石油储运系统容器、储罐结构简图汇总

2 压力表
压力表安装示意图
1-承压设备；2-存水弯管；3-三通旋塞；4-压力表
第六页，共九页。
3 液位表
注意：a每台储罐至少要装设两个彼此独立的液位 表；
b液位表要有明显液位标志和防护装置；
第七页，共九页。
谢谢观看
课程：化工平安管理与应用 知识点：储罐的根本构造、平安附件
第八页，共九页。
江苏高校品牌专业——石油化工技术
第二页，共九页。
储罐分类：
〔1〕按压力分类
按所承受压力〔pa。
〔2〕按壳体承压方式分类
①内压容器〔壳体承受介质压力〕 ②外压容器〔壳体外部承受介质压力〕 〔3〕从平安技术管理分类
①固定式容器：指固定的安装和使用地点。
②移动式容器：指无固定使用地点、使用环境 经常变迁。
第三页，共九页。
二、储罐的平安附件
制阀门启闭
2.一般用于压力很低的锅炉，现代锅炉已基本不使用
第四页，共九页。
弹簧式平安阀装置结构示意图 杠杆式平安阀装置结构示意图1-阀体；2-阀座；3-阀芯；4-阀杆； 1-重锤； 2-杠杆；3-杠杆支点；4-阀芯；5-弹簧；6-螺帽；7-阀盖 5-阀座；6-排出管；7-容器或设备
第五页，共九页。
③设计压力：指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元 件尺寸的压力。?容规?规定容器的设计压力，应略高于容器在使用过 程中的最高工作压力。
〔2〕温度：
①介质温度：指容器内工作介质的温度。 ②设计温度：压力容器设计温度不同于其介质可能到达的温度，各 容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能到达 的最高或最低温度。
一、储罐的根本构造
1 事故案例〔见教材〕
2 根本构造

球瓣在不同带位 置尺寸大小不 一，互换有限； 下料成型复杂， 板材利用率低； 球极板尺寸往往 较小，人孔、接 管等容易拥挤， 有时焊缝不易错 开。
焊缝布置复杂， 施工组装困难， 对球壳板的制造 精度要求高。
适用于各种 容量的球 罐。
容积小于 1 2 0 m 3球 罐 。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
5.2.3 球形储罐
罐体 支座 人孔和接管 附件
21
过程设备设计
5.2 储罐的结构
5.2.3 球形储罐
过程设备设计
分类
22
外观
球形 椭球形
壳体构造方式
球壳层数 球壳组合方案
单数 多数
桔瓣式 足球瓣
支撑方式
支柱式支座 筒形或锥形裙式支座
混合式
5.2 储罐的结构
典型结构示例
圆球形单层纯桔瓣式 赤道正切球罐
1-球壳
8-可熔塞
2-上部支柱 9-接地凸缘
3-内部筋板 10-底板
4-外部端板 11-下部支耳
5-内部导环 12-下部支柱
6-防火隔热层 13-上部支耳
7-防火层夹子
36
过程设备设计
图5-12 支柱结构图
5.2 储罐的结构
支柱的结构
支柱 底板 端板
过程设备设计
单段式 双段式
单段式
由一根圆管或卷制圆筒组成，其上端与球壳相接的圆弧 形状通常由制造厂完成，下端与底板焊好，然后运到现 场与球罐进行组装和焊接。
1-球壳；2-液位计导管；3-避雷针；
4-安全泄放阀；5-操作平台；6-盘梯；
26
7-喷淋水管；8-支柱；9-拉杆
5.2 储罐的结构
过程设备设计

• 内浮顶储罐，在其内部轴心线上安装一轴，以其剖 面大小置放一个特殊的轻质材料制作的顶盖，他可 以随内部的物体的增多或减少而上下移动，起到限 制作用。优点是内浮盘浮于液面上，使得液相没有 蒸发空间，可以减少蒸发损失，此外浮盘阻隔了空 气和油品，减少空气污染的同时减少了火灾危险的 程度。我公司有内浮顶储罐35座，主要储存汽柴油。 • 1303罐区5000m³6座，存储石脑油与加氢原料； • 1306罐区5000m³8座，存储汽油、石脑油； • 1308罐区1000m³3座，存储污油。 • 1316罐区5000m³8座，存储催柴和柴油。 • 1317罐区1000m³4座，存储轻油。 • 1319罐区10000m³6座，储存汽油、柴油。
一、简介 物流车间目前有两大区域，装卸区和罐 区，装卸区主要负责原料进厂卸车和产品 出厂的装车管理，罐区主要负责公司所有 原料、半成品、成品的储存，承担着公司 各装置原料的供应和产品的收储工作。车 间主要有内浮顶储罐、外浮顶储罐、拱顶 罐、液态烃球罐、装车鹤管等储运专用设 备。
外浮顶储罐外观图 • 下图为外浮顶构造的示意图
二、储罐及装卸车设施 球罐的全图
我车间球罐是由胜利 金属构造厂（一期）和中 油六公司（二期）安装组 焊的，采用了16MnR材质， 壁厚为40mm-59mm
液化气球罐设计压力 1.77MPa，丙烯罐设计压 力2.16MPa，1000m³ 球罐 直径12.3米，2000m³ 球罐 直径15.6米
二、储罐及装卸车设施 球罐组装图片
二、储罐及装卸车设施 外浮顶密封图片
• 下图为外浮顶浮盘密 封的剖面图 • 下图为外浮盘浮顶密 封示意图，
二、储罐及装卸车设施 外浮顶罐内部件图
• 下图为外浮顶罐内重锤刮 蜡器 • 下图为外浮顶罐内中央排 水管，罐顶雨水汇集到中央集水

压缩机分类
活塞式压缩机 离心式压缩机 轴流式压缩机 螺杆式压缩机 单螺杆式压缩机 滑片式压缩机
.
第三节 油品装卸设备
.
一、铁路装卸油设备
1、油罐车
.
.
下卸器
.
.
2、铁路装卸油鹤管
.
.
底装、底卸鹤管
.
密闭装车鹤管
.
.
3、铁路装卸油栈桥
.
.
二、 水 路 装 卸 油 设 备
.
输油臂
.
1、浮顶附件（续）
浮顶上设置有立柱、自动通气阀、排水 装置、导向装置、转动扶梯及扶梯轨道、 人孔、量油孔、静电导出装置、泡沫挡 板等设施。
.
1、浮顶附件（续）
浮顶支柱： 作用 ➢ 低液位时支撑浮
顶 ➢ 检修时支撑浮顶，
支撑高度不小于 1.8m。
.
1、浮顶附件（续）
自动通气阀： 在浮顶立柱支撑于罐
测量油面高低、取样、 通风。
每个油罐设一个量油孔， 直径为DN150。
装设在梯子平台附近， 以利操作。
量油孔一般为铸铁的， 为了防止关闭孔盖时因 撞击而产生火花，量油 孔孔盖上镶嵌有软金属 （铜、铝)、塑料或耐油 橡胶制成的垫圈。
.
5、保险活门
安装在进出油管罐内一侧，防止 油罐控制阀破裂时罐内油品流出。
立式圆筒型储罐 固定顶储罐—锥顶储罐、无力矩储罐、拱顶 储罐、伞型罐顶储罐 浮顶储罐—外浮顶（单盘、双盘）、内浮顶 储气柜
卧式圆筒型储罐 球型储罐 双曲率储罐 低温双层储罐
.
二、储罐的结构
锥顶储罐
顶部为圆锥型，根据储罐直径 的大小，锥顶可以设计成自支 撑式、梁柱式和桁梁式三种。 自支撑式的锥顶载荷靠锥顶板 周边支撑于罐壁上。 支撑式锥顶载荷由梁和柱承担。 特点：耗钢量大、施工困难

进气时：当罐内压力低于内外 盖 ：
呼
• 倾翻时的密封 - 在正常情况下,
吸
铜质半圆重块位于阀底部.
阀
•倾翻时重块在重量作用下翻动,
封住阀口
油气回收阀
安装在罐顶部人孔盖上，密闭装
卸油时向罐内方向开启。将罐内
油
的油气通过油气回收管线及接头
气
输送到专门的储罐内。 气动实现控制。
卸 油 阀
油气回收阀安装在人孔盖或者 罐顶位置，保证了罐体倾翻不
外溢，在罐车进行装卸油时，
油
控制气体从罐内输出或者输入
气
到罐内。
回
收
阀
油气回收接头安装在罐车下方 接近卸油口处，阀体安装有气
油
动连锁阀，可通过阀门的对接 来触动连接阀，从而控制边板
气
通气阀。
回
收
接
头
用于快速对接以进行油气回收
油 气
密封性好，使油气不扩散外漏 内置顶杆，配合开启油气回收 接头。
回
收
快
速
接
头
安装于罐顶或人孔盖上，调节 罐内外压力差，确保罐体安全
外
可靠，具有倾倒防溢，阻火功 能，保证液罐安全。
置
呼
吸
阀
波纹 型阻 火器
波纹型阻火器用于安装原油， 汽油，煤油，柴油等固定顶式 储罐上，它允许易燃易爆气体 通过，对火焰有阻止窒息作用
实现车底管路与罐体分离，从
气
而有效防止罐内油料泄露。
动
海
底
阀
紧 急 切 断 阀 （ 手 动）
压力平衡式海底阀用于多仓的 油罐车，可进行不同油仓的单 独装卸。
压力平衡式海底阀用于多仓的 油罐车，可进行不同油仓的单 独装卸。

5.2 储罐的结构
13
过程设备设计
图5-4 支撑 式锥顶罐简 图
1-锥顶板 2-中间支柱 3-梁 4-承压圈 5-罐壁 6-罐底
锥顶荷载主要 靠梁或檀条(桁 架)及柱来承担
5.2 储罐的结构
14
过程设备设计
图5-5 自支撑拱顶罐简图
1-拱顶 2-包边角钢 3-罐壁 4-罐底
可承受较高的饱和蒸气 压，蒸发损耗较少。它 与锥顶罐相比耗钢量少 罐顶气体空间较大，制 作时需用模具，是国内 外广泛采用的一种储罐 结构
5.2 储罐的结构
过程设备设计
地面卧式储罐 地下卧式储罐
区别
管口的开设位置 接管集中安放
9
5.2 储罐的结构
5.2.2 立式平底筒形储罐
过程设备设计
固定式储罐属于大型仓储式常压或低压储存设备，主 要用于储存压力不大于0.1MPa的消防水、石油、汽油等 常温条件下饱和蒸气压较低的物料。
10
5.2 储罐的结构
5.2.3 球形储罐
罐体 支座 人孔和接管 附件
21
过程设备设计
5.2 储罐的结构
5.2.3 球形储罐
过程设备设计
分类
22
外观
球形 椭球形
壳体构造方式
球壳层数 球壳组合方案
单数 多数
桔瓣式 足球瓣
支撑方式
支柱式支座 筒形或锥形裙式支座
混合式
5.2 储罐的结构
典型结构示例
圆球形单层纯桔瓣式 赤道正切球罐
5.2 储罐的结构
过程设备设计
与外浮顶储罐相比，内浮顶储罐可大量减少储液的蒸发损耗， 降低内浮盘上雨雪荷载，省去浮盘上的中央排水管、转向扶 梯等附件，并可在各种气候条件下保证储液的质量，因而有 “全天候储罐”之称，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料 以及有毒易污染的液体化学品。

过程设备设计
1-上极 2-赤道带 3-支柱
4-下极
图5-11 混合式球罐
第二十九页，共59页。
5.2 储罐的结构
特点
赤道带、温带——桔瓣式 极板——足球瓣式 材料利用率——高 焊缝长度——缩短 球壳板数量——减少 适用于——大型球罐
过程设备设计
极板尺寸—— 比纯桔瓣式大，易布置人孔及接管
球罐支柱与球壳板焊接接头—— 避免搭在一起，球壳应力分布均匀
；13-罐顶人孔；14-罐 壁通气孔；15-内浮盘 ；16-液面计；17-罐
壁人孔；18-自动通 气阀；19-浮盘立柱
5.2 储罐的结构
过程设备设计
与外浮顶储罐相比，内浮顶储罐可大量减少储液的蒸发损耗， 降低内浮盘上雨雪荷载，省去浮盘上的中央排水管、转向扶梯 等附件，并可在各种气候条件下保证储液的质量，因而有“全 天候储罐”之称，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有 毒易污染的液体化学品。
第七页，共59页。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
地面卧式储罐 地下卧式储罐
区别
管口的开设位置
接管集中安放
第八页，共59页。
5.2 储罐的结构
5.2.2 立式平底筒形储罐
过程设备设计
固定式储罐属于大型仓储式常压或低压储存设备，主 要用于储存压力不大于0.1MPa的消防水、石油、汽油等常
温条件下饱和蒸气压较低的物料。
第二十二页，共59页。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
第二十三页，共59页。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
1. 罐体
作用
球形储罐主体，储存物料、承受物料工作压力和液柱静压力
按其组合方式分
纯桔瓣式罐体 足球瓣式罐体 混合式罐体

外浮盘上的基本附件 浮梯
浮梯轨道
平台取样检 尺口的 导源自管静电导 出线中央排水口
浮盘支柱
透光孔：用 于油罐安装、 清扫采光或
储罐附件的基本知识
中央排水进水口 中央排水出水口
外浮顶罐罐顶排水系统：中 央集水坑收集雨雪积水通过 罐内的折叠排水管排出罐外， 为保证浮船的安全，罐下的 排水门应保持常开状态。
储罐附件的基本知识
阻火器安装在油罐 液压式安全阀和机 械呼吸阀的下面起 到防火作用
阻火 式呼 吸阀
呼吸阀 阻火器
外浮顶罐与拱顶罐
外浮顶罐
拱顶罐
储罐附件的基本知识
罐顶取样检尺口
脚踏式检尺 孔
储罐附件的基本知识
外浮盘内浮梯：随液位变化上下浮动。为操 作人员从盘梯顶部到浮船顶上设置的。
储罐附件的基本知识
内浮顶罐的正确使用
四、罐底水垫层不宜过高 罐底水垫层不能高于量油导向管入口，否则会影响油品 的计量和取样。油品水垫层通常以8~12cm为宜。
五、防止静电导出装置松动和缠绕
应注意保持静电导出装置处于良好的工作状态。静电导 出装置的局部松动反而会形成尖端放电的条件，增加危 险性。防静电导出装置一头接在浮盘上，浮盘是要经常 上下或水平浮动的，这都有可能造成静电导出装置局部 松动。另外要注意使用年限，使用到一定年限时要及时 更换。
导静 电线
外浮盘上的基本附件
罐壁密封 装置
浮仓
浮仓人孔： 进入检查浮 仓用
浮盘立柱
储罐附件的基本知识
外浮盘上的基本附件
浮仓人孔
浮仓内部
储罐附件的基本知识
密封装置：密封浮顶外缘环板与罐壁之间２００－３００ｍｍ 的间隔而装在浮顶的装置。分为一次密封和二次密封两种。 （一次密封为重锤式机械密封，弹簧板式二次密封）

油品
三、储罐的分类
1、按照存储介质的物理性质分类： （1）储存气体的储罐（气柜）：储存接近常
压的气体。 （2）储存液体的储罐：液体 （3）储存固体的储罐（料仓）：
三、储罐的分类
四、储罐结构
四、储罐结构
自支撑锥顶罐
支撑式锥顶罐
四、储罐结构
拱顶罐
无加强筋（ ≤ 1000m3)
火炬电打火
电打火组成：电源、控制回路、高压发生器、地 面点火器，高空点火极，电缆 电打火产生火花的基本原理：1、空气的电离： 通常情况下空气是不导电的，但是如果电场特别 强，空气分子中的正负电荷受到方向相反的强电 场力，有可能被“撕”开，这个现象叫做空气的 电离。由于电离后的空气中有了可以自由移动的 电荷，空气就可以导电了。
结构图
火炬长明灯
长明灯底部设置可调式空气引射器, 其利用文丘 里原理, 用带一定压力及流速的燃料气通过引射 器, 当到达引射器最小流通面积时, 流速到达极限, 此时引射器周围的大量空气被“ 吸入” 至燃料 气管路中, 与燃料气混合直至长明灯顶部。引射 器为可调式, 通过旋动引射器活塞门, 可调节燃料 气与吸入空气间的比例,从而自由调节长明灯火焰 的钢度, 达到火焰的最佳状态。
乙级B
丙级A
＞120℃ 丙级B
油品举 汽油、 喷气燃料、
例 原油
灯用煤油
柴油
燃料油 润滑油
二 、油库的功能
纽带作用 ①油田用于积聚和中转原油 ②油料销售部门用于供应消费流通领 域 ③企业用于保证生产
基地作用 储备部门用于战略或市场储备
二 、油库的功能
一般按油库业务要求可分为（几个区 域？） 储油区、装卸区、辅助生产区、行政 管理区等四个区城。 其中装卸区又可细分为铁路装卸区、 水运装卸区和公路装卸区。 石油储运包括油库的储存、装卸收发 以及各种方式的输送运转。 石油储运的基本生产设备（有哪些？） 包括各种油罐、管线、阀门、装卸设 施、各种运输工具等。

典型结构示例
圆球形单层纯桔瓣式 赤道正切球罐
罐体 支柱
上下极板、 上下温带板、 赤道板
拉杆
操作平台 盘梯
附件
2021/3/10
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人孔、接管、液面计 压力计、温度计、 安全泄放装置等
过程设备设计
图5-9 赤道正切柱式支承单层壳球罐 1-球壳；2-液位计导管；3-避雷针； 4-安全泄放阀；5-操作平台；6-盘梯； 7-喷淋水管；8-支柱；9-拉杆
2021/3/10
17
5.2 储罐的结构
过程设备设计
图5-7 单盘式浮顶罐
1-中央排水管；2-浮顶立柱；3-罐底板；4-量液管；5-浮船； 6-密封装置；7-罐壁；8-转动浮梯；9-泡沫消防挡板；10-单 182021/盘3/10 板；11-包边角钢；12-加强圈；13-抗风圈
5.2 储罐的结构 是在固定罐的内部 再加上一个浮动顶盖
过程设备设计
过程设备设计
2021/3/10
4
大型储油罐的顶部
5.2 储罐的结构
5.2.1 卧式圆柱形储罐
过程设备设计
卧式圆柱形储罐
地面卧式储罐 地下卧式储罐
2021/3/10
5
5.2 储罐的结构
过程设备设计
图5-1 100m 3 液化石油气储罐结构示意图
1-活动支座；2-气相平衡引入管；3-气相引入管；4-出液口防涡 器；5-进液口引入管；6-支撑板；7-固定支座；8-液位计连通管； 916-42支0-2管1/3撑/10托；架1；0-椭15圆-筒形体封头；11-内梯；12-人孔；13-法兰接管；
5.2 储罐的结构
过程设备设计
图5-2 30m 3地下丙烷储罐结构示意图 1-罐体；2-人孔Ⅰ；3-液相进口、液相出口、回流口和气相平衡 口（共4根管子）；4-液面计接口；5-压力表与温度计接口；6排7 202污1/3/1及0 倒空管；7-聚污器；8-安全阀；9-人孔Ⅱ；10-吊耳；11支座；12-地平面

自支撑式的锥顶载荷靠锥顶板 周边支撑于罐壁上。
支撑式锥顶载荷由梁和柱承担。
特点：耗钢量大、施工困难
整理版课件
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悬链式无力矩储罐
根据悬链线理论用薄钢板和中心柱组成顶部，薄钢板 支撑于中心柱和罐壁上，形成一悬链曲线，薄钢板只 承受拉力而无弯曲应力，故称“无力矩罐”
优点：顶板随罐内压力变化而起伏，在一定程度上可
密封液为轻柴油 或煤油。
整理版课件
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双盘式浮顶
顶、底有一定坡 度，顶板坡向中 心，利于排出雨 水，地板坡度和 罐底一致，利于 安装。
整理版课件
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四、储罐其他附件
1、盘梯与栏杆
盘梯自上而下沿罐壁作逆时针方向盘旋， 使工作人员下梯时能右手扶栏杆。
梯子坡度30-40º，踏步高度不超过25cm， 踏板宽度20cm，梯宽一般为0.65m。梯 子外则设1m高的栏杆作扶手。
泡沫挡板
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2、浮顶密封装置
机械式：重锤式、弹簧式、炮架式 弹性材料式 管式密封 机械式密封的特点：把密封钢板推压在罐
壁上；可以自动调整浮盘的位置 机械式密封的缺点：密封适应性差。
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22
重 锤 式 机 械 密 封 装 置
整理版课件
23
弹簧式机械密封装置
整理版课件
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炮架式机械密封装置
整理版课件
51
整理版课件
52
下卸器
整理版课件
53
整理版课件
54
2、铁路装卸油鹤管
整理版课件
55
பைடு நூலகம்
整理版课件
56
底装、底卸鹤管
整理版课件
57
密闭装车鹤管