自激振荡式旋转冲击钻井工具在深井钻井中的应用_刘景涛

25近年来，基于黏滑振动理论，旋冲钻井技术应用于 PDC 钻头取得了突破性进展，实现 PDC 钻头提速及提高进尺。

自激振荡式旋转冲击钻井工具也在试验中取得了较好的效果。

1 工具介绍1.1 工作原理旋冲钻井技术是在旋转钻井的基础上，增加一个自激振荡式旋转冲击钻井工具（旋冲短节）产生的高频冲击作用，使钻头承受周期性的冲击载荷辅助破岩。

旋冲短节的核心部件是自激振荡器和冲击传递杆，辅助破岩主要有两种方式（图1）。

图1 旋冲短节工作原理示意图（1）机械冲击：钻头可以直接与旋冲短节相连，钻井液高速流经内部的自激振荡器，形成水力脉冲作用于冲击传递杆，产生低幅高频机械冲击力传递至钻头，对钻头施加5~20kN、40Hz左右的冲击力，提高钻头破岩效果。

（2）水力脉冲：钻井液高速流经自激振荡器所产生的水力脉冲再向下传递，经钻头水眼喷出，形成脉冲射流作用于井底，强化井底清洗，改善井底岩石的受力状况，降低岩石破坏强度。

1.2 性能参数旋冲短节采用自激振荡腔作为水力振荡元件，为保证工具正常工作，钻井过程中必须达到一定的排量；同时为使工具在开泵后能够将冲击振动有效传递至钻头，钻井过程中所施加的钻压必须超过“闭合钻压”。

常见工具的性能参数如表1所示。

表1 旋冲短节性能参数表型号长度 mm 外径 mm 壁厚mm 压力损耗 MPa 使用时间h 耐温℃排量L/s 闭合钻压 t ZJXC-178123018020.51-2≥200200≥32 2.32ZJXC-2031320203252-3≥200200≥42 4.31ZJXC-2301460230323-4≥200200≥506.861.3 工具特点自激振荡式旋转冲击钻井工具在深井钻井中的应用刘景涛１　李斐１　孙振２1. 中石化西北油田分公司 新疆 乌鲁木齐 8300002. 中石化江苏油田工程技术研究院 江苏 扬州 225100摘要：为进一步提高塔河工区深井、超深井的机械钻速，在该区块试验了旋冲钻井技术。

50一、对液动冲击旋转钻井技术产生影响的因素1.影响液动冲击旋转钻井技术的因素。

冲击器质量在液动旋转冲击钻进技术当中会产生巨大的影响，在岩层以及冲击器相互作用力等方面所提出的要求相对较为严格，因此关于轴承以及钻头等所制定的标准也相对严格。

对于石油钻井来说，冲击器使用寿命现阶段还不能够确保需求得到有效满足，因此需要进行先进技术的研发和应用。

另外，钻头匹配需要采用更为先进的设备。

基于施工的经验，需要使用的钻头类型是合金材料所制作的牙轮钻头，能够有效地解决岩层问题，进而实现经济效益的稳步提升。

所以，冲击器、钻头配套可以使冲击旋转钻井技术得到有效的发展。

2.传统石油钻井技术存在的不足。

传统石油钻井技术尽管能够使石油工人获得巨大的便利，然而从技术的角度来看，还是存在较多问题的：第一，传统技术需要消耗较高的费用，因此需要投入大量的人力物力。

第二，传统钻井设备不具有较强的冲击力，钻头较短的时间内将会不能够正常使用，进而对石油钻井技术的开采产生极其严重的影响，因此需要采用先进技术与设备使这一问题得到有效地解决。

二、液动冲击器的工作原理在冲击器起动后，钻井液流经冲击器由上接合点实现，通过上接合点进入配水阀内部，利用冲击器上端分流作用，通过中间接合点的环空隙和通孔等，进入存在锤壳和锤身的环空隙，最后流入冲击锤头内水槽。

由于下配水阀与砧板之间有紧密的联系，使砧板处于封堵状态，处于较快流动状态的钻井液会出现堵塞的问题，进而引起液压上升，高压钻井液将冲击器提起，朝着向上的方向移动，冲击器达到一定高度时，将推动下阀远离铁砧，进而使冲击器下部本处于关闭状态的流通打开。

冲锤可以基于自身惯性，稳定其向上的运动状态，直到其能够抵达配水阀，从而使处于堵塞状态的钻井液再次发生水击，使得配水阀以及冲锤均处于迅速下降的状态。

之后上配水阀将会和冲锤保持分离，由于液压的影响，将会导致上配水阀和上阀套之间处于接触的状态。

此外由于惯性、冲力及液压等因素的影响，冲击器将保持持续下降的状态，同时和铁砧发生碰撞问题。

自激振荡式旋转冲击钻井工具在营922—斜7井的应用为提高深井、硬地层等钻探难度大地层的钻探效率，减少井下复杂事故的产生，综合脉冲钻井和冲击振动钻井两类技术的优势，研发了新型辅助破岩工具——自激振荡式旋转冲击钻井工具。

以往的自激振荡式旋转冲击钻井工具都是安装在钻头与钻铤之间的双母形式的工具，公母扣接头形式的工具以其同样的工作原理，但工作位置不同，同样有提高钻头破岩效能，提高机械钻速的效果，有其更广泛的使用空间。

标签：自激震荡钻井工具；提高钻速；胜利油田一、工具原理1.工作原理其工作原理是将水力振荡元件置于钻柱上方的工具壳体内部，水力振荡元件调制生成脉冲射流作用于与下部钻具相连的八方钻具驱动杆上端，对钻头形成5-20KN、40Hz左右周期性的机械冲击作用力，使得钻头所承受的连续钻压产生波动，由于振动载荷可使岩石的破坏强度相对降低，同时水力振荡元件所产生的水力脉动作用向下传递至井底，也有助于改善井底岩石的受力状况和岩屑的净化，二者综合作用使得钻头的破岩效率提高。

通过短节的流体的压力周期性的变化作用在短节内在的弹簧这样由于压力时大时小所以短节的活塞就在压力和弹簧的双重作用下轴向上往复运动这样就造成与工具连接的其他钻井工具在轴向上的往复运动。

由于弹簧的压缩是消耗能量的所以当能量释放时75%的作用力向下就是指向钻头的方向其余25%作用力向上钻头的背向。

水力振荡器使自己上下的钻具在井眼产生纵向的往复运动这样钻具在井底暂时的静摩擦变成动摩擦这样摩擦阻力就大大降低所以工具可以有效的减少因井眼轨迹而产生的钻具拖拉现象。

保证有效的钻压。

2、技术特点（1）工具主体是用高性能合金钢制造，整体强度与钻具相匹配。

（2）工具采用优化的水力结构和高耐磨材料，使用寿命可达200小时以上。

（3）工具密封元件耐油、酸、碱、耐温200℃。

（4）公扣段驱动杆和壳体下端的配合八方驱动杆，用以平稳传递扭矩。

（5）工具不存在滑动密封，且水力脉冲具有“高频率、小幅度”的特点，适用于任何钻头和钻具结构[1]。

旋转冲击钻井技术研究与应用发布时间：2021-03-04T10:56:24.820Z 来源：《科学与技术》2020年10月29期作者：刘伟[导读] 旋转冲击钻井技术中气动旋转冲击钻井技术以及液动旋转冲击钻井技术的应用比较广泛，刘伟胜利石油工程有限公司海洋钻井公司摘要：旋转冲击钻井技术中气动旋转冲击钻井技术以及液动旋转冲击钻井技术的应用比较广泛，且表现出良好的应用效果，在结合旋转冲击钻井技术的原理和特点对其应用效果进行分析之后，也对此技术在石油钻井领域中的应用前景进行展望，为了旋转冲击钻井技术会不断提高来拓宽其应用范围，并推动石油钻井技术以及其应用水平的不断提高。

关键词：旋转冲击钻井技术；机械钻速；液动冲击器；破碎速度1 石油钻井中旋转冲击钻井技术原理在石油钻井中应用旋转冲击钻井技术的原理就是在普通的旋转钻井工程条件下对冲击器的作用和功能进行额外增加。

通常需要在石油井底的上端进行冲击器的增设，或者是增设在岩心管的上端。

冲击器的应用利用的是井底高压气体以及钻井液推动时产生的动力而进行运动，当冲击器与钻头进行撞击时，二者的冲击动载以及静压旋转会共同作用来实现岩石的破碎。

在这二者的共同作用下不仅会进行大体积的破碎以及提高破碎岩石的运动速度，还可以进行岩石裂隙的扩张。

2 旋转冲击钻井技术的特点旋转冲击钻井技术的特点主要有以下几点：一是其对岩石进行破碎的原理不是进行淹没破碎，而且进行体积破碎的方式，因此具有较高的钻井效率。

二是冲击器的使用可以对钻头的摩擦进行有效减少，因而延长了钻头的使用寿命。

三是在对岩石进行破碎时是通过钻头的冲击压力以及冲击器的回转刮削能力的共同作用来完成的。

四是冲击器对岩石进行破碎的过程属于高频率运动，通常不会对钻头造成不利影响，因而可以提高岩石破碎成型的质量以及形成具有较为规则的井眼。

五是在岩石破碎等钻井过程中钻压相对比较小而且钻速也比较低，因此对于钻柱受力情况的改变具有重要作用。

3 石油钻井中旋转冲击钻井技术的应用与效果本文介绍石油钻井中旋转冲击钻井技术的原理和表现出的特点，具体分析旋转冲击钻井技术中气动和液动旋转冲击技术的应用情况和应用效果，并对未来旋转冲击技术在石油钻井领域中的应用前景进行展望。

自激振荡式旋转冲击钻井工具在大港油田的应用周明信;汤新国;郭海涛;夏汉玲;熊波【期刊名称】《中国化工贸易》【年(卷),期】2013(5)5【摘要】自激振荡式旋转冲击钻井是十二五国家重大专项《渤海湾盆地黄骅坳陷滩海开发技术示范工程》的示范技术之一，该技术能够显著提高深井硬地层的钻井速度，与脉冲射流辅助破岩相比增加了钻头对地层冲击力的作用，改变了岩石的破碎机理，形成大量岩石的体积破碎。

该技术可改善钻井液对井底岩屑的“压持效应”，强化井底净化，降低了钻头对岩屑的重复切削，同时，整套系统简单可靠，不改变现有钻井流程，现场易于接受。

本论文主要介绍了自激振荡式旋转冲击钻井的提速机理、技术优势和现场应用效果。

目前现场成功试验两口井，整体提速效果达20%以上。

【总页数】2页(P80-81)【作者】周明信;汤新国;郭海涛;夏汉玲;熊波【作者单位】大港油田滩海开发公司，天津 300000;大港油田滩海开发公司，天津 300000;大港油田滩海开发公司，天津 300000;大港油田滩海开发公司，天津300000;大港油田第二采油厂，天津 300000【正文语种】中文【相关文献】1.自激振荡式旋转冲击钻井工具在胜利油田的应用 [J], 刘天科2.自激振荡式旋转冲击钻井工具在大港板深19-64井的应用 [J], 鄢松意;陶瑞东;陈建华;许京国;杨静3.自激振荡式冲击钻井工具在大港油田的应用 [J], 许京国;尤军;陶瑞东;张建荣;柳耀泉;杨静4.自激振荡式旋转冲击钻井工具在大港油田的应用 [J], 许京国;尤军;陶瑞东;张建荣;鄢松意;靳大松5.自激振荡式旋转冲击钻井工具在冀中地区的应用 [J], 曹利军;杨顺强;陈伟;孟广喜因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

2017年10月自激振荡式旋转冲击钻井工具在冀中地区的应用曹利军杨顺强陈伟孟广喜（渤海钻探第五钻井工程分公司工程技术中心,河北河间062450）摘要：自激振荡式旋冲工具在井下工作时能够同时对所钻地层产生机械冲击与水力脉冲的作用。

该工具适合定向井不同地层、不同井段的应用要求，在中硬、硬地层进行滑动和复合钻进时均能显示提速效果，具有避免钻头重复破碎岩屑和缓解定向托压的特点。

通过现场试验，掌握了该类型工具的结构和配套参数优化方法，对于提高冀中地区钻井速度，解决长期困扰冀中地区钻井生产的定向托压问题有着重要意义。

从实践中提炼、探索出新的提速方法，形成相应技术规范，为今后冀中地区钻井提速提供参考。

关键词：自激振荡；冲击钻井；滑动钻进；定向托压随着国内油田不断降低钻井成本，市场竞争日趋激烈，要实现较好的经济和社会效益，就必须利用新型提速工具来不断提高钻井速度。

诸如复合钻井、高压喷射、导向钻进等成熟技术已广泛应用在冀中地区钻井实践中，使钻井速度有了明显提高。

为了进一步拓展提速空间，加快钻井速度，我们在冀中地区试验应用自激振荡式旋转冲击钻井工具（文中简称旋冲工具），该工具能把水力脉冲和机械冲击力相结合，最大限度的提高机械钻速，同时起到减摩、定向防托压的作用。

1旋冲工具的应用优势旋冲工具适合定向井不同地层、不同井段的应用要求，在中硬、硬地层进行滑动和复合钻进时均能显示提速效果，同时还具有避免钻头重复破碎岩屑和缓解定向托压的特点；该工具由自激振荡式水力元件产生的钻头冲击力具有“小振幅、高频率”的特点，对钻头和地层的适应性强；自激振荡式水力元件将调制的水力脉动转化为直接作用于钻头的机械冲击力，能量利用效率高；该工具保养维护简单，使用寿命可达300h 以上，可重复多次入井使用。

2旋冲工具原理及破岩机理旋冲工具是综合水力脉冲和冲击振动钻井两类技术优势的思路进行设计的。

在井下工作时会同时产生机械冲击与水力脉冲作用。

机械冲击：钻井液高速流经自激振荡器，形成水力脉冲作用于下喷嘴，产生低幅高频机械冲击力经钻头连接短节传递至钻头，对钻头施加5-20KN 、40Hz 左右的冲击力，提高钻头破岩效果；水力脉冲：钻井液高速流经自激振荡器所产生的水力脉冲向下传递，经钻头水眼喷出，形成脉冲射流作用于井底，强化井底清洗，改善井底岩石的受力状况，降低岩石破坏强度。

自激振荡式冲击振动钻井工具现场应用分析作者：曹家利来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第08期摘要：随着勘探开发的不断深入，复杂结构井已成为油气开发的最有效手段。

由于摩阻大的问题，滑动定向钻进时间占复杂结构井建井周期的三分之二以上，滑动定向钻进机械钻速不到复合钻进的30%，严重制约了定向钻进速度的提高。

振动减摩阻技术已经成为仅次于旋转导向减摩阻技术的一种高效防拖压提速技术。

而自激振荡式冲击振动工具可直接连接在底部钻具中，通过轴向震动，减缓钻柱与井壁粘附力，降低摩阻，且不损坏MWD，对提高定向钻井效率有着极其重要的意义。

关键词：自激；振荡式；钻井工具；原理；应用自激振荡式冲击振动钻井工具主要由自激振荡腔和冲击传递杆组成，其工作原理是将水力振荡元件置于工具壳体内部，水力振荡元件调制生成脉冲射流作用于与钻头/下部钻柱相连的八方驱动杆上端，对下部钻柱施加5-20kN、40Hz左右的周期性机械冲击作用力，激发与驱动杆相连接的下部钻柱产生轴向振动，显著减小滑动钻进时下部钻柱与井壁之间的摩阻，提高钻柱载荷传递效率和井底钻压，最终减少摩阻，提高复杂结构井的机械钻速和极限延伸距离。

1自激振荡冲击振动工具现场施工工艺1.1钻具组合①根据钻具尺寸选择工具型号，钻具间的转换接头可以根据实际情况确定，上部钻具组合由井队根据实际情况配置；②在钻铤间，装钻具回压阀、旁通阀（旁通侧孔尽量大、通径能够保证投入式止回阀阀芯的通过），投入式钻具回压阀安装在旁通阀下面且其投杆可以顺利穿过旁通阀。

如果使用钻具单流阀，下钻时应向钻杆内按规定灌注泥浆。

1.2使用参数①排量，由于工具采用自激振荡腔作为水力振荡元件，为保证工具能够正常工作，钻进过程中必须达到一定排量：ZJXC-178工具钻井液排量≥32L/s；②钻压，工具采用可轴向滑动的冲击振动传递机构，为使工具在开泵后能够将冲击振动有效传递给钻头，而不是消耗在上部钻具，钻进过程中所施加的钻压必须超过定值We，即“闭合钻压”。

旋冲振荡钻井提速工具的应用探讨摘要：随着我国科学技术的深入研究和开发，为了针对PDC钻头受力状态，提高硬质地层的机械钻速，解决PDC钻头在硬质地层出现的黏滑振动问题，对旋冲振荡钻孔提速工具进行了进一步的研究，这类工具是将高压钻井作为驱动介质，形成轴向冲击及扭转冲击。

此次针对旋冲振荡钻井提速工具的内部腔体钻井液压力分布进行了分析，总结了工具的冲击功、频率等性能参数，充分表明旋冲振荡钻井提速工具在双向冲击作业中产生的冲击载荷，会因为排量的增加而上升，旋冲振荡钻井提速工具具有提速减震的作用，在井段中使用将可以有效提高机械钻速，PDC钻头也不会发生崩齿问题。

关键词：旋冲振荡；钻井提速工具；应用引言石油是我们生活、生产等方面不可缺少的能源，随着时代的发展和进步，对石油能源的消耗不断提升，这也推动了我国石油行业的进一步发展，近些年石油行业勘探深度及钻井深度也在逐渐增加，井深从浅层逐渐转入深层，超深层，深部地层和浅层不同，地质条件相对比较复杂，岩石硬度颇高，其可钻性比较差，所以，对钻井提速方面有着极高的要求。

当前深部地层钻井存在较多问题，传统钻井方式一旦探入深层工作，深部硬地层中钻进机械钻速较差，导致钻具较易被损坏，需花费大量的起钻成本；当前高效破岩技术在深部地层使用效果差，导致钻头发生粘滑、钻头拖压等问题；采买国外先进的钻具技术需要投入大量的成本，工具维护方面存在较大难度。

相关数据表明，西南地区等油气田钻高研磨性地层在总钻井深度中达到三分之一，是全井耗费的钻井时间的百分之七十。

旋转冲击钻具提速工具本身的工作特性目前被广泛的运用于石油行业当中。

一、工作原理旋冲钻井技术以旋转钻井为前提，提升一个自激振荡式旋转冲击钻井工具形成的高频冲击作用，让钻头承受周期性的冲击载荷辅助破岩。

自激振荡器及冲击传递杆是旋冲短节的主要部件，辅助破岩的方式主要为下面几种。

首先，机械冲击。

钻头能够直接连接旋冲短节，钻井液流经内部自激振荡器，产生水力脉冲冲击传递杆上产生作用，形成低幅高频机械冲击力传递到钻头，给钻头增加冲击力为5-20kN、40Hz，让钻头破岩效果得到有效提升。

旋冲振荡钻井提速工具的研制与应用摘要：目前，我国是科学技术快速发展的新时期，针对PDC钻头在硬质地层出现的黏滑振动问题，为改善PDC钻头受力状态，提高硬质地层的机械钻速，研制了旋冲振荡钻井提速工具。

该工具以高压钻井液为驱动介质，能同时产生轴向冲击和扭转冲击。

文中对工具的结构与原理进行了阐述，分析了工具内部腔体钻井液压力分布，计算得到了工具的冲击频率、冲击功等性能参数。

室内实验结果表明：旋冲振荡钻井提速工具能实现轴向和扭转相耦合的冲击载荷，工具冲击频率和压降随着排量的增大而增大。

现场试验结果表明：该工具能够实现提速减振效果，应用井段平均机械钻速提高了59.46%~84.33%，PDC钻头未出现崩齿现象。

关键词：机械钻速；旋冲振荡；轴向冲击；扭转冲击；现场应用引言近年来，随着我国石油行业勘探深度和钻井深度的不断增加，井深由浅层逐渐向深层、超深层延伸，深部地层具有地质条件复杂，岩石硬度高，可钻性差的特点，严重制约了钻井提速的需求。

目前深部地层钻井仍存在着以下难题，一是传统钻井方式在深部硬底层中钻进时机械钻速不高，并且钻具极易损坏，增加了额外的起钻成本；二是国内现有高效破岩技术在深部地层中应用效果不好，并且极易产生钻头粘滑、振动、钻头脱压等问题；三是购买国外先进钻井技术花费巨大，并且工具维护较为困难。

资料显示，在玉门、西南地区等油气田钻遇的高研磨性地层能占到总钻井深度的三分之一，所耗费的钻井时间可达到全井耗时的70%。

旋转冲击钻井提速工具由于其特有的优点，被越来越多专家学者所重视。

1工作原理旋冲钻井技术是在旋转钻井的基础上，增加一个自激振荡式旋转冲击钻井工具（旋冲短节）产生的高频冲击作用，使钻头承受周期性的冲击载荷辅助破岩。

旋冲短节的核心部件是自激振荡器和冲击传递杆，辅助破岩主要有两种方式。

（1）机械冲击：钻头可以直接与旋冲短节相连，钻井液高速流经内部的自激振荡器，形成水力脉冲作用于冲击传递杆，产生低幅高频机械冲击力传递至钻头，对钻头施加5~20kN、40Hz左右的冲击力，提高钻头破岩效果。

旋冲振荡钻井提速工具的研制与应用刘孝华张璞发布时间：2021-08-09T07:16:36.541Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：刘孝华张璞[导读] 聚晶金刚石复合片钻头是在钻井中最为常用一种钻头，但是它存在着一个严重的问题，就是在硬质的地层会出现黏滑震动，为了改善这个问题，即改变钻头的受力时的状态中石化中原石油工程有限公司钻井二公司河南濮阳 457001摘要：聚晶金刚石复合片钻头是在钻井中最为常用一种钻头，但是它存在着一个严重的问题，就是在硬质的地层会出现黏滑震动，为了改善这个问题，即改变钻头的受力时的状态，提高钻头在硬质地层的机械钻速，减少钻井的时间，研究者们研究出来了旋冲振荡钻井提速工具。

这种工具的驱动介质与一般的钻井并不相同，它的驱动介质是高压的钻井液，它能够同时产生轴向的和扭转的冲击。

这篇文章中主要对这种新研制的提速工具的结构，与其工作的原理进行了详细的描述，分析了新型工具不同于一般钻井工具的钻井液在内部腔体中的压力分布，通过计算得出工具的多种性能参数，其中较为重要的参数有钻井机的冲击频率和冲击功，这两个参数需要经过多次的试验和精准的计算来得出。

关键词：旋冲振荡；钻井；提速工具一、引言在我国经济高速发展的当下，资源开始短缺，尤其是随着汽车等行业的发展，油气资源匮乏，但是浅层可以开发的资源已经越来越少，为了解决资源短缺问题，不得不考虑开发深层的油气资源，但是深层的地质十分的复杂，成为了深度开发油气资源的一大难题。

开发深层资源的方法首先就是钻井，在钻井的过程中，到地下深层、超深层的地方就会存在一些难钻的岩石，例如花岗岩、硬砂岩、砾岩等是非常坚硬的，加大了钻井的难度，该新型的钻头就是为了解决这个问题而被研制出来的，它的破岩效率对于一般的牙轮和金刚石钻头是具有很大的优势的，使用寿命更是高于普通的这两种钻头，所以在这种钻头被研制出来以后就迅速被广泛应用在对于深部硬地层的钻井工作。

但是在应用过程中发现这种钻头在进行硬质地层的破岩工作时，有一个严重的问题，钻头在工作过程中存在着黏滑振动的现象，这种现象会在一定程度上降低钻头的机械钻速，还会大大缩短钻头的使用寿命。

自激振荡式旋转冲击钻井工具水力元件性能分析与优化雷鹏;倪红坚;王瑞和;宋慧芳;王鹏;宋维强;钟强【期刊名称】《振动与冲击》【年(卷),期】2014(000)019【摘要】基于提高水力能量的利用效率可有效提高钻速的认识，提出了自激振荡式旋转冲击钻井方法。

采用大涡模拟的方法分析了自激振荡式旋转冲击钻井工具水力元件的工作机制。

采用正交试验方案设计法，对水力元件的结构参数进行了数值模拟优化，并据优化结果研制了自激振荡式旋转冲击钻井工具。

现场试验结果显示，优化后的自激振荡式旋转冲击钻井工具的提速效果明显优于优化前，表明所采用的分析和优化方法正确可行。

研究结果为自激振荡式旋转冲击钻井技术的发展提供了依据。

【总页数】7页(P175-180,198)【作者】雷鹏;倪红坚;王瑞和;宋慧芳;王鹏;宋维强;钟强【作者单位】中国石油大学华东，山东青岛 266580;中国石油大学华东，山东青岛 266580;中国石油大学华东，山东青岛 266580;中国石油大学华东，山东青岛 266580;中国石油大学华东，山东青岛 266580;中国石油大学华东，山东青岛 266580;中国石油大学华东，山东青岛 266580【正文语种】中文【中图分类】TK730【相关文献】1.自激振荡式旋转冲击钻井工具在深井钻井中的应用 [J], 刘景涛;李斐;孙振2.自激振荡式旋转冲击钻井工具在胜利油田的应用 [J], 刘天科3.自激振荡式旋转冲击钻井工具在大港油田的应用 [J], 许京国;尤军;陶瑞东;张建荣;鄢松意;靳大松4.自激振荡式旋转冲击钻井工具在冀中地区的应用 [J], 曹利军;杨顺强;陈伟;孟广喜5.自激振荡式旋转冲击钻井工具在大港油田的应用 [J], 周明信;汤新国;郭海涛;夏汉玲;熊波因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。