钢筋调直切断机毕业设计说明书

钢筋调直机毕业设计钢筋调直机毕业设计引言：毕业设计是每个大学生都要面对的一项重要任务，它不仅是对所学知识的综合运用，更是对自身能力和专业素养的一次全面检验。

在我即将毕业的这个阶段，我选择了钢筋调直机作为我的毕业设计课题。

本文将详细探讨钢筋调直机的设计原理、结构和应用前景。

一、钢筋调直机的设计原理钢筋调直机是一种用于将钢筋进行调直的机械设备。

它的设计原理基于材料力学和机械工程学的基础知识。

通过对钢筋进行合理的力学处理，钢筋调直机能够将弯曲的钢筋恢复到直线状态，提高钢筋的质量和使用效果。

二、钢筋调直机的结构设计1. 机架设计：钢筋调直机的机架是整个设备的支撑结构，其设计应考虑到机械强度和稳定性。

为了保证机架的稳定性，可以采用钢材焊接或铸造工艺制造。

2. 传动系统设计：钢筋调直机的传动系统是保证设备正常运转的关键。

传动系统应包括电机、减速器、传动轴和链条等部件。

在设计传动系统时，需要考虑到钢筋的工作负荷和速度要求，选择合适的传动比和传动方式。

3. 调直机构设计：钢筋调直机的调直机构是实现钢筋调直功能的核心部件。

调直机构应包括调直辊和导向装置等部件。

调直辊的设计应考虑到钢筋的直径和弯曲程度，采用合适的材料和尺寸，以确保调直效果。

三、钢筋调直机的应用前景1. 建筑行业：钢筋是建筑行业中常用的材料之一，它在混凝土结构中起着重要的加固作用。

钢筋调直机的应用可以提高钢筋的质量，保证建筑结构的安全性和稳定性。

2. 汽车制造业：钢筋调直机在汽车制造业中也有广泛的应用。

汽车底盘和车架等部件需要使用钢筋进行加固，钢筋调直机可以确保钢筋的质量和精度，提高汽车的整体性能。

3. 航空航天领域：在航空航天领域，钢筋调直机的应用可以确保飞机和航天器的结构强度和稳定性。

钢筋调直机的高精度调直功能可以满足航空航天领域对材料质量的严格要求。

结语：钢筋调直机作为一种重要的机械设备，具有广泛的应用前景。

通过合理的设计和优化，钢筋调直机能够提高钢筋的质量和使用效果，为建筑、汽车制造和航空航天等领域提供可靠的技术支持。

1 引言1．1 概述钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。

钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。

1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。

2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。

4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率较高。

5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。

6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。

尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。

而国内一些一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。

1 引言钢筋切断机是建筑机械的一种，主要用于钢筋加工上。

与其他切断机设备相比，具有重量轻、耗能少、上作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被建筑上地和小型轧钢)一般单位广泛采用，在国民经济建设中发挥了重要的作用。

实现钢筋切断机的自动化控制对确保上程质量、提高施上效率、加快工程进度，降低工人劳动强度等具有重要意义。

本课题主要研究钢筋切断机的设计，使其具有一定的实用性。

目前，国内混凝土结构建筑工程广泛采用各种型号的钢筋切断机对钢筋进行定尺切断。

根据钢筋切断机传动方式的不同将其分为机械式和液压式两种，其中机械式钢筋切断机是以电机带动机械装置产生驱动力，驱动凸轮往复运动从而剪切钢筋:而液压式钢筋切断机是由液压系统提供动力，带动车刀往复运动从而剪切钢筋新中国成立初期，建筑工程中钢筋加上技术非常落后，主要依靠手上或简单上具，劳动强度大、生产效率低、工程质量很难保证。

太原重型机械学院机器)一是国内最早生产钢筋切断机的)一家之一。

他们于1958年首先引进苏联的卧式钢筋切断机图纸，生产了国内第一台钢筋切断机。

随后又于约1985年引进了日本立式切断机和德国卧式切断机，并在此基础上研制开发了GQ40, GQ50, GQ65等一系列开式、封闭式及半封闭式切断机。

该系列的钢筋切断机均是采用机械轮剪进行切断的。

此外沈阳建筑上程学院工厂、陕西渭南农业科技股份有限公司、黑虎建筑机械公司等企业也生产过不同类型的机械式钢筋切断机。

目前国内的钢筋加上多以机械轮剪式切断为主。

其工作过程基本为:电动机输出动力经带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复自线运动，使动刀片和定刀片相错而切断钢筋。

近年来，我国在钢筋加上技术装备方面有了长足的进步，但产品的技术水平与国外先进水平相比，尚有以下几个方面的差距(1)切断频率低国内钢筋切断机每分钟切断次数一般28-31次，而国外的钢筋切断机每分钟切断次数为43 -51次，最高切断次数甚至可以达到每分钟61次。

钢筋切断机毕业设计钢筋切断机毕业设计一、引言随着现代工业的快速发展，建筑领域也随之迅速发展。

随着高楼大厦的不断涌现，建筑工程中钢筋的需求量也不断增加。

由于钢筋的硬度和强度都比较高，传统的切割方法难以胜任，需要专门的切割设备。

因此，本文设计了一种钢筋切断机。

二、设计原理1. 切割方案：采用液压驱动，配合压力传感器实时监测切割压力，控制气压来完成钢筋的切割。

2. 设计要求：设计一台能够快速而有效地切割钢筋的机器，且操作便捷，结构稳定，切割精度高，且具有一定的安全性。

三、设计内容及实现1. 设计框架：将设计分为机械结构、液压系统、电气控制和安全保护等几个模块。

2. 机械结构的设计：在保证切割力的同时，考虑实现钢筋的稳定夹紧、机器结构的整体稳定和气压传输的顺畅。

设计的主要部件有：切割刀、切割床、锁紧器、定位器、工作台等。

3. 液压系统：液压驱动切割刀的运动，液压油缸的性能直接关系到切割质量。

设计时，需要考虑最大使用压力、流量、管路、气动元件等因素。

通过采用液压泵、液压站、电磁阀等组成液压控制系统，实现切割刀的快速切割和机器的长时间稳定使用。

4. 电气控制：将各个部分的控制电气连接起来，完成对机器操作的灵活控制。

包括电路设计、元器件的选型与测试等。

5. 安全保护：在机器的设计中，需要考虑到安全的问题，进行一系列防护措施的设计。

包括考虑到人体安全的保护装置、机器的自动停止及手动停止装置。

四、结论本次毕业设计成功设计了一台钢筋切断机，实现了对钢筋的快速而精确的切割，并且结构稳定，切割质量高，实用性强。

在未来的使用过程中，还需要进行进一步的调试与完善，才能更好地适应各种工程施工的需要。

钢筋调直切断机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1GDTZ---I、II、III型钢筋调直切断机技术参数简要说明一、产品简介GDTZ---I、II、III型直进式18辊双孔型钢筋调直切断机组，是用于调直加工各类钢筋产品的专用机械设备。

可对盘状钢筋产品，进行机械矫直、定尺、剪切一次完成。

通过换调直辊改变孔型。

可调直：冷轧带肋钢筋、III 级带肋钢筋、热轧带肋钢筋，小直径直条圆钢、方钢或小型号角钢等。

本机组也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用。

本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。

钢筋剪切；配有液压冲剪机，并配有液压储能器及性能的独特换向阀。

换向阀使剪切后的产品，剪头平齐，定率精确。

比用传统的剪切机生产的产品，有明显的改进。

整机具有:自动化程度高，操作简单、产量高、无短头损失、不伤钢筋表面。

成品钢筋剪头平齐，定尺误差小等特点，是加工定尺直条钢筋的理想机械。

二、用途及使用范围本机组调直切断冷轧带肋钢筋和III级热轧带肋钢筋等产品，不损伤表面肋痕，符合有关规定的各项技术指标。

GDTZ---I型，可调直切断直径为8—10毫米的各类钢筋，切断装置为液压和机械两种方式。

GDTZ---II型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I型相比，增加机械变速装置，即减速增力。

切断装置为液压液压方式。

GDTZ---III型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型II型不同的是，调直、切断均为液压装置，液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中，制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。

若不采用液压装置，电机功率则为30KW，本机调直机容量为11KW，降低了电动机的功率200%。

GDTZ---II型GDTZ---III型调直机，液压系统最高工作压力为16Mpa。

三、机组的主要技术指标及配套设备GDTZ系列钢筋调直切断机沈阳工业大学工厂位于沈阳工业大学国家大学科技园内。

1 绪论1.1 研究的目的和意义随着我国建筑行业的发展，钢筋材料作为必不可少的材料，也呈现出需求猛增的趋势。

钢筋矫直切割机的市场需求也随之猛增。

在建筑工地上，我们常见的钢筋大体上分为两类：热轧钢筋和冷轧带肋钢筋。

关于热轧钢筋的分类，又可以继续分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋[1]。

从外观上看，热轧光滑圆钢的表面无螺纹突起，表面光滑，而热轧带肋钢筋的表面有人字形凸起或月牙形或螺纹状。

这种钢筋在建筑工地上起着十分重要的作用，可以增强钢筋和混凝土结构的预应力，使建筑更加结实可靠。

热轧带肋钢筋有很多用途。

它用于房屋，道路，桥梁和其他主要承重项目的建设。

目前在市场和建筑工地上，我们发现最常见和最常购买的钢筋就是HRB400带肋的[2]。

冷轧带肋钢筋与热轧钢筋的区别在于屈服强度高于热轧钢筋，但塑性较差，强度高于热轧钢筋。

硬度也比较硬，但比热轧钢脆。

因此，通常在现浇板上使用冷轧带肋钢筋。

如果用于预应力构件，则可以节省50〜70kg / m3的水泥。

如果用于非受力部件，则可以节省20％〜40％的钢材，在很大程度上降低了成本。

在我们当地的钢筋建材市场进行调研发现，大多数的钢筋建材企业属于私人企业，生产的规模较小，生产的效率也比较低。

有的钢筋矫直切割机设备还是21世纪初的老设备，占地面积较大，所采用的是孔模式转毂矫直法，钢筋调直的速度比较慢，表面还存在比较重的划伤，该模式的旋转摩擦力较大，磨损很快，消耗大，需要经常更换矫直装置。

为此，在对现有钢筋调直切割机的结构原理进行查阅和现场调查的基础上，利用国内外先进的钢筋调直切割机来进行分析其优缺点，设计了一种用于冷轧带肋钢筋校直切割机，设计轻巧，对装置本身的成本和运输的成本均有降低 [7]，改进了在矫直装置的技术上的难点和解决了`存在的一些问题，对承料槽进行了优化的改进设计，为保证能够实现根据长度自动切断增加了行程开关。

1.2 冷轧带肋钢筋的概述平时常见的钢筋分类，有以下几种：热轧光圆钢筋、普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝等许多种类[8]。

GT5一(14)调直切断机使用说明书1、固定式元裕钢筋调直切断机在安装时，应保证地基坚实稳固，保持水平位置。

移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。

2、在室外作业时应设置机棚，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。

料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。

3、钢筋调直切断机启动前，应手动转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

4、运送钢筋前需要调直钢筋的直径，适用适当的调直块及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。

在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、钢筋送料前，应将不直的钢筋端头切除。

导向筒前应安装一根1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

当钢筋送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

7、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

8、开机前，必须首先检查电控柜各选择开关的位置是否正确。

[特别注意钥匙开关是否放置在中立位上！9、检查调直部分、主电机、变速箱的各部螺栓是否有松动现象。

如有，必须立即紧固。

检查各个润滑点的油位和润滑情况，检查变速手柄的位置。

10、打开气源或开动空气压缩机，让气压上升到0.7MPa以上。

11、翻开防护罩，抬起压紧杠杆，从放料架上拉出钢筋，把钢筋头部约800毫米长的部分用人工初步扳直，然后把钢筋送入机器的压紧轮中间。

12、压下压紧杠杆，调整压紧螺栓，使压紧轮能带动钢筋前进，用手工转动调直辊，使钢筋穿过调直辊进入剪切刀筒内。

13、调整调直辊中的调直夹块，并再次调整压紧轮的松紧度。

调整完毕后，合上安全防护罩。

XX大学毕业设计题目：数控钢筋快速多角度折弯装置姓名：**********学院：机械学院专业：机械设计制造及其自动化班级：0 9 0 1学号：2 0 0 9 0 0 0 **指导老师：***************2013年6月5日一、课题名称：数控建筑钢筋多角度快速折弯装置二、课题研究背景：随着国内经济和城市化的发展，建筑业是我国国民经济发展的支柱产业，建筑用钢材是建筑工程用基础材料之一，对建筑业的发展起着举足轻重的作用。

2008年以来，国内新增建筑钢材产能产线数量占现有总数的两成以上。

建筑用钢筋是高层建筑大型工程承重结构，抗震设计最佳选材。

我国土木工程、房屋建筑的主要结构形式是钢筋混凝土结构。

据粗略估计，全国每年用于混凝土结构件配筋，包括非预应力钢筋和预应力钢筋，总重超过5000万吨，约占钢材使用量的一半。

我国混凝土配筋用钢筋品种较多，有:热轧钢筋(带肋、光面)，冷轧带肋钢筋，精轧螺旋钢筋，冷拉钢筋，变形钢筋(冷轧扭、冷轧螺旋、扭耳等)，热处理钢筋，低碳冷拔丝(在逐步淘汰)，普通松弛，低松弛预应力钢丝，钢绞线等等。

钢筋是土木混凝土结构中的关键材料，其强度等级直接影响建筑工程质量和安全。

三、课题研究意义：钢筋弯曲机是建筑业常用的工程机械之一，主要是将钢筋加工成各种形状以满足生产需要，随着工业生产的发展，各种钢筋制品广泛地应用在现代工程领域的各个方面，如建筑、船舶、航天等行业，尤其在建筑上应用非常广泛。

因此，有很多技术人员正在研究钢筋弯曲机，以实现高效率的生产。

当前我国正在大力发展基础建设及城市化建设，各种建筑耗费了大量的钢筋，其中钢箍加工的效率和质量是最难解决的问题之一，钢箍不仅使用量非常大，而且形状和尺寸变化复杂，尺寸精度要求高，钢箍的制作在原钢筋加工中是劳动强度大，人力物力消耗大，低效率，低质量保证的环节。

随着我国建筑行业的快速发展，为了响应政府及各建筑单位对钢筋制做自动化技术的迫切要求，急需一种适用特殊范围钢筋弯曲机。

钢筋切断机操作说明书第一节：产品概述钢筋切断机是一种专业用于切割钢筋的机械设备，广泛应用于建筑工地、桥梁工程、道路工程等领域。

本操作说明书将详细介绍钢筋切断机的使用方法和注意事项。

第二节：安全注意事项1. 使用前，请确保已经详细阅读并理解本操作说明书。

2. 操作人员应经过相关培训，并具备一定的机械操作经验。

3. 在操作钢筋切断机之前，请穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

4. 定期检查钢筋切断机的电源线和电气设备是否正常，如发现异常问题，请立即停止使用并维修。

5. 在操作过程中，应保持机器周围的清洁，防止杂物堆积或者滑倒意外。

6. 禁止未经授权人员操作此设备，不得用于不符合规范的操作。

第三节：操作步骤1. 准备工作：a. 将钢筋切断机放置在稳定平整的工作台上。

b. 接通电源，确保电路正常。

c. 根据需要安装合适尺寸的切断刀具。

2. 钢筋切断：a. 将待切割的钢筋放置于机器工作台上，确认其位置正确。

b. 打开电源开关，待电机正常运转后，即可进行切断操作。

c. 轻按切断按钮，使切断刀具缓慢下压至钢筋表面。

d. 当切断刀具完全切割钢筋后，松开切断按钮，切断刀具回弹至初始位置。

第四节：维护保养1. 每次使用后，请关闭电源开关，并将钢筋切断机清洁干净。

2. 定期检查切断刀具的磨损情况，如有损坏或者磨损过度，请及时更换。

3. 定期对钢筋切断机进行润滑，保证机器正常运行。

4. 如发现切断刀具切割效果不佳或者其他故障，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。

第五节：故障排除1. 无法启动：a. 检查电源线是否插入牢固，电源是否正常供电。

b. 检查开关是否损坏，如有异常请更换。

c. 如仍无法启动，请联系售后服务。

2. 切断效果不佳：a. 检查切断刀具是否磨损，如有需更换。

b. 检查切断刀具是否安装正确。

第六节：注意事项1. 严禁操作人员在机器工作过程中伸手进入切割区域，以免发生伤害。

2. 钢筋切断机应放置在干燥通风的地方，远离水源等易导致机械受潮的环境。

数控钢筋调直切断机使用说明书一、产品概述数控钢筋调直切断机是一种专门用于对钢筋进行调直和切断的设备。

该设备采用先进的数控技术，能够实现精确的钢筋调直和切断操作，提高工作效率，降低人工成本。

二、安全操作1. 在使用前，请确保设备的电源接地良好，工作环境清洁干燥，并检查设备各部件是否正常工作。

2. 操作人员在使用设备时，应穿戴好防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套等，以确保工作安全。

3. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法，并按照说明书上的操作步骤进行操作，切勿随意更改设备参数。

4. 在设备运行过程中，切勿将手或其他物体伸入设备工作区域，以免发生意外伤害。

三、操作流程1. 打开设备电源，待设备初始化完成后，进入操作界面。

2. 输入调直和切断的参数，如钢筋直径、长度等。

3. 将待处理的钢筋放入设备的进料口，并调整夹持装置，使其夹住钢筋。

4. 通过设备控制面板或操作界面，启动设备进行调直操作。

设备会自动调整夹持装置的位置，使钢筋达到预设的直线度。

5. 调直完成后，设备会自动切断钢筋。

切断时，操作人员应远离切断区域，以免发生危险。

6. 完成一根钢筋的调直切断后，可以继续进行下一根钢筋的操作。

如需切换钢筋直径或长度，需要重新输入参数。

四、设备维护1. 定期清洁设备外壳和工作区域，确保设备表面干净，并清除可能影响设备运行的异物。

2. 检查设备润滑油的使用情况，如发现不足应及时添加或更换。

3. 检查设备各部件的紧固情况，如发现松动应及时进行紧固。

4. 设备长时间不使用时，应切断电源并进行覆盖保护，以防灰尘和湿气对设备造成损害。

五、故障排除1. 设备运行过程中如遇到异常情况，请立即停止设备运行，并切断电源。

2. 检查设备是否存在故障，如电源异常、传感器故障等，应及时联系售后服务人员或维修人员进行处理。

3. 在维修人员到达之前，请切勿私自拆解设备，以免造成更大的损害。

六、使用注意事项1. 请确保设备的使用环境干燥、通风良好，避免设备受潮或过热。

郑州雨辰学院本科生毕业设计说明书题目： GTQ4-14钢筋调直切断机设计指导教师: 职称：讲师学生姓名：学号:1334095854专业：机械设计制造及其自动化院（系）：机电工程学院答辩日期： 20 年6月4日20 年6月1日摘要当今社会随着经济的飞速发展，材料与能源两大物质基础却日异稀少紧张，已成为制约经济发展的障碍.另一方面，材料存在大量的浪费,或在某些方面处理不当造成环境污染，反过来对资源的利用产生不良的影响。

本人研究的的是如何处理废旧钢筋，就是从废弃的建筑物上，以及工业生产过程中所产生的废旧钢筋，重新调直，变废为宝，直接的用于建筑，机械等对圆度要求不太高，不太重要的场合，即可以节约资源，又可以消除工业垃圾对环境的污染.此机器的功能主要有:（1）除锈，当废旧钢筋通地过拉模时，由于高强度的拉拔而起到除锈的作用.（2）冷拔表面硬化，在废旧钢需要请咨询学号数字企鹅筋通过拉模以及在轧辊的强大的轧制力的作用下而其到冷作硬化增强原钢筋的强度。

（3）弯曲校直，根据废旧钢筋通过拉模,轧辊的轧制作用在废旧钢筋上的反变曲变形而达到.此机器的应用前景广阔,因为随着人们对生活质量要求越来越高，世界对环保问题的日益紧张。

合理的利用资源，恰当的处理垃圾都是不可回避的回题，现代工业的发展，将使工业垃圾日益增多，废旧钢筋是其中之一。

目前我国对这方面的研究有待发展。

关键词：回收、反弯曲变形、调直、切断ABSTRACTNowadays, with the rapid development of economy, the material and energy have become the obstacle of economic development， and the two major material base of material and energy is scarce. On the other hand, there are a lot of waste materials, or in some areas， improper handling of environmental pollution， which in turn has a bad effect on the use of resources. My research is how to deal with scrap steel， is generated from the abandoned buildings, and industrial production in the process of the scrap steel， re straightening， turning waste into treasure, direct for building， machinery and so on roundness tolerance requirement is not too high, less important occasion, you can to conserve resources and but also the elimination of industrial waste pollution to the environment.The machine's main functions are: （1) rust， when scrap steel through a die， due to the high strength of drawing and to rust. (2) drawing surface hardening in scrap steel through the die and in the roll of strong rolling force and the cold hardening increases the strength of the reinforcement of the original。

钢筋调直机使用说明书钢筋调直机使用说明书简介•什么是钢筋调直机？•钢筋调直机的作用和应用领域使用准备•准备工作场地•准备所需设备和工具•确保操作人员具备相关技能和知识操作步骤1.安全操作–穿戴个人防护装备–将机器放置在平稳的地面上–确保周围没有人员或障碍物2.打开机器–参考机器供应商提供的操作手册–按照正确的电源接入方式连接电源3.装载钢筋–根据机器容量选择适当数量的钢筋–将钢筋放入机器的供料口–确保钢筋排列整齐，没有交叉或混乱现象4.开始调直操作–根据机器操作手册选择合适的调直模式–启动机器，开始调直过程–时刻观察钢筋的状态，确保其正常进入和通过机器5.检查钢筋质量–调直后的钢筋应具备一定的直线度和光滑度–使用测量工具检查钢筋的质量和尺寸6.关闭机器–成功调直钢筋后，停止机器运行–关闭电源注意事项•操作人员应经过培训，了解机器操作规程•操作前应仔细阅读操作手册并理解每个步骤•不允许未经授权或无经验的人员操作机器•机器故障或异常情况应立即报告相关人员•定期检查和保养机器，确保其正常工作结论钢筋调直机作为一种常用的建筑设备，在钢筋加工和施工过程中起到了重要的作用。

使用此机器时，必须遵循正确的操作步骤和注意事项，以确保工作安全和钢筋质量。

希望本说明书能为您提供必要的指导和帮助，祝您使用愉快！钢筋调直机使用说明书（续）维护与保养•定期检查机器的各个部件，并清除灰尘和杂物•润滑机器的移动部件，确保其顺畅运行•清洁机器的工作平台和供料口，以保证钢筋顺利进入•定期调整机器的参数和校准仪器，以保证精确的调直效果故障排除•机器无法启动–检查是否正确连接电源–检查电源是否正常工作–检查是否按下电源开关•钢筋无法正常通过机器–检查钢筋是否排列整齐、无交叉或混乱–检查机器供料口是否堵塞–检查机器调直模式是否正确选择•钢筋调直效果不理想–检查机器参数设置是否正确–检查是否有损坏的调直轴或调直辊–调整机器的调直压力或调直速度安全警示•操作人员在操作过程中需要保持警惕，防止意外伤害发生•禁止将手或其他物体伸入机器的工作区域•禁止将钢筋的两端同时放入机器的供料口•禁止使用机器进行超过其额定功率的工作•在机器故障或异常情况下，应立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助结语钢筋调直机的正确使用和维护对于钢筋加工行业来说至关重要。

GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书一、用途及特点华一牌GTJ5-12B/46液压切断钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级盘螺、光圆钢筋等。

本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。

本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。

二、主要技术参数1、调直直径范围Ф5——Ф10mm。

2、线材牵引速度46m/min。

3、线材定尺长度2000——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。

5、线材调直度±3mm/m。

6、调直配套动力7.5Kw。

7、切断配套动力3Kw。

8、主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。

9、整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。

10、整机重量2200Kg。

请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。

三、构造及概述本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。

1、放线部分该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。

2、预调部分该部分主要靠平行与垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈与应力消除的预调工作，主要有应力轮，应力轮调整方瓦，板座、与架子部分组成。

在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。

预调部分，靠紧安装与主机的后部。

3、调直筒部分该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。

利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。

在轴前端安装2槽B型ø175三角带轮1个。

钢筋调直切断机使用说明书一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。

调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。

二、技术性能：GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.6米高1.5米GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.8米高1.5米第一页三、结构本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。

调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。

1．绪论1．1国内外钢筋矫直切断技术的发展状况钢筋矫直切断机在建筑行业运用广泛，国内外对钢筋矫直切断机的研究也比较多，国内对于钢筋矫直切断机的需求空间很广，但国内的矫直切断机只能满足一般的需求，对于一些矫直精度较高，切断质量要求也较高的钢筋就无法满足了，需要从国外进口有关设备，总体来说国内的技术还落后于国外。

由于冷轧带肋钢筋需要经矫直切断后才可使用，但目前对于冷轧带肋钢筋矫直的理论研究还不是很完善，冷轧带肋钢筋矫直的无划伤问题一直没有得到很好的解决，冷轧带肋钢筋矫直机的系统参数设计也主要是依据普通圆钢筋矫直机的有关参数。

国内还没有能满足矫直性能要求的数控冷轧带肋钢筋矫直切断机，而从国外进口一台数控冷轧带肋钢筋矫直切断机需要8万美元，一般用户难以承担。

市场上急需一种矫直质量较好、自动化程度及生产效率较高的矫直切断机。

国内的机器最缺少的技术就是矫直技术了，而这一方面国际上有些国家发展的较好，如前苏联，德国和日本在这方面起步较早。

国内有关技术人员也在矫直理论和技术的研究方面作出了很大的努力，其中有部分成果的水平居领先地位，如列入1998河北省企业技术开发第二批计划的GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机已经解决了有关技术上的难题其水平已达到国内领先地位，它在提高矫直质量、保证矫直后钢筋表面无划伤的基础上，采用了数控技术，提高了自动化程度，实现了自动定长切断、记数（钢筋长度、单根重量、总重、钢筋总数）及自动停车等功能。

1．2冷轧带肋钢筋的概述1．2．1钢筋的种类建筑上常用的钢筋分为热轧钢筋，冷拉钢筋，热处理钢筋，钢丝和钢绞线等许多类。

在常温下对钢筋进行加工称为“冷加工”。

用冷加工方法可以使热轧钢筋的强度得以提高，是节约钢材行之有效的方法之一。

常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种，近十年来，又发展了冷轧和冷轧扭等方法。

冷轧带肋钢筋是采用强度较低，塑性较好的普通低碳钢或低合金钢热轧圆棚条钢筋为母材，经冷轧或冷拔工艺减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形的钢筋。

钢筋校直机的设计摘要钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。

钢筋校直机减少了施工时间，加快生产速度，代替了人工校直所存在的不足。

提高了生产率。

为工程建设缩短了工期，钢筋校直机起了很大的作用。

我设计的钢筋校直机采用了轮辊式，它的作用实质是施加频率较高的周期性交变应力,是材料产生超过其弹性限度的变形.交替变形达一定程度后，原来的弯曲即被抵消，达到校直的目的.本次设计了钢筋校直机的传动系统,校直机构,机架等主要部件。

它具有结构简单、效率高等特点,符合当今生产要求。

关键词钢筋校直机；传动；设计外文摘要design on Steel straightening machineAbstractSteel processing machinery is indispensable to the construction machinery and equipment。

Steel bar straightening machine reduce construction time，speed up production speed，instead of artificial straightening's deficiency. Higher productivity。

For engineering construction shorten project period，and the steel bar straightening machine plays a large role.I design of reinforced straightening machine adopts the wheel of roller of, the role of the essence is imposed higher frequency periodic alternating stress ismaterial，produced the elastic deformation of the limit over. To a certain degree of alternate deformation, the original bending is offset, achieve the purpose of the alignment.The design of the reinforced straightening machine transmission system，straightening institutions，such as the major components。

钢筋调直切断机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1钢筋调直切断机使用说明书一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。

调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。

二、技术性能：GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台 1.5KW/台外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台 1.5KW/台外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台 3KW/台外型尺寸，长 1.5米宽 0.6米高 1.5米GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台 3KW/台外型尺寸，长 1.5米宽 0.8米高 1.5米第一页三、结构本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。

调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。

数控钢筋调直切断机使用说明书一、前言数控钢筋调直切断机是一种用于将钢筋进行调直和切断的专用设备。

本使用说明书将详细介绍该机器的使用方法、注意事项和维护保养等内容，以帮助用户正确操作和保持机器的良好状态。

二、机器特点1. 数控控制系统：该机器采用先进的数控控制系统，可根据用户的需求进行自动调整和切断。

2. 高效节能：采用先进的传动装置和电机，具有高效节能的特点，在保证生产效率的同时降低能耗。

3. 精准切割：机器配备高精度的切割刀具和传感器，可实现精准的切割，切割面平整光滑。

4. 操作简便：机器采用人机界面设计，操作简单方便，无需专业技术人员即可上手操作。

5. 安全可靠：机器具备多重安全保护装置，如过载保护、紧急停机等，确保操作人员和设备的安全。

三、使用方法1. 准备工作：将机器放置在平整稳固的地面上，接通电源并确保电压稳定。

检查机器各部件是否完好。

2. 调整机器：根据钢筋的直径调整机器的夹紧装置，确保夹紧力合适，避免钢筋滑脱或变形。

3. 设置参数：根据实际需要，通过数控控制系统设置切割长度、切割角度等参数。

4. 运行机器：按下启动按钮后，机器将自动进行调直和切断操作。

操作人员需要保持警惕，随时观察机器运行情况。

5. 检查切断效果：每次切断完成后，及时检查切断面是否平整光滑，是否符合要求。

6. 关闭机器：待作业完成后，按下停机按钮，等待机器完全停止运行后方可切断电源。

四、注意事项1. 操作前应熟悉机器的使用方法和注意事项，避免操作失误造成人员伤害或设备损坏。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近切割区域，以免造成危险。

3. 长时间使用机器时，应注意设备的散热情况，避免过热影响机器性能。

4. 定期对机器进行维护保养，及时清理切割区域的碎屑和润滑部件，确保机器的正常运行。

5. 当机器出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。

五、维护保养1. 每天使用结束后，对机器进行清洁，特别是切割区域和夹紧装置，以保持机器的清洁和正常运行。