煤化工工程1

青海省煤化工利用现状及发展第一部分概述一、煤炭深加工与利用（：又称煤炭化学工业、煤炭综合利用、洁净煤技术）的含义煤炭深加工与利用系指从煤炭的开采就使用洁净技术，以煤炭为原料经化学加工转化为气体、液体、固体燃料及化学产品的全过程。

其中尤以煤的气化、液化、焦化和煤焦油加工，电石乙炔化工、C1化工、炭素产品和多环芳香族化合物的制取为最主要过程，并被称作煤化工。

二、煤化工的特点及制约因素根据煤化工所包括的上述内容，所以我国煤化工行业的生存与发展受到国际能源生产、消费和国内产业政策、特别是环境政策的更易现状和煤化工生产本身特点的制约。

故而，煤化工有着自己独有的特点。

（一）煤化工的特点1.基础研究的多学科2.开发研究多技术3.工业生产的大投资（二）煤化工发展的制约因素1.能源供需关系与环境保护要求2.价格与市场3.基础与投资三、当今世界煤化工的发展方向及其在我国的地位（一）当今世界煤化工的发展现状（二）煤化工在我国的地位四、煤的综合利用技术现状及发展趋势五、煤炭利用技术与洁净煤技术（一）煤的利用技术（二）洁净煤技术（三）转化煤技术——洁净煤技术的核心（四）煤转化利用技术1.煤热解（1）发展简史及其主要技术（2）焦炉煤气利用新途径（3）焦油加工现状及发展趋势2.煤气化（1）主要应用技术3.水煤浆制备技术（1）水煤浆制备的关键技术a.煤种选择技术b.粒度分布控制技术c.水煤浆添加剂制备技术d.水煤浆质量控制与检测技术（2）水煤浆的制备工艺（3）水煤浆技术的应用与发展第二部分青海省煤化工的资源情况一．适用于煤化工的煤炭资源情况简介（1）概论从煤的利用与转化角度看，我省适用于煤化工的煤炭资源丰富，煤种齐全，有烟煤、无烟煤、褐煤和泥炭。

探明储量380多亿吨，预计煤炭资源总量在600多亿吨。

本省煤田主要集中分布在中祁连山区的大通河流域，及柴达木盆地北缘。

其中已经探明的重要矿区有鱼卡、聚乎更、江仓、热水、大通、大煤沟等。

煤化工的用途煤化工是指将煤作为原料进行化学反应，生产出各种有机化合物的过程。

煤是一种丰富的资源，其含碳量高，因此可以作为化学原料用于制造各种有机化合物。

煤化工在现代工业中扮演着重要的角色，其用途十分广泛。

本文将从以下几个方面详细介绍煤化工的用途。

一、煤制油煤制油是指利用煤进行加氢裂解或加氧裂解等反应，从而得到液体油品。

在这个过程中，使用了催化剂和高温高压条件来促进反应的进行。

煤制油可以生产出各种不同类型的油品，包括汽油、柴油、航空喷气燃料等。

这些产品能够满足不同领域对于能源需求的需求，同时也可以减少对于传统能源资源的依赖。

二、合成氨合成氨是指利用空气中的氮和天然气中的甲烷等原料，在高温高压下进行催化反应而得到的一种无色易挥发液体。

在这个过程中，煤也可以作为原料之一。

合成氨广泛应用于肥料、化纤、医药等领域，是现代化工生产中不可或缺的重要原料。

三、合成甲醇甲醇是一种无色透明的液体，具有很高的溶解性和挥发性。

它可以作为溶剂、燃料以及制造其他有机化合物的原料。

煤可以通过气相催化裂解等反应得到甲烷，而后者又可以被进一步转化为甲醇。

合成甲醇是利用煤进行化学反应的重要途径之一。

四、制备塑料塑料是现代社会中广泛使用的材料之一，它们具有轻便、耐用等特点，在各个领域都有着重要的应用。

然而，塑料大部分都是由石油制造而来。

由于石油资源日益减少，因此寻找新型塑料原材料已经成为了当今科学家们的一个重要任务。

在这个过程中，煤就成为了一个备选方案。

利用煤进行加氢反应或加氧反应可以得到各种不同类型的高分子材料，这些材料可以用于制造塑料。

五、制备合成橡胶橡胶是一种高分子化合物，具有弹性和耐磨损等特点。

在现代工业中，橡胶被广泛应用于轮胎、密封件等领域。

利用煤进行化学反应可以得到各种不同类型的合成橡胶，这些材料可以用于制造各种不同类型的产品。

六、生产有机溶剂有机溶剂是指在常温下能够溶解有机物质的液体。

它们广泛应用于油漆、涂料、清洗剂等领域。

1工程概况第一部分、施工组织设计一、工程概况1.工程综合说明1.1.工程名称：辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目—空分界区建筑安装工程（一期）1.2.招标编号：0701-1140900900061.3.工程地点：辽宁省阜新市新邱区长营子镇。

1.4.招标人：大唐能源化工有限责任公司1.5.招标人地址：辽宁省阜新市开发区中华路161-4号1.6.招标代理机构：中技国际招标公司2.工程概况本项目以锡林浩特胜利煤田的褐煤为主要原料生产天然气，建设规模为公称能力1200万Nm3/d（天然气）。

本项目分三期建设，一期建设规模为公称能力400万Nm3/d（天然气），二、三期建设规模分别为公称能力400万Nm3/d（天然气）。

主要工艺单元装置包括：煤气化装置、空分装置、低温甲醇洗装置、甲烷化装置以及硫回收装置等。

3.质量标准：符合招标人提供的设计图纸及招标文件第二卷中规定的质量要求，符合国家及行业有关部门标准规范，创国家优质工程。

4.安全/HSE：杜绝重伤和死亡事故，不污染环境，轻伤≤0.4％。

5.工期要求开工日期2011年4月28日，中交日期2012年6月15日，直至工程竣工验收。

6.招标范围：6.1.空分装置概况)的空分装置和一套开工空压站构成。

包括一期空分装置由两套49000Nm3/h(O2空气压缩、空气净化、空气分离、液体贮存。

其简要说明如下：6.1.1.空气压缩工序空气首先进入自洁式空气吸入过滤器，在空气吸入过滤器中除去灰尘和其它颗粒杂质，然后进入主空压机，经过多级压缩、级间冷却器冷却后进入空冷塔。

6.1.2.空气净化工序空气在进入分子筛吸附器前在空冷塔中冷却，以尽可能降低空气温度减少空气中水含量从而降低分子筛吸附器的工作负荷，并对空气进行洗涤。

冷却后的空气经分子筛吸附器脱除水分、二氧化碳和碳氢化合物后送空气分离工序。

6.1.3.空气分离工序将净化后的高压空气经膨胀机膨胀制冷提供冷量，将空气液化，进行深冷分离，分离出的产品氧气（纯度99.8%）送煤气化装置，产品氮气（纯度99.99%）送用户，同时副产液氧、液氮、液氩送往液体贮存系统。

1.煤的工业分析项目包括哪些？煤的元素分析通常有哪些？答：煤的工业分析一般有：煤的水份、灰份、挥发份、固定碳。

煤的元素分析即化学分析，常规项目为碳、氢、氧、氮、硫、氯。

2.气化炉运转的主要经济指标有哪些？答：(1)产气率(2)碳转化率(3)氢转化率(4)有效气产率(5)煤耗、氧耗。

3.影响煤浆浓度的主要因素有哪些？答：(1) 煤质(2) 粒度分布(3) 助熔剂(4) 添加剂。

4.气化炉德士古烧嘴中心氧的作用是什么？答：中心氧的作用是可以让煤浆雾化、燃烧充分、提高气化效率。

5.合成气洗涤塔塔上部为何设置除沫器？答：其作用是防止雾沫夹带，避免将水带入变换、损坏触媒。

6.气化炉投料前进行N2置换的目的是什么?答：目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料时产生的煤气与氧气混合而发生爆炸。

当氧气含量低于2%时才算合格。

7.影响水煤浆气化的因素有哪些?答：影响水煤浆气化的因素有：a)煤质b)水煤浆浓度c)氧碳比d)反应温度e)气化压力f)助熔剂。

8.气化操作温度选择的原则是什么？答：操作原则是在保证液态排渣的前提下，尽量选择较低的操作温度。

9.进X151A/B的灰水添加絮凝剂的作用？答：X151A/B进口加絮凝剂的目的是为了让水中的杂质凝结成大块在X151A/B中沉淀，使水质变好。

10.变换触媒硫化结束的标志是什么？答：标志是出口气体中硫化物浓度升高。

11.热量传递的方式有那些？答：方式有：传导、对流、辐射。

12.化学反应速度影响的因素有哪些？答：浓度、温度、催化剂。

13.常用的机械传动有那几种？答：有皮带、链条、齿轮三种。

14.添加剂、助溶剂的有效成分是什么？分别起什么作用？添加量的多少由什么来决定？答：添加剂的有效成份为造纸废浆里的羧甲基纤维素、乙基纤维素等以及木质素磺酸钠、水玻璃、腐植酸钠等四种物质或以上物质组配混合使用。

助熔剂的有效成份为CaCO3。

添加剂的作用是改善水煤浆的流动性和稳定性，做为表面活性剂有三个作用：(1) 使煤粒湿润便于水煤结合。

煤化工工艺流程
煤化工是利用煤炭资源进行化工加工的一种重要方式，其工艺
流程主要包括煤气化、合成氨、甲醇、合成油等环节。

煤化工工艺
流程的设计和运行对于提高煤炭资源的利用率、促进能源结构调整
和保障国家能源安全具有重要意义。

煤气化是煤化工的第一道工艺环节，通过高温和催化剂的作用，将煤炭转化为合成气，主要成分为一氧化碳和氢气。

合成氨是煤化
工的重要产品，合成氨工艺流程主要包括空气分离、制氢、合成氨
等环节。

甲醇是一种重要的有机化工产品，其生产工艺主要包括合
成气制备、甲醇合成等环节。

合成油是煤化工的重要产品之一，其
生产工艺主要包括煤液化、合成油加工等环节。

在煤化工工艺流程中，要注重提高产品质量，降低能耗，减少
环境污染。

在煤气化工艺中，要选择合适的煤种和气化工艺，提高
合成气的质量，提高气化效率。

在合成氨工艺中，要优化空气分离
工艺，提高氢气纯度，减少能源消耗。

在甲醇工艺中，要选择合适
的催化剂和工艺条件，提高甲醇的纯度和产率。

在合成油工艺中，
要优化煤液化工艺，提高合成油的转化率和选择性。

煤化工工艺流程的设计和运行需要综合考虑原料性质、工艺条件、设备选型、能源消耗、环境排放等因素，注重技术创新和工艺优化，提高工艺流程的稳定性和经济性。

同时，还需要加强安全管理，确保生产安全，防止事故发生，保障生产稳定。

总的来说，煤化工工艺流程的设计和运行是一个复杂而又关键的工作，需要多方面的专业知识和经验积累。

随着科技的不断发展和进步，相信煤化工工艺流程将会不断完善和提高，为我国能源结构调整和可持续发展做出更大的贡献。

煤化工原理
煤化工是利用煤炭作为原料进行化学加工，生产出各种化工产品的一种工艺。

煤作为一种重要的化石能源，在煤化工中发挥着重要的作用。

煤化工原理是指通过一系列的化学反应和工艺操作，将煤转化为有机化学品和燃料。

本文将从煤化工的基本原理、工艺流程和应用领域等方面进行介绍。

首先，煤化工的基本原理是利用煤的化学成分进行加工和转化。

煤主要由碳、氢、氧、氮和少量的硫组成，其中碳是最主要的成分。

在煤化工过程中，通过加热、压力和催化剂等手段，可以将煤中的碳、氢等元素转化为烃类、酚类、醇类等有机化合物，从而生产出各种化工产品。

其次，煤化工的工艺流程主要包括煤气化、煤液化和煤焦化等环节。

煤气化是
将煤转化为合成气的过程，合成气主要由一氧化碳和氢气组成，可以用于生产甲醇、合成油等化工产品。

煤液化是将煤转化为液体燃料或化工产品的过程，可以生产出煤油、煤焦油等产品。

煤焦化是将煤转化为焦炭的过程，焦炭是重要的冶金原料和燃料。

另外，煤化工在能源化工、化工原料和化工产品等领域有着广泛的应用。

在能
源化工领域，煤化工可以生产出合成天然气、合成石油等替代石油和天然气的能源产品。

在化工原料领域，煤化工可以生产出甲醇、乙烯、苯等重要的化工原料。

在化工产品领域，煤化工可以生产出塑料、橡胶、合成纤维等各种化工产品。

总的来说，煤化工是一种重要的化工工艺，可以充分利用煤炭资源，生产出各
种化工产品和能源产品。

随着能源和化工行业的发展，煤化工在我国的地位和作用将会更加突出，对于提高能源利用效率和化工产品的多样化具有重要意义。

希望本文对煤化工原理有所帮助，谢谢阅读。

煤化工技术的发展与新型煤化工技术发布时间：2022-02-14T05:18:58.902Z 来源：《中国科技人才》2021年第28期作者：郑佳佳[导读] 为此我国相关部门要满足国家要求，适当优化和完善资源结构，积极发展和有效利用新型的煤化工技术。

伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊犁 835100摘要：随着我国社会经济发展水平的提升，对煤炭资源的需求量也不断增加，但是在应用煤炭资源过程中形成十分严重的环境污染，如雾霾给人们的生产和生活带来诸多不便。

为此我国相关部门要满足国家要求，适当优化和完善资源结构，积极发展和有效利用新型的煤化工技术。

关键词：煤化工技术；发展；新型煤化工技术1我国煤化工技术的特点随着我国国内煤化工技术的迅速发展，煤化工技术所呈现出来的特点有三，一是规模化，二是技术化，三是转型化。

规模化主要指的是通过对国内大型煤炭企业进行整合，集中力量发展煤化工技术，这样可以在很大程度上节省企业内部消耗，增强煤化工企业的综合实力。

煤化工企业的发展需要强有力的基础后盾，因此，利用多个煤炭企业的资源和技术整合进行煤化工技术发展可以在短时间内将煤化工企业上升一个层次。

技术化主要指的是将国内煤化工在技术领域攻坚克难使其达到一个更高的标准，进而将我国煤炭产品和清洁能源意识推向一个更高的领域。

技术化在煤化工中主要体现的是将煤炭资源通过技术整合进行提纯，将煤炭整合过程中产生的废气进行优化利用，这样就可以通过技术将煤炭资源变成化工用品或其他产品。

转型化主要指的是将煤炭以煤炭衍生物的形式面向市场，由于煤炭是一种不可再生资源，人们想要对其进行高效利用就必须将煤炭进行转型，这样才能提高煤炭的利用率，比如，将煤炭进行焦化、液化、气化，生产出市场需求较大的煤炭化工产品，这样就可以在很大程度上提升煤炭的经济效益。

由此可见，煤化工的规模化、技术化、转型化是我国国内煤化工技术的主要特点，通过煤化工技术多种形式的改变，可以提升煤炭资源的利用率，增加煤炭资源的经济效益，进而迎合市场发展、实现煤炭经济化转型。

对现代煤化工意义及发展分析摘要：煤化工项目的大力发展在我国可持续能源发展中将扮演重要角色，这是我国近几十年发展的重要方向，对我国减轻煤炭污染和降低我国石油对国际的依赖度将起到积极作用，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。

本文从发展现代煤化工的意义、我国现代煤化工发展面临的挑战和对煤化工发展建议三方面进行了分析。

关键词：现代煤化工意义发展一、发展现代煤化工的意义1.优化煤炭消费结构、保护生态环境我国煤炭消费分类占比是：发电用煤51% ，钢铁行业消费16% ，建材行业11% ，化工用煤约5% ，其他行业及居民生活消费17% 。

与直接燃烧的传统利用方式相比，现代煤化工有利于减少二氧化硫、氮氧化物、粉尘、有害重金属等污染物的排放，大幅提高煤炭转化效率和产品附加值，更符合煤炭绿色、高效、低碳的利用方向。

发展现代煤化工也有利于带动传统煤化工结构调整和优化，低效落后的煤炭利用方式将逐渐淘汰，清洁高效转化的比例将进一步提高。

2.推进煤炭资源地转变发展方式、提升发展层次我国主要产煤地区地处中西部、东北等经济相对落后地区，随着国家西部大开发战略以及支持新疆、内蒙等省区发展一系列政策的深入实施，经济转型和结构调整的力度逐步加大，延伸和丰富煤化工产业链的要求迫切。

但是，这些地区除能源与资源产业外，发展其它产业的比较优势不强，需要发展一定规模的现代煤化工带动地区经济发展。

3.推进现代煤化技术创新、建设煤炭强国随着现代煤化技术创新力度的加大和示范工程建设的加快，现代煤化工技术进步将不断加快，其工艺流程和方案设计将更加合理，技术经济指标将不断优化，资源环境方面的不利影响将逐步降低，产业竞争力将日益增强，为我国从煤炭大国向煤炭强国奠定了坚实的技术和产业基础。

特别是现代煤化工技术的发展，也将带动煤气化技术及生物质能综合利用技术的进步，催生了煤炭气化、煤气净化等现代通用技术，带动了二氧化碳捕获利用、特种装备制造技术的发展[1]。

1#倒班宿舍楼施工组织设计度一、编制说明与依据1.1、编制说明神华新疆吐鲁番煤化工有限责任公司煤炭综合利用循环经济项目——1#倒班宿舍楼工程，该工程位于新疆吐鲁番市托克逊县以西25公里处，伊拉湖乡西北侧约10公里。

工程场地属阿拉沟冲洪积扇中下部，为微倾斜砾质平原，地势较平坦，地势西高东低坡降1-2%，建设规模为地上五层。

本工程是神华新疆吐鲁番市煤化工有限责任公司煤炭综合利用循环经济项目厂前区工程，依据设计施工图及该工程的特点，结合我公司的施工经验及技术设备情况编制本工程施工组织设计。

本设计重点阐述施工组织、施工布置、施工进度、土建安装施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施。

1.2编制依据1. 2. 1施工合同和施工图纸。

1. 2. 2主要法规表1-11．2．3主要规范、规程表1-21．2．4主要图集和行业、企业标准表1-3二.工程概况神华新疆吐鲁番煤化工有限责任公司煤炭综合利用循环经济项目——1#倒班宿舍楼工程，该工程位于新疆吐鲁番市托克逊县以西25公里处，伊拉湖乡西北侧约10公里。

工程场地属阿拉沟冲洪积扇中下部，为微倾斜砾质平原，地势较平坦，地势西高东低坡降1-2%。

是由新疆建筑设计研究院设计，宁夏煤炭基本建设公司承建的工程。

该工程为五层框架结构，建筑面积为5661㎡,建筑高度为20.1m。

2.1建筑设计本工程建筑等级二级，耐火等级为二级。

屋面防水等级为Ⅱ级，建筑设计使用年限：主体为50年，抗震设防烈度为7度。

砌体工程：外墙为250厚陶粒砼砌块墙，内隔墙为150厚陶粒砼砌块墙，卫生间墙体为100厚陶粒砼轻质条板墙。

装饰部分：外墙选用一体化版，除首层外外墙采用100厚XPS板B1级装修，内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》，内装修内隔墙（除现浇钢筋砼外）未注明主要内分隔墙为150厚陶粒砼砌块墙。

门窗工程：普通建筑外门、窗为PA断折铝合金门窗，玻璃由专业公司根据玻璃尺寸及当地风压等气候条件计算确定，但不得小于5+12A+4mm。

对标工作阶段总结——河北峰煤焦化有限公司自去年经受世界金融危机影响以来，由于钢铁市场疲软，精煤市场价格回落缓慢，焦化行业在市场的夹缝中寸步维艰。

为了有效减小煤焦价格倒挂，降低生产成本，改变生存环境，最大限度的维护职工的利益；为了加快二期工程建设，实现工程建设的工期、投资、质量、安全四大控制，保证创建峰峰建设速度目标的实现；为了学有榜样、赶有目标，强化标杆的激励作用，公司探索出一条“对标管理，命题攻关”的新路子，形成引进、吸收、巩固、创新的链式管理，收到了明显的效果。

一、对标工作的基本进展情况河北峰煤焦化公司的对标管理工作基本上可分为四个阶段阶段。

一是探索启动阶段，大体时间从2008年元月开始至7月份期间，该阶段的明显特征由于受世界金融危机的严重影响，焦化企业为了及时掌握市场变化趋势，对照分析内部管理因素，企业之间自觉的加大了以信息沟通、市场调研为主题的座谈、考察、调查工作。

峰煤焦化公司当时正处于焦化、甲醇投产的艰难磨合阶段，为了缩短企业投产的适应时间，尽快发挥产能效应，战胜市场的冲击，我公司对外考察、对比的任务更加艰巨，时间更为迫切，在邯邢地区的焦化企业对标中起到了组织、协调和推动作用。

同时，经过半年的努力，成立了公司对标管理工作领导小组，制定了工作目标，明确了工作步骤和工作内容，提出了工作要求，下发了对标工作实施方案，从八个方面提出了对照标准。

初步形成了对标工作的基本思路和基本方法，形成了基本的管理制度，收到了预期的效果。

第二阶段是改进提升阶段。

该阶段从2008年8月份到年底，该阶段由于甲醇的投产，标志着一期工程的全部投产，主要任务是通过对标管理，努力达到焦化产能，保证甲醇稳定安全生产。

第三阶段2009年的巩固发展阶段，该阶段明确提出了建设一流煤化工企业的要求，提出了二期工程要赶上邯钢创建峰峰速度的指导方针，公司结合生产经营和二期工程开工建设条件基本具备的实际，确立了“固本图强、引联集优、多元增势、科学发展”总体战略，制定了“创精品、创一流、创伟业”的规划目标，明确了形成一流规模，装备一流技术，强化一流管理，保证一流安全，巩固一流质量，产生一流效益，带出一流队伍，优化一流环境，争创一流党建，建设一流文化的“十个一流”工作标准，并把广泛开展对标管理作为实现战略、目标和标准的重要措施加以推广。

一、名词解释1、粗煤气：炼焦过程中析出的挥发性产物，组成和产率主要影响因素为炼焦温度和二次热解作用。

净煤气：按一定顺序进行粗煤气处理，以便回收和精制焦油、粗笨、氨等化学产品之后最终得到的气体。

2、低温干馏：煤在隔绝空气条件下，受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程称为煤干馏。

加热终温为500至600℃为低温干馏。

仅是一个热加工过程，不用加氢，不用氧气，即可制的煤气和焦油，实现了煤的部分气化和液化。

3、合成天然气：即煤气的甲烷化，将煤气化产生气化煤气，脱除二氧化硫和硫化氢，然后将一氧化碳和氢合成甲烷。

4、间接液化：煤气化生成合成气〔CO和H2〕，再以合成气为主要原料合成液体燃料或化学产品的过程。

5、空速：气体与催化剂接触时间的长短，即单位时间内，每单位体积催化剂所通过的气体量。

其单位是m3(标)/( m3催化剂•h)，简写为h-1。

空速是调节甲醇合成塔温度与产醇量的重要手段。

6、沥青烯：只可溶于苯但不溶于正己烷或环己烷的，类似于石油沥青质的重质煤液化产物。

7、煤气产率:单位质量的煤经气化后转变成煤气的体积数。

8、煤气化：是一个热化学过程。

以煤或煤焦为原料，以氧气〔空气，富氧或纯氧〕、水蒸气或氢气等做气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。

9、配煤炼焦：把几种牌号不同的单种煤按照一定的比例配合起来炼焦。

10、气化效率：单位质量气化原料的化学热转化为所产生的煤气化学热的比例。

11、气/氧比：即气化剂中水蒸气与氧气之比。

12、前沥青烯：是指不溶于苯但可溶于吡啶或四氢呋喃的重质煤液化产物。

1.容积气化强度：qm /VR，单位气化反应器的生产能力，kg/〔m3·h〕。

qm：固体的质量流量，kg/h。

V：反应器体积，m3。

13、水煤气：炽热的碳与水蒸气反应所生成的煤气，燃烧时火焰呈蓝色，又称蓝水煤气。

14、液压排渣：仅向气化炉内通入适量的水蒸气，控制炉温在灰熔点以上，使灰渣呈熔融状态自炉内排出。

2010年中国煤化工行业大事记来源：卓创资讯2011-01-071.泰钢焦化工程2号焦炉顺利出焦2010年1月3日上午6时，山东泰山焦化工程2号焦炉顺利出焦。

至此，山东泰钢集团焦化工程2座焦炉全部投产。

2.神华乌海能源公司第4座5.5米捣固焦炉投产2010年1月26日，神华乌海能源有限公司西来峰焦化工程1座炭化室高5.5米捣固焦炉投入运行，这是该工程自2009年10月份以来投产的第四座焦炉。

3.宁钢林大主厂区2号焦炉正式停产2010年2月20日晚上7时，位于林大主厂区的宁钢2号焦炉正式停产，这是宁钢履行社会责任的重大举措，标志着落实省政府“811”环境整治的任务全面完成。

4.中煤旭阳5．5m捣固焦炉点火烘炉2010年2月24日，旭阳煤化工集团下属公司河北中煤旭阳焦化有限公司第4座5．5m捣固7号焦炉正式点火烘炉，标志着中煤旭阳焦化三期工程土建主体施工基本结束，全面进入收尾阶段。

5.潍焦集团10万吨/年加氢苯装置投产2010年3月，潍焦集团10万吨/年加氢苯装置投产，之后稳定开工。

6.宝钢梅山钢铁4号焦炉投产3月12日，由中冶焦耐工程技术有限公司设计，国内首座自主集成建造的分段加热及宽炭化室7m大型焦炉——宝钢股份梅山钢铁二期焦化工程4号焦炉建成投产，3月14日顺利出焦。

7.开滦百万吨级煤焦油深加工项目开工建设总规模为世界最大3月16日，开滦曹妃甸百万吨级煤焦油深加工项目在曹妃甸工业区开工建设，计划建成年加工能力60万吨煤焦油初加工装置和100万吨级煤焦油深加工装置，可生产50种以上煤化工产品，成为国内品种数量最多，世界加工规模最大的煤焦油深加工基地。

另外，该技术采用国际先进成熟的节能环保工艺，节能减排环保达到国家和地方环境保护法律、法规要求，具有较好的经济效益和社会效益。

8.河南豫港焦化60万吨捣固焦改造项目点火烘炉3月26日，豫港焦化60万t捣固焦节能改造项目顺利点火烘炉。

9.沧州中铁纵横焦化二期焦炉工程开工沧州中铁纵横220万吨焦化焦炉工程二期3#焦炉本体砌筑于3月28日正式开工。

煤化工工艺流程典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。

焦化厂生产工艺流程1.备煤与洗煤原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。

由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。

洗煤厂工艺流程图控制方案洗煤厂电机顺序启动/停止控制流程框图联锁/解锁方案：在运行解锁状态下，允许对每台设备进行单独启动或停止；当设置为联锁状态时，按下启动按纽，设备顺序启动，后一设备的启动以前一设备的启动为条件（设备间的延时启动时间可设置），如果前一设备未启动成功，后一设备不能启动，按停止键，则设备顺序停止，在运行过程中，如果其中一台设备故障停止，例如设备2停止，则系统会把设备3和设备4停止，但设备1保持运行。

2.焦炉与冷鼓以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例，其工艺流程简介如下：100万吨/年焦炉_冷鼓工艺流程图控制方案典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。

这两个工段既有分工又相互联系，两者在地理位置上也距离较远，为了避免仪表的长距离走线，设置一个冷鼓远程站及给水远程站，以使仪表线能现场就近进入DCS控制柜，更重要的是，在集气管压力调节中，两个站之间有着重要的联锁及其排队关系，这样的网络结构形式便于可以实现复杂的控制算法。

控制系统网络结构集气管“4+1”优化控制方案图中P1至P4是集气压力值，是本系统控制之重点，P是集气管压力之平均值，它反映了集气管的一般工作状态，在“4+1”控制中（“4”代表四个集气管，“1”代表选择大回流调节阀RB还是液力偶合器EF控制，两者必选其一），时间分配器根据集气管压力的变化：偏差和偏差变化率，根据液偶调速慢的特点，适当地分配大回流与液偶的调节量。

煤化工工艺煤化工工艺是指利用煤进行转化成其他碳氢类含量较高的有用产品的工艺过程。

煤是国内外大量生产的主要原料之一，对其作为燃料煤的需求量越来越大，随着经济的发展和社会的进步，煤处理的越来越复杂，不断研究新的煤化工工艺，推广新型高科技技术，不断提高煤化工行业的效率、质量和经济效益。

传统的煤化工工艺是分为两个主要阶段：一是热处理，即从煤中提取燃料煤、焦炭等碳氢物质；二是化工处理，即由煤的热处理产物提炼出有用的产品，如乙醇、乙醚、氢气等。

煤热处理技术主要有成熟的煤气化技术，煤液化技术，煤分解技术，煤热裂解技术，半水电煤技术，煤烟碱技术等。

其中，煤气化技术是主要的煤制燃料煤技术，在美国，日本和苏联等发达国家，煤气化技术已被广泛推广应用，在国外运用非常成熟，它是我国技术发展的重点方向之一。

化工处理技术主要包括煤制烯烃、烯醇、烯醚、烯胺、烯酸等烃类产品的技术，以及煤制得碳、氢气、硝酸、磷酸、硫酸、琉璃等非烃类产品的技术。

当前，煤制烯烃技术是我国发展的重点领域，主要采用热分解法、化学水解法、FT（聚合-反应-转化）技术等，其中，热分解技术在我国已投入使用，但化学水解、FT技术尚处于研究阶段，有待进一步发展和推广应用。

煤化工工艺不仅提高了我国煤炭利用率，更重要的是可以实现煤中有价值成分的分离，利用它们制备高品质的精炼煤制煤油、煤焦油和煤气，大大提高了煤的利用效益，摆脱了我国产能过剩，进而有效改善我国能源消耗状况，改善企业的竞争力，促进中国经济社会发展。

此外，煤化工还可以产生一些重要的化学原料，如碳酸钠、硫酸钠、碳酸氢钠等，为其他工业的发展提供重要材料和能源，进而节约能源，环境污染也可以得到有效控制和减少。

煤化工工艺发展的还有许多潜力，大量研究正在从事煤制气技术的发展，同时也对煤的碳氢组分的改变研究有着深入的分析。

未来，加强对煤处理技术的重要性的认识，提升煤资源利用率，提出更具有创新意义和可持续性的煤化工工艺，并有效把握科技进步的机遇，进一步发挥煤的经济价值，为经济社会发展作出更大的贡献，实现中华民族的伟大复兴。

陕西黄陵煤化工公司1×15MW热电厂安装工程竣工验收报告陕西黄陵煤化工公司1×15MW热电厂安装工程由迪尔集团有限公司负责承建,现已施工完成。

由工程部组织热电车间、财务部、企管部、设计院、兵器监理公司及迪尔集团有限公司相关人员对此工程进行工程竣工验收。

此工程于2013年7月31日进行竣工验收。

2013年7月31日验收参见人员如下：黄陵煤化工公司：郭宝民、李鹤群、乔桂霞、宋晓君、汪红喜、张喜林、惠星明、李增安、陈建民、李继平、杨明星、申建军、解德军兵器监理公司：时戌堂迪尔集团有限公司：万杰、刘郭成、于志强验收时人员分为两组分别进行验收：资料审查组：由兵器监理公司负责审查相关资料观感及使用功能组：由相关科室技术人员及使用部门对相关设备的观感、使用状况进行实物检测、验收。

一、工程概况陕西黄陵煤化工公司1×15MW热电厂安装工程，位于陕西黄陵县店头镇曹家峪园区 ,由赛鼎工程有限公司设计,迪尔集团有限公司承建。

施工内容主要有3×130T/H锅炉本体及附属设备安装；1×15MW汽轮发电机组及汽轮发电机组辅机安装；发配电设备及配套的油、汽系统管道安装；输煤系统、除渣系统、电气系统、热工控制系统安装；起重设备安装；电气、热工、设备的单体调试等工作。

1×15MW热电厂安装工程于2010年7月20日开工，2013年7月15日竣工。

本工程施工中出现重大设计变更项目有：1、锅炉旋风分离器护板增补CT-FLJ-092、炉膛露天防护变更CT-FH-103、烟道安装CT-GZL-404、热风道安装CT-GZL-415、冷风道安装CTGZL-466、疏水箱有关管道安装CT-GA-617、疏水箱制作安装CT-SSX-818、压缩空气管道安装CT-GD-879、炉水加药管道安装CT-GD-8910、取样管道安装CT-GD-9011、除氧间阀门操作台CT-CZT-9912、破碎机控制电缆CT-DL-10113、皮带输送机控制电缆CT-DL-10314、排气装置增设除盐水补水和后缸喷水CT-GD-10415、主给水增设阀门CT-FM-10616、锅炉疏放水管道变更CT-GA-10917、补充油箱制作安装CT-YX-11818、空气炮设备安装CT-SA-12019、锅炉汽包水位计、连排加装二次门CT-M-12820、引风机保温材料增设CT-CL-12921、事故油箱制作安装CT-YX-14222、中低压管道安装CT-GD-144(1-6)甲方重新外委工程：1、倒送电电缆敷设CT-DF-492、循环水系统电气安装CT-DA-503、室外循环水管道敷设CT-GZ-534、密封风管道增设CT-GD-1155、播煤风管道增设CT-GD-1166、低压盘柜安装CT-PG-1227、声波吹灰器及管路安装CT-GL-1318、锅炉冷渣水系统安装CT-LZ-146二、工程竣工验收程序：1、由迪尔集团有限公司人员介绍工程具体施工情况。