压缩板家具对人体的危害

甲醛给孕妇带来的危害甲醛潜伏在我们的生活中，它无处不在，却容易被我们忽视。

它对人体的危害是致命的，尤其是孕妇作为敏感群体，甲醛这种刺激性的气体不仅伤害自身还危及腹中宝宝。

您的家中存在被忽略的甲醛吗？它究竟暗藏什么样的杀机，会对腹中宝宝造成什么样的伤害？北京某妇儿医院院长翟桂荣教授解释说：甲醛对孕妇及胎儿的影响并非耸人听闻，如果孕妈长期在甲醛的环境下，通过肺的呼吸到孕妈血液里，在孕早期1到3个月，会造成胎儿畸形；如果在孕中期，虽然胎儿基本成形，仍会造成胎儿发育迟缓及胎儿血源性疾病。

如何让孕妈远离甲醛？生活中，很多产品可能让我们接触到甲醛。

比如汽车配件、塑料、胶合板、纺织品、清洁产品、油漆和化妆品等。

那么，孕妇怎样避免甲醛带来的危害？一是回避甲醛的各种来源；二是在使用新车、新房用到压缩木板制造的家具时，一定让其充分通风散味；此外，避免使用含有甲醛的洗浴用品，如含有二甲基乙内酰脲、尿素醛、咪唑烷基脲、季氨盐-15的商品，以及新衣服、床单、毛巾在使用前要洗涤。

不过最主要的还是要把外部环境的甲醛去除，这样才能确保孕妇不被甲醛危害。

甲醛危害大，要及时处理：方法一：活性炭吸附活性炭（纳米活矿石）除甲醛是一种比较廉价和实用的方法，特点是物理吸附，吸附彻底，不易造成二次污染。

活性炭的物理作用除臭，去毒；无任何化学添加剂，对人身无影响。

方法二：植物除味中低度污染可选择草本迪亚淋植物去污：一般室内环境污染在轻度和中度污染、污染值在国家标准3倍以下的环境，采用植物净化能达到比较好的效果。

根据房间的不同功能、面积的大小选择和摆放植物。

一般情况下，10平方米左右的房间，1.5米高的植物放两盆比较合适。

方法三：纳米技术吸收分解装修后的方法是使用具有强大捕捉、吸附及消除甲醛功能的产品。

利用高科技的纳米和纳米改性技术，经过多重筛选、组方与活化改性，将数种天然纳米级原料与常规氧化剂结合，能有效清除居室环境中甲醛、氨、苯、一氧化碳等有害气体。

废弃家具处置实施方案引言随着社会的发展和人们消费水平的提高，人们对家具的要求也越来越高。

因此，更换家具的次数也越来越频繁，新家具进入市场的速度也越来越快。

然而，老旧、废弃的家具该怎么处置？如果随意堆放、倾倒就会危及环境和公共安全。

本文将阐述一种废弃家具处置实施方案，希望对社会实现环境友好型、可持续发展型城市建设有所助益。

现状与问题目前，废弃家具的处理主要有以下几种方式：1.直接扔掉：有些家庭没有认识到废弃家具对环境的影响，把旧家具随意扔到垃圾桶或废品回收站。

但这种做法不仅浪费资源，还可能对环境造成污染。

2.转卖：有些人想把旧家具转卖给其他人，但使用了多年的废旧家具可能存在质量、卫生安全等方面的问题，不利于买家的使用和健康。

3.捐赠：有些人会将旧家具捐给慈善机构或者资助贫困家庭，但由于不同家庭对家具以及风格和色彩的偏好不同，预处理工作繁琐，不太实际。

综上所述，目前使用的废旧家具处理方法并不理想，需要寻求更加合理、可行的方式。

废弃家具处置实施方案本文提出了一种废弃家具处理实施方案，旨在充分利用旧家具实现资源化、可持续发展。

第一步：分类清理废弃家具处理的第一步是分类清理，根据旧家具的材质和种类进行分类。

可以将家具分为木质、塑料、金属和玻璃四大类。

将类别相同的家具分别堆放，以便处理时更好地区分材质和实施后续措施。

第二步：进行初步加工和处理在分类清理完成后，需要先对旧家具进行初步加工和处理。

去除损坏的部分，并将家具拆开分散处理。

利用家具的材质进行再利用，比如对于木质家具可以用木屑搅拌制成木浆板。

第三步：处理家具材质根据家具的材质不同，可以采取不同的处理措施，具体如下：1.木材处理：对于木材，并进行加工后可制成纸张、木质燃料等。

2.塑料处理：将废弃的塑料家具进行压缩处理，用以回收或制作其他废物处理产品。

3.金属处理：将金属家具切碎，进行废金属回收。

4.玻璃处理：打碎废弃的玻璃家具，可以用于生产玻璃制品。

第四步：资源回收处理完成后的材料可以进行资源回收，能发挥很好的利用价值。

常见行业的职业病危害与防护常见行业指机械制造业、焊接作业、电镀业、塑料业、制鞋业、印染业、造纸业、家具业、水泥业、电池业等，这些行业或多或少都存在着职业病危害因素，本文对这些行业的职业病危害因素进行了分析，并提出了预防措施。

1、机械制造业机械制造工业声场过程一般包含铸造、锻造、热处理、机械金属加工、装配等工艺，此外还有冷作、焊接、切割、电镀和油漆等作业。

（一）生产过程中的有害因素（1）粉尘。

铸造车间将熔化的金属浇注于预先制备的砂型中，冷却后即成铸件，此过程为铸造。

铸造车间所用原料，如砂、陶土、粘土、煤粉等均含有一定数量的游离二氧化硅，在制砂、造型、打箱、清砂过程中均有不同程度的粉尘产生。

机械加工车间使用砂轮旋磨刀具等也可逸散粉尘。

砂轮主要由刚玉和金刚砂制成，其含有游离二氧化硅较低。

电焊过程也有一定量的粉尘产生，其粉尘成分主要是氧化铁，其他成分视所用焊条的品种而异，如使用锰焊条时，空气中可含有氧化锰等。

工人长期接触上述某一种粉尘均可能发生尘肺病，如铸工尘肺、磨工尘肺、电焊工尘肺等。

（2）高温与热辐射。

锻工车间的基本生产过程是先将钢坯件或钢锭送入加热炉中，加热至800-1200℃，取出后、大件用蒸汽锤、空气锤或液压机等锻打成型，小件可用手锤锤打成型。

锻工车间的加热炉、干燥炉，熔化的金属及热的铸件，热处理车间的加热炉和盐浴槽等，均为热源，在夏季均为高温作业，锻造过程也产生大量的热辐射。

铸造生产中的熔炼炉也是高温作业。

（3）一氧化碳和二氧化硫。

一氧化碳和二氧化硫二种气体主要产生于铸造车间。

铸造生产过程中在化铁、浇注、烤型和干燥等过程中均可产生一氧化碳和二氧化硫；锻造炉也可产生大量的一氧化碳和二氧化硫。

（4）氧化锌和氧化铅。

在铸铜时，因铜合金中含有铅和锌，在化铜过程中产生氧化锌和氧化铅的烟尘。

（5）甲醛和氨。

在用脲醛树脂做型芯粘结剂时，能产生甲醛和氨。

（6）苯、甲苯、二甲苯。

油漆、其涂饰方法有刷漆、浸漆和喷漆等。

i(((消防论坛家具厂粉尘爆炸危险的分析■张乐波金丹霞上海建科检验有限公司摘要：通过对上海市金山区二十六家粉尘爆炸危险较大的家具厂进行现场调研与安全检查，总结了该行政区域粉尘爆炸 危险特点，以及存在粉尘爆炸危险的地点、存在粉尘爆炸危险的工艺流程。

最后通过对二十六家粉尘爆炸危险较大的家具 厂的粉尘爆炸危险进行总结，并提出科学有效的建设性意见和建议。

同时，对该领域内安全人员对粉尘爆炸危险的常见误 区进行综合性的简单论述。

关键词：粉尘爆炸家具厂常见误区一、 二十六家家具厂粉尘爆炸危险综述粉尘爆炸具有极强的破坏性、爆 炸感应期较长、可能产生二次爆炸和 多次连环爆炸、爆炸事故行业分布广 泛，涉及工业企业多、小事故多，特大 事故偶有发生等特点。

本次调研主要 对象为企业一般铝镁粉尘、木粉尘、面 粉及淀粉粉尘和其他粉尘等爆炸性粉 尘。

通过对比分析，家具厂总体粉尘爆 炸风险程度低于其他类企业，发生粉尘 爆炸事故概率较低。

但是随着金属粉尘 和面粉粉尘爆炸迭出，安全监督部门和 企业主对此类粉尘爆炸企业的重视度 不断提高，家具厂的粉尘爆炸危险已经 相对较大，因此，对家具厂木粉尘的爆 炸危险性研究的紧迫性越来越大。

二、 家具厂粉尘爆炸危险分析为全面分析家具厂木粉尘的爆炸危险性，对产生粉尘较多的单元，从工 艺设备和工作区域进行分析；同时，通 过各功能分区的的分析，不但保证分 析的全面性，还分析了各功能分区之间 的相互影响。

通过分析，力求对家具厂 木粉尘的爆炸危险性进行全面分析， 构建家具厂粉尘爆炸危险的纵向因果 联系和横向影响等总体分析格局。

(一）家具厂工艺设备粉尘爆炸危 险分析家具厂的生产工艺一般包括备料 配料、开料、生加工、成型、后期处理等 几个阶段，主要生产设备包括锯（裁板 锯、推台锯、带锯机、圆锯）、车床（钻床、 刨床、铣床）、砂轮机、压缩空气设备等。

在开料、生加工流程中，一般使用 到各类锯，会产生木尘，一般这个阶段 的粉尘颗粒度较大，一般不会产生粉 尘爆炸危险，主要存在的是火灾危险； 在成型阶段，会用到各类车床设备，这 个阶段与开料和生加工阶段一样，一 般这个阶段的粉尘颗粒度较大，一般料、生加工、成型阶段，采取小型布袋除尘器，而在后期处理，比如磨砂工序、喷涂工序采用集中式除尘设备。

装修材料哪些有甲醛
甲醛是一种常见的有害气体，常常存在于室内装修材料中。

下面是一些常见的装修材料，其中可能含有甲醛。

1. 人造板：人造板是一种经过压缩和粘合而成的材料，常见的有胶合板、密度板和刨花板等。

这些板材通常使用甲醛作为粘合剂，因此容易释放出甲醛气体。

2. 家具：许多家具，特别是板式家具，如衣柜、书柜和床头柜等，常使用人造板作为主要材料。

因此，这些家具通常会释放出甲醛气体。

3. 地板：油漆地板和人造地板等也可能含有甲醛。

特别是贴地板时使用的胶水，经常会含有甲醛。

4. 墙体和天花板材料：如墙纸、墙漆、乳胶漆等也会含有甲醛。

5. 建筑胶粘剂：施工中常使用的胶水、封胶剂和密封胶等，也可能含有甲醛。

这些装修材料在使用过程中会逐渐释放出甲醛，而环境中的温度和湿度也会影响甲醛释放的速度。

长期暴露在甲醛环境中可能对人体健康造成危害，如刺激眼睛、鼻子和喉咙，导致呼吸道不适症状。

高浓度的甲醛还可能引起气喘、过敏性疾病和甚至致癌。

为了减少甲醛的危害，装修时应选择环保材料、降低甲醛释放
浓度。

此外，加强室内通风、保持适宜的温度和湿度也有助于减少甲醛的释放。

压缩板胶水用量计算公式在家具制造和装饰行业中，压缩板是一种常用的材料。

它由木屑和胶水压制而成，具有坚固耐用、耐磨、防潮等优点，因此被广泛应用于家具制造、建筑装饰等领域。

而在压缩板的制作过程中，胶水的使用量是一个非常重要的参数，它直接影响着压缩板的质量和性能。

因此，正确计算压缩板胶水用量是非常重要的。

一、压缩板胶水用量计算公式。

压缩板胶水用量的计算公式可以通过以下步骤得出：1. 计算压缩板的面积。

首先需要计算出压缩板的面积，通常压缩板的厚度是固定的，所以只需要测量其长度和宽度即可得到面积。

2. 计算压缩板的密度。

压缩板的密度是指单位体积内的质量，通常以克/立方厘米或者千克/立方米来表示。

可以通过称重和测量压缩板的尺寸，然后计算得出其密度。

3. 计算所需的胶水重量。

根据压缩板的面积和密度，可以计算出所需的胶水重量。

计算公式如下：所需胶水重量 = 压缩板面积×压缩板密度×胶水用量系数。

其中，胶水用量系数是一个根据实际生产经验得出的参数，通常在0.1~0.3之间。

二、胶水用量计算实例。

假设有一块压缩板的尺寸为120cm × 60cm，厚度为2cm，密度为0.75g/cm³，胶水用量系数为0.2。

那么根据上述公式，可以计算出所需的胶水重量：压缩板面积 = 120cm × 60cm = 7200cm² = 0.72m²。

所需胶水重量 = 0.72m²× 0.75g/cm³× 0.2 = 0.108kg = 108g。

因此，这块压缩板所需的胶水重量为108克。

三、胶水用量计算的注意事项。

1. 胶水用量系数的选择。

胶水用量系数是一个非常重要的参数，它直接影响着压缩板的质量和性能。

如果胶水用量系数过小，会导致压缩板的强度不足；如果胶水用量系数过大，会导致胶水的浪费和成本的增加。

因此，在实际生产中，需要根据不同的压缩板材料和工艺条件来选择合适的胶水用量系数。