“氯乙烯合成与精馏”设计组毕业答辩思考题

精馏课程设计答辩问题一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握精馏的基本原理、方法和操作步骤，能够运用精馏技术解决实际问题。

具体来说，知识目标包括：了解精馏的定义、原理和基本流程；掌握精馏操作的参数控制和条件优化；了解精馏在化工、医药、食品等领域的应用。

技能目标包括：能够运用精馏原理分析和解决实际问题；能够独立完成精馏操作实验；能够根据实验结果判断和调整精馏参数。

情感态度价值观目标包括：培养学生的科学精神、创新意识和团队合作能力；增强学生对化工行业的认识和兴趣。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括精馏的基本原理、方法和操作步骤。

首先，介绍精馏的定义和原理，让学生了解精馏是通过升华和凝固实现混合物分离的过程。

其次，讲解精馏的操作步骤，包括物料准备、设备调试、加热蒸馏、冷凝收集等。

然后，通过案例分析，让学生了解精馏在化工、医药、食品等领域的应用。

最后，进行精馏实验，让学生动手操作，巩固所学知识。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课采用多种教学方法。

首先，采用讲授法，系统地讲解精馏的基本原理、方法和操作步骤。

其次，采用讨论法，引导学生分组讨论精馏实验中遇到的问题，培养学生的团队协作能力。

再次，采用案例分析法，让学生分析实际应用案例，提高学生解决实际问题的能力。

最后，采用实验法，让学生动手操作，增强学生的实践能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，本节课准备了一系列教学资源。

教材方面，选用《化工原理》等权威教材，为学生提供系统的理论知识。

参考书方面，推荐《精馏工艺学》等书籍，为学生提供深入的研究资料。

多媒体资料方面，制作了精馏原理和操作步骤的PPT课件，以及精馏实验的操作视频，帮助学生更好地理解和掌握知识。

实验设备方面，准备了精馏实验装置，让学生能够亲自动手操作，提高实践能力。

五、教学评估本节课的教学评估采用多元化方式，全面客观地评价学生的学习成果。

平时表现方面，通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。

化工原理课程设计思考题：1.在精馏塔设计时,物性参数如何确定答：要分离的物质的理化性质，算出塔的压力，温度，然后塔确定塔板数，回流比2.在精馏塔设计时,物料流量采用什么单位为什么答：kmol/s，方便物料衡算，进出体系的物料守恒。

3.进料状况有几种答：五种，分别为：冷夜进料，饱和液体进料，汽相混合物进料，饱和蒸汽进料，过热蒸汽进料。

4.回流比如何确定答：先确定最小回流比，根据min-=-D qq q x yRy x,做出平衡线，与q线等于1的交点，算出最小回流比，然后去最小回流比的1.1——2倍。

5.理论板数如何确定答：图解法求理论塔板数。

6.实际板数如何确定答：通过图解法求出理论塔板数，再根据塔板效率，求解出，实际塔板数。

7.塔径如何确定答：根据各段组分的组成，取适当的板间距与板上液层高度，再根据史密斯关联图，计算出各段最大流速，在所取安全系数下，计算出塔径，然后进行圆整，验算。

8.板间距如何确定答：是由设计者根据踏板间距与他竟关系自己取的，如果在后面的计算中，算出塔径，圆整验算合格的话，即可作为设计板间距9.什么是人孔如何设置人孔一般人孔处的塔板间距如何设计答：人孔是为了检修塔设备而开的孔。

在6-8块塔板设一人孔，设有人孔处的板间距等于或大于600mm，人孔直径一般为450-500mm，伸出塔体的筒体长为200-250mm，人孔中心距操作平台约为800-1200mm10.精馏段和提馏段的板间距是否可以不同,为什么答：可以不同，因为精馏段个提馏段个组分参数不一样，为了达到不同的分离目的，可以不同。

11.精馏段和提馏段的塔径是否可以不同,为什么答：可以，因为精馏段，和提馏段的气速不同，所以为了达到不同的目的，可以不同。

12.精馏塔精馏段和提馏段为什么要分别进行设计答：各段组分的参数各不相同，如轻组分与重组分的浓度，各段的气速，所以为了达到设计和生产目的，要分别进行设计。

13.筛孔直径如何选择答：筛孔的直径选取与塔的操作性能要求，物系性质，踏板厚度，材质及加工费用等有关。

化工工艺思考题思考题第一章1. 什么叫〝单元过程〞？什么叫〝单元操作〞？2. 化工生产的最基本原料有哪些？3. 化工生产的成本组的主要项目有哪些？4. 在选择化工产品工艺路线时，必须从哪几个方面考虑问题5. 一个化学生产过程，主要可分为哪几个主要步骤。

6. 一个化学生产过程的考核指标有哪几个？具体含义如何？第三章1. 合成气的主成分是什么？2. 制造合成气有哪几条工艺路线？各自的主要原料是什么？3. 对于合成氨的合成气，为什么要进行二段蒸汽转换？4. 合成气的净化的主要内容是什么？5. 蒸气转化法和部分氧化法必须事先对原料油脱硫的才能去制合成气，为什么？6. 合成气脱硫法分几大类？各有什么优缺点？各自的适用什么对象？7. ADA(2，6(或7)-蒽醌磺酸钠法)脱硫法的机理是什么？8. 为什么要进行CO变换？9. 脱碳的方法有哪几大类，〝苯菲尔〞热钾碱法脱碳的机理是什么？10. 少量CO＋CO2的脱除方法有哪几种？第四章1. 合成氨生产的基本过程有哪几个？2.合成氨反应平衡时，氨的含量与压力、温度、惰性气体含量、H2/N2比值的关系如何？各计算公式的推导。

3. 选择空速的原则和理由是什么？4. 氨合成工艺共同的三大特点是什么？5. 氨合成塔的设计有什么特点？原理如何？6. 催化剂中毒类型有哪二种？各有哪些毒物？7. 换热方式有哪二大类？各有什么特点？对生产结果有何影响？8. 什么叫最适温度区？生产中为什么要将反应控制在最适温度区？第五章1. 合成生产尿素时，为了提高尿素的转化率，常采取哪个原料过量？为什么？2. 合成生产尿素时，合成塔内的温度与塔的高度之间有什关系？它所反应的实质是什么？3. 合成尿素、化肥〝普钙〞、KCl的机理如何？4. 合成尿素时，各工艺条件，如：温度、压力、配比、含水量对结果有什么影响？5. 化肥〝普钙〞的生产工艺过程。

6. 化肥〝普钙〞的生产的原理，各工艺条件，如：温度、浓度、粒度、浓度对结果有什么影响？7. 磷酸生产采取什么工艺？为什么？8. KCl生产工艺中的浮选法、溶解结晶法、重液分离法的原理是什么？第六章1. 生产SO2有哪几条工艺路线？2. 硫铁矿焙烧生成SO2的反应机理、反应方程式是什么？为了提高速度，可采取哪些对应措施？3 .硫铁矿焙烧生成SO2所用装置是什么？该装置设计上有什么特点？为什么要如此设计？4. 哪些工艺生产的SO2需净化？净化需解决哪几个问题？原因何在？所用方法和设备有哪些？5. 接触法中，SO2转化为SO3的催化剂是什么？6. SO2转化为SO3的平衡计算。

聚氯乙烯精馏考试必看题库知识点1、单选氯乙烯在空气中的爆炸极限（）。

A.2.3—8.1%B.4—22%（V）C.2.3—81%D.3.6—72%正确答案：B2、单选由于成品冷凝器循环水中（江南博哥）断而造成塔压升高时，应立即（）。

A.把塔内物料排空B.切断热水阀，排放再沸器热水C.两可正确答案：B3、多选作业人员在下列情况下有权拒绝作业（）A.安全措施未落实B.作业中的风险不明确C.作业的手续不齐全D.作业环境不合格正确答案：A, B, C, D4、填空题精馏就是利用物质的（）不同，在一定范围的温度下经过多次蒸发和（）而分离出不同组分物质的过程。

正确答案：沸点；冷凝5、填空题氯乙烯与空气混合的爆炸极限（）正确答案：4－22％6、填空题精馏尾气冷凝器定期进行切换化冰，以防（）。

正确答案：尾气冷凝器堵塞7、判断题停车检修前必须对所有参与本次检修的作业人员进行专门的安全培训。

（）正确答案：对8、填空题氯乙烯的分子式（），氯乙烯单体简称（）。

正确答案：C2H3CL；VC9、判断题液态单体喷溅到皮肤上易发生冻伤事故，因此操作中要穿戴好防护用品。

（）正确答案：对10、问答题氯乙烯脱水可借哪几种方法？正确答案：（1）机前冷凝脱水（2）气液分离罐借助重力差分层脱水（3）粗氯乙烯缓冲罐脱水（4）聚结器和预过滤器脱水（5）液态氯乙烯固碱干燥脱水11、问答题单体含水高对生产有何危害？正确答案：（1）易在压缩精馏过程中产生酸性化合物，腐蚀设备管道（2）尾气冷凝器易结冰，影响换热效果（3）易产生铁离子，影响聚合树脂质量（4）易产生自聚，堵塞设备及管道12、单选氯乙烯精馏操作，一般采用（）进料。

A.气相B.固相C.液相正确答案：C13、问答题在生产中为什么要防止液态氯乙烯泄漏？正确答案：液态氯乙烯无论是从设备或管道向外泄露，都是极其危险的，一方面它遇到外界水源会爆炸起火，另一方面它是一种高绝缘性液体，在压力下快速喷射，就会产生静电积聚而自发起火爆炸，因此输送时宜选低流速，并将设备及管道进行防静电接地。

思考题1.总结烯类单体的聚合特征得到以下规律：（1）能形成聚合物的主要是乙烯、乙烯的一元取代物、乙烯的1，1-二元取代物。

乙烯的1，2-二元取代物除个别外一般不聚合。

（2）大部分烯类单体能按自由基机理聚合，只有少数部分按离子机理聚合。

（3）有些单体可按自由基、阳离子和阴离子机理进行聚合。

请对以上情况加以分析说明。

解答：乙烯上如有1，2二取代基的化合物（除取代基体积很小外）由于空间阻碍大均不能聚合。

在乙烯上如有一个取代基，或两个1，1二取代基（如取代基不过大），一般说来均能进行聚合。

取代基的有和共轭效应能改变双键的电子云密度，所形成的活性种的稳定性有影响，因此决定了单体对自由基聚合、阳离子聚合以及阴离子聚合的选择性。

几乎所有取代基对自由基都有一定共轭稳定作用，因而一般带吸电子基的单体或有共轭体系的单体均能进行自由基聚合。

而带有强供电基团的单体或有1，1两个弱供电基团的单体方能进行阳离子聚合。

而带强吸电子基团的单体能进行阳离子聚合。

电子流动性大，易诱导极化的单体，则可进行自由基聚合、阳离子聚合和阴离子聚合。

2下列烯类单体适于何种机理聚合(1) CH2=CHCl自由基聚合(2) CH2=CHCl2自由基聚合、阴离子聚合(3) CH2=CHCN自由基聚合、阴离子聚合(4) CH2=C(CN)2阴离子聚合(5) CH2=CHCH3配位聚合(6) CH2=C(CH3)2阳离子聚合(7) CH2=CHC6H5自由基聚合，阳、阴离子聚合(8) CF2=CF2自由基聚合(9) CH2=C(CN)COOR阴离子聚合(10) CH2=C(CH3)-CH= CH2自由基聚合，阳、阴离子聚合3.判断下列烯类单体能否进行自由基聚合(1)CH2=C(C6H5)2可以，但两个C6H5空间位阻大，均聚只能得到二聚体(2)ClCH=CHCl不能自由基聚合，结构对称,1,2取代空间位阻大(3)CH2=C(CH3)C2H5只能正离子聚合，-CH3及-C2H5为推电子基(4)CH3CH=CHCH3不能自由基聚合，1,2取代，结构对称(5)CH2C(CH3)COOCH3可以自由基聚合1,1取代不考虑位阻效应，羰基为吸电子集团(6CH2=CHOCOCH3可以自由基聚合，O的极性效应和诱导效应，加上羰基的吸电子诱导效应综合(7)CH3CH=CHCOOCH3不能自由基聚合，1,2取代空间位阻大(8)CF2＝CFCl 能，因为氟原子半径小，可以忽略位阻效应。

1 制备聚氯乙烯的主要原料包括哪些？2 制聚氯乙烯依据的主要化学方程式是什么？3 制聚氯乙烯主要包括哪几个工段？4 在乙烯发生器后需要将气体引入中和塔，中和所用的试剂是什么？目的是什么？5 电解NaCl水溶液后需将气体进行干燥，该工艺所选用的干燥剂是什么？是否可用其他干燥剂，如果可以，需选用什么类型的干燥剂？6 乙炔和HCl在混合器中混合要经过冷却器，目的是什么？冷却器温度控制在多少度？两气体在什么类型的反应器中反应？反应温度及催化剂各是什么？7 单体乙炔在聚合釜中什么条件下，发生什么反应生成人工合成树脂？聚合反应包括几类，各是什么？8简述盐水精制工艺流程。

9精盐水中钙镁含量高有哪些原因，应如何处理？0.简述盐水工段的主要任务。

11.你认为定期进行泵的切换有何意义？12.为什么要脱除淡盐水中的游离氯？13.神马氯碱一次盐水工段的主要任务是把固体盐溶解成，除去、等化学物质及，天然有机物等杂质，制成，供二次盐水精制后用做离子膜电解。

14.滤膜是凯膜过滤器的关键过滤元件，随着运行时间的延长，滤膜上截留的、以及其它的杂质越来越多，使升高，下降，为保证过滤器正常运行，需定期对滤膜进行。

15.镁离子常以氯化物的形式存在于盐水中，精制时向盐水中加入溶液，使其和盐水中的镁离子反应，生成不溶性的沉淀。

16.自电解工序来的淡盐水经冷却后进入，然后用泵经管道送至，卤水从用管道送至一次盐水界区卤水罐内。

17.游离氯对一次盐水的设备及管道腐蚀严重，向盐水中加入溶液可除去游离氯。

18.粗盐水NaOH含量太低是因为配水控制不当，应及时在配水中补充。

19.去除盐水中的硫酸根向盐水中加入溶液，使其和盐水中的硫酸根反应，生成不溶性的沉淀。

20.钙离子一般以和的形式存在于原盐和卤水中，为了将钙离子除净，向盐水中加入，为使其完全反应，加入量必须超过反应式的。

21.加压溶气罐控制压力，精盐水游离氯控制在。

化盐水温度正常控制在。

22.启动真空泵时应先开启阀门，泵启动后再打开阀门。

学生毕业论文（设计）题目：氯乙烯精馏工艺初步设计姓名：xxxxxxxx学号：xxxxxxxxxxxx系别：化学工程系班级：xxxxxxxxxxx指导教师：xxxxxxxxxxxxxxxx2011 年01 月8摘要氯乙烯又名乙烯基氯（Vinyl chloride）是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得。

为无色、易液化气体，沸点-13.9℃，临界温度142℃，临界压力5.22MPa。

氯乙烯是有毒物质。

它与空气形成爆炸混合物，爆炸极限4%~22%（体积），在压力下更易爆炸，贮运时必须注意容器的密闭及氮封，并应添加少量阻聚剂。

在世界上氯乙烯与乙烯和氢氧化钠等是并列的最重要的化工产品之一。

它以其低廉的价格和非常突出的均衡性能而成为十分理想的材料。

国外只有少数公司使用乙炔法生产氯乙烯单体，而我国70%的厂家则采用此种方法，因此它具有设备、工艺简单，投资低，小规模经营的特点。

由于我国经济的稳定增长，对乙烯的需求量很大，对原料的需求也逐渐增加。

因此氯乙烯的发展前景非常良好。

本文对年产2万吨VC精馏工段进行了工艺设计。

简单介绍了VC合成工段的生产方法、原理、工艺流程，对主要设备参数进行了计算及设计。

通过对原料、中间产物、产品的各种性质的分析和氯乙烯单体合成工段生产原理的了解和掌握，制定出了合理的生产方案及工艺流程。

同时对氯乙烯精馏工段的低沸塔进行了物料衡算，塔及其附属设备的选型，最终完成了设备的确定，并绘制了相应的工艺流程图和设备布置图。

关键词：氯乙烯低沸塔工艺流程设计计算AbstractVinyl chloride is a kind of important application in polymer chemicals,produced by the monomer Vinyl or acetylene system. It is a colorless gas, which is liquefied easily, boiling point is -13.9℃，and the critical temperature is 142℃,critical pressure is 522 MPa. VC is toxic substances. It wish air mixture formation explosion limit 4%~22(size), under pressure to blast ,shiping containers must notice the airtight sealing and nitrogen, and shall add a inhibitor.In the world, VC ethylene and sodium hydroxide and others are parallel to one of the most important chemical products . It is its low prece and very outstanding balance of performance become a very good material. Only a minority of foreign companies use the acetylene to produce vinyl chloride monomer, and 70% of the manufacturers use the method, so it has the brief equipment and low investment ,simple operation, management on small scale. Because of China’s economic growth steadily, the demand of ethylene, demand for raw materials will increase gradually. Therefore the development foreground is very good.In this paper, the production route and process principle for 20,000 ton VC refining unit were discussed. The design and calculation is based on the vinyl chloride production methods, combined with the actual condition in China established production process. And Section of the vinyl chloride production methods, principles, and key equipment and other routes were discussed. Through the raw material, intermediate products, the product of the nature of the analysis and synthesis of vinyl chloride monomer production Section of the principle of understanding and knowledge, woke out a reasonable plan and production processes. make a calculation of the low boiling point tower. Such as balance, heat balance, and the calculation of the column and its accessory equipments. Final size of the equipments and determine the types of equipments, such as the choice of material, and drew the flow-sheet.Key words: VC; low boiling point tower; technical process; design and calculation.目录引言 (1)第1章文献综述 (2)1.1 氯乙烯在国民经济的地位和作用 (2)1.2 氯乙烯工业的发展及前景 (2)1.3 氯乙烯的生成方法 (3)1.3.1 电石乙炔法 (3)1.3.2 平衡氧氯化法 (4)1.3.3乙烯氧氯化法 (5)1.3.4乙烯乙炔法 (7)1.4氯乙烯的性质 (8)1.4.1物理性质 (8)1.4.2化学性质 (11)1.5 电石乙烯法生产氯乙烯的工艺原理 (12)1.6生产条件的选择 (15)1.7生产条件的选择 (18)第二章物料恒算 (19)2.1.1精馏段的物料恒算 (19)2.1.2塔板数的确定: (20)2.1.3塔的工艺条件及物性数据计算 (21)2.1.4精馏段气液负荷计算. (24)2.1.5.塔和塔板的主要工艺尺寸计算 (24)2.1.6塔板流体力学校核. (26)2.1.7塔板负荷性能图 (28)2.2.1提馏段的物料恒算： (30)2.2.2提馏段气液负荷计算 (31)2.2.3塔和塔板主要工艺尺寸计算 (32)2.2.4塔板流体力学校核 (34)2.2.5塔板负荷性能图 (36)第三章塔及其附属设备的选型 (38)3.1 塔顶冷凝器的设计与选型 (38)3.2 塔底再沸器的选型 (38)3.3 泵的选型 (38)3.4 除沫器 (38)参考文献 (39)致谢 (40)引言氯乙烯是重要的有机化工产品，他的主要用途是生产聚氯乙烯。