焦炉调温工(初,中,高)

焦炉调温工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称焦炉调温工。

1.2 职业定义利用加热设备和仪表，调整控制炭化室温度、压力，保证正常炼焦的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境室内、外，高温、噪声、粉尘，荒煤气污染。

1.5 职业能力特征具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。

1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备满足培训需要的标准教室和现场满足培训用的焦炉及相关设备等。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

焦化厂焦炉调温工授课内容一、引言焦化厂焦炉调温工作是保障焦炉正常运行的关键环节之一。

本文将深入探讨焦炉调温的概念、原理和相关技术，帮助学员全面了解该工作的重要性和实施方法。

二、焦炉调温的概念焦炉调温是指通过调整焦炉内部温度，使炉膛内的煤料达到合适的热解温度范围，以提高焦炭质量和产量的过程。

焦炉调温工作主要包括炉温监测、炉温控制和温度分析三个方面。

1. 炉温监测炉温监测是通过在焦炉内安装温度传感器，实时监测炉膛内的温度变化。

监测数据常用于分析温度分布情况，为炉温控制提供依据。

2. 炉温控制炉温控制是根据炉膛内的温度情况，通过调整进料量、加热方式、煤料质量等参数，使炉膛内温度保持在合理范围内。

合理的炉温控制可以提高焦炭产量和品质。

3. 温度分析温度分析是通过对焦炉内温度数据的统计和分析，找出存在的问题，并制定相应的改进措施。

温度分析可以帮助调温工员总结经验，提高调温技术水平。

三、焦炉调温的原理焦炉调温的原理包括高温区调温原理和锅炉烟气调温原理。

焦炉高温区调温是通过控制炉内煤料质量和加热方式等参数，使高温区温度保持在合适的范围。

其中，高温区是焦炉内的关键区域，控制好该区域的温度分布对提高焦炭质量至关重要。

2. 锅炉烟气调温原理焦炉锅炉烟气的调温主要通过控制煤粉燃烧的氧量和炉膛内的风量来实现。

适当调节这些参数，可以改变焦炉内的温度分布，达到调温的目的。

四、焦炉调温的技术及方法1. 设备调整焦炉调温时，可以通过调整焦炉的运行参数来控制温度，如调整进料量、风量、煤料质量等。

同时，设备的维护和保养也能够影响焦炉调温效果。

2. 温度监测与控制系统温度监测与控制系统是实现自动化调温的重要工具。

通过安装温度传感器和控制设备，可以实时监测炉内温度，对其进行控制和调整。

3. 温度分析与优化通过对炉内温度数据的分析，可以找出存在的问题，并采取相应的措施进行改进。

温度优化可以提高焦炉的稳定性和温度均匀性。

4. 人工操作技巧焦炉调温工作需要经验丰富的调温工员进行操作。

焦炉调温工岗位工作总结汇报报告一、岗位职责焦炉调温工是负责焦炉的温度调节与控制工作的人员，主要职责包括：1.根据生产计划和炉况情况，制定焦炉温度调节方案。

2.监测焦炉内的温度参数，及时发现温度异常情况。

3.根据温度异常情况，调整炉内煤气和风量，控制炉内温度。

4.参与焦炉设备的检修和维护工作，确保设备正常运行。

二、工作内容在过去的一段时间里，我主要负责焦炉的温度调节和控制工作，具体工作内容如下：1.根据生产计划和炉况情况，制定合理的温度调节方案，确保生产进度。

2.每班交接班时，仔细了解上一班的工作情况，确保工作的连续性。

3.监测焦炉内的温度参数，使用温度计和热像仪等设备，及时发现温度异常情况。

4.根据温度异常情况，及时调整炉内煤气和风量，控制炉内温度。

通过调节锅炉和风机等设备来实现温度调节。

5.参与焦炉设备的检修和维护工作，与维修人员合作，及时解决设备故障，确保设备正常运行。

三、工作中的成绩在工作中，我认真负责，努力完成自己的岗位职责。

取得了以下一些成绩：1.准确掌握焦炉调温的技术要点，对焦炉的温度调节有一定的经验。

2.在工作中，及时发现和处理了多次温度异常情况，确保了生产进度的顺利进行。

3.积极参与了焦炉设备的检修和维护工作，与维修人员合作，及时解决了多次设备故障。

四、存在的问题在工作中，还存在一些问题需要改进：1.对于焦炉温度的调控上，有时候不能处理及时，导致产生一些厂家不争的情况。

2.对于焦炉设备的问题，有时候没有能够及时发现并解决，需要加强设备维修和维护的知识和技能。

3.对于工作中发现的问题和困难，有时候没有及时向上级汇报和寻求帮助，导致问题的积累。

五、改进措施针对存在的问题，制定以下改进措施：1.加强学习，学习焦炉温度调控的相关知识，提升自身技术水平。

2.加强焦炉设备的维修和维护知识的学习，提高解决设备问题的能力。

3.建立健全的工作反馈机制，及时向上级汇报工作中遇到的问题和困难，争取及时解决。

调火工操作规程一、技术要求：1、温度：Ａ、标准温度：是指机、焦侧测温火道平均温度的控制值，它是在规定的结焦时间内保证焦饼成熟的主要温度指标，我厂99—型焦炉的结焦时间为12小时，为此规定标准温度为12900Ｃ，焦侧为13100Ｃ。

生产中根据结焦时间的心改变，其标准温度也随之改变，一般结焦变化越小，而结焦时间每缩短1小时，标准温度庆提高400Ｃ以上，但最高不超过13500Ｃ，（20秒温度）。

Ｂ、温度火道或标准火道：因燃烧室的火道数较多，只选出两个火道的温度分别代表机、焦侧两侧温度，该两个火道即称为测温火道或标准火道，确定4与11火道（从机—焦侧）为标准火道。

Ｃ、焦饼中心温度：是确定标准温度的依据，在规定的结焦时间下，根据实测的饼中心温度来确定标准温度，但虽可用有关公式进行计算来确定，但因运算较复杂，且与实际有较大出入，一般根据同类炉型的生产实践来决定。

规程中规定焦饼中心应保持1000±500Ｃ。

Ｄ、直行温度：指全炉机、焦侧测温火道的温度。

直行温度要求均匀并且稳定，直行平均温度与标准温度。

直行温度要求均匀并且稳定，直行平均温度与标准温度相差不应超过70Ｃ，直行各测温火道温度与其平均相差不应超地200Ｃ，边炉也不应超过±300Ｃ。

1、其均匀性用均匀系数Ｋ来表示：Ｋ均＝（Ｍ—Ａ机）＋（Ｍ—Ａ机）2Ｍ≥0.9式中，Ｍ—焦炉燃烧室数（检修与缓冲炉除外）Ａ机、Ａ焦—机、焦侧测温火道温度与侧平均温度相差超过20Ｃ的个数（边炉±30Ｃ）2、其温度的稳定性用安定系数来表示：Ｋ安＝2Ｎ—（Ａ机＋Ａ焦）2Ｎ≥0.9式中：Ｎ—所分析期间（如一昼夜），直行温度的测量次数。

Ａ机Ａ焦—机、焦侧直行平均温度与标准温度偏差超过±70Ｃ的次数。

Ｅ、横排温度：同一燃烧室各立火道的温度称横排温度。

因炭化室温度由机侧向焦侧逐渐增加，故横排温度由机侧向焦侧逐渐增高。

横排温度的均匀性用横排数Ｋ横来表示：每日测一次。

初级焦炉调温工安钢职业技能培训、鉴定复习资料焦炉调温工初级工安阳钢铁集团公司（一）是非题1、人工燃气的含氧量应不大于1％。

√2、城市燃气应具有可察觉的气味。

√3、当燃气和空气或(氧气)混合时，就会形成爆炸危险的混合气体。

√和CO。

×4、焦炉煤气中的主要燃烧组分为CH45、煤在高温中干馏条件下，可以得到73％～78％的焦炭产品。

√6、煤中温干馏的主要产品是中温焦油。

×7、肥煤的热稳定好，粘结性强，是我国炼焦配煤中的基础煤之一。

√8、瘦煤是变质程度最高的一种煤。

×9、配合煤的灰分在干馏后，全部残留在焦炭中。

√10、先配后粉的备煤工艺，有利于提高焦炭质量。

×11、煤在干燥预热阶段，热分解产生较少的气体。

×12、煤在炭化室内结焦特点为：单向供热，成层结焦。

√13、煤气主要产生在热分解和半焦收缩阶段。

√14、煤在干馏过程中，煤气的产生呈不均匀变化。

√15、城填焦化厂的炼焦制气属于中温炼焦。

×16、煤高温干馏可以得到煤气和化工产品。

√17、煤气净化主要包括氨回收、苯回收、脱硫脱氰等几个部分。

√18、煤的种类很多，炼焦用煤采用的是无烟煤。

×19、我国炼焦用煤一般采用气煤、焦煤、瘦煤、贫煤配合炼焦。

×20、炼焦用煤的水分含量越少越好。

×21、煤粒径小于3㎜的煤占装炉煤的百分比，称为装炉煤的细度。

√22、焦炉的斜道区，位于小烟道和蓄热室之间。

×23、焦炉小烟道的主要作用是提供废气的流通途径。

×24、焦炉炭化室的锥度是指炭化室的机侧和焦侧的宽度差。

√25、焦炉的加热水平是指燃烧室高出炭化室顶的高度差。

×26、双联火道焦炉燃烧室顶部设有水平集合道。

×27、焦炉小烟道温度变化剧烈，一般采用粘土砖砌筑。

√28、焦炉蓄热室格子砖的作用是沿着焦炉横向合理分配气流。

×29、焦炉燃烧室是焦炉温度最高的地方，所以采用粘土砖砌筑。

焦炉调温工岗位工作总结汇报报告一、岗位概述焦炉是冶金行业中重要的设备之一，负责高炉冶炼的燃料提供。

焦炉调温工作涉及到焦炉的温度调控以及相应的操作技能。

本报告旨在对焦炉调温工岗位的工作进行总结和汇报。

二、岗位职责1.操作焦炉调温系统进行温度调控，确保焦炉正常运行；2.收集焦炉温度、压力等数据，并及时上报；3.协助维修人员进行设备维修保养，确保设备正常运行；4.参与焦炉停炉、启炉的操作，确保焦炉安全运行；5.及时解决焦炉运行中出现的异常情况。

三、工作总结1.温度调控能力提升：通过长期工作，我不断学习和总结焦炉的运行规律，熟悉各种调控方法。

在实际操作中，能够根据焦炉运行情况进行合理调整。

通过自己的努力，我不断提升了温度调控的技能，使得焦炉的温度控制更加稳定。

2.数据上报及时准确：为了保证生产的正常运行，我每日都会收集焦炉的温度、压力等数据，并及时上报给上级。

通过数据的及时上报，可以及时掌握焦炉的运行情况，以便进行及时调整和处理异常情况。

数据的准确上报对于保障焦炉运行的稳定性和安全性具有重要意义。

3.高效处理异常情况：在焦炉的运行过程中，难免会出现各种异常情况，如温度过高、温度过低等。

我在面对这些异常情况时，能够冷静应对，并及时采取相应的措施处理。

通过自己的努力和经验积累，我能够迅速找出问题所在，并解决问题，确保焦炉的安全运行。

4.积极参与设备维修保养：作为焦炉调温工，我积极参与设备的维修保养工作。

通过参与维修保养工作，我提高了对设备的了解，熟悉了设备的操作和维修知识。

在维修保养工作中，我始终保持高度的责任感和工作态度，确保设备的正常运行。

五、工作展望在今后的工作中，我会继续加强自己的学习和专业知识的积累，提高温度调控技能和工作效率。

同时，我还将深入了解焦炉的工作原理和相关知识，提高对焦炉运行的掌握能力。

通过不断提升自己的能力，我相信在未来的工作中会更加出色地完成岗位职责。

同时，我还会与团队成员加强合作，共同努力，为保障焦炉的安全运行做出更大的贡献。

（焦化厂）焦炉调火工岗位职责与技术操作指标一、调火工岗位技术操作指标（一）温度制度（1）燃烧室所有下降立火道每点最高温度在交换后20秒不得超过1450℃，并不得低于1100℃。

使用高炉煤气时，Ｋ横排＞0.65。

使用焦炉煤气时，Ｋ横排＞0.9。

（2）炉头温度要求与同侧平均温度相差不大于±50℃（边炉除外）。

使用高炉煤气时，Ｋ炉头＞0.65。

使用焦炉煤气时，Ｋ炉头＞0.9。

（3）蓄热室最高温度不得超过1320℃，最低不低于900℃。

（4）小烟道温度最高不得超过450℃。

（5）分烟道温度最高不得超过400℃。

（6）炉顶空间温度最高不得超过850℃，最低不得低于750℃。

（7）焦饼中心温度不得超过1000±50℃（焦、机侧上、中、下三点平均），上下差不得超过100℃。

（8）荒煤气出口温度应冷却至80-100℃。

（9）焦炉回炉煤气温度应预热至50±2℃，以保证加热煤气支管不挂料堵塞。

（二）压力制度（1）确定合适的集气管压力保证在任何操作条件下（正常操作、改变结焦时间、停止加热、停止推焦等），结焦末期炭化室底部压力不小于5Pa。

（2）加热系统的压力主要根据空气过剩系数和炉顶看火孔压力保持0-5Pa确定。

（3）废气开闭器顶部至蓄热室顶部严禁正压，在焦炉操作的所有情况下（正常操作、改变结焦时间、停止加热、停止推焦等），燃烧系统各处压力必须小于相邻部位炭化室的压力。

（4）在同一结焦时间内，沿加热系统高度方向的压力分布应当稳定。

（5）在同一结焦时间内空气蓄热室顶部上升气流的负压保持大致不变，其吸力不得低于30Pa。

（6）每个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室比较，上升气流时不超过±2Pa（边蓄热室±4Pa），下降气流时不超过±3Pa（边蓄热室±5Pa）。

（7）立火道空气过剩系数：用焦炉煤气加热时为1.2-1.3，用高炉煤气加热时为1.10-1.15。

（三）焦炉煤气特点1、密度：0.45-0.5kg/m32、着火点：600-650℃。

焦炉横排温度的调节焦炉横排温度的调节可分为初调、细调两步。

初调主要是处理高低温号，调整加热设备，调匀蓄热室顶部吸力。

细调是选择5～10排燃烧室进行试调，找出合适的加热制度，然后推广到全炉。

1 焦炉横排温度的调节焦炉横排温度的调节主要靠调节焦炉地下室煤气喷嘴开度来调节燃烧室火道所需要的煤气量，而对横排空气的分配，由于更换立火道内的调节砖非常困难，非特殊情况多半不加处理。

在调节前先观察火焰，判断其燃烧与温度的情况，辨别是全燃烧室的普遍现象，还是个别火道的问题，然后再对煤气和空气进行调节。

1.1 观察火焰用焦炉煤气加热时，观察火焰是了解加热火道内煤气燃烧情况的主要方法，需要每天进行。

观察火焰分为上升气流火道火焰观察法、下降气流火道底部砖颜色观察法以及两者结合观察相邻火道的颜色加以判断燃烧与温度的情况。

在观察上升气流火道时，若发现火焰小而昏暗、燃烧无力，说明空气、煤气都少，此时火道的温度往往偏低。

若火焰大、亮而有力，说明空气、煤气都多，此时火道的温度往往偏高。

对于两侧的炉头火道来说，由于空气预热温度低，火焰带有暗红颜色，如无黑线就是正常现象。

若火焰带有黑线，说明空气不足；若空气偏多，其火焰必短。

在观察火焰中有上述现象时，可通过观察相邻几个下降火道底部砖的颜色，判断其燃烧与温度的变化情况，辨别是全燃烧室的普遍现象，还是个别火道的问题。

下降气流火道底部砖颜色所对应的温度范围见表1。

表1 火道底部砖颜色所对应的温度范围1.2 煤气和空气的调节调节各火道的煤气量使调节过程大为简单，但是这不能保证燃烧室各火道都在同样的空气过剩系数下燃烧。

为了使各火道都能完全燃烧，采用偏大一些的空气过剩系数，一般在立火道取样的平均α值为1.20～1.25。

调节砖尺寸是从生产实践中总结出来的，一般不会使各火道的空气过剩系数相差很大，所以在调节个别火道的煤气喷嘴时，也不能使其直径变动太大。

用焦炉煤气加热时，空气供入量比煤气量多5倍以上，改变煤气量对温度的影响要比改变空气量对其影响大得多。

焦炉调火工生产操作技能大全一、技术指标1、全炉所有火道任一点温度在交换20秒不得超过1450℃和低于1100℃，炉头温度不得低于950℃。

2、长结焦时间标准温度不得低于950℃。

3、炉头温度与标准测温火道温度之差应小于150℃，与其平均温度比较不大于250℃。

4、蓄热室顶部不得超过1320℃，但不得低于900℃。

5、炉顶空间温度不应超过850℃。

6、焦饼中心温度950～1050℃，使用高炉煤气加热上下两点之差不得超过100℃，使用焦炉煤气加热上下两点之差不得超过120℃。

7、小烟道温度不得超过450℃，不低于250℃。

8、分烟道温度不超过350℃。

9、加热用焦炉煤气温度40～45℃，高炉煤气不高于35℃，高炉煤气粉尘含量小于15mg/m3。

10、集气管温度80～100℃，压力140～160Pa。

11、燃烧室立火道看火孔压力应保持0-5Pa。

12、单个蓄热室顶部吸力与全炉蓄热室顶部平均吸力相比，上升气流为±2Pa；下降气流为±3Pa（边炉除外）。

13、立火道空气过剩系数α规定为：高炉煤气加热时为1.15-1.25；焦炉煤气加热时为1.20-1.30。

14、喷洒荒煤气的氨水压力为0.1-0.15Mpa，氨水温度为75-80℃。

15、废气盘至蓄热室顶部严禁正压。

16、在同一个结焦时间内蓄热室上升气流顶部吸力应确定不变。

17、地下室焦炉煤气主管压力不低于500Pa，高炉煤气主管不低于300Pa。

18、使用混合煤气加热时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气主管压力200Pa以上，体积混合比，焦炉煤气为高炉煤气的2-5%。

冶金焦化10万+焦化人已关注！焦化人自己的技术、生产、安全、设备、资讯交流平台！114篇原创内容公众号二、岗位操作知识（一）温度测量1、横排温度的测量①用高温计在交换后5分钟开始测量。

②测量下降气流火道的斜道与砖煤气道孔的中间处（高炉煤气加热时测鼻梁砖处）。

③单号燃烧室由机侧向焦侧，双号燃烧室由焦侧向机侧测量，每分钟测一排，打看火眼盖不准超过6个，测后立即盖上。

焦炉调温工个人工作总结在焦炉生产过程中，焦炉调温工是非常重要的一环节。

作为焦炉调温工，我在过去的一段时间里积累了一些经验，现在来总结一下我的个人工作。

首先，我在工作中尽力做到了细心。

焦炉调温是一个需要高度警惕的工作，任何一丝的疏忽都有可能导致严重的事故。

因此，我在工作中时刻保持着警惕，确保设备运行的正常和安全。

其次，我注重团队合作。

作为一个焦炉调温工，我需要与其他岗位的工人进行密切合作，协同工作。

在工作中，我始终能够和其他人保持良好的沟通和协作，保证了工作的顺利进行。

此外，我还不断学习进步。

在日常的工作中，我不断学习新知识，提高自己的专业能力，努力做到在面对各种问题时能够迅速做出正确的判断和应对。

这样可以保证我在工作中能够有更高的工作效率和更好的工作质量。

总的来说，作为焦炉调温工，我在过去的工作中努力做到了细心、团队合作和不断学习进步。

我相信，在未来的工作中，我也会继续努力，做得更好。

作为一名焦炉调温工，我认识到自己的责任重大，因此在工作中兢兢业业，严谨细致。

在焦炉生产过程中，温度是一个重要参数，对于焦炭的质量和产量有着至关重要的影响。

因此，我的工作要求时刻保持警惕，确保焦炉温度稳定，避免温度波动对焦炭质量的影响。

为了做好这项工作，我首先要深入了解焦炉的生产流程和相关设备。

只有了解每个设备的工作原理和性能特点，才能更好地进行调温操作。

通过不断学习和实践，我逐渐积累了一定的经验，能够熟练地操作焦炉设备，做出准确的调温决策。

在平时的工作中，我经常和其他岗位的工人进行紧密的协作。

焦炉生产是一个系统工程，需要各个岗位之间的配合协作才能顺利进行。

我时刻保持着良好的沟通和协作，和其他工人一起分析和解决实际操作中的问题，共同确保生产的顺利进行。

另外，我也时刻保持着对设备运行状态的监控，及时发现并处理异常情况。

焦炉设备在长时间工作中难免会出现各种问题，一旦出现异常情况，需要及时处理，避免对工作产生不利影响。

因此，我会定时检查设备运行状态，发现异常立即上报并处理。

中级焦炉调温工职业技能标准、鉴定规范
职业技能标准
知识要求：
1。

炼焦用煤的物化性质。

2．焦炭的各种规格及焦炉荒煤气的主要成份。

3．焦炉加热与炼焦生产的关系。

4、焦炉燃烧室、炭化室的结构。

5．焦炉护炉铁件的安装知识。

6．温度计、压力计、流量计及计算机知识。

7。

安全与环保知识。

技能要求：
1．倒换加热煤气。

2．解决调温操作技术难题。

3．更换护炉铁件。

4．调试加热设备。

5．使用各种温度计、压力计、流量计及热电偶。

6．指导初、中级调温工进行安全生产。

工作实例：
1．判断焦炭成熟情况。

2．焦炉热修时，提出对闷炉、缓冲炉号的处理意见。

3．参与制定焦炉开工方案。

4、组织更换焦炉加热设备。

5．验收焦炉砌砖和设备。

职业技能鉴定规范
知识鉴定内容
技能鉴定内容
操作技能鉴定试题（范例）题目：调整横排温度
技术条件：。

1．焦炉用高炉煤气加热。

2．横排温度有高、有低。

3．设备状态良好。

4．执行各种规程。

实作考核评分表。

焦炉调温工施工详细办法焦炉调温是钢铁生产中的一项重要工作，通过调节焦炉的燃烧条件和热传递条件，控制焦炉内部温度的分布，达到保证炉内冶炼工艺顺利进行的目的。

本文将介绍焦炉调温工施工的详细办法，以供工程师参考。

施工前的准备工作1. 焦炉检查在施工前，需要对焦炉进行全面的检查，包括焦炉炉壳、炉门、炉内、热风管道、引风机等部件的检查。

确保焦炉各部件完好无损，不会对施工过程产生影响。

2. 施工方案制定在检查完焦炉后，需要根据焦炉的实际情况，制定具体的施工方案。

方案中需要确定调温的目标温度、调温时长、调温方式等，以及所需的调温设备和人员配备等。

3. 设备准备根据方案中的要求，准备必要的调温设备和材料，包括热风炉、烤炉、电温计、摄像机等。

还需要准备焦炭、焦砖等材料，以保证施工过程中的燃料供应和温度控制。

4. 材料运输施工中需要大量的材料运输，需要安排好物流，保证材料到位，以便施工的顺利进行。

施工步骤1. 热风炉点火在施工前，需要先将热风炉点火，并逐渐升温，同时在热风管道中通入热风。

通过调节热风的温度和流量，控制焦炉燃烧条件，提高焦炭的燃烧质量。

2. 焦炉点火待热风炉温度达到要求后，开始点火焦炉，并逐渐升温。

根据方案中的要求，通过控制焦炭的投入量和风量，逐步提高焦炉的温度，直至达到目标温度。

3. 温度监控在调温过程中，需要不断地对焦炉的温度进行监控，根据实际温度与目标温度比较，指导施工人员进行调整，并记录温度变化的趋势。

4. 保温措施为保证焦炉的温度稳定，需要采取相应的保温措施。

一般采用烘烤、补焦、加烤等方法进行保温，同时要注意防止焦炭蒸汽中毒等意外情况的发生。

5. 温度降低施工完成后，需要逐步降低焦炉的温度，并清理残留的焦炭和渣滓。

按照施工方案中的要求，采取相应的降温措施，确保焦炉内部稳定降温，并避免任何事故的发生。

结束语焦炉调温是钢铁生产过程中非常重要的一环，其施工过程需要高度重视，保证施工安全、工作质量和工期。

焦炉调火岗位工艺技术操作标准部分内容：焦炉调火工岗位工艺技术操作标准1 测量设备的使用及维护1.1调火测量温度和压力主要用红外测温仪和焦炉微压数字测量仪。

1.2红外测温仪使用时，要先检查电量是否够用，发射率调整是否准确，测温仪是否校正准确与合格证。

1.3要轻拿轻放，定期检查与校表，要有专人妥善保管。

1.4要保持红外测温仪目镜干净，测温仪要防止雨水，下雨时测温要打伞防止损坏测温仪。

1.5长时间不用的红外测温仪，应将电池取出。

1.6不读数或压力超过表的范围时，应立即关闭考克。

2 技术规定1.1燃烧室所有火道在交换后20秒，不得高于1450℃，不得低于1100℃。

1.2硅砖蓄热室温度不得超过1320℃，不得低于900℃。

1.3小烟道温度不得高于450℃，不得低于250℃。

1.4分烟道温度不得高于400℃。

1.5焦饼中心温度（出炉前30分钟）应为950～1050℃，上下两点温差不应超过100℃。

1.6炉顶空间温度应为800±50℃。

1.7高炉煤气支管压力不得低于500Pa（机焦侧煤气管道），一般保持在900～1100Pa；焦炉煤气主管压力不得低于500Pa，一般保持在3000-5000Pa。

1.8用混合煤气时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气支管压力200Pa以上，体积混合比一般为3～5%，最大不超过7%。

1.9空气过剩系数，用高炉煤气加热时为1.15～1.20，用焦炉煤气时为1.20～1.25。

1.10看火孔压力为0～5Pa。

1.11在吸气管正下方的炭化室底部压力，在结焦末期（推焦前30分钟）不小于5Pa，其波动范围不应超过10Pa。

1.12高炉煤气加减考克开度偏差不应超过±3mm，焦炉煤气交换考克加减考克开度偏差不应超过±3mm，关闭时不应超过±5mm。

1.13打看火孔盖，必须有带横梁(横梁长＞120mm)的长1.5米左右的铁钩子。

3 一般操作3.1直行温度测量：3.1.1测量标准火道为7、26眼。

焦炉调温工详细高空作业防护措施前言焦炉调温工是一个危险、高风险的行业，在该行业从业人员需要进行大量的高空作业。

然而，这些高空作业对工人们的身体造成了很大的威胁，因为这些焦炉下面通常有很多机器和设备，这些设备可能会产生大量的热量和毒性气体，因此焦炉调温工在进行高空作业时必须要采取一系列的防护措施，以确保其安全。

高空作业防护措施身体保护在进行高空作业时，焦炉调温工需要穿着符合安全标准的专业防护装备，以避免受到热量、毒性气体等有害物质的侵害。

这些装备包括：•防护服：焦炉调温工需要穿着带有防弹板的防护服，以保护其身体不受到空气中较小的金属碎片撞击的伤害。

此外，防护服还应具备防火、防静电、防辐射等功能，可以更好地保护焦炉调温工的身体。

•安全带：安全带是保障焦炉调温工高空作业安全的重要装备之一，必须与安全绳相结合使用。

在进行高空作业时，焦炉调温工必须将安全绳系在坚固的环节上，并将安全带绑在自己的腰间，以确保自己不会意外落下。

•护目镜：在进行高空作业时，焦炉调温工需要穿着符合安全标准的护目镜，以避免眼睛被外物刺伤。

同时，护目镜也能够对进行高温作业时产生的辐射光进行阻挡，保护眼睛的视觉系统。

•安全鞋：安全鞋是焦炉调温工行业中常用的装备之一。

在进行高空作业时，焦炉调温工的脚部需要具备额外的保护，以避免受到外物侵害。

防护设备在进行高空作业时，焦炉调温工需要采用以下防护设备，以确保其安全。

•安全绳：焦炉调温工必须将安全绳结合安全带使用。

安全绳必须是防火、耐磨、耐高温等方面符合标准的产品，以保护焦炉调温工的安全。

•手电筒：在进行高空作业时，往往存在较为昏暗的情况。

此时，焦炉调温工需要使用手电筒照明，以避免意外伤害。

•氧气瓶：焦炉调温工在进行高温作业时可能需要呼吸设备，此时必须配备氧气瓶，以保证工人能够正常呼吸。

•手套：在进行高温操作时，手套是必不可少的。

焦炉调温工需要选择防高温、绝缘的手套，以保护自己的手部不受到热量伤害。

目录工种说明与鉴定基本要求初级焦炉调温工职业技能标准、职业技能鉴定规范职业技能标准职业技能鉴定规范知识鉴定内容技能鉴定内容理论知识鉴定试题(范例)操作技能鉴定试题（范例）中级焦炉调温工职业技能标准、职业技能鉴定规范职业技能标准职业技能鉴定规范知识鉴定内容技能鉴定内容理论知识鉴定试题(范例)操作技能鉴定试题（范例）高级焦炉调温工职业技能标准、职业技能鉴定规范职业技能标准职业技能鉴定规范知识鉴定内容技能鉴定内容理论知识鉴定试题(范例)操作技能鉴定试题（范例）工种说明与鉴定基本要求工种说明工种编码：15-019工种名称：焦炉调温工工种定义：利用加热设备和仪表，调整、控制炭化室温度、压力，保证正常炼焦。

适宜范围：：调温、测温、交换机、铁件。

等级：初、中、高熟练期：一年鉴定基本要求根据焦炉调温工的特点和实际情况，对该工种技能鉴定提出如下基本要求：（一）鉴定对象凡符合本工种定义和适宜范围的人员，具备下列条件之一者均属鉴定对象。

1.冶金技工学校、职业学校和各类技术等级培训班毕（结）业生；2.冶金企业、事业单位熟练期满的人员或学徒期满的学徒工：3.改变工种、调换新岗位、离开生产岗位一年以上重新回到原岗位工作的人员；4.企业、事业单位需要进行技能鉴定的在职职工；5.其他必须经过冶金行业职业技能鉴定方面就业或上岗的人员。

（二）申报条件凡具备下列条件之一者均可申报相应等级的职业技能鉴定。

1.申报参加初级水平鉴定的人员，须：（1）熟练期或学徒期满；（2）经职业技能培训实体培训并取得结业证书；（3）通过自学，职业技能达到初级水平。

2.申报参加中级水平鉴定的人员，须：（1）持有初级《技术等级证书》后并在本工种连续工作五年以上；（2）持有初级《技术等级证书》、经企(事)业单位劳动部门同意参加本工种正规的中级培训并取得结业证书；（3）经评估合格的技工学校、中等专业学校毕业并取得毕业证书。

3.申报参加高级水平鉴定的人员，须：（1）持有中级《技术等级证书》后并在本工种连续工作五年以上；（2）持有中级《技术等级证书》、经企(事)业单位劳动部门同意参加本工种正规的高级培训并取得结业证书；（3）经评估合格的高级技工学校毕业并取得毕业证书。