化工运行设备管理制度范本

设备运行、维修、保养管理制度

1、 设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。

2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。

3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

7、特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备），应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

2、 设备定期检修制度

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2208001

设备运行管理制度

编号：XSC-SBC-001

（第四版）

（受控）

2015-04-30发布 2015-05-01实施

新兴铸管股份有限公司武安工业区生产管理部

文件修改简要

设备运行管理制度 修改序号 改前版次 改前章节 修改前内容简要 改后版次 改后章节 修改后内容简要 修改日期

0

1 1 2 制度完善整理 2001.04.

01

2 2 3 制度更新 2006.11.30

3 3 4 制度更新 2015.03.17

（编号：XSC-SBC-001）

（第四版）

1 目的

推行全员设备管理，实施点检定修制，坚持操作人员的点检、维护、保养和维修人员的巡检及定期检修相结合的原则，确保设备经常处于良好状态，以及可靠运行。

2 适用范围

本制度适用于股份公司各单位的设备运行管理工作。

3 通则部分

3.1 设备使用维护分工

3.1.1 操作工：实行谁使用（操作），谁点检、维护、保养的原则。

3.1.2 维修工：实行分区域（或机组）巡检承包制。

3.1.3 专业点、巡检人员：实行分区域（或分专业）点、巡检承包制。

3.2 设备使用维护制度

3.2.1 使用单位必须逐台设备建立使用操作规程、维护保养规程和定期检修（检查）规程。内容包括：（1）设备技术性能和允许的极限参数；（2）设备交接的规定、设备运转的异常情况、运行参数变化、故障及处理情况等记录；（3）设备操作步骤；（4）紧急情况处理；（5）使用中安全注意事项；（6）运行中故障排除方法。

3.2.2 设备操作，必须在设备规定技术参数（如：压力、温度、速度、转速、载重量和流量等）内操作；如确需超过设备规定参数时，必须经主管领导批准，同时记录备查。

3.3 岗位操作工，上岗操作必须持证上岗，挂牌操作。操作工上岗前需经培训，并有厂级考试合格证，才允许独立上岗操作。

电气运行管理制度

1. 范围

本标准规定了电气管理部门的职责范围。

本标准适用于全厂电气运行管理。

2. 管理职责

电气管理部门根据区域划分负责各自区域电气设备的日常运行和维护。确保电气设备的安全运行。

3. 管理内容与要求

3.1. 值班人员的交接班制度

3.1.1. 交接班制度是衔接生产，了解情况，保证连续不断安全经济运行的一项重要制度。运行人员必须严格执行本制度。

3.1.2. 接班人员上班前不得喝酒，交班人员如发现接班人员有醉酒者拒绝交班，并向有关领导报告。

3.1.3. 接班人员应提前十五分钟到达现场，查看运行日志，及专用记录，全面了解设备的运行情况和检修情况，系统运行方式，检查试验信号装置，并按职责划分详细检查设备，检查后向当班值班长汇报情况。

3.1.4. 交班人员应在交班前一小时做好交班准备工作，包括设备，记录工作票，文明卫生工作等。

3.1.5. 处理事故或进行重大操作时不得进行交接班，但接班人员应在当班值班长统一指挥下协助工作，等处理事故或操作告一段落，双方值班长同意后进行交接班。

3.1.6. 交接班中发现的问题，接班者应及时提出，凡能迅速处理好的，交班人员应立即处理好，如在短时间内不能处理好的经双方班长协调处理方法后，可进行交接班，但需将情况详细记录在运行日志上，并向值班长汇报。

3.1.7. 正点办理交接班手续，值班长在运行日志上签名后正式接班，交班人员在未办完交班手续前不得私自离开岗位，如接班人员末按时间到场，交班人员应及时向专责工程师汇报，并继续值班直到有人接替为止，延时交班时，交接班手续不得从简。

3.2. 交接班的主要内容如下

3.2.1. 本所运行方式及与本所有关的系统运行方式

3.2.2. 负荷及其变化情况。

3.2.3. 设备异常、事故处理和缺陷处理情况

3.2.4. 继电保护和自动装置运行及变更情况。

3.2.5. 倒闸操作及尚未进行的操作命令

3.2.6. 设备检修和试验情况，包括工作进度，安全措施的执行，使用临时接地线的组数和编号，工作票的交接，设备交接、验收情况

第一章 总则

第一条 为确保化工厂动设备的安全、稳定、高效运行，保障生产过程的安全和环境保护，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。

第二条 本制度适用于本厂所有动设备的管理、使用、维护和保养。

第三条 动设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章 职责分工

第四条 设备管理部门负责全厂动设备的规划、购置、安装、调试、维护、保养和更新改造等工作。

第五条 生产部门负责动设备的使用和操作，确保设备在规定的工况下运行。

第六条 安全环保部门负责动设备的安全检查和环保设施的运行监控。

第七条 各部门应明确职责，加强协作，共同确保动设备的安全稳定运行。

第三章 设备管理要求

第八条 设备购置

1. 设备购置前，需进行充分的市场调研和设备选型，确保设备符合生产需求和安全标准。

2. 购置的设备应具备合格证、使用说明书和操作规程。

第九条 设备安装与调试

1. 设备安装应由具备相应资质的施工单位进行。

2. 安装过程中，应严格按照设备说明书和安装规范进行，确保设备安装质量。

3. 设备调试应进行全面的性能测试，确保设备满足设计要求。

第十条 设备运行

1. 设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。

3. 定期对设备进行巡检，及时发现并处理异常情况。 第十一条 设备维护与保养

1. 设备维护保养应按照设备制造商的维护保养规程进行。

2. 定期对设备进行润滑、清洗、紧固等保养工作。

3. 设备维护保养记录应完整、准确。

第十二条 设备检修

1. 设备检修应定期进行，包括日常检修和定期检修。

2. 日常检修由操作人员负责，定期检修由专业维修人员负责。

3. 检修过程中应严格按照检修规程进行，确保检修质量。

第四章 安全管理

第十三条 设备安全操作

1. 设备操作人员应熟悉设备的安全操作规程，掌握紧急停机等安全技能。