南瓜粉制作工艺

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专业技术资料 南瓜粉南瓜汁的生产工艺

南瓜是葫芦科南瓜属的一年生蔓生植物，是一种很普通的农产品，可以做成很多美味食品，营养价值高。含有丰富的碳水化合物、蛋白质、膳食纤维、维生素、胡萝卜素、果胶，及钾、铁、镁等丰富的微量元素，此外还有瓜氨酸、精氨酸等一些酶类，脂肪含量非常低，对人体十分有益。南瓜不仅对糖尿病有独特疗效，而且还具有防癌、防便秘、预防和治疗动脉粥样硬化等多种药用功能。此外 ，南瓜还有良好的减肥功效。因此，很多人都喜欢食用南瓜。

但是由于南瓜具有季节性，人们不能一年四季都食用到新鲜南瓜。所以，我们把新鲜南瓜加工成南瓜粉。这样可以食用方便，而且利于保存，同时南瓜粉还可以加工成其他食品或保健品。此外，我们还可以把新鲜南瓜或南瓜粉加工成饮料，这样人们就可以随时食用、饮用了。

本期节目我们就来为大家介绍一下南瓜粉南瓜汁的生产工艺。

在生产加工前，生产人员的防护工作是必不可少的。生产人员需要根据自己的工作内容做好相应的防护。加工南瓜粉只需要换好工作服即可。但是生产南瓜汁对工作人员的防护要求相当严格。工作人员必须要戴好帽子、口罩，穿好胶鞋，然后进入消毒室进行消毒。将手word 资料下载可编辑

专业技术资料 消毒后还需要戴上已消毒的手套。此外，换衣间还要安装紫外线灭菌灯，进行灭菌消毒。进入车间前，还需要将鞋底消毒。这样，消毒工作就做好了，我们就可以生产了。

首先，我们来看一下南瓜粉的加工过程。

一、南瓜粉的加工技术

（一） 原料处理

下面，先为大家介绍一下原料的处理。在加工过程中，要想提高生产效率，加工制作出优质的南瓜粉，原料的选择与处理是不容忽视的。南瓜的种类很多，例如骆驼脖、大磨盘等，都可以加工成南瓜粉。这里我们以骆驼脖品种为例向大家介绍。首先，我们要选瓜。要求选择外表光滑、皮质较硬，完好的南瓜作为生产原料。所以，选瓜时一定要将破碎的、发霉的南瓜挑选出来。注意挑选时要仔细，以免影响产品质量。

灯箱制作工艺

灯箱制作安装流程主要包括吊装、固定、拼装、安装测试灯管、安装画面、 一、 灯箱外轮廓结构的制作 外轮廓为灯箱的主要框架，决定灯箱的外观形状，结构耐久性等。

1、主体框架使用600*600mm的方钢管， 外包不锈钢板。

2、灯箱框架内部为钢结构，钢结构骨架主要的的材料为 400*400mm方铁管 ，连接方式采用焊接 。

二、灯箱部分的辅助结构：

灯箱部分的辅助结构为灯箱的次要结构框架，主要用途是固定镇流器、时间控制器、电容、灯管及灯箱布等部分。 （附：灯箱的主体结构、灯箱部分的辅助结构、功能构件等框架的结构焊接完毕后，人工打磨除锈去除焊渣

三、灯箱的电路结构：

1.灯箱的电路结构为灯箱的电器部分之一。主线、辅线均采用 GB阻燃线，保证线路的绝缘性。

2.灯箱制作的电路结构组成：灯箱具备镇流器、接线端子、电线、时间控制器、空气开关、灯管等原件以及外置开关等元件。

3.举例说明LED灯箱制作

步骤：

1.先用木条钉出一个外观宽80cm、高40cm、厚5cm的木框（或者直接用电子灯箱专用型材，快捷美观）。

2.然后在一个平整的工作台上，用钩刀和钢尺裁割一块80cm×40cm的有机板到复印店里用刻字机刻两个“烟酒”大小粗细适中的字，转移到有机板上。

3.顺着字的笔画，居中画线，每隔1.5cm左右用电钻打孔（用5mm钻头），也可以根据实际的情况而定，不必拘泥于形式，大小够让发光二极管的前部进去，而后部（帽沿）进不去。

4.将发光二极管一个个插入到孔内。（注意：正负极必须首尾相连，用手扭紧，保证没有松动的地方，或者用40W以下的电烙铁焊接也可）

5.计算电阻值。发光二极管的发光电压最好保持为1.8v～3.8v。把每组的工作电流调整在15-20MA是其中的关键因素，将电流表串入电路是测量电流的方法（最安全、快捷的方法是用电子灯箱测试仪）。每个组的数量可依实际情况而定。如“烟酒”两字，共有230个发光二极管，可分成3组，77个，77个和76个。限流电阻尽量接到控制器的负极上。

1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连

3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。

5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

南瓜浓缩汁及速溶南瓜粉的生产工艺研究

南瓜作为高营养价值的农产品,在我国的产量巨大,但是工业化的加工产品很少见到,尤其南瓜浓缩汁及速溶南瓜粉产品。本论文首先对南瓜进行优选,经过筛选优化出β-胡萝卜素、可溶性性多糖和Vc含量高的品种,其次利用单因素试验和正交试验对南瓜浓缩汁和速溶粉生产工艺进行试验,最终得到相关的工艺参数及规模化的产品,最后,通过进一步酶解优化试验,得到了高果糖含量的南瓜浓缩汁。

试验研究结果表明:(1)在南瓜浓缩汁生产工艺优化试验中,南瓜块的最佳热烫条件为温度100℃、pH为6、时间1 min。南瓜汁的最佳酶解条件为果胶酶0.09

g/L、淀粉酶0.1 g/L、温度50℃、时间149 min。

(2)在南瓜速溶粉的生产试验中,得到最佳的喷粉干燥条件为30%麦芽糊精、进风口温度170℃、南瓜汁浓缩浓度30oBrix,在此条件下,南瓜速溶粉的出粉率、吸湿性和综合评分最优。(3)在无色高果糖南瓜汁生产过程中,获得的最佳脱色条件为X-5树脂0.35 g/mL、pH为2.5、温度26℃、时间1 h。

最佳的蔗糖酶酶解条件为蔗糖酶0.22 mg/mL、温度60℃、120 min、pH为4.5;最佳的葡萄糖异构化酶酶解条件为葡萄糖异构化酶50 mg/mL、温度80℃、150 min。