油井监控文档

运维日常监控文档

1.http://192.168.20.210/zabbix/dashboard.php?sid=bcc8f9c157b11bfa

1.1 通过zabbix监控所有线上及公司内部节点的工作状态，包括全局的报警提示：

1.2 关注所有节点的负载情况（包括cpu，内存，网络带宽等，尤其是cpu）：

1.3 关注所有节点的磁盘消耗，磁盘可用空间小于20%应当做出调整。

2.登录******************检查考拉报警和服务设定的tomcat日志监控告警邮件，如有告警，通知相应人员知晓。先整理，分类开发问题和运维可以处理的问题，然后通知。

3.登录节点，检查系统时间同步状态：

#watch ntpq -p

offset值超过200毫秒需要手动同步。

4.登录节点，检查磁盘使用情况：

df -h

如果发现某文件系统所在LV使用空间足够小，排查大文件：

du -sh *|sort -n

找到大文件，做相应处理：

备份并删除|删除|清空（注意，所有rm动作均为高危动作，原则上不可被使用，如有需要，做好备份，如无法备份的，找项目管理者申请；所有需要保留文件但要释放空间的情况，请用写入空字符的方式清空，请勿删除文件。）

5.查看linux服务器的内存使用

[root@localhost ~]# free –m

已用内存：used-buffers-cached

可用内存：free+buffers+cached

6.查看服务器IO使用情况

[root@localhost ~]# iostat

Iostat –d –x –k 1(持续查看IO使用)

如果%util接近100%说明产生的I/O请求太多，I/O系统已经满负荷，该磁盘可能存在瓶颈。

如果idble小于70%，I/O的压力就比较大，说明读取进程中有较多的等待，还可以结合vmstat查看b参数（等待资源的进程数）和wa参数（I/O等待所占用的CPU时间的百分比，高于30%时I/O的压力就比较高了）。

３Ｏ　油气田地面工程第２５卷第１ｌ期（２００６．１１）　

双容积油井计量监控系统　

张乃禄　张建华　徐竟天’　石瑞　张源　。　（１．西安石油大学电子工程学院，２．武警工程学院通信工程系）　

摘耍　油井计量是油田生产中的重要工　艺过程。本文介绍了一种适合陕北油田生产　特点的双容积油井计量控制系统，阐述了系　统的工艺流程、系统组成、硬件实现、软件　设计。系统计量准确，运行可靠，操作方　便，在陕北油田生产中发挥了重要作用。　主题词　原油计量双容积量油分离器　ＰＬＣ组态王软件设计　本文以延长油田股份有限公司某采油厂原油联　合站和计量站为背景，结合研制的双容积油井计量　监控系统，介绍一种适合陕北油田生产特点的原油　计量监控系统，该系统由工控机和ＰＩ　Ｃ构成，采　用了组态王开发上位监控软件。系统的运行改变了　传统人工油井计量方式，提高了计量的精度和结果　的准确性。　１．系统工艺与计量原理　（１）工艺流程。双容积油井计量系统工艺流程　如图１所示。　双容积油井计量系统包括来油选井、油气分　离、原油计量、含水分析、气体计量、安全报警等　几部分。来自各油井的油、气混合物进入双容积量　油分离器后，经上部分离室分离元件分离后，气体　从量油分离器顶部经气体流量计排出，液体部分通　压力测量　

井１　井２　

井ｎ　过两位三通电磁阀来控制，经由降液管流向下部计　量室。此时两位三通电磁阀的注油Ａ　Ｅｌ处于打开　状态，卸油Ｂ　Ｅｌ处于关闭状态，并且卸油泵Ｍ处　于停止状态，下部计量室的液位从计量低液位Ｌ　开始上升。经过上升时间￡　后，上升至计量高液　位Ｈ处，此刻电磁阀的注油Ａ口关闭，卸油Ｂ口　打开，并且卸油泵Ｍ启动，开始向外输出原油。　经过下降时间￡　后，液位又下降至计量低液位Ｌ，　电磁阀的卸油Ｂ　Ｅｌ关闭，注油Ａ　Ｅｌ又打开，卸油　泵Ｍ停止，原油又向下部计量窒注入，液位再次　上升，开始下一次的计量循环。　气体通过气体腰轮流量计计量，使用在线含水　分析仪来分析原油中的含水量。在油气输出管道Ｅｌ　附近安装温度、压力测量变送器，量油分离器靠底　部安装可燃气体浓度检测变送器，并分别对以上输　出信号在上位软件中设置了高、低报警限，进行实　时监控，以保证系统能够安全运行。　（２）计量原理。双容积式流量测量又称排量流　景测量（ｐｏｓｉｔｉｖｅ　ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ　ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ），它　利用量油室把原油连续不断地分割成单个已知的体　积部分，根据量油室逐次、重复地充满和排放该体　积部分原油的次数来测量原油体积总量。　设原油流量为Ｑ，其平均流量为Ｑ。原油流入　

油田自动化系统中的油井监控技术应用

摘要：近年来，随着我国油田开采技术的不断进步，各种先进的技术逐渐应用到油田开采过程中，有效的提升了油田开采的效率。尤其是油田自动化系统的广泛运用，更为油田的开采提供了有效的技术支撑。在油田自动化系统中合理的使用油井监控系统，则能够对自动化系统起到良好的控制作用。本文就主要针对油田自动化系统中油井监控技术的应用进行就简单的探讨。

关键词：油田自动化系统 油井监控技术 油田开采

中图分类号：te938 文献标识码：a 文章编号：1007-9416（2012）11-0060-01

油井监控水平是影响油田自动化系统水平的一个关键因素，技术的不断进步，促进了油田自动化趋势的不断增强，油井监控技术的运用在提高油田生产值效率、优化需求指标方面有着重要的促进作用。油井工艺以及自动化水平的提升，对油井控制质量提出了更高的要求，而且油井控制质量对于油田自动化系统的需要的油井数据的可靠性有着直接的影响，为此，我们应当不断的提高油田自动化水平，合理的运用油井监控技术，在提高油田开采效率的同时，实现能源和资源的节约，降低工作人员的作业难度。

1、对油井不同阶段的监控

（1）自喷井的监控。自喷井的监控主要是针对油嘴阀位数以及开度进行控制，同时对套压、油压、油温等数据进行采集，通过对采

集到的数据进行总结和分析，对油井系统进行测试，进而获得石油产量等相关的评估数据，以此来为油田的开发提供一定的数据支持。油井远程终端装置通过无线或有线等通讯方式传输数据到中央监控，中央监控根据产能需要，可以远程调节油嘴阀位开度，有效合理得控制单井原油的产量。对油嘴开度进行合理控制也是控制油田石油产量的一个途径。

（2）电潜泵油井的监控。电潜泵油井的控制机构是由电潜泵远程装置和变速驱动器构成，变速驱动器完成对电潜泵的控制工作，远程装置负责采集相关数据，控制变速驱动器。远程装置通过终端mtu与中央监控进行通讯，根据相关的生产需求指标，中央监控对电潜泵进行有效控制。另外在不需要进行远程控制的情况下，变速驱动器就可以通过井底的压力传感器采集的压力合理得控制电潜泵，保证井底压力的稳定。通过控制电潜泵来控制油井的方式，实现对油井的监控。

中国石油化工集团公司

石油与天然气井井控管理规定

（2011年1月1日实施）

第一章 总 则

第一条 为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和“以人为本”的理念，不断强化油气勘探开发过程井控管理，严防井喷失控、H2S等有毒有害气体泄漏事故，保障人民生命财产安全与保护环境，维护社会稳定，有利于发现、保护和利用油气资源，依据国家安全生产有关法律法规、石油行业及中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）标准与制度，特制定本规定。

第二条 井控管理是一项系统工程，涉及井位选址、地质与工程设计、设备配套、安装维修、生产组织、技术管理、现场管理等各项工作，需要计划、财务、设计、地质、生产、工程、装备、监督、培训、安全等部门相互配合，共同做好井控工作。

第三条 本规定所称“井控”是指油气勘探开发全过程油气井、注水（气）井的控制与管理，包括钻井、测井、录井、测试、注水（气）、井下作业、正常生产井管理和报废井弃置处理等各生产环节。

第四条 本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含H2S特征的井。其中，“高产”是指天然气无阻流量达100×104m3/d及以上；“高压”是指地层压力达70MPa及以上；“高含H2S”是指地层气体介质H2S含量达1000ppm及以上。 第五条 本规定适用于集团公司国内陆上石油与天然气勘探开发井控管理；海上油气勘探开发井控管理应依据海上井控管理特殊要求，在本规定基础上修订完善执行；陆上CO2气体、非常规天然气等勘探开发井控可参照本规定执行。

第二章 井控管理基本制度

第六条 井控分级管理制度。总部及油田企业（单位）均应成立井控工作领导小组，全面负责井控工作。

（一）集团公司成立井控工作领导小组，组长由股份公司总裁担任，副组长由分管油田企业的副总经理和高级副总裁担任，成员由石油工程管理部、油田勘探开发事业部、安全环保局、物资装备部、生产经营管理部、发展计划部、集团（股份）财务部和人事部等部门领导组成。