电子产品设计开发流程

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NO.輸入項目提供單位輸入表單參考文件

11機種開發計劃進度表(A0)業務機種開發

計劃進度

表(A0)N/A

1機種檢驗規範DQEN/A各機種三

階文件

2SamplePE/業務N/AN/A

1同系機种的Lesson LearnDQELesson

LearnN/A

2機种技術資料PEN/AN/A

3新制程技術資料PEN/AN/A

4Sample業務/PEN/AN/A

21客戶及訊強保密要求業務N/AN/A

1機种檢驗規范DQEN/A各機種三

階文件SQEQPA1NO.

2

3

1輸入資料機種導入

階段

企劃階段

(Planning)

模具&制程

設計階段

(Design)稽核表單QPA

Checklist广州市炎硕电子有限公

2機種sample業務N/AN/A

3訊強標準或GB等行業國際標準DQEN/A訊強技術

資料

41Kickoff Meeting Mintures業務/PM機種開發

計劃進度

表(NPP)N/A

51FAI,CPKQCN/AN/A

2N/A

3N/A

1量測SOP量測工程

師量測SOPN/A

2X版工程圖面&Bom表&制造流程圖PE/Supplie

r圖面&Bom

表&制造流

程圖N/A

3臨時承認書&樣品PE臨時承認

書承認書作

業管理規

范N/ADQE/SQE

PE制造流程

機种檢驗

規范

工程圖面1

13

1設計階段

(Design)

設計驗證

階段(DVT)廠商制造流程圖

Sample機箱

機种標驗規范

5M Checklist

工程圖面

4機種檢驗規範&Sample機箱DQEN/AN/A

5標準或GB等行業國際標準PEN/AN/A

6機種檢驗標準&SIP制作規范DCC機種外觀

檢驗規范

&SIP制作

作業規范炎硕三階

文件

51QC人員,機種SIP,量測設備,機種

SampleDQE/SQEN/AN/A

61制造流程圖

工程圖面

SOP

SIP

FAIQE/SQE製造流程

工程圖面

SIP(FAI)

SOPN/A

71PR buglistPEBug List

ReportN/A

1最新版工程圖面&Bom表PE圖面&Bom

表N/A

2最新臨時承認書PE臨時承認

書承認書作

業管理規

3客戶要求(客戶標準及GB標準)PE例:DELL機种

6724U&85

FMRN/A

4檢具移交清冊(包含GRR)生技檢具移交

清冊N/A

5檢驗標準&SIP制作規范DCC外觀檢驗

規范&SIP

制作作業

規范訊強三階

文件

21客戶品質要求N/AN/AN/A量產驗證

階段(PVT)4

1階段(DVT)

31Action logPEAction LogN/A

1直通率SQE量試直通

率N/A

2Buglist ReportPEPVT

Buglist

ReportN/A

1最新版工程圖面&Bom表PE圖面&Bom

表N/A

2正式承認書&樣品PE承認書承認書作

業管理規

3標準要求(客戶標準及標準或GB標

準)A版PEN/AN/A

21制造流程圖

工程圖面

SOP

SIPIE

PD

PE

IE

DQE製造流程

工程圖面

SIP(FAI)

SOPN/A

1CARPQE矯正預防

措施單訊強三階

文件4

1

3

產階段

(Mass

1工程ECN會議通知PEN/A工程變更

作業規范

61Weekly reportSQEN/AN/A

71供應商達交品質評比狀況SQEN/AN/A供應商評

監作業規

范供應商稽核評監SQE品質系統

評監表4

51量產階段

(Mass

Production

)

參加Kickoff meeting1.新機种介紹,DVT PVT MP

各階段時間點及預計需求量PMKickoff Meeting

MinturesN/A

1.PE/QE一起制作&check外

观&功能檢驗標準.對照

Sample review標準,將問題點

反餽給RD進行處理及熟悉

機種結構組裝.DQENAN/A

2.SQE將制定的新机种檢驗

規范提供給廠商,要求廠商制

定內部機种檢驗規范送交我

司审核.DQE/SQ

E機种檢驗規范供應商內部三階文

N/A

N/A

N/A

N/A

1.針對廠商進行制程能力進

行稽核,是否符合要求

(Minimum condition approval)DQEN/A

2.針對稽核中的缺失要求進

行立即改善或是持續改善SQEN/A

供應商機種保密協

議簽定1.根據最終客戶及訊強內部

要求,廠商簽定保密協議.DQE/SQ

E保密協定供應商管理辦法

1.根據客戶可靠度要求,並結

合客戶及GB標準,DQE與PE

共同探討制定機種可靠度測

試項目,及具體測試方式DQE/PE參考文件

廠內三階文件責任單

PE/DQE輸出表單

DFMEA表單

Action Log作業流程工作內容

1.熟悉產品結構以及

产品标准,

2.供應商制定機種檢

驗規範.

1.同PE進行DFMEA

檢討

2,熟悉機种新制程及

對Risk評估

廠商新機種制程能

力評監

可靠度測試評估

(例如:攻牙扭力,拉拔

力,鉚接,熱熔,噴漆,烤

漆,印刷等)

2.DQE針對機種sample對可

靠度測試項目進行評估,產出

可靠度測試評估報告.DQE

3.SQE根據上述評估量產可

靠度管制項目及方式,並提供

至廠商端.SQE

試模計划按排1.依Kickoff Meeting中預

計,DQE/SQE向PE了解各單

件試模計划按排.PE/DQE

/SQE試模計划表N/A

試模Bug檢討1.DQE/SQE參與工程試模中

Bug檢討,於後續DVT階段時

重點管制PE/DQE

/SQE試模Bug listN/A

1.DQE依機种單件數量及廠

商數量進行人力規划.DQE

2.DQE向QC提出人力需

求,QC進行評估並提供報告DQE/QC

主管

3.廠商依訊強部門划分結合

自身,進行各部門規划及人力

按排,SQE進行審核SQE检验小組架構表供應商管理辦法

4.DQE制定新機種教育訓練

計劃表,並準備相關教材對

QC/SQE進行教育訓練,並進

行考核.DQE教育訓練簽到表N/A

1.DQE,量測中心人員&PE共

同檢討圖面中標注及管制尺

寸的量測方式,量測中心制作

量測SOPDQE/量

測工程

師/PE量測SOPN/A

2.為提高檢驗效率,對相關管

制尺寸申請制作檢具,或是量

測輔助治具DQE/量

測工程

師檢具申請單檢治具管理作業指

導書

1.DQE依量測SOP定義產品

進料檢驗管制點的管制方式

2.廠商制作完成PPAP交至廠

內PE承認,DQE接收PE發行

的臨時承認書

3.廠商依照制造流程圖及

Bom制定產品各制程SIPN/A

N/A

SIP制作作業規范進料檢驗SIP可靠度測試報告

5M Table可靠度測試評估

(例如:攻牙扭力,拉拔

力,鉚接,熱熔,噴漆,烤

漆,印刷等)

1.DQE 5M Checklist

制作

2.SQE審核廠商端5M

Checklist

FAI量測及檢治具申

1.制作X版進料

SIP(FAI)

2.要求廠商制作X版產品檢驗SIP

3.審核廠商端產品檢

驗SIP

4.廠商依客戶標准將烤漆/電

鍍件等功能性測試,Gap及

Step,加入SIP管制

5.DQE依BOM,工程圖,客戶機

种檢驗規范,廠商制造流程圖

對廠商產品檢驗SIP進行審

核.

6.DQE依客戶標准及標準將

烤漆件&五金電子件&電鍍

類&耗材類等功能性測

試,Gap及Step,按廠內SIP制

作作業規范制作進料檢驗

SIP

廠商QC及厂内進料

檢驗QC產品檢驗

GRR評估1.DQE針對SIP檢驗項目安排

廠內QC及SQE要求廠商QC

進行量測設備和產品GRR驗

證,並產出GRR報告DQE/SQ

EGRRN/A

制作X版

AQP(SOP,PMP等表

單)1,SQE要求廠商依各表單進

行匯總制作完成AQP文件,並

交DQE進行審核.DQE/SQ

EAQP表單N/A

召開DVT close

meeting1.PE主導close meeting,並對

buglist之對策進行追溯DVT buglist

tracking reportN/A

1.依工程圖面中新增尺寸結

合Sample機箱與PE&量測中

心一起檢討,管制方式

2.廠商制作完成更新後PPAP

交至廠內PE承認,DQE接收

PE發行的臨時承認書及樣品

3.DQE將最新外觀標准,工程

圖面及烤漆件的功能性測試

更新加入SIP中管制

4.DQE對按圖面要求管控尺

寸對檢治具進行驗收,並更新

相應SIP中尺寸檢驗的檢驗

工具

5.DQE對廠商產品檢驗SIP進

行審核

品質合約書簽定1.SQE依廠內品質要求通知

廠商,並要求其簽定品質合約

書SQE品質合約書供應商管理辦法廠商端三階文件

SIP制作作業規范廠商產品檢驗SIP

進料檢驗SIPDQE/PE

DQE/SQ

E1.更新X版進料檢驗

SIP;

2.審核廠商端產品檢

驗SIP1.制作X版進料

SIP(FAI)

2.要求廠商制作X版產品檢驗SIP

3.審核廠商端產品檢

驗SIP