电子产品设计开发流程
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电
子
NO.輸入項目提供單位輸入表單參考文件
11機種開發計劃進度表(A0)業務機種開發
計劃進度
表(A0)N/A
1機種檢驗規範DQEN/A各機種三
階文件
2SamplePE/業務N/AN/A
1同系機种的Lesson LearnDQELesson
LearnN/A
2機种技術資料PEN/AN/A
3新制程技術資料PEN/AN/A
4Sample業務/PEN/AN/A
21客戶及訊強保密要求業務N/AN/A
1機种檢驗規范DQEN/A各機種三
階文件SQEQPA1NO.
2
3
1輸入資料機種導入
階段
企劃階段
(Planning)
模具&制程
設計階段
(Design)稽核表單QPA
Checklist广州市炎硕电子有限公
2機種sample業務N/AN/A
3訊強標準或GB等行業國際標準DQEN/A訊強技術
資料
41Kickoff Meeting Mintures業務/PM機種開發
計劃進度
表(NPP)N/A
51FAI,CPKQCN/AN/A
2N/A
3N/A
1量測SOP量測工程
師量測SOPN/A
2X版工程圖面&Bom表&制造流程圖PE/Supplie
r圖面&Bom
表&制造流
程圖N/A
3臨時承認書&樣品PE臨時承認
書承認書作
業管理規
范N/ADQE/SQE
PE制造流程
圖
機种檢驗
規范
工程圖面1
13
1設計階段
(Design)
設計驗證
階段(DVT)廠商制造流程圖
Sample機箱
機种標驗規范
5M Checklist
工程圖面
4機種檢驗規範&Sample機箱DQEN/AN/A
5標準或GB等行業國際標準PEN/AN/A
6機種檢驗標準&SIP制作規范DCC機種外觀
檢驗規范
&SIP制作
作業規范炎硕三階
文件
51QC人員,機種SIP,量測設備,機種
SampleDQE/SQEN/AN/A
61制造流程圖
工程圖面
SOP
SIP
FAIQE/SQE製造流程
圖
工程圖面
SIP(FAI)
SOPN/A
71PR buglistPEBug List
ReportN/A
1最新版工程圖面&Bom表PE圖面&Bom
表N/A
2最新臨時承認書PE臨時承認
書承認書作
業管理規
范
3客戶要求(客戶標準及GB標準)PE例:DELL機种
6724U&85
FMRN/A
4檢具移交清冊(包含GRR)生技檢具移交
清冊N/A
5檢驗標準&SIP制作規范DCC外觀檢驗
規范&SIP
制作作業
規范訊強三階
文件
21客戶品質要求N/AN/AN/A量產驗證
階段(PVT)4
1階段(DVT)
31Action logPEAction LogN/A
1直通率SQE量試直通
率N/A
2Buglist ReportPEPVT
Buglist
ReportN/A
1最新版工程圖面&Bom表PE圖面&Bom
表N/A
2正式承認書&樣品PE承認書承認書作
業管理規
范
3標準要求(客戶標準及標準或GB標
準)A版PEN/AN/A
21制造流程圖
工程圖面
SOP
SIPIE
PD
PE
IE
DQE製造流程
圖
工程圖面
SIP(FAI)
SOPN/A
1CARPQE矯正預防
措施單訊強三階
文件4
1
3
產階段
(Mass
1工程ECN會議通知PEN/A工程變更
作業規范
61Weekly reportSQEN/AN/A
71供應商達交品質評比狀況SQEN/AN/A供應商評
監作業規
范供應商稽核評監SQE品質系統
評監表4
51量產階段
(Mass
Production
)
參加Kickoff meeting1.新機种介紹,DVT PVT MP
各階段時間點及預計需求量PMKickoff Meeting
MinturesN/A
1.PE/QE一起制作&check外
观&功能檢驗標準.對照
Sample review標準,將問題點
反餽給RD進行處理及熟悉
機種結構組裝.DQENAN/A
2.SQE將制定的新机种檢驗
規范提供給廠商,要求廠商制
定內部機种檢驗規范送交我
司审核.DQE/SQ
E機种檢驗規范供應商內部三階文
件
N/A
N/A
N/A
N/A
1.針對廠商進行制程能力進
行稽核,是否符合要求
(Minimum condition approval)DQEN/A
2.針對稽核中的缺失要求進
行立即改善或是持續改善SQEN/A
供應商機種保密協
議簽定1.根據最終客戶及訊強內部
要求,廠商簽定保密協議.DQE/SQ
E保密協定供應商管理辦法
1.根據客戶可靠度要求,並結
合客戶及GB標準,DQE與PE
共同探討制定機種可靠度測
試項目,及具體測試方式DQE/PE參考文件
廠內三階文件責任單
位
PE/DQE輸出表單
DFMEA表單
Action Log作業流程工作內容
1.熟悉產品結構以及
产品标准,
2.供應商制定機種檢
驗規範.
1.同PE進行DFMEA
檢討
2,熟悉機种新制程及
對Risk評估
廠商新機種制程能
力評監
可靠度測試評估
(例如:攻牙扭力,拉拔
力,鉚接,熱熔,噴漆,烤
漆,印刷等)
2.DQE針對機種sample對可
靠度測試項目進行評估,產出
可靠度測試評估報告.DQE
3.SQE根據上述評估量產可
靠度管制項目及方式,並提供
至廠商端.SQE
試模計划按排1.依Kickoff Meeting中預
計,DQE/SQE向PE了解各單
件試模計划按排.PE/DQE
/SQE試模計划表N/A
試模Bug檢討1.DQE/SQE參與工程試模中
Bug檢討,於後續DVT階段時
重點管制PE/DQE
/SQE試模Bug listN/A
1.DQE依機种單件數量及廠
商數量進行人力規划.DQE
2.DQE向QC提出人力需
求,QC進行評估並提供報告DQE/QC
主管
3.廠商依訊強部門划分結合
自身,進行各部門規划及人力
按排,SQE進行審核SQE检验小組架構表供應商管理辦法
4.DQE制定新機種教育訓練
計劃表,並準備相關教材對
QC/SQE進行教育訓練,並進
行考核.DQE教育訓練簽到表N/A
1.DQE,量測中心人員&PE共
同檢討圖面中標注及管制尺
寸的量測方式,量測中心制作
量測SOPDQE/量
測工程
師/PE量測SOPN/A
2.為提高檢驗效率,對相關管
制尺寸申請制作檢具,或是量
測輔助治具DQE/量
測工程
師檢具申請單檢治具管理作業指
導書
1.DQE依量測SOP定義產品
進料檢驗管制點的管制方式
2.廠商制作完成PPAP交至廠
內PE承認,DQE接收PE發行
的臨時承認書
3.廠商依照制造流程圖及
Bom制定產品各制程SIPN/A
N/A
SIP制作作業規范進料檢驗SIP可靠度測試報告
5M Table可靠度測試評估
(例如:攻牙扭力,拉拔
力,鉚接,熱熔,噴漆,烤
漆,印刷等)
1.DQE 5M Checklist
制作
2.SQE審核廠商端5M
Checklist
FAI量測及檢治具申
請
1.制作X版進料
SIP(FAI)
2.要求廠商制作X版產品檢驗SIP
3.審核廠商端產品檢
驗SIP
4.廠商依客戶標准將烤漆/電
鍍件等功能性測試,Gap及
Step,加入SIP管制
5.DQE依BOM,工程圖,客戶機
种檢驗規范,廠商制造流程圖
對廠商產品檢驗SIP進行審
核.
6.DQE依客戶標准及標準將
烤漆件&五金電子件&電鍍
類&耗材類等功能性測
試,Gap及Step,按廠內SIP制
作作業規范制作進料檢驗
SIP
廠商QC及厂内進料
檢驗QC產品檢驗
GRR評估1.DQE針對SIP檢驗項目安排
廠內QC及SQE要求廠商QC
進行量測設備和產品GRR驗
證,並產出GRR報告DQE/SQ
EGRRN/A
制作X版
AQP(SOP,PMP等表
單)1,SQE要求廠商依各表單進
行匯總制作完成AQP文件,並
交DQE進行審核.DQE/SQ
EAQP表單N/A
召開DVT close
meeting1.PE主導close meeting,並對
buglist之對策進行追溯DVT buglist
tracking reportN/A
1.依工程圖面中新增尺寸結
合Sample機箱與PE&量測中
心一起檢討,管制方式
2.廠商制作完成更新後PPAP
交至廠內PE承認,DQE接收
PE發行的臨時承認書及樣品
3.DQE將最新外觀標准,工程
圖面及烤漆件的功能性測試
更新加入SIP中管制
4.DQE對按圖面要求管控尺
寸對檢治具進行驗收,並更新
相應SIP中尺寸檢驗的檢驗
工具
5.DQE對廠商產品檢驗SIP進
行審核
品質合約書簽定1.SQE依廠內品質要求通知
廠商,並要求其簽定品質合約
書SQE品質合約書供應商管理辦法廠商端三階文件
SIP制作作業規范廠商產品檢驗SIP
進料檢驗SIPDQE/PE
DQE/SQ
E1.更新X版進料檢驗
SIP;
2.審核廠商端產品檢
驗SIP1.制作X版進料
SIP(FAI)
2.要求廠商制作X版產品檢驗SIP
3.審核廠商端產品檢
驗SIP