氢气瓶安全使用操作规程

氢气瓶的安全使用

氢气为易燃压缩气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇点火源能引起燃烧爆炸。氢气比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸，与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。氢气瓶的安全使用应注意以下几点：应制定氢气瓶安全管理制度和事故应急处理措施，并有专人负责气瓶安全工作，定期对气瓶相关人员进行气瓶安全技术培训，培训合格方能上岗。

采购和使用有制造许可证和充装许可证的企业的合格产品。氢气瓶属于特种设备，应当按照规定进行使用登记。使用时严格按照安全技术说明书的要求。

氢气瓶应储存于阴凉、通风的库房，库温不宜超过30℃，远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。库房应采用防爆型电器，配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运和使用时轻装轻卸，禁止敲击、碰撞。

氢气瓶，必须按规定每3年检验一次，超期未检的气瓶严禁充装和使用。必须专瓶专用，不得挪用及代用。氢气瓶涂深绿色油漆，禁止擅自更改气瓶的颜色标记和钢印。使用前要认真核对气瓶的颜色标记和钢印，以防误用。

因生产需要，必须在现场（室内）使用气瓶，其数量不得超过5瓶，且室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%（体积比）。建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全地带，室内换气次数每小时不得少于3次，事故通风每小时换气次数不得少于7次。

室内氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米。与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。

要设有固定氢气瓶的支架。多层建筑内使用气瓶，除生产特殊需要外，一般宜布置在顶层靠外墙处。阀门或减压器泄漏时，不得继续使用。阀门损坏时，严禁带压更换阀门。瓶内气体严禁用尽，应保留0.05兆帕以上的余压。

气瓶安全使用操作规程

1. 实验室设有专门存放气瓶的气瓶房，气瓶用器械固定。

2.

气瓶附近不得设置热源，严禁暴晒，搬运时应轻拿轻放，禁止敲击，碰撞气瓶。

3.

必须使用专用的减压器。安装减压器时操作者应位于出口侧后方，左手托住减压器调整好角度与气瓶出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧。

4. 开启气瓶时，将气瓶顶部总阀沿逆时针方向旋转2-3周，减压器总压力表显示气瓶内气总压，然后沿顺时针方向调节减压阀，安装减压器时操作者应位于出口侧后方，左手托住减压器调整好角度，与气瓶出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧。

5. 气瓶开启完毕，若泄露报警器发出报警，需用稀肥皂水对接口部位进行检漏，紧固，直至无气体泄露、报警器无警示提醒为止。

6.

阀门或减压器泄露时，不得继续使用，阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。

7. 使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭总阀门。

8.

空瓶与实瓶应分开并有明显标志，瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，一般不少于0.1Mpa.

检验科理化实验室

2014年12月24号

数控切割机安全操作规程

一、操作过程：

1、打开总电源，依次开启稳压电源开关、电控柜内电源开关、驱动器电源开关、面板总电源、伺服电源、电脑电源（关机时按相反顺序操作），检查电脑有无异常现象。

2、把需切割的板钢放在平台上，尽可能使钢板的一边与导轨的一边平行，钢板面水平。

3、标准产品部件按程序员编制的程序进行下料。零星小料也可在图形库中，找出下料工件图形。。按图纸要求对切割参数进行设置（切割速度、切割补偿、割枪的角度）。根据切割工件要选择相应的割嘴。

4、根据工件厚度，选择预热时间，调整火焰。模拟切割，检查合格后，开始切割。

二、注意事项：

1、在切割过程中，随时检查工件，发现问题，及时调整。若设备出现异常，立即关闭“急停”开关。应立即报修，不得带病运行。

2、在平台工作区内不得堆放钢板、及杂物，在切割工作时要佩带好劳保用品。

3、机器工作过程中操作人员不能离开以免发生事故。

4、操作者身上不要带有易燃物如丁烷打火机和火柴。正确穿戴劳保用品，做好安全防护。

5、吊放钢板及落料部件，要将机床停安全位置，配合好吊装工，严防碰擦砸伤机床。

6、下班前，应切断设备电源、气源。

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油泵安全使用操作规程

油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。

油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原油泵中的油号相同。

油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。油泵停止工作时，应先将回油泵油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。油泵接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况第2页 共2页

后，方可试运转。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜，不宜在负温下使用。油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。