安全阀校验规定

安全阀校验规定

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态， 当设备或管道内的 介质压力升高超过规定值时， 通过向系统外排放介质来防止管道或设 备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。 对于安全阀这种工具有什么 规定吗 ?下面一起来看看。

安全阀校验标准规定

一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的 《蒸汽锅炉安全 技术监察规程》

第 146 条 "在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校 验一般应在锅炉运行状态下进行。 "

二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL612-1996)

9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀 的起座压力。 带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀， 除进行机械校验 外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试 验。

纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在

75%〜80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对 最低起座值的安全阀进行实际起座复核。

9.1.14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大 于一个小修间隔。 电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。 各类压 力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

9.1.15 锅炉运行中禁止将安全阀解列

9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程 中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中， 校验人员不得中途撤离现场。

三、国家电力公司颁布的 《防止电力生产重大事故的二十五项重 点要求》的规定：

3.2.1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足 (指 能正确指示水位的水位表数量 )、安全阀解列的状况下运行。

3.2.4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

3.2.4.1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定 专项安全技术措施， 防止升压速度过快或压力、 汽温失控造成超压超 温现象。

3.2.4.2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时， 严禁非试验人 员进入试验现场。 "

防止压力容器爆破事故

为了防止压力容器爆破事故的发生， 应严格执行 《压力容器安全 技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL612—1996)、 《压力容器使用登记管理规则》 以及其他有关规定， 并重点要求如下：

4.1 防止超压。

4.1.11 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操

作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法， 确保在任何工 况下压力容器不超压、超温运行。

4.1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

4.1.3 运行中的压力容器及其安全附件 （如安全阀、排污阀、监视 表计、联锁、自动装置等 ）应处于正常工作状态。设有自动调整和保 护装置的压力容器， 其保护装置的退出应经总工程师批准， 保护装置 退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。

4.1.4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技 术规定》 （能源安保 11991）709 号）的要求。除氧器两段抽汽之间的切 换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行 规程中明确规定， 并在运行中严格执行， 严禁高压汽源直接进入除氧

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器。

4.1.10 单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安 全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。

4.1.11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其 在最大进汽工况下不超压。

4.3 在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全 技术监察规程》 和《电力工业锅炉压力容器监察规程》 （DL612—1996） 的规定，实行定期检验制度。

四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准 《电站锅炉安全阀应用导则》 （DL/T959-20xx）

8 安全阀的现场校验与调整

8.1 安全阀的现场校验

8.1.1 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀

的整定压力

8.1.2 带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验 外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试 验。 8.2 电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为 用专门仪器 （安全阀在线定压仪 ）校验和升压实跳校验。升压实跳校验 由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和 校验时的安全性等问题。

8.2.1 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线 定压仪进行校验调整。 校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程 中（一般在60%〜80%额定压力下）进行。

8.2.2 首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳 值的安全阀进行实际起跳复核， 经复核，误差值在表 5 规定的整定压 力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实 跳试验。

8.2.3 使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的 范围内， 并具有数据自动记录和处理功能， 避免人为判断因素带来的 误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。

8.2.4 安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期 校验。

8.3 在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期 应进行检查， 必要时应进行校验或排放试验。 各类压力容器的安全阀

每年应至少进行一次排放试验或在线校验

8.4 安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录 簿或压力容器技术档案中记录。

五、国家质量监督检验检疫总局颁布的 《安全阀维修人员考核大 纲》

(TSGZF002-20xx)

"安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校 验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项 "。 关于安全阀校验的操作

开启压力的调整 :

① 安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。 若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出 厂。

② 使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前， 必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要 求。

③ 在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内， 通过旋转调整螺杆改变 弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。

④ 在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的

90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转， 以致损伤密封面。

⑤ 为保证开启压力值准确， 应使调整时的介质条件， 如介质种类、 温度等尽可能接近实际运行条件。 介质种类改变， 特别是当介质聚积 态不同时 (例如从液相变为气相 )，开启压力常有所变化。工作温度升 高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温 下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。 高到什么程度与阀门结 构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。

⑥ 常规安全阀用于固定附加背压的场合， 当在检验后调整开启压 力时

（此时背压为大气压 ），其整定值应为要求的开启压力值减去附加 背压值。

排放和回座压力的调整：

① 调整阀门排放压力和回座压力， 必须进行阀门达到全开启高度 的动作试验， 因此， 只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到 被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ② 对于带反冲盘和阀座调节圈的结构， 是利用阀座调节圈来进行 调节。拧下调节圈固定螺钉， 从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工 具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左 作逆时针方向旋转时， 其位置升高， 排放压力和回座压力都将有所降 低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放 压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度 不宜过大 （一般转动数齿即可 ）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使 其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内， 既能防止调节圈转动， 又不对 调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全 阀进口压力适当降低 （一般应低于开启压力的 90%），以防止在调整时 阀门突然开启，造成事故。

③ 对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结

构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道 的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积 聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使 阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。 因此，升高

阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不 可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早 地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置， 阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调： 《圈主要用来缩小阀

门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。

上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度， 从而

改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折 转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降 低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同 时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低 上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明 显。

安全阀铅封：

安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。 当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的 位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。

常见故障

排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正

或被卡住造成的。应重新装配

泄漏：在设备正常工作压力下， 阀瓣与阀座密封面之间发生超过 允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去 ;密封面损伤。应根据损伤程度， 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复 ;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支 点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换 ;弹簧弹性降低或失 去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

[spa n]到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置 ;阀瓣与阀座粘住。应定期对 安全阀作手动放气或放水试验 ;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被 移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。 [span]

排气后压力继续上升： 这主要是因为选用的安全阀排量小于设备 的安