国有企业降本增效总结

一、工作背景

自本年度以来，我国经济面临下行压力，市场竞争日益激烈，企业生存压力增大。为应对这一挑战，公司积极响应国家号召，加大降本增效力度，全面提升企业核心竞争力。经过半年的努力，公司降本增效工作取得了显著成效。现将半年工作总结如下：

二、工作目标

1. 降低生产成本，提高生产效率；

2. 优化供应链，降低采购成本；

3. 提升员工技能，提高工作效率；

4. 加强企业内部管理，提高管理水平。

三、工作措施及成效

1. 降低生产成本，提高生产效率

（1）优化生产流程，提高生产效率。通过分析生产过程中的瓶颈环节，对生产线进行优化，提高生产效率。半年来，生产效率提高了15%。

（2）降低原材料采购成本。通过比价、询价等方式，选择优质低价的原材料供应商，降低原材料采购成本。半年来，原材料采购成本降低了10%。

2. 优化供应链，降低采购成本

（1）加强供应商管理，提高供应链稳定性。对供应商进行评估，筛选优质供应商，建立长期合作关系。半年来，供应链稳定性提高了20%。

（2）优化库存管理，降低库存成本。通过实时监控库存情况，合理调整库存结构，降低库存成本。半年来，库存成本降低了15%。

3. 提升员工技能，提高工作效率

（1）加强员工培训，提高员工技能水平。开展各类培训活动，提高员工业务能力。半年来，员工技能水平提高了20%。

（2）优化工作流程，提高工作效率。对工作流程进行梳理，优化工作流程，提高工作效率。半年来，工作效率提高了10%。 4. 加强企业内部管理，提高管理水平

（1）加强成本控制，降低企业运营成本。通过加强成本核算、预算管理等手段，降低企业运营成本。半年来，企业运营成本降低了8%。

（2）加强质量管理，提高产品质量。通过加强质量监控、优化生产工艺等措施，提高产品质量。半年来，产品质量合格率提高了5%。

四、存在的问题及改进措施

1. 存在问题：部分员工对降本增效工作认识不足，执行力度不够。

企业降本增效的有效途径

面临激烈的市场竞争, 企业能否生存、发展, 增强自身的竞争力, 很大程度上取决于成本费用管理水平的高低。实现股东权益最大化, 企业成本费用起了关键性和决定性作用。为保持企业的可持续发展, 近年来在产量不断增加的情况下,

公司采取了各种有效途径, 狠抓成本费用管理, 努力降低成本费用, 增强了企业市场竞争力, 提高了企业的效益。

一、强节约意识，养成节约观念。

要通过多种形式的教育，让节约观念深深植根于全体员工的脑海中，让节约习惯自觉地体现于全体员工的行为中。这种节约观念，并不只是想着一张纸、一度电的省与“抠”，而是贯穿于公司经营管理的每一个层面、每一个环节，遇事先想有没有更省事省力省钱又能达到目标的办法。

二、决策、慎重决策，做正确的事。

决策的正确是最大的节约，决策的失误是最大的浪费。如果正在办的这件事本来就不该办，决定上的这个项目本来就不该上，或者关系到企业长远发展的事不办、关系到企业长远发展的项目不上，那么，你把每一个环节抠得再细，又能节约几何呢？

三保安全投入，实现安全生产。

必要的安全项目应该确保， 必要的安全措施必须采取。安全就是节约，安全就是效益。一旦发生重大安全事故，企业必然付出巨大的经济代价乃至政治代价。

四、设计、优化方案，把事情做正确。

无论经营、管理还是生产、建设，都会遇到方案的设计、项目的设计问题。搞设计做方案，实质上是一种微观的决策，它们的优化，意味着巨大的节约。

五、科技成果，注重科技创新。科学技术是第一生产力，一项适用对路的科学技术措施的研发与采用，往往会带来成本的成倍下降。

六、注意处理好几个关系。

1、处理好节约降本与安全生产的关系，决不能因为节约因为降成本留下安全隐患、影响安全生产。

2、处理好节约降本与工作质量的关系。节约也罢，降低成本也罢，不能以降低工作标准、影响工作质量为代价，这样只会适得其反。

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浅谈国有企业如何降本增效

作者：钱凇

来源：《财经界·学术版》2016年第21期

摘要：随着改革开放步伐的深入推进与经济的发展，我国国有企业发展的市场环境发生改变，市场变得更加复杂化，而经济全球化的发展，在为企业提供广阔的发展空间同时也加大了企业之间的竞争压力，国有企业的发展面临更加严峻的挑战。因此，在变化的市场环境中，国有企业如何进一步完善成本管理体系，提高成本管理的效益，进而增加企业的效益，对各个国有企业来说，是关注的焦点所在。本文在分析目前国有企业成本管理体系存在的不足的基础上，对国有企业做到降本增效提出一些建议，希望有利于推动国有企业的进一步发展。

关键词：国有企业 降本增效 建议

与一般的私营企业相比，国有企业的经济实力与管理水平都较为完善，促进了企业经济效益的不断提高。然而，深究国有企业背后的发展体系，有很大的一部分原因来自于行业自身的保护与垄断，自身拥有的资源优势所带来的高利润在一定程度上掩盖了企业发展中存在的管理问题，使得国有企业的竞争力下降，引发了成本控制体系不规范，资源消耗严重，效率低下等问题。因此，对国有企业来说，要进一步提高企业效益与市场竞争力，发现成本变动的真正动因做好成本控制工作，实现降本增效的目的。

一、国有企业成本管理体系存在的不足以及表现

（一）资产负债率较高，整体盈利能力不高

在国有企业的生产运营中，由于企业自身资金的流动不足，在现金流的流动中很大的一部分来源于向银行等机构的贷款或者是像企业集团下的财务公司寻求支撑。而长久以往，企业需要支撑很大比例的财务费用，就会增加企业的负担，降低企业的经济效益，影响企业的整体盈利能力。

（二）国有企业的期间费用较高

对于国有企业来说，企业的生产与发展规模较大，人员结构中管理人员所占的比重也比一般企业大，以某国有企业为例，就目前来说，企业的全部职工有1700多名，但其中负责一线生产的员工仅仅为400多名，其余的皆是管理人员或者是辅助管理人员，可以发现，该企业直接从事一线生产的员工比例较低。同时，从另一个方面看，企业的管理方式较为粗放，办公、车辆接待等费用开销较大，使得国有企业的期间费用在企业的成本中比重大。

钢铁企业上半年降本增效经验小结_降本增效工作总结

钢铁企业上半年降本增效经验小结

实施降本增效战略打造节约高效企业

二炼轧上半年成本降低近1.2亿

今年以来，第二炼轧厂围绕120吨转炉—炉卷轧机生产线的“达产创效”，积极展开攻关，不断优化生产组织，全方位实施降本增效战略，持续挖掘“新线”成本潜力，实现了“产量垂直提升、成本直线下降”。上半年，累计产钢60.03万吨、材44.32万吨，分别完成攻关目标的102%和132%，全厂实际总成本比预算成本降低了11928.34万元，降低率高达4.09%。

加强全面预算管理，形成成本控制网络。元月份，在该厂全面预算管理小组的统一组织下，从工艺、设备、原材料、易耗品等各方面展开全面预算管理，把成本指标逐级细化、分解，形成了“个人保班组、班组保车间、车间保全厂”的成本控制网络。元月份，开始实行厂级成本月核算；2月份，实现了厂级成本日核算；3月份，开始了车间级成本日核算，把成本考核细化、核算到了每炉钢、每块料。

赶超先进，不断挖潜成本指标。今年以来，该厂瞄准行业先进指标，不断对比、分析，查（更多精彩文章来自“秘书不求人”）找差距，制定赶超措施；4月份，开始了“指标上墙”，树立了挖潜目标，进一步增加了降本增效的动力；同时，还完成了高强度板“提铌降钒”试验，从工艺技术上降低了成本，提高了品种钢效益。上半年，该厂钢铁料消耗达到了1094kg/t钢，钢水收得率达到了97.32%，轧钢综合成材率达到了93.69%，均稳定在了较高水平。

抓薄弱环节，不断减少效益流失点。年初，针对能源消耗“超高”问题，该厂配合攻关组，积极完善能源计量手段和工艺管理制度，每天对工序能耗进行统计、核对，每周、每月组织现场能源巡查，实现了“产量升高、能耗下降”。上半年，由于第二炼轧厂品种钢开发力度较大，在生产、调试、产品开发中，该厂谨慎安排批量生产，通过降低废品率，减少了效益的流失。该厂还实行了备件动态管理和逐级审查制度，降低了备件库存资金和消耗，并制定了照明管理规定和设备启停管理制度，做到了“不开一盏不该开的灯，不流一滴不该流的水，不开一台不该开的设备”，保证了成本指标的持续降低。 同时，在150吨转炉—1780mm热连轧工程建设中，该厂也采取有效措施，在保证质量和装备水平的前提下，全方位节约工程投资。轧机主设备招标比同类型工程节约3200万元；双流板坯连铸机与北台钢铁公司相比，节约了4782万元；轧钢区液压系统通过比价招标，节约近300万元；炼钢、连铸、轧钢主厂房建筑安装，采用综合单价包干方式，比传统方式节约资金1亿多元。