天车操作规程

天车，又称桥式起重机，桥架在高架轨道上运行。天车的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，可以纵向、横向两方面运行吊物。

天车一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。

其中起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。起升机构中电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。

天车在空中运行，容易被一些人忽视，容易发生安全事故。同时，由于天车吊物是在空中，容易掉物砸伤人员。所以，天车的操作和保养都要有严格的规程。

一、天车的操作规范

1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。

5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

8、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

9、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

10、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。

12、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

14、天车禁止超载起吊。

15、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

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更多优惠资料下载： 德信诚培训网 天车作业岗位安全操作规程

（ISO45001-2018/ISO9001-2015）

1.0适用范围

本标准适用于本公司成型车间天车岗位作业人员的安全作业。

2.0岗位安全作业职责

➢ 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；

➢ 负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

➢ 操作前认真检查各机械、电气设备是否正常，安全防护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理，不准带病使用。；

➢ 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3.0岗位主要危险有害因素（危险源）

作业活动 主要危险有害因素（危险源） 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象

天车作业 钢丝绳已磨损、锈蚀 机械伤害 操作人员

误触动设备运行开关，设备意外运转伤人 物体打击 操作人员

员工上岗前未做天车操作技能培训 设备损坏机械伤害 操作人员

作业人员未佩戴工作帽 机械伤害 操作人员 好好学习社区

更多优惠资料下载： 德信诚培训网 天车作业 进入设备内部维修，停电但未挂牌和上锁，设备意外运行 人员伤亡 维保人员

维修作业操作不当或意外通电，人员接触带电部位 触电 操作人员

天车吊环防脱扣装置损坏导致吊物脱落 机械伤害 操作人员

天车运行路线中有阻档物 设备损坏机械伤害 操作人员

超负荷使用吊带导致吊带断裂 机械伤害 操作人员

设备清扫

保养 设备清扫保养时，违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人 机械伤害 操作人员

地面料粒未及时清扫，易造成摔倒 摔伤 操作人员和周边人员

4.0岗位劳动防护用品穿戴要求

4.1 作业人员应穿戴工作服、工作鞋 。

4.2作业人员应戴安全帽。

5.0岗位作业安全要求

5.1开车前看好车上道轨上有无工作人员，有无障碍物，然后响铃开车

5.2司机必须遵守一切警示标志，严禁撞击建筑物及栏杆，吊运任何物品不准从人头上通过。

一、吊车设备操作规程（包括龙门吊、桥吊、电动葫芦等）

(一).使用前：需检查部位及准备工作。

1.熟记天车安全操作规程和十不吊的规定及注意事项；

严格执行“十不吊”的操作原则：

（1）超负荷，超高不准吊；

（2）吊具或钢丝绳不符合安全要求的不准吊（如钢丝绳有断股和打结等）；

（3）直接用吊钩钩在物体或工件上不准吊；

（4）被其它东西压着的或埋在地下的物体，工件和斜料的不准吊；

（5）指挥不明确，乱打手势或两人以上指挥的不准吊；

（6）带电，有易燃易爆隐患的物体，工作不准吊；

（7）氧气瓶，乙炔瓶放在一起不准吊；

（8）钢丝绳拉不直或用橡胶三角带的不准吊；

（9）在机床上加工完好的工件上翻活的不准吊；

（10）工件上有人或在工件上放有浮动物体不准吊

2.检查轨道及周围有无异物，做好启用后的安全运行工作。

3.检查你用吊车的工作范围内的道轨紧固螺栓有无松动或短缺现象，有问题应及时联系检维修人员进行处理(桥吊应定期在运行中观察)。

4.检查道轨过路口部位的道轨沟内有无异物并及时清除，以防因此造成脱轨和其他事故。

5.重点检查外场吊车的结构架各部位的情况。

①检查底架和腿架结构有无变形、裂焊和其它损坏和缺陷； ②检查主梁及主梁结构架各部位有无变形弯曲的现象；

③如有①、②所指出的现象时，应拒绝使用，并立即上报相关部门或检维修班，经技术人员鉴定以后，方可使用。

6.应对主钢丝绳，吊钩，吊物用钢丝绳进行检查，符合吊卸安全条件的方可使用，如否，可以拒绝使用，并要求及时更换。

7.当进入操作室后，首先检查各按钮和操作手柄是否灵活好用，并合闸送电，而后检查各指示灯及显示仪表是否正常。

8.以试操作形式启动大车和小车，然后启动升降电机(在安全的空间)将钢丝绳和吊钩放下，检查钢丝绳有无破损，并对其采取有效的措施进行解决，确保安全用吊。

9.定期检查各部位油箱油量和润滑情况及刹车的灵敏度。

10.对各部位的限位(或叫行使开关)进行检查，以提高使用安全系数。

天车司机安全操作规程

[日期：2009-07-07] 来源： 作者： [字体：大 中 小]

（一）、 一般要求

1. 司机必须专门培训，经市劳动部门考核发证方可独立操作。

2. 司机应每年体检，酒后或身体不适应症者不能操作。

3. 实行专人专机制度，严格执行交接班制度，非司机不准操作。

4. 新安装和经修复的塔式起重机，必须按规定进行试运转，经有关部门确认合格后，方可使用。

（二）、 操作前要求

1. 检查路基是否符合说明书要求，轨道上无障碍物，轨端止档器是否牢固，行程开头是否可靠。

2. 各传动部分、减速箱油量是否充足，各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转，检查传动部分有无异响及制闸瓦的松紧程度。

3. 在总闸闭合后，用试电笔检查电器及控制器外壳，确认安全后，方可上机。

4. 检查钢丝绳的磨损情况。

5. 工作开始前，应作一次全面检查，确认各部机件完全正常时，方可进行操作。

（三）、 操作中要求

1. 必须严格掌握起重机规定的起重量，详细了解吊物，不得超载作业。 2. 司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前先按电铃，发现信号不清要停止操作。

3. 严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。

4. 操纵控制器要从零位开始逐级操作。

5. 不论哪一部份在运转中变换中，严禁打倒车运行。

6. 起重物上升时，钩头距臂杆端部不小于1m。

7. 塔式起重机一般应设两名司机操作，一名司机在司机室操作，另一司机在地面监护。

8. 起重机行走时，禁止开到距端部2m以内的地方。

9. 塔式起重机起重臂每次变幅后，必须根据工作半径和重物重量，及时对超载限位装置的吨位进行调整。

10. 起重机升降重物时，起重臂不得进行变幅操作，必须空载进行。变幅时也不能与其他三种动作（行走、旋转、起升）中任何一各动作同时进行。

11. 塔式起重机作业时，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。