２００８年１Ｏ月 第５期（总第７Ｏ期） 济南职业学院学报 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆＪｉｎａｎ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ ０ｃｔ．２ｏｏ８ Ｎｏ．５（Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．７０）
Ｓ７一ＰＬＣ可编程序控制器
在恒压供水中的应用
朱光衡
（南京化工职业技术学院，江苏南京２１００４８）
摘要：本文介绍了恒压供水系统的功能和组成方法，论述了ＰＬＣ结合变频器在恒压供水中的应用实例。给出 ｖ３￣ＰＬＣ为核心、采用变频器构成的主电路图和ＰＬＣ接线图等硬件系统，简叙了系统程序的流程图和程序，并进行系 统调试、运行和结果进行分析。 关键词：恒压供水；ＰＬＣ；变频器；ＣＰＵ２２４ 中图分类号：ＴＰ２７３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７３—４２７０（２００８）０５—０１０６—０６
１引言 １．１恒压供水系统的意义 城市水厂供水系统的水压要保持恒定，由于用水量的变化，供水水压必然波动，如何保证用水量波
动时水压稳定是新、老水厂必须解决的问题，水厂供水的自动化改造日益重要。恒压供水对某些工业生 产过程用户也非常重要，如在某些生产过程中，若自来水供水因故压力不足或缺水，可能影响产品质量， 严重时使产品报废或设备损坏。因此，用水区采用恒压供水系统，具有重要的经济意义和社会意义。
１．２变频恒压供水系统原理 水厂水泵的运转速度与变频器输出交流电的频率直接相关，用水量大时，变频器输出频率升高，水
泵的转速大；反之用水量小时，频率降低，水泵的转速小。因此，根据变频器的输出频率可以判断和控制
水泵的工作状态。当频率上升到５０Ｈｚ（即水泵全速运转时）仍不能满足供水需要时，由ＰＬＣ可编程控制器 （Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）自动将第一台泵切换到工频运行；第２台泵由变频器供电投入运行，如
果第２台泵电机达到满转速时仍不能满足供水要求，则ＰＬＣ自动将第２台泵切换到工频运行，第３台泵由变 频器供电投入运行，依此规律逐个投入运行；当２台泵都处于工频全速运行方式，第３台泵处于变频运行 工作方式时，如果此时用水量减小，变频器输出频率下降，当频率到达一定的下限时，供水量仍大于用水 量，则系统自动将第三台泵停止运行。同样，第三台泵停机后，如果此时供水量还大于用水量，则系统自动
第２７卷第３期 ２００７年６月 江 西 冶 金 ＪｌＡＮＧＸＩ ＭＥＴＡＬＬＵＲ（ Ｙ Ｖｏ１．２７．Ｎｏ．３ Ｊｕｎｅ ２００７
文章编号：１００６．２７７７（２００７）０３－００３９－０３
Ｓ７—３００可编程序控制器在ｑ０１３３ Ａｃｃｕ—ｒｏｌｌ轧机中的应用
雷冬生。钱建飞
（新余钢铁有限责任公司，江西新余３３８００１）
摘 要： 介绍了ｓ７—３００可编程序控制器系统的控制功能、系统的配置和软硬件设计。该系统应用 于钢管生产中，瓣足了工艺要求。
关键词：Ｓ７—３００可编程序控制器；程序设计；Ａｃｃｕ。ｒｏｌｌ轧机
中图分类号：ＴＰ２７３ 文献标识码： Ｂ
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓ７—３００ ＰＬＣ ｉｎ ｌ ３３ Ａｃｃｕ・ｒｏｌｌ Ｍｉｌｌ
ＬＥＩ Ｄｏｎｇ—ｓｈｅｎｇ，ＱＩＡＮ Ｊｉａｎ—ｆｅｉ
（Ｘｉｎｙｕ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｊｉａｎｇｘｉ Ｘｉｎｙｕ ３３８００１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｉｌｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｆｕｎｃｔｉｏｎ．ｄｉｓｐｏｓｉｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｉｌｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ａｎｄ ｈａｒｄｗａｒｅ ｄｅｓｉｇｎｉｎｇ ｏｆ Ｓ７—３００ ＰＬＣ ｓｙｓｔｅｍ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ
Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｉｔ ｃａｎ ｍｅｅｔ ｎｅｅｄｓ ｏｆ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｓｔｅｅｌ ｔｕｂｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．
Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ： Ｓ７—３００ ＰＬＣ；ｐｒｏｇｒａｍ ｄｅｓｉｇｎ；Ａｃｃｕ—ｒｏｌｌ ｍｉｌｌ
新余钢铁有限责任公司特钢公司钢管厂根据企
业目前的发展状况，以及国内钢管行业的发展趋势，
新上了１台４，１ ３３ Ａｃｃｕ．ｒｏｌｌ轧机。考虑钢管生产工
艺特点及Ａｃｃｕ．ｒｏｌｌ轧机控制的要求，该系统采用了
西门子公司Ｓ７—３００可编程序控制器。
ｌ 系统的主要控制功能
根据实际生产的需要以及从维护方面的考虑，
S7-可编程序控制器的S7-通讯
S7-Communication in S7-PLC Getting-started 2009年4月 摘 要 本文介绍了S7通讯的基本操作，包括硬件组态、网络组态、通讯功能块的调用；还
介绍了单边、双边连接的建立，不在同一项目中两个站之间连接的建立等。
关键词 S7，S7-通讯，S7-连接，S7-客户端，S7-服务器，单边连接，双边连接，连接资
源，通讯功能块 Key Words S7, S7-communication, S7-connection, S7-Client, S7-Server, One-way-Connection, Two-way-Connection, Connection Resources, Communication blocks
IA&DT Service & Support Page 2-32
目 录 S7-可编程序控制器的S7-通讯.......................................................................................................1 1. SIMATIC S7中的S7通讯.......................................................................................................4 2. S7通讯的特点........................................................................................................................4 3. S7通讯操作步骤（以一台S7-400和一台S7-300的工业以太网通讯为例）..........................5 1. 硬件组态.................................................................................................................................5 2. 建立S7-连接...........................................................................................................................8 3. 编写PLC程序，调用通讯功能块...........................................................................................14 4. S7通讯传送的数据长度........................................................................................................17 5. S7-CPU/CP的连接资源........................................................................................................18 6. 怎样建立与本项目或其它项目中S7-300/400通讯的单边连接（以S7-300侧为例）............21 7. 怎样建立与其它项目中S7-300/400通讯的双边连接............................................................25 8. 哪些接口支持S7-Server，哪些接口支持S7-Client...............................................................30
朱亚卓：西门子ｓ７—３００可编程序控制嚣使用经验点滴
中图分类￣－ＩＴＰ２７３【文截标识码ｌＢ ｉ文章编号１１００７一（｝３８９｛２０｛）２｝Ｂ１一（１（１４Ｇ一眦 西门子￥７－３００可编程序控制器
朱亚平 【华新 段份有限公 ．湖北黄ｆ ４３５００２ ’）前言 可编程序控制器是以微处理器为基础 综合计 算机技术与自动控制技术为一体的工业控制设备． 是基于硬接线逻辑控制技术和计算机技术发展起 来的一可编程控制器（ＰＬＣ）通常被认为是由等效的 继电器、定时器、计数器等元件组成的装置。西门子 盯一 ｍ可编程控制器（以下简称ｓ７—３００ＰＬＣ）具有 模块化、无排风结构、易于实现分布、运行可靠、性 价比高等优点，已在我国的各个行业得到了广泛应 用。奉文就我们的使用经验作一介绍。 １选型要点 ｓ７ ３００ＰＬＣ的选型原则是：依据生产工艺所需 的功能和容量进行选型．并考虑维护的方便性、备 件的通用性，以及是否易于扩展和有无特殊功能等 要求 选型时具体注意以下几方面： （１）有关参数确定。一是输入／输出点数（Ｉ／Ｏ 点数）确定。这是确定ＰＬＣ规模的一个重要依据，一 定要根据实际情况留出适当余量和扩展余地。二是 ＰＬＣ存储容量确定。注意当系统有模拟量信号存在 或要进行大量数据处理时，其存储容量应选大一 些： （２）系统软硬件选择。一是扩展方式选择，ｓ７— ３００ＰＬＣ有多种扩展方式，实际选用时，可通过控制 系统接口模块扩展机架、ＰＲＯＦＩＢＵＳ—ＤＰ现场总 线、通信模块、运程Ｉ／Ｏ及ＰＬＣ子站等多种方式来 扩展ＰＬＣ或预留扩展口；二是ＰＬＣ的联网，包括 ＰＬＣ与计算机联网和ＰＬＣ之间相互联网两种方式。 因ｓ７—３００ＰＬＣ的工业通讯网络淡化了ＰＬＣ与ＤＣＳ 的界限，联网的解决方案很多，用户可根据企业的 要求选用；三是ＣＰＵ的选择，ＣＰＵ的选型是合理配 置系统资源的关键，选择时必须根据控制系统对 ＣＰＵ的要求【包括系统集成功能、程序块数量限制、 各种位资源、ＭＰＩ接口能力、是否有ＰＲＯＦＩＢＵＳ— ＤＰ主／从接口、ＲＡＭ容量、温度范围等），并最好在 西门子公司的技术支持下进行，以获得合理的选 型；四是编程软件的选择，这主要要考虑对ＣＰＵ的 支持状况，我ｆｆＪ的体会是：ＳＴＥＰ７ Ｖ４．０对有些型号 的ＣＰＵ不支持，硬件组态时会发生故障出错，而 ＳＴＥＰ７ Ｖ５．０则不存在这种问题。 ２设计及使用 ２１设计注意事项 设计时主要应注意以 几方面。 （１）ＰＬＣ输出电路中没有保护．因此在外部电 路中应设置串联熔断器等保护装置，以防止负载短 路造成ＰＬＣ损坏 熔断器容量一般为０ ３Ａ。 （２）ＰＬＣ存在Ｉ／Ｏ响应延迟问题，因此在快速 响应设备中应加以注意。ＭＰＩ通信协议虽简单易 行，但响应速度较慢。 （３）编制控制程序时，最好用模块式结构程序。 这样既可增强程序的可读性，方便调试和维护工 作；又能使数据库结构统一．方便ＷＩＮＣＣ组态时 变量标签的统一编制和设备状态的统一显示。 （４）硬件资源：要合理配置硬件资源．以提高系 统可靠性。如ＰＬＣ电源配电系统要配备冗余的 ＵＰＳ不问断电源，以排除停电对全线运行的不利影 响 又如对电机的控制回路要进行继电器隔离．以 消除外部负载对Ｉ／Ｏ模块的可能损坏。另外，系统 设备要采用独立的接地系统，以减少杂波干扰。 ２ ２使用要点 （１）抗干扰措施。来自电源线的杂波，能造成系 统电压畸变，导致系统内电气没备的过电压、过负 ４６ 氍＿ｌ程
