化工废水处理技术的发展趋势

mbr技术应用现状及发展新趋势MBR技术（膜生物反应器）是一种将活性污泥法与膜分离技术相结合的污水处理技术。

它通过在生物反应器中引入膜分离装置，能够高效地去除污水中的悬浮物、胶体物质和微生物等，使处理后的水质达到国家排放标准。

目前，MBR技术已经得到广泛应用，并在实际工程中取得了良好的效果。

MBR技术的应用现状：1.城市污水处理厂：MBR技术在城市污水处理厂得到广泛应用。

由于MBR技术能够有效去除悬浮物和微生物，处理后的水质稳定，适合用于灌溉、冲洗和工业用水等水源。

2.工业废水处理：MBR技术具有处理废水中有机物浓度高、水质波动大的特点，适用于各种工业废水的处理。

例如，纺织、造纸、化工等行业利用MBR技术处理废水，能够达到较高的处理效果。

3.海水淡化：MBR技术可以在海水淡化过程中用于去除悬浮物和胶体物质，减轻后续淡化设备的负担。

MBR海水淡化技术在节能和降低成本方面具有优势。

MBR技术的发展新趋势：1.技术改进：随着MBR技术的不断发展，越来越多的新材料和新工艺被应用于MBR膜的制备和运行中，以提高膜的抗污染能力和使用寿命。

同时，MBR技术也通过改进、优化反应器结构和控制系统，提高了系统的稳定性和运行效率。

2.结合其他技术：MBR技术和其他污水处理技术的结合也成为发展的趋势。

例如，MBR技术与生物膜反应器（MBBR）技术相结合，形成MBMBR技术，在提高处理能力的同时减少了化学药剂的使用量。

3.能源回收利用：MBR技术在处理废水的过程中产生的污泥可以通过厌氧消化和沼气发电等方式进行能源回收利用。

这不仅能够减少废弃物的处理量，还可以节约能源成本。

4.智能化和自动化：随着信息技术的快速发展，MBR技术在控制和管理方面也趋向于智能化和自动化。

通过实时监测和数据分析，可以对系统的运行状态进行实时调整和优化，提高运行效率。

总而言之，MBR技术在城市污水处理、工业废水处理和海水淡化等领域具有广阔的应用前景。

煤化工废水处理关键问题解析及技术发展趋势发布时间：2021-09-15T01:03:30.750Z 来源：《工程建设标准化》2021年12期作者：刁宗飞[导读] 随着我国环保工作的不断完善，煤化工废水不仅会影响环境，还会影响经济社会的快速发展。

我国正处于深化社会改革的重要阶段，关注环境保护是当前社会发展的迫切问题。

刁宗飞身份证号码：37040619710529****摘? 要：随着我国环保工作的不断完善，煤化工废水不仅会影响环境，还会影响经济社会的快速发展。

我国正处于深化社会改革的重要阶段，关注环境保护是当前社会发展的迫切问题。

分析了煤化工废水处理的特点，探讨了废水处理技术的应用，旨在为我国环保事业的发展提出更多的思考角度。

关键词：煤化工;废水;处理;技术创新引言：煤化工生产过程中产生的废渣和废弃物也越来越多，给环境治理带来很大压力。

废水的长期积压必然导致物理和化学的变化。

此外，废水还会加剧环境的不利变化，不仅会降低人们的生活环境质量，还会增加煤化工的运营成本。

尤其是污水处理，已受到社会的广泛关注。

由于其影响范围广，会影响周围群众的正常生活，因此需要有针对性的防治。

1煤化工废水概述1.1 煤化工废水特点我国绝大多数大型煤化工企业地处缺水地区，供水、用水困难，影响企业生产效率。

因此，必须不断加强化工废水处理，提高煤化工水的利用率，有效节约水资源，保护生态环境。

煤化工生产过程中的煤气化是指通过程序化的生产工艺对煤炭进行加工，将煤炭转化为化工产品和气固燃料，实现煤炭资源的转化，使煤炭资源更好地用于化工的过程。

煤化工废水中含有300多种污染物，具有毒性大、难处理等特点。

因此，有关部门必须引进新的处理技术和深度处理方案，提高煤化工企业废水处理的质量和效率，把煤化工废水处理作为企业工作的重点。

1.2煤化工废水处理技术存在的问题过去几年，中国科学家不断为煤化工企业提供许多废水处理新技术和新方法。

这些技术和方法各有优缺点。

《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着工业化的快速发展，石油化工行业在全球经济中占据了重要地位。

然而，该行业在生产过程中产生的污水处理问题也日益突出。

石油化工污水处理不仅关乎环境保护，还直接影响到企业的可持续发展。

因此，对石油化工污水处理技术的现状与未来发展趋势进行研究具有重要意义。

二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法：包括重力分离、过滤、吸附等方法。

重力分离主要用于去除污水中的悬浮物和油脂；过滤则通过滤料截留水中的杂质；吸附则利用活性炭等材料去除水中的有机物和重金属。

这些方法在石油化工污水处理中得到了广泛应用。

2. 化学法：包括中和、氧化还原、沉淀等方法。

这些方法主要用于处理含有酸性或碱性物质的污水，以及含有难降解有机物的污水。

通过化学反应，将有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。

3. 生物法：包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。

这些方法利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水质的目的。

生物法在处理可生化降解的有机物方面具有显著优势。

此外，随着科技的发展，一些新的技术如超声波技术、膜分离技术等也逐渐应用于石油化工污水处理中。

这些技术具有处理效率高、操作简便等优点，为石油化工污水处理提供了新的解决方案。

三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高效能、低能耗的技术发展：随着资源紧缺和环保意识的提高，研发高效能、低能耗的污水处理技术已成为必然趋势。

通过优化工艺流程、提高处理设备的性能等方式，降低污水处理过程中的能耗和物耗，实现经济与环境的双重效益。

2. 新型生物处理技术的发展：新型生物处理技术如基因工程菌、人工湿地等在石油化工污水处理中具有广阔的应用前景。

这些技术能够提高微生物的代谢速率和适应性，降低处理成本，提高处理效果。

3. 智能化技术的应用：随着人工智能技术的发展，越来越多的智能化技术被应用于石油化工污水处理中。

通过建立污水处理过程的智能监控系统，实现对污水处理过程的实时监测和自动控制，提高处理效率和稳定性。

煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景1. 引言1.1 煤化工废水处理的重要性煤化工废水是指在煤化工生产过程中产生的含有大量有机物、重金属离子以及悬浮固体颗粒的废水。

这类废水如果未经处理直接排放，将会对环境造成严重的污染和危害。

煤化工废水中的有机物和重金属离子会对水体造成污染，降低水质，对水生生物和生态环境产生危害。

废水中的悬浮固体颗粒会影响水体的透明度和氧气溶解能力，影响水生生物的生存。

煤化工废水中还可能含有致癌物质和毒性物质，对人类健康构成潜在威胁。

对煤化工废水进行有效处理是十分必要和紧迫的。

通过科学合理的废水处理工艺，可以将废水中的有害物质去除或转化，并达到排放标准，保护水环境，减少对生态环境的破坏。

废水处理还可以实现资源化利用，回收废水中有用的物质，减少生产成本，具有经济效益。

煤化工废水处理的重要性不言而喻，对于环境保护、人类健康和产业可持续发展都具有重要意义。

1.2 研究背景煤化工废水是煤化工生产过程中产生的含有有机物、重金属等污染物的废水。

随着煤炭化工产业的快速发展，煤化工废水排放量逐渐增加，污染物浓度和种类也不断增多，给环境带来了严重的影响。

煤化工废水中的有机物和重金属等污染物不仅对水体生态系统造成严重危害，还可能对人类健康产生潜在影响。

研究煤化工废水处理工艺的背景主要包括以下几个方面：煤化工废水处理是环境保护和资源利用的重要环节，其处理效果直接关系到煤化工产业的可持续发展。

目前国内外煤化工废水处理工艺存在着技术水平不够先进、处理成本过高、资源回收率较低等问题，急需开展更深入的研究和技术创新。

煤化工产业对废水排放达标要求越来越严格，对废水处理技术的要求也日益增加，因此有必要开展针对煤化工废水的更为深入和全面的研究工作。

1.3 研究意义煤化工废水处理的研究意义主要体现在以下几个方面：煤化工废水处理是解决环境污染和资源浪费的重要手段。

煤化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物和重金属物质，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染，影响生态平衡和人类健康。

化工行业废水处理研究与发展化学工业是以石油或天然气为主要原料，通过不同的生产过程、加工方法，生产各种化工产品、有机化工原料、化学纤维及化肥等的工业。

由于其生产过程中所采用原料、工艺及加工方法不同，化工废水的种类及特点也大不相同。

对化工废水进行处理，能够保护环境不受污染、人员生命更有保障，同时也能够提高生产系统中水资源的重复利用率，实现水资源的重复利用远大于水资源本身的价值，过滤与净化可以有效实现水资源的二次利用这与能源再生、水的可再造有更大的关联，从而有效解决化工生产中水资源短缺及重复利用的瓶颈问题。

另外，加强环保督察力度与处理预防态势，也会对化工废水治理、化工企业循环经济产业链增加更多可竞争优势，而行业竞争都为化工企业生产环保防治管理及控制方案提出更为严峻的考验。

01化工行业废水特征分析1、化工废水排放量大、成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。

3、有毒有害物质多，有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、生物难降解物质多，可生化性差、治理难度大。

，无机酸、碱类等刺激性、腐蚀性的物质。

精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、氰、酚、砷、汞、镉和铅等有毒或有剧毒的物质，多环芳烃化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；02化工废水处理技术方法分析目前化工行业的废水处理方法主要有减量法、生态安全法、全过程控制法，这些控制方法都对废水处理有着非常关键的作用。

减量法在污物和污水发生源头处进行严格分离、控制和过滤净化，生活污水与生产废水分别收集，然后进行清污分流源头控制。

生态安全法主要是有效去除污水中有毒有害的物质，同时减少消毒副产物产生及处理过程中、全过程控制中出水中过高余氯，从而保护生态环境安全。

在污水处理过程中产生的臭气、渣浆及污泥，为避免二次污染要妥善处置。

工业废水处理行业发展趋势、竞争格局及行业壁垒分析1、我国工业废水处理产业链我国工业废水处理产业链主要包括上游原材料及设备供应、中游工业污水处理服务、下游工业废水产出行业三个主要环节。

上游原材料及设备供应环节：工业废水处理原材料可细分为膜材料、化学药剂、化学品等；材料可细分为泵、仪表等小型设备和刮泥器、脱碳器、过滤装置等大型设备。

整体来看，目前中国工业废水处理行业在上游相关的生产厂家较多，已经形成市场化运作机制，市场供需关系稳定，为中游的工业废水处理服务商的发展奠定了良好的物质基础。

中游工业污水处理服务商环节：由于工业污水所含物质种类多且大部分具有毒性，因此在预处理、生化处理、深度处理、除盐等阶段对水处理工程或水处理运营团队具有较高的技术要求。

目前工业废水处理服务商较多，废水处理领域的技术工艺存在较大差异，涵盖全阶段的综合服务商较少，大部分污水处理服务商由于预处理和生化处理对 COD 等杂质的去除能力有限，而无法进行后期的深度处理及除盐处理。

下游工业废水产出行业：包括煤化工、石油化工、电子元器件生产、制药、造纸、纺织、冶金、新材料等。

数据显示，化学原料和化学制品制造业、造纸和纸制品行业、煤炭开采和洗选业以及纺织业废水排放量占比较大，合计占下游应用领域的35%以上。

近年来随着工业发展步伐加快，我国工业用水量一直保持较高水平，促使工业废水处理需求持续较高。

2、工业废水处理行业发展趋势（1）行业向智能化、自动化方向发展近年来，随着人工智能、云计算、大数据等科技的进步，智能工业水处理控制技术得到发展。

目前，国外先进的智能化计算机软件已成功地应用于工业用水预处理与循环冷却水系统等领域，计算机程序可根据处理水的类型、药剂的种类和性能及预定的水质条件进行计算，从而确定水质的实时数据及水处理药剂的适用性。

这种计算机技术与传统的水处理技术相结合，可实现水处理过程的自动控制和在线分析、检测，以达到高效、低耗的目的。

当前，我国也正在积极通过技术引进并自主开发类似的智能化控制系统来运用到工业废水处理行业，但由于技术仍未成熟，其检测精度仍有待提高。

绿色化学化工的发展现状与发展趋势1.产品研发：绿色化学化工的发展主要围绕着研发更环保的产品。

以替代传统有害物质的绿色产品为例，例如无铅电子产品、可生物降解塑料等，这些产品不仅具有较高的性能，同时对环境和人类健康的影响较小。

2.生产工艺创新：绿色化学化工注重改进和优化生产工艺，以减少对环境的影响。

采用低温、低能耗和节水的工艺路线，降低废物和废水的产生，提高资源利用率。

此外，还广泛应用绿色溶剂、催化剂和反应剂，减少或避免有害物质的使用。

3.废弃物处理：对于生产过程中产生的废弃物，绿色化学化工致力于通过有效处理和回收利用，实现资源的最大化利用。

例如通过生物降解或再生技术，将废物转化为有用的物质，降低对环境的污染。

4.绿色合规：绿色化学化工遵守环境法规和质量安全标准，在生产过程中确保符合绿色化学化工的要求。

同时，加强与政府、学术界和公众的沟通，接受监督和评估。

1.持续创新：绿色化学化工需要不断进行技术创新和研发，以实现更环保和高效的化学化工生产。

例如，开发新型绿色溶剂、催化剂和反应剂，提升反应效率和选择性，降低能耗和排放。

2.生物技术应用：生物技术在绿色化学化工中发挥着越来越重要的作用。

生物技术可以利用微生物、酶和发酵等方法制备化学物质，代替传统的化学合成方法。

它具有原料广泛、反应温和、废物少、环保性好等优点，被广泛应用于绿色化学化工领域。

3.循环经济：绿色化学化工倡导循环经济模式，即通过废物处理和资源回收利用，形成一个闭环系统。

循环经济可以最大程度地减少废物和排放，提高资源的利用效率，减少对自然环境的压力。

4.国际合作：绿色化学化工面临的问题和挑战是全球性的，需要各国之间加强合作。

通过共享技术、经验和资源，推动绿色化学化工的发展，实现全球绿色化学化工产业的可持续发展。

总之，绿色化学化工在全球范围内正呈现出快速发展的态势。

未来，绿色化学化工将继续注重技术创新、生物技术应用、循环经济和国际合作，推动绿色化学化工实现更大的突破和进步，为可持续发展做出更大的贡献。

化工废 水处理 技术及发展趋势
石 英
（ 黑龙 江省先锋环保工程有限公 司 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ６ ） ５ ０ ０ 摘 要： 根据石 油化 工废 水污染特点及 多年 的运行 实践 ， 参照 国外同行业 的废 水治理 经验 ， 结合我 国实际情 况， 在今后一段 时期 ， 石 油化 工废 水治理 的发展 方向有 以下几 点值得重视 。 关键 词 ： 工 废 水 ； 化 处理 技 术 ； 展 趋 势 ２ Ｌ
２ ． ４含酚废水 。 含酚废水是一种危考 陛大 ， 污染范围广的工业废水， １用水和排水量 。 提高废水的回收率 和其他工业相似 ，石油化工工业对废水治理 的原则首先是回收其 若不经处理而任意排放 ， 对水系 、 鱼类以及农作物将带来严重危害， 水 中的资源及能源， 加强物料的利用率 ， 减少污染量 。为此需从改革工艺 中的酚易被皮肤吸收； 酚蒸汽则由呼吸道吸入而引起中毒、 损害神经系 着手 ， 采取少用和不用水的技术。增加循环水浓缩倍数 ， 强化水质稳定 统 、 肾和心脏 。应按标准严格控制排放 。 肝 措施 。 实践证明， 浓缩倍数如果从现有 的 ｌ 倍增加到 ２ ， ： ５ 倍 循环中的排 含酚废水 的来源很广， 除了炼油厂和石油化工厂之外， 还有焦化厂 污 量可 减少 到 ５％。 ０ 等 。含酚废水排放量及特 『与工艺 ， 生 原料性质、 设备运转情况 ， 操作条 管理水平等因素的不同而各有差异 ， 美国制定 的炼油厂废水的治理发展 目 标是零排放，目 前我国炼油 件 、 厂用水的单耗在 Ｉ左右 ， ｔ 国外一般在 ０ — ． ， 比之下差距是很大的。 ， ０ｔ ３ ５对 ２ ．炼油厂。 ．１ ４ 炼油厂的工艺生产装置， 如常减压 、 催化装置 、 延迟焦 因此必须研究节水工艺设备， 提高水的回收率。 化和电精制， 再蒸馏叠合等装置 ， 都有含酚废水排出。其 中大多数装置 根据使用水质要求进行预处理后回用 ，实现一水多用的目标是很 的酚浓度较低， 排水量大， 含油量高 ； 只有少部分排出高浓度的含酚废 有发展前途的。例如 ， 石油化工厂蒸汽消耗量很大 ， 凝结水 回收和利用 水。例如 ， 加工高硫原油与低硫原油所排出的废水中， 其酚含量的相差 ２ ．石油 化工 厂 。 ４ 石油 化 工厂 的含酚 废水是 在生 产苯 酚及 酚类化 也是废水循环的—个挖潜的方面。 归根结底 ， 减少排放量就会减少污染 很 大 。．２ 物 质 的排 出。 合物的过程中形成 的。例如 ： 苯酚 丙酮装置 ， 间苯酚装置等 ， 它具有水 ２ 各类石 油 化工 废水 的处 理 量小， 浓度高的特点 ， 含酚废水含酚量一般在数千至数万毫克 ／ 升。 ２１ ．含油废水。含油废水的主要来源是油气和油品的冷凝水 、 油气 对于含酚量低并且没有 回收价值 的， 与全厂废水混合后可不加预 和油品的洗涤水 、 反应生成水 、 机泵填料 函冷却水、 化验室排水 、 油罐切 处理而直接排人污水厂。 对于含酚量较高（ １０ ｍ ／） ＞ ０ ０ ｇ 的废水。应在装 Ｌ 水、 油槽车洗涤水 、 炼油设备洗涤排水 、 地面冲洗水等， 含油废水在水面 置 内回收， 或进行项处理。 形成油膜 ， 阻碍氧气进入水体 ， 且易粘附和填塞鱼的鳃部 ， 使鱼类窒息 ２ 含氰废水 。 ． ５ 含氰废水主要来源于丙烯腈装置和化纤厂腈纶三纤 死亡 ， 在含油废水水域中孵化的鱼苗多为畸形 ， 影响岸边的环境卫生和 维生产过程中的聚合车间，纺丝车间以及 回收车间二效蒸发装置的排 植物生长。降低江滨海滩的使用价值。如果用含油废水进行灌溉， 则会 水 ； 炼油厂催化裂化也排出含氰废水。 严重阻碍土壤的毛细孔 ， 妨碍通气和光合作用 ， 使水稻烂根 、 大米有油 含氰废水 的处理方法有酸化曝气一碱液吸收法 、 碱性氯化法 、 加压 味 ， 减产 或颗 粒 无收 。 造成 水解法 、 生物法和焚烧法等。以加压水解法 、 ｆ氯化法和生物法应用 碱生 含油废水经斜板隔油池后 ， 在重力作用下进入集水池， 然后用污水 最广泛 。局部浓度高， 毒性大并含有较多可燃性杂质的含氰废水 ， 例如 水泵打人到—级气浮池中进行气浮除油 ，５ ９ ％的油在一统气浮池 丙烯睛装置反应系统的废水 ， ８ ％～ ０ 也采用直接焚烧法。 被除去 回收。 出水经泵打人二级气浮池 ， 在泵前加氢氧化钠， Ｐ 调 Ｈ值至 ２ 含苯废水 。 ． ６ 含苯废水主要来源于制苯车间、 苯酚丙酮装置、 苯乙 ９ ～ ５同时加人絮凝齐 （Ａ ， ． １Ｉ ５ １ ＩＰ Ｍ）水中Ｚ Ｃ： Ｊ ｎ １在此条件下生成 Ｚ （ Ｈ） 烯装置、 ｎＯ 。 聚苯乙烯装置、 乙基苯装置 、 烷基苯装置以及 乙烯装置 的裂解 其他金属盐亦生成相应的氢氧化物。在 Ｐ Ｍ的作用下 ， Ａ 连同其他颗粒 急冷水洗废水 。 含苯废水的处理可采用吹脱法 ， 生炭吸附法或化学药 活『 并絮凝 ， 在气浮的作用下浮于水面上 ， 用刮渣机刮入渣槽 ， 流人集油 剂法， 一般常用吹脱法。吹脱法的原理是利用苯水共沸的性质， 采用直 池。形成的氢氧化锌油渣则被打入集渣池， 进行脱水处理。出水含油达 接蒸馏的方法将苯蒸出。 然后将含苯的废水排入隔油池中。 吹脱法流程 标， 但含锌未达标 ， 此时再用泵打人到微孑 过滤机， Ｌ 经过滤 …水 怀 见图 １ 含苯废水的特点是不但浓度高， 。 往往含油量也较高（ 可高达 ３ ０ ０ ２ ． ２含硫废 水 硫废 水 主要来 源 于炼 油， 的二 次 Ｉ 置 分 离的 米 以上 ）因此必 须采 用隔 油他 的预处 理 。 一 ： ， 排出水 、 富气洗涤水等 ， 由于这部分废水含有较高的硫化物 、 ， 氨 同时还 含有酚、 氰化物和油类等污染物， 具有强烈的恶臭， 呈墨绿色 ， 具有强烈 的硫化氢恶臭味和较大的腐蚀性 ， 它不但具有含油废水的危害 ， 还能大 量地消耗水中的氧气 ， 使水体缺氧 ， 而造成水 中好氧生物 的大量死亡。 排入水体后， 当酚含量达到 ０ｌ０ ｍｇ ， － ． ／则会使鱼类有酚味 ， ２ １ 甚至死亡 ， 使海带等水生植物腐烂。 ２ 含环烷酸废水。 ． ３ 含环烷酸废水来源于炼油厂环烷酸回收装置的 排水， 柴油罐区脱水以及环烷酸废水的碱渣中和水。 废水 中主要含环烷 酸， 环烷酸钠和油类等污染物。由于环烷酸和环烷酸钠是环状的非烃类 化合物及其盐类 ， 又是乳化剂 ， 因此使废水乳化十分严重 ， 且难以生物 图 １ 吹脱法 流程 降解 ， 因此需进行预处理 。 ３发展污水的预处理技术 表 １环烷 酸 回收装 置各股 废水 预 处理 按照石油化工废水的性质 ， 对不同类型的污染物 ， 若是在污染源处 曼曼 璺曼一～… ——旦 ．一 一 ¨ ， ． 曼 曼 加以有效的回收处理， 就可以使有用的资源就地返回做化工原料 。 如油 “ 睫啦 Ｈ‘鼻 乎蕞 埠 乳 化 峨 的 弊 蛳 曩 ．生 产 上 罐区安装 自动油水分离器 ，可将乳油的 ９ ｖ ９￣ Ｊ ／ 回收 ，并可送原油品 埘 融 化壤 床 啦 碱 艘 繁 乳 ． 使 蘸 巾 的 蚌 饿 ■ 钠 转 化 避 蟪 精 ． 鞋 他 韫 雌 牲 ＜ Ｈ 德 《 ２ Ｆ ｐ ，蕊 ， 赣莱 Ｌ 罐； 酸碱性废水 中和后排放 ， 炭黑废水 的预处理 ， 含环烷酸废水的预处 软 蚌 一 Ｆ艟 班 康 离 糖 咖 ． ｔ 化 中 性 幂 趣 煮讳艇油乳化艰 靛 暾 蚋 （ 色 … … ‘碍 孵 ： … 一 馘 乳 ： 理 ， 甲醇废水汽提等都是较好的预处理技术。另外 ， 含 如破乳 、 中和等过 礼他 删 ＇ 一 … 一 一 Ｋ耐 州 的 静 量 碱 乳 ． １ 埘 分 戢 榴 辅 卦 破 升 艟 的 比 判 嗽 谯 特 时 帅 的 鬻 州 ・ 挺 之 相 拦 挣 辫 ，雏 程， 若是在污染源处进行 ， 都是较为经济有效的。加强预处理可以有效 埔 也 扩 ＝ 镰一 样ｔ ． 蓐 摊 静 埘 蝴 ，磐 步 ￡ ＾ 拼 薷 带 他 的 乳 地 承 地控制污染量 ， 避免由于负荷过载发生冲击废水处理场的意外 『况。 青 ４开发高效、 低耗的废水治理新技术 桃 ■ 艟 斑 嫌 糖 性 ＜ Ｈ ｍ Ｉ ） ■ 化 ． 幢 蒿 巾 ｐ １ 的 槐 鞭 悄 套 群艚 化为 辉 烧 髓 ． 以 鼍 霓 ｍ槐 ， 证 Ｌ 融 化 鞋水 和 水摭 水 ｌ Ｅ常 情 趣 ，Ｌ 他 为了提高废水治理效率和效果 ， 必须开发经济有效的治理工艺， 如 据 艘挂 蔚 件 Ｆ 分 骨 鬻 。悬 蚌 艟 ■ 捧 耐 脚井 御 意

化工行业的发展趋势及其对环境的影响？化工行业的发展趋势及其对环境的影响随着社会经济的不断发展，各种科技行业逐渐呈现出蓬勃发展的态势，而化工行业更是其中的重要组成部分。

作为现代产业中的重要一环，化工行业不仅给人们带来了丰富的生活品质和物质财富，同时也伴随着一系列不可忽视的环境问题。

本文将详细介绍化工行业的发展趋势，并深入分析其对环境造成的影响。

一、化工行业的发展趋势1.绿色制造成为主旋律随着环保理念的普及，绿色制造成为化工行业的必修课。

在传统的生产过程中，化学废气、污染废水等环境问题得到了极大的关注。

现如今的绿色制造，逐渐将这些问题解决并逐步扩展至能源、物资等一系列方面。

2.先进装备和技术的应用随着科技的不断发展，使得化工行业的技术不断创新升级。

无菌仪、反应釜等先进化工设备，为行业的发展注入了新的活力。

3.高端化成功为未来方向虽然化工行业发展已经较为成熟，但是高端化的成功，才能让行业的未来变得更加美好。

面对国内外的市场竞争，高端化成为了不少国内厂商的共同选择。

二、化工行业的环境问题1.废气排放由于化工行业对气态环境的污染较大，化学废气的排放已成为一个大难题。

特别是氨、二氧化硫等化学物质的排放，一旦超标排放就会严重威胁到人体健康和自然环境。

2.废水排放化工行业废水的排放也是环境问题中的难题之一。

化学废水中含有大量的有毒有害物质，对水生生物和人体健康造成很大的影响。

3.固体废弃物的处理化工生产过的固体废弃物，如果没有得到及时有效的处理，会受到硫酸、氢氟酸等腐蚀性物质的危害，对环境污染也是不可忽视的。

三、化工行业对环境产生影响的解决方案1.科技创新，拥有高新技术，开发绿色化工生产装备；2.建立完善的环保体系，定期维修升级生产设备；3.优化原料采购，降低原材料浪费；4.加强环保投资，实现企业绿色转型升级。

无论是在生产技术还是相关环保设施建设方面，化工行业的发展都需要有科学的技术支撑。

切实加强有害物质的治理，及时建立各类环保设施和体系也是不可忽视的因素。

国外化工废水厌氧生物处理技术的新进展近年来，国外化工废水处理技术取得了长足的进步，尤其是在废水厌氧生物处理技术方面。

废水厌氧生物处理技术是通过利用微生物降解废水中的有机物质，进而达到净化废水的目的。

它具有处理能力强、成本低、适应性广等优点，因此被广泛应用于国外的化工废水处理领域。

一种新的废水厌氧生物处理技术是厌氧格栅技术。

传统的厌氧生物处理技术中，通常使用厌氧池来处理废水，但由于污泥附着严重、气泡混合不均等问题，导致废水处理效果不佳。

而厌氧格栅技术能够解决这些问题。

它通过在厌氧池内设置格栅，将废水与污泥分离，使污泥处于悬浮状态，减少了废水中有机物质的附着，提高了废水的处理效果。

厌氧格栅技术还能够克服气泡混合不均的问题，通过优化气泡供氧系统，实现了废水中有机物质的均匀降解。

另一种新进展是厌氧颗粒污泥处理技术。

厌氧颗粒污泥是一种由微生物聚集而成的细小颗粒状物质，具有极强的废水处理能力。

在传统的厌氧生物处理技术中，通常需要将废水和污泥混合后进行处理，但这种操作过程繁琐且耗时。

而厌氧颗粒污泥处理技术能够解决这个问题。

它通过在废水处理系统中添加一定的聚结剂，使微生物能够在废水中自行聚集形成颗粒污泥，提高了废水的处理效果，并且简化了处理过程。

一些国外化工废水处理技术还采用了先进的控制技术，如自动化控制系统和智能化监测设备。

自动化控制系统能够实现对废水处理过程的自动控制和调节，提高了废水处理的稳定性和效果。

而智能化监测设备能够实时监测废水处理系统的运行状况，实现对废水质量和处理效果的实时监控，帮助操作人员及时调整处理参数和工艺，保证废水处理的稳定性和安全性。

国外化工废水厌氧生物处理技术取得了新的进展，以厌氧格栅技术和厌氧颗粒污泥处理技术为代表的新技术在废水处理领域得到广泛应用。

先进的控制技术的应用也进一步提高了废水处理的效果和质量。

相信随着技术的不断创新和发展，国外化工废水处理技术还将继续取得更多的进步和突破，为保护环境和推动可持续发展做出更大的贡献。

化工领域清洁生产技术减少污染物排放化工行业是国民经济的支柱产业之一，但其发展也伴随着环境污染问题。

为了缓解化工行业对环境的不良影响，清洁生产技术被广泛引入，以减少污染物的排放。

本文将探讨化工领域清洁生产技术的应用和作用，以及未来的发展趋势。

1. 清洁生产技术的意义清洁生产技术是指在生产过程中采取措施，减少对环境的污染。

在化工领域，采用清洁生产技术可以降低产生废气、废水和废固体等污染物的数量和浓度，减少对大气、水体和土壤的污染，保护生态环境。

2. 清洁生产技术的应用2.1 废气处理技术化工生产中产生的废气含有大量的有害物质，如氮氧化物、二氧化硫和重金属等。

为了减少废气中有害物质的排放，化工企业可以采用除尘设备、脱硫设备和脱氮设备等技术，对废气进行处理和净化。

2.2 废水处理技术化工生产废水中含有大量的有机物和重金属离子，如果直接排放到水环境中会对水生态系统造成严重破坏。

因此，化工企业需要采用物理、化学和生物等多种技术手段对废水进行处理和回用，减少对水环境的污染。

2.3 固体废弃物处理技术化工生产产生的固体废弃物包括废渣、废渣渣和废塑料等，这些废弃物不仅占用土地资源，还可能对地下水造成污染。

因此，化工企业可以采用焚烧、压缩和填埋等处理技术，使固体废弃物减量化、无害化和资源化。

3. 清洁生产技术的作用3.1 减少污染物的排放采用清洁生产技术可以有效减少化工生产中产生的污染物排放。

通过废气、废水和固体废弃物的处理，化工企业可以达到减少污染物排放的目标，保护环境和人民健康。

3.2 节约资源清洁生产技术不仅减少了污染物的排放，还可以实现资源的有效利用。

通过回收和回用废水、废气和废固体，化工企业可以降低原材料和能源的消耗，实现资源的循环利用。

3.3 提高经济效益采用清洁生产技术可以改善化工企业的生产工艺，提高产品质量，降低生产成本，提高经济效益。

清洁生产技术的应用不仅可以保护环境，还可以为企业带来可观的经济回报。

煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景煤化工废水处理工艺是煤化工产业中非常重要的一环，煤炭在加工过程中会产生大量含有各种有机物和无机盐的废水，如果这些废水没有得到有效处理，将对环境造成严重的污染和危害。

煤化工废水处理工艺的研究和发展具有重要的意义，它不仅可以减少环境污染，还能实现资源的循环利用。

本文将对煤化工废水处理工艺的现状及发展前景进行探讨。

一、煤化工废水的特点煤化工废水的主要特点是含有大量有机物和无机盐。

有机物主要来自煤的加工和转化过程，包括苯、酚、醇类化合物等，这些物质具有较高的毒性和难降解性，如果直接排放到环境中将会对水体生态环境造成严重破坏。

煤化工废水中含有大量的无机盐，如氰化物、硫化物、氯化物等，这些物质会导致水体的化学性质发生改变，对水生生物产生毒害作用。

二、煤化工废水处理工艺研究现状针对煤化工废水的特点，目前研究人员已经提出了多种废水处理工艺，包括化学法、生物法、物理法等。

生物法是目前应用最为广泛的一种方法，其原理是通过微生物的作用将有机物降解为无害物质，达到净化水质的目的。

生物法的优点是处理成本低、技术成熟，但是存在着对水质和温度的要求较高，处理效果易受外界因素影响等问题。

化学法和物理法也被用于煤化工废水处理，化学法主要通过加入化学药剂使废水中的污染物发生沉淀或氧化还原反应，将有机物和无机盐去除或转化为无害物质。

物理法主要采用过滤、吸附、膜分离等技术，将废水中的杂质物理上分离或去除。

这些方法在处理效果和稳定性上有一定的优势，但是对药剂和设备的要求较高，处理成本相对较高。

三、煤化工废水处理工艺发展前景随着环保意识的提高和科技的进步，煤化工废水处理工艺在技术上还有很大的发展空间。

未来的发展方向主要体现在以下几个方面：1. 微生物生物技术的发展随着对微生物的深入研究，生物技术在废水处理中的应用将更加广泛。

未来可以通过改良微生物菌种，提高其对有机物的降解能力，同时研究新型的生物反应器，提高废水处理的效率和稳定性。

煤化工废水处理技术现状及展望摘要：煤化工是煤清洁高效利用的最佳途径，但在其发展的同时也带来了水污染的问题，能否有效处理煤化工废水关系到我国煤化工产业的健康发展。

本文介绍了煤化工废水的特点，分析了煤化工废水常用的处理技术，总结了当前煤化工废水处理中存在的问题，并对研究方向和研究重点进行了展望。

关键词：煤化工；废水处理；生化处理煤炭是我国的主要能源来源，在我国的整体能源结构中占有重要地位。

由于我国的煤炭资源60%以上都是褐煤和劣质煤，并且煤炭的利用效率不高，造成了严重的环境污染问题。

煤化工是以煤为原料，经过化学加工，使煤转化为气体、液体、固体燃料以及其他化学品的工业。

煤化工由于所涉及的产品众多，提升了煤炭的利用效率，是推动煤炭能源高效清洁利用的重要途径。

但由于煤化工高耗水的特点，使其产生大量的废水，且废水水质可生化性差，处理难度极大，造成严重的水污染问题。

因此，研究和开发科学高效的煤化工废水处理技术，最大限度的利用水资源，不仅能够促进我国煤化工产业的健康发展，减少环境污染，也是解决我国煤炭资源实现向原料和燃料并重转型升级瓶颈的重要途径之一。

1煤化工行业废水的水质特征根据煤化工行业工艺路线的不同，煤化工行业废水主要包括煤焦化废水、煤气化废水、煤液化废水等。

1.1 煤焦化废水煤焦化是指煤炭在隔绝空气和高温加热的条件下，受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程。

在炼焦、煤气净化、焦油及粗苯加工精制等过程中容易产生含有酚、氨及大量有机物的工业废水，排放量大，成分复杂。

其中污染物含量最高的主要包括 3 类废水：煤干馏煤气冷却过程中产生的剩余氨水、煤气净化过程中产生的煤气终冷废水、粗苯分离水以及焦油、粗苯等精制过程中产生的污水。

煤焦化废水水质易受煤质和炼焦工艺影响，废水中有机物、大分子物质含量高，COD浓度高，可生化性差，属较难生化处理废水。

1.2 煤气化废水煤气化是以煤或煤焦为原料，在一定的温度和压力条件下，将煤或煤焦与氧气、水蒸气等气化剂反应转化为水煤气的过程。

《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展，产生的污水处理问题日益突出。

石油化工污水处理不仅关系到企业的可持续发展，更是环境保护的重要一环。

本文将重点探讨石油化工污水处理技术的现状以及未来发展趋势，旨在为相关领域的科研和实践提供参考。

二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法物理法是石油化工污水处理中常用的一种方法，主要包括格栅拦截、沉砂、过滤等。

这些方法通过物理手段去除污水中的悬浮物、油类等污染物，但难以处理溶解性污染物。

2. 化学法化学法是通过化学反应改变污染物的性质，从而使其从污水中分离出来。

如中和法、氧化还原法等，这些方法可以有效地处理溶解性污染物，但可能产生二次污染。

3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无害物质。

如活性污泥法、生物膜法等，这些方法具有处理效果好、成本低等优点，是当前石油化工污水处理的主要方法。

三、当前存在的问题尽管石油化工污水处理技术取得了一定的成果，但仍存在一些问题。

如处理效率有待提高、部分技术成本较高、二次污染问题等。

此外，随着环保标准的提高，对污水处理的要求也越来越严格。

四、发展趋势1. 技术创新与集成化发展随着科技的不断进步，新的污水处理技术将不断涌现。

未来石油化工污水处理技术将朝着集成化、多元化的方向发展，各种技术相互融合、取长补短，以提高处理效率和降低处理成本。

2. 高级氧化技术的应用高级氧化技术如光催化氧化、湿式氧化等，因其能有效地降解有机污染物而备受关注。

未来，这些技术将在石油化工污水处理中得到更广泛的应用。

3. 智能化与自动化控制随着物联网、大数据等技术的发展，石油化工污水处理将逐步实现智能化和自动化控制。

通过实时监测和数据分析，可以更好地掌握污水处理过程，提高处理效率和质量。

4. 资源化利用与循环经济在处理污水的同时，注重资源的回收和利用，实现废水的资源化。

通过循环经济模式，将废水处理与生产过程相结合，实现废水减量化、资源化和再利用。

煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景煤化工废水处理工艺是煤化工生产过程中的重要环节，也是当前煤化工行业面临的关键环保问题之一。

煤化工废水中含有大量的重金属离子、高浓度有机物、悬浮物等有害物质，如果直接排放到环境中，将严重污染水体和土壤，危害人体健康。

煤化工废水处理工艺的研究和发展具有重要意义。

本文将对煤化工废水处理工艺的研究现状和发展前景进行探讨，并对未来的发展方向进行展望。

一、煤化工废水处理工艺的研究现状目前，煤化工废水处理工艺主要包括物理化学处理法、生物处理法和组合处理法三种主要类型。

物理化学处理法包括沉淀、絮凝、吸附等过程，能够有效去除废水中的悬浮物、颜料颗粒和有机物。

生物处理法包括生物降解、生物膜法、生物氧化等过程，能够有效去除废水中的有机物和氨氮等。

组合处理法则是将物理化学法和生物法相结合，充分发挥各自的优势，达到更好的废水处理效果。

在物理化学处理方面，目前广泛应用的技术包括絮凝沉淀法、气浮法、活性炭吸附法等。

这些技术能够有效去除废水中的悬浮物和有机物，但对重金属离子的去除效果并不理想。

而在生物处理方面，生物接触氧化法、生物滤池法、厌氧-好氧法等技术被广泛应用，能够有效去除有机物和氨氮，但对重金属离子的去除效果较差。

当前煤化工废水处理工艺在去除重金属离子方面还存在一定的技术难题。

二、煤化工废水处理工艺的发展前景随着环保意识的增强和环境监管的不断加强，煤化工废水处理工艺将会面临更高的要求和更严格的标准。

未来煤化工废水处理工艺的发展将主要集中在以下几个方面：1. 高效去除重金属离子技术当前煤化工废水处理中对重金属离子的去除技术仍然是一个技术难题，未来需要加大研究力度，开发出更高效、更经济的重金属去除技术。

利用高效吸附剂、离子交换树脂等材料，研发新型去除重金属的技术，提高重金属离子的去除率和废水的处理效果。

2. 新型生物处理技术生物处理技术作为煤化工废水处理的重要手段，未来将继续加强研究，开发新型的生物处理技术，提高对有机物和氨氮等污染物的去除效率。

《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言石油化工行业是全球经济发展的重要支柱之一，然而在生产过程中产生的污水问题却给环境带来了严重的挑战。

石油化工污水处理技术的进步与发展，对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。

本文将详细探讨石油化工污水处理技术的现状及未来发展趋势。

二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法物理法是石油化工污水处理中常用的方法之一，主要包括格栅拦截、沉淀、过滤等工艺。

这些方法主要用于去除污水中的悬浮物、油类等杂质，降低污水中的有机物浓度。

然而，物理法只能去除部分污染物，对于复杂的有机物和重金属等难以有效去除。

2. 化学法化学法主要包括中和、氧化还原、混凝沉淀等工艺。

这些方法可以通过添加化学药剂，使污水中的有害物质发生化学反应，生成无害或低害的物质。

然而，化学法存在着药剂消耗量大、易产生二次污染等问题。

3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用来降解有机物的方法，主要包括活性污泥法、生物膜法等。

生物法具有处理效果好、成本低等优点，成为目前石油化工污水处理的主流技术。

然而，生物法对环境条件要求较高，对于高浓度、有毒有害的污染物处理效果有限。

三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高级氧化技术随着科技的发展，高级氧化技术逐渐成为石油化工污水处理的研究热点。

该技术利用强氧化剂（如臭氧、羟基自由基等）与有机物发生反应，将大分子有机物分解为小分子物质，甚至完全矿化为二氧化碳和水。

高级氧化技术具有处理效果好、适用范围广等优点，是未来石油化工污水处理的重要发展方向。

2. 膜分离技术膜分离技术是一种新型的污水处理技术，具有高效、节能、环保等优点。

该技术利用不同孔径的膜材料，对污水中的物质进行选择性分离和浓缩。

在石油化工污水中，膜分离技术可以有效地去除油类、重金属等污染物，具有广阔的应用前景。

3. 组合工艺技术组合工艺技术是将多种处理方法进行优化组合，形成一种综合性的污水处理技术。

该技术可以根据污水的性质和污染程度，选择合适的处理方法进行组合，以达到最佳的处理效果。

石油化工污水处理技术的现状分析石油化工行业是我国国民经济的重要组成部分，也是重要的化工生产领域之一。

石油化工生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有多种有机物、重金属离子等污染物，如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染，对生态环境和人民健康造成严重影响。

石油化工污水处理技术的研究和应用显得十分迫切和重要。

本文将对石油化工污水处理技术的现状进行分析，以期为相关研究和应用工作提供一定的参考和借鉴。

一、石油化工污水的主要污染物石油化工生产过程中排放的废水主要包括机油废水、炼油废水、热塑废水等，其中含有大量的有机物、重金属离子、氰化物、硫化物、氮氧化物等污染物质。

这些废水中的污染物具有难降解、毒性大、难处理等特点，直接排放会导致水质污染和生态环境破坏。

1. 传统的污水处理技术传统的石油化工污水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。

物理方法主要包括沉淀、过滤、膜分离等，化学方法主要包括氧化、还原、络合沉淀等，生物方法主要包括好氧生物处理、厌氧生物处理等。

这些传统的污水处理技术在一定程度上可以对石油化工污水进行处理，但存在处理效率低、处理成本高、处理后产生二次污染等问题，难以满足现代石油化工污水处理的要求。

近年来，随着污水处理技术的不断发展和创新，一些新型的污水处理技术被引入到石油化工生产中，取得了一定的成效。

主要包括膜分离技术、光催化技术、高级氧化技术、生物降解技术等。

膜分离技术是利用特定的膜对污水中的有机物、重金属离子、颗粒物等进行分离和去除的技术，具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点，被广泛应用于石油化工污水处理领域。

光催化技术是利用光催化剂产生的活性氧自由基对污水中的有机物进行氧化分解的技术，具有处理效率高、反应速度快、无化学添加剂等优点，逐渐成为石油化工污水处理的热门技术。

3. 综合应用技术针对石油化工污水中的复杂成分和高毒性特点，当前的研究和应用更多地倾向于综合技术的开发和应用。