煤矿通风除尘方法及措施

煤矿井下粉尘治理措施方法井下粉尘不仅会给井下作业安全带来一定影响，也会影响到井下施工人员的身体健康。

随着煤矿开采技术的快速发展，井下作业的自动化程度逐渐提升，但随之扬尘问题却越来越严重，尤其是井下煤尘超标将会极大地威胁到施工人员的健康。

同时存在着爆炸隐患;还会导致机电设备磨损加剧，使得仪器设备的使用寿命减少。

根据以往的统计数据，煤矿粉尘有70%左右源于工作面开采作业。

很多煤矿若仅仅采用单一的防治手段，则不能够达到井下粉尘防治的要求，还需要应用综合除尘手段，有效防治粉尘才能为人员提供安全与健康的作业环境。

煤矿井下的相关除尘措施有：（1）通风除尘通风除尘指的是借助于空气的流动，确保井下作业位置粉尘能够被有效地输送出去，从而使工作面的粉尘浓度进一步降低。

采用此种除尘措施，会受到很多因素影响，其中包含通风速率、粉尘粒径、粉尘形状以及井下环境湿度情况等等。

通风除尘过程中，不同因素对于风速的要求不同，可以划分为最优风速、最小风速以及极限风速等。

综采开采虽然可以将部分粉尘带出矿井，但由于开采过程中粉尘持续产生，因此，无法从根源上解决井下粉尘问题。

（2）湿式除尘湿式除尘是目前煤矿应用最为广泛的一种除尘手段，是通过利用水或者其他液体，确保粉尘充分接触液体，从而使粉尘能够被有效捕捉。

在湿式除尘过程中，主要有2种不同的方法:一是利用水将煤岩充分润湿，使用水对粉尘以及落尘进行冲洗处理;二是借助于喷雾的方式或是水帘的方式，将粉尘有效清除。

此种方式除尘可以显著减少井下作业环境的粉尘量，不过，此种除尘方式无法有效地去除煤岩中未湿润到的粉尘，也无法有效除去呼吸性粉尘。

（3）其他方式除尘针对井下所处的具体位置差异。

还要采用另外一些除尘措施，例如采用密封抽尘的方式在开孔位置进行捕尘，也可以采取泡沫除尘的措施、个体防护的措施等。

在这些除尘措施中，目前泡沫除尘属于相对先进的除尘技术，它是通过相应的泡沫发生装置，确保能够形成非常多泡沫，并将其喷洒至粉尘产生部位，或是将其喷洒至气体之中，从而对粉尘有效润湿，避免粉尘进一步扩散。

采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来，随着我国煤炭工业的快速发展，采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。

由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁，因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。

二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。

具体措施包括：1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网，确保喷淋系统的畅通和稳定。

2. 根据实际情况设置喷淋喷头，保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。

3. 控制喷淋量，确保水雾的湿度适中，既能有效抑制粉尘扩散，又不影响工人的正常工作。

4. 定期检查和维护喷淋系统，确保喷淋设备的正常运行，有效防止故障和泄漏问题。

三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。

具体措施包括：1. 在采煤工作面设置适当的通风系统，确保新风的流通和排出煤炭的废气。

2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向，避免死角和盲区，保证工作面的通风效果。

3. 定期检查和清理通风设备，确保通风系统畅通无阻。

4. 配备专业的通风工具和设备，如风机、风管、排煤管等，提高通风效果。

四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术，可以对采煤工作面进行精确的控制和监测，从而减少粉尘的产生和扩散。

具体措施包括：1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备，实时监测粉尘的浓度和扩散情况。

2. 根据监测结果，自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数，以达到最佳的防尘效果。

3. 在工作面设置报警装置，及时报警并采取相应措施，防止粉尘超标造成的危害。

4. 加强对自动化设备的维护和管理，确保其正常运行和可靠性。

五、工人个体防护除了上述综合措施外，工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。

具体措施包括：1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。

2. 定期检查和更换工人个体防护装备，确保其有效性和质量。

3. 加强对工人个体防护知识的培训，提高工人的自我保护意识和能力。

矿井通风与除尘技术引言：矿井工作环境的通风与除尘是保障煤矿生产安全和矿工健康的重要环节。

通风与除尘技术的科学应用可以有效地控制矿井中的粉尘浓度，减少瓦斯等有害气体的积聚，保持矿井空气的适宜性，为矿工提供一个良好的工作环境。

一、矿井通风技术矿井通风技术是通过供风和排风系统，以一定的风量和风速使空气对流，使新鲜空气能够进入到矿井工作面，将废气和粉尘排出矿井，保证矿井环境符合安全、舒适的要求。

1. 通风系统设计通风系统设计应考虑到矿井的复杂地质条件、井筒结构及周边矿区情况。

根据需要确定通风风量，选用适当的风机和管道，并合理布置风门、风亭等设备。

应考虑设备的安全可靠性以及能耗和维护成本的控制。

2. 通风方式选择通风方式的选择应根据井口附近矿井区自然风和机械风的可利用性和控制性进行综合评估，以确保通风系统的稳定性和高效性。

常见的通风方式有自然通风、辅助通风等。

3. 气流分布调控通过合理设置通风孔和风门，调整风量和风速，控制气流分布，实现合理的排尘效果。

同时，根据工作面的需要进行合理的导风、分流和遮挡。

二、矿井除尘技术除尘技术是指利用适宜的设备和手段，将矿井中的粉尘有效地收集、转运和处理，控制矿井中粉尘浓度，减少对矿工身体健康的影响。

1. 除尘设备选择根据矿井工作面的特点、粉尘的物理性质和浓度，选择合适的除尘设备。

常见的除尘设备有湿式除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等。

要充分考虑设备的处理效率、维护难易程度以及运行成本因素。

2. 除尘系统布置根据矿井工作面的布置和粉尘的产生特点，合理布置除尘系统，确保能够收集到产生的大部分粉尘，并避免二次扬尘的发生。

可以采用集中除尘和局部除尘相结合，选择合适的集尘点和布置除尘设备。

3. 除尘效果监测建立科学的除尘效果监测体系，定期对除尘设备和系统进行监测和检测，评估除尘效果是否符合要求。

根据监测结果进行必要的调整和改进，确保除尘效果的持续稳定。

结论：矿井通风与除尘技术的合理应用是煤矿安全生产的重要保障。

井下通风防尘措施规范1. 引言井下通风防尘措施是保障矿山作业环境安全与健康的关键要素之一。

采用科学的通风防尘措施，能有效减少井下粉尘含量，降低井下作业人员吸入粉尘的风险，保护矿工的身体健康。

本文档旨在规范井下矿山通风防尘措施的实施要求，以提供给相关方对井下作业环境的科学管理与控制参考。

2. 术语和定义•井下：指矿山地下区域，包括巷道、矿井等地点。

•井下通风：指通过主风机、风管等设备进行人工通风，调节井下空气动力学的过程。

•井下粉尘：指在矿山生产生活中产生的、可以悬浮在空气中的固体颗粒。

3. 通风防尘措施要求3.1 通风系统设计•井下通风系统应满足国家相关标准和规范的要求，需与矿山作业方式、设备等因素相匹配。

•通风系统应具备足够的送风量和排风量，确保井下空气流通畅通。

•通风系统应有备用方案和紧急处理措施，保证在主要设备故障时能及时切换或恢复通风工作。

3.2 通风风道设置•通风风道应布置合理，覆盖井下所有作业面和作业区域，保证通风覆盖全面。

•通风风道应设有防火、防爆等安全设施，以确保井下通风系统的安全稳定运行。

•通风风道应定期进行检查和清理，确保通风效果和风道的畅通。

3.3 通风设备和部件•通风设备和部件应符合国家相关标准和规范的要求，保证其安全可靠。

•通风设备应定期进行维护保养，确保其正常工作。

•通风设备应设有报警装置，一旦出现故障或异常情况能及时发出警报。

4. 通风防尘措施执行•通风防尘措施的实施应有专门的负责人进行监督管理，并负责记录相关数据和情况。

•作业人员在井下作业前，应接受必要的培训和指导，了解通风防尘措施的重要性和正确使用方法。

•作业人员应正确使用个人防护装备，如防尘口罩、防尘眼镜等，保护自己的呼吸系统和视觉器官。

•作业人员应配合通风防尘措施的实施，如不随意封堵通风风道、不随意更改通风设备设置等。

5. 通风防尘措施监督检查•通风防尘措施的执行情况应定期进行检查和评估，确保其有效性和持续改进。

矿井除尘风机使用管理规定第1条为进一步加强矿井综合防尘管理，规范除尘风机使用管理，确保工作场所符合标准要求，特制定本管理规定。

第2条主要用途煤矿用湿式除尘风机（以下简称除尘风机）兼有通风和除尘双重功能，主要适用于煤矿井下粉尘比较集中的产尘作业点含尘空气就地净化，特别适用于掘进机掘进巷道时的粉尘治理、锚喷工作面、转载点和采煤工作面的粉尘治理。

并能部分消除气体中的有毒有害成份。

有效地使作业环境符合工业卫生标准。

保证矿工的身体健康及矿井安全生产。

第3条工作原理含尘空气经风机动力压入除尘器，通过振弦过滤器，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤器上喷雾，附有水幕的纤维使粉尘湿润增重或凝并，至其滞留。

同时，由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾滴与含尘气体中粉尘冲突，提高了对微细粉尘的捕获。

由于振弦过滤器过滤器纤维的白净能力，以及水喷雾器不断向过滤器喷雾，使经过过滤器的含尘气体变成湿润含尘气流，含尘气流通过旋流器叶片形成高速旋转的液气流，在离心力的作用下，将含尘水雾抛向脱水箱内壁，形成污水流，再通过脱水环下的排污口流出机外或进入循环过滤水箱。

第4条风机型号矿井井下根据生产设计和施工安排，主要工作方式为“一采两掘：即掘进工作面的数量为两个，故安设了两台除尘风机，其型号分别为KCS-250D和KCS-300D ,其型号含义为：K-矿用；C-除尘；S-湿式; 250（300）-处理风量，m3/min ; D-电动。

第5条安装要求1、除尘风机的安装和使用必须符合〈〈煤矿安全规程》等相关规范、标准的要求。

2、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按要求进行检查，符合要求方可下井。

3、除尘风机下井前必须在地面试运转5分钟以上，检查、观察各零部件连接是否坚固可靠，是否存在松动情况，运转时有无异常现象等，进行记录在案。

4、除尘风机叶轮的旋转方向必须符合除尘风机机壳上的指示箭头所标注指示的方向，严禁风机反转。

生产矿井粉尘防治措施矿井粉尘是在采掘和运输煤矿等矿物的过程中产生的颗粒物。

这些颗粒物含有有害物质，对工人的健康和安全构成威胁。

为了有效防治矿井粉尘，以下是一些常见的措施。

一、局部通风局部通风是指通过设置通风装置，将污染源附近的空气排出，以减少粉尘的扩散。

这可以通过安装局部排风系统来实现，例如可将一些大型通风设备安装在采掘机等装置的周围，以吸走产生的粉尘。

二、雾炮喷雾装置雾炮喷雾装置是将水以高压形式喷洒到产生粉尘的地方，从而将粉尘瞬间湿润，使其沉降下来。

这种方法可以有效控制粉尘扩散，改善工作环境。

三、湿式喷雾设备湿式喷雾设备是针对粉尘产生的特点，设计出的一种设备。

这种设备通过喷雾水将矿井内的空气湿润，从而减少粉尘的悬浮浓度。

湿式喷雾设备一般设置在通风系统中，能够在送风口直接向空气中喷雾。

四、粉尘抑制剂粉尘抑制剂是一种能够附着在粉尘颗粒上并使其沉降的物质。

常用的粉尘抑制剂有聚合物颗粒、沥青颗粒等。

在矿井作业中，将粉尘抑制剂喷洒到需要控制粉尘的区域，能够有效地减少粉尘的扩散。

五、机械除尘设备机械除尘设备是一种通过过滤、离心等机械方式将粉尘从空气中分离出来的设备。

常见的机械除尘设备有布袋除尘器、离心式除尘器等。

这些设备能够将矿井产生的粉尘分离出来，降低悬浮粉尘的浓度。

六、人员防护器材为了保护工人的健康和安全，矿井中必须配备相应的人员防护器材。

例如，工人应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，以减少粉尘的吸入和对身体的伤害。

七、定期检查和维护设备为了确保粉尘防治措施的有效性，必须定期检查和维护设备。

定期检查设备的工作状态，如风机、喷雾装置等是否正常运行，如果发现设备故障或异常，应及时维修或更换。

总之，采取上述措施能够有效防治矿井粉尘，保护工人的健康和安全。

但需要注意的是，矿井粉尘防治是一个复杂而细致的工作，需要制定详细的规章制度，并进行全员培训。

只有在安全操作的基础上，才能够有效地保护工人的健康。

矿山通风防尘管理制度一、总则为了有效预防煤矿等矿山发生矿井通风不畅、瓦斯积聚、粉尘扩散等事故，保障职工安全，特制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于所有煤矿及其他矿山的通风防尘管理工作。

三、通风防尘责任1. 矿山领导班子负责本矿山通风防尘管理的全面工作。

2. 矿山通风气动管理部门负责具体的通风防尘工作，监督、检查通风设施的运行情况。

3. 各部门负责通风防尘工作的配合和执行情况。

4. 职工要严格遵守通风防尘管理规定，不得擅自改变通风系统。

四、通风设施1. 通风系统的设计、安装、维护和管理必须符合国家相关标准。

2. 通风设施定期进行检查和维护，确保其正常运行。

3. 通风设施的故障必须及时报修，绝对不能忽视。

4. 通风设施的安全检查由专业人员进行，出现问题要立即整改。

五、瓦斯防治1. 矿山应根据瓦斯防治规定，定期进行瓦斯检测、监控和防治。

2. 瓦斯浓度超标时，矿山应立即启动应急预案，安排职工疏散，并采取有效措施进行处理。

3. 矿山应定期组织职工开展瓦斯防治知识培训，增强职工自我防护意识。

六、粉尘防治1. 矿场粉尘防治必须有针对性的措施，包括湿法作业、局部排风等。

2. 矿山粉尘浓度监测必须定期进行，并针对超标情况制定相应的防治措施。

3. 矿山应加强粉尘防治设施的维护和定期检查，确保其正常运行。

七、责任追究1. 矿山因通风防尘管理不力造成事故，相关责任人将被追究相应的责任。

2. 职工因违反通风防尘管理规定造成事故的，将受到相应的处罚。

八、制度的执行1. 矿山各部门必须严格执行通风防尘管理制度，不得有违反的情况发生。

2. 各级领导要定期检查通风防尘工作的执行情况，并提出改进意见。

3. 矿山通风防尘管理制度的执行情况要定期进行评估和总结，及时调整完善。

九、附则1. 本制度自颁布之日起正式执行。

2. 本制度的解释权归矿山领导班子所有。

以上就是矿山通风防尘管理制度的内容，希望每一位相关人员都能够认真执行，确保矿山工作的安全和稳定。

煤矿煤尘治理实施方案煤矿煤尘治理是煤矿安全生产的重要环节，关系到矿工的健康和生命安全，也是煤矿企业可持续发展的关键。

为了有效治理煤矿煤尘，保障矿工安全，提高生产效率，制定和实施科学合理的煤尘治理方案至关重要。

一、煤尘治理目标。

煤尘治理的目标是降低煤尘浓度，减少煤尘对矿工健康和环境的影响，保障矿工的生命安全，提高煤矿生产效率。

二、煤尘治理措施。

1. 加强煤矿通风系统。

通过优化通风系统，提高通风效率，有效降低煤尘浓度。

可以采用增加通风设备、改善通风管道、调整通风系统布局等措施，确保通风系统畅通有效。

2. 完善煤矿除尘设备。

安装高效除尘设备，对煤矿生产过程中产生的煤尘进行及时清除和处理，减少煤尘的扩散和沉积，保持矿井内空气清新。

3. 严格执行煤矿作业规程。

煤矿作业规程中包含了煤尘治理的具体要求和操作规范，矿工必须严格按照规程执行作业，做到不擅自破坏防尘设施，不随意倾倒煤尘，不私自拆卸除尘设备等。

4. 加强煤矿安全教育。

对矿工进行煤尘治理和安全生产方面的培训，增强矿工的安全意识和责任意识，提高他们对煤尘治理工作的重视程度，确保每个矿工都能够做到安全生产。

5. 定期进行煤尘浓度监测。

建立煤尘浓度监测系统，定期对矿井内的煤尘浓度进行监测和评估，及时发现问题，采取有效措施进行处理，确保煤尘浓度在合理范围内。

三、煤尘治理效果评估。

煤尘治理方案实施后，需要对治理效果进行定期评估，根据评估结果对治理方案进行调整和优化，确保煤尘治理工作的持续有效。

四、煤尘治理方案的落实。

煤尘治理方案的落实需要全员参与，煤矿企业要建立健全相关管理制度，明确责任部门和责任人，加强对煤尘治理工作的监督和检查，确保方案的有效实施。

总之，煤矿煤尘治理是一项系统工程，需要全面、科学、有效地进行规划和实施。

只有通过科学的治理方案和全面的措施，才能有效降低煤尘浓度，保障矿工的安全，提高煤矿的生产效率，实现煤矿安全生产和可持续发展的目标。

煤矿井下粉尘的防治措施有哪些１、通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。

因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。

２、巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。

水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。

(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和运输顺槽交叉处设置水幕。

(3)在转载点设喷雾洒水降尘，根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。

３、巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。

４、粉尘检测及要求：矿上配备粉尘采样器(矿用本质安全型)用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气，可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限，若超限立即分析并采取对应措施，并由专人进行矿井粉尘的检测。

５、及时清尘：每个区队要求定时清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，以防止煤尘在井下堆积超标。

６、个体防护：为了防止尘害，保护职工健康，做好职业病防治工作，必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。

加强防尘工作的领导，贯彻防尘措施，提高防尘、降尘效果。

有计划的对工人进行定期检查，并建立健康档案，了解尘肺病发病情况，为进一步作好防尘工作提供科学依据。

个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面，个体防护的防尘用具主要包括：防尘口罩、防尘帽、防尘呼吸器等，其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。

云南东源泸西煤业有限公司云龙二号井矿井综合防尘措施云南东源泸西煤业有限公司云龙二号井2016年4月矿井综合防尘措施一、防尘原则防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量，将粉尘消灭在尘源地点，尽可能防止其飞扬和进入风流中；同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来，搜集起来，剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。

分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面，影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风流速度等。

因此，要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。

设计中，对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所，采取综合防尘措施和个体防尘措施。

采取的主要措施有：（一）煤层注水采掘工作面是主要尘源，是大量产生煤、岩尘的场所。

按照《煤矿安全规程》第154条，对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施：掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定；采煤工作面应采取煤层注水防尘措施……。

1、掘进工作面的防尘措施按安全规程第十七条的规定执行。

2、采煤工作面采取放顶煤开采工艺，采用煤层注水措施，用动压水向煤层注水，采煤准备班。

在采煤工作面内，向煤壁打孔，采取浅孔中压注水措施。

该注水措施，经试验，能取行较好效果。

（二）湿式钻眼：采掘工作面及其它需打眼的地点配置湿式钻装备，进行湿式钻眼，杜绝干打眼，使打眼过程中形成的粉尘湿润后排出，不飞扬到风流中。

（三）采用水炮泥封孔：采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。

水泡泥是将盛水的塑料袋装入炮眼内，置于炸药与炮泥之间，当炸药爆炸时，使水汽化形成水雾，从而湿润尘粒，起到降尘作用。

据有关资料统计，采用水炮泥措施，放炮后1min内粉尘浓度约50～100mg/m3，10min内可降到10～20mg/m3。

由此可见，使用水炮泥具有明显的降尘效果。

矿井通风安全技术措施汇总⽡斯防治措施1、必须建⽴和健全各级领导及各业务部门的“⼀通三防”管理⼯作责任制。

各矿矿长必须定期主持研究“⼀通三防”⼯作（矿每⽉⾄少⼀次），并保证这⼀⼯作所需的⼈、财、物。

矿总⼯程师全⾯负责“⼀通三防”技术业务管理⼯作。

各矿副职对其分管范围内的安全⼯作负责。

各采掘区（队）长对所辖区内“⼀通三防”⼯作全⾯负责。

安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防⽌重⼤⽡斯煤尘事故的安全措施的实施情况进⾏监督检查。

2、要确保矿井通风系统良好，采掘⼯作⾯通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不⾜的要停产整顿。

局部通风设施必须由指定⼈员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。

严格矿井⽡斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐⽡斯检查⼈员。

⽡斯检查员配备不⾜的由矿长负责，⽡斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。

回采⼯作⾯上隅⾓⽡斯积聚，掘进⼯作⾯⾼顶⽡斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施⽽引起⽡斯煤尘事故的由矿总⼯程师负责，措施执⾏不⼒⽽发⽣事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。

3、⽡斯矿井的⾼⽡斯区域和⽡斯涌出异常区内的采掘⼯作⾯必须按⾼⽡斯采掘⼯作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。

4、矿井要建⽴矿井安全监测系统。

掘进⼯作⾯迎头必须按规定悬挂⽡斯监控探头。

装备安设和维修由矿井机电队队长负责：⽡斯监测仪器的⽇常使⽤管理由采掘区（队）长负责。

矿井必须建⽴专门的安全监测队伍，负责从事⽇常仪器的管理和维修⼯作。

所有监测仪器的维修费⽤，必须予以保证。

5、矿井的放炮员必须配备便携式⽡检仪。

放炮必须严格执⾏“⼀炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三⼈连锁放炮”（放炮员、班组长、⽡检员）制。

每个炮眼必须按规定充填炮泥。

6、要切实加强⽡斯排放、巷道贯通和盲巷管理⼯作。

排放⽡斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执⾏有关规定。

井下通风与防尘管理制度范本井下通风与防尘管理制度是矿山安全生产中非常重要的一项安全管理措施，对于保障矿工的安全和健康具有重要意义。

本文将详细介绍井下通风与防尘管理制度的相关内容，以供参考。

一、引言井下通风与防尘是矿山安全生产中的关键环节，其主要目的是确保井下空气质量达到安全要求，有效预防和控制井下粉尘对人体的危害，保障矿工的生命安全和身体健康。

二、通风管理制度1.通风建设（1）矿山应根据具体情况制定通风建设方案，确保能够满足井下作业区域的通风需要。

（2）通风系统的设计、安装和运行应符合相关的国家标准和规定，确保通风系统的稳定运行。

（3）通风设备的检修和维护应按照规定的时间和方法进行，确保通风设备的正常运行。

2.通风管理（1）井下通风系统应定期进行检测，确保通风风量能够满足作业区域的需求。

（2）通风系统的调整和维护应由专业人员进行，确保通风系统的正常运行。

（3）通风系统的异常情况应及时报告上级主管部门，并采取措施进行修复和处理。

三、防尘管理制度1.防尘方案（1）矿山应根据具体情况制定防尘方案，明确防尘目标和措施。

（2）防尘方案应详细说明井下作业区域的粉尘产生情况和控制措施，确保操作人员能够按照要求进行作业。

2.防尘设备和材料（1）矿山应配备符合国家标准和规定的防尘设备和材料，确保防尘措施的有效性。

（2）防尘设备和材料的使用应符合相关的操作规程和要求，确保操作人员的安全和健康。

3.防尘控制（1）矿山应采取有效的防尘控制措施，减少粉尘的产生和扩散。

（2）对于特殊情况下出现的大面积粉尘，矿山应及时采取措施进行清理，确保井下的空气质量符合要求。

（3）作业人员在进行作业前，应进行相应的防尘训练，提高他们的防尘意识和操作能力。

四、防尘设备的维护和检修（1）对于防尘设备和材料的维护和检修应按照规定的时间和方法进行，确保设备和材料的使用效果。

（2）对于防尘设备的故障和损坏，应及时进行修复或更换，确保设备的正常运行。

掘进工作面的通风要求与除尘措施[摘要]在煤矿井巷掘进生产过程中，为了给作业人员提供新鲜空气及必需的气候条件，稀释、排出煤岩层涌出的一切有害气体及爆破产生的矿尘等，一定要对掘进工作面进行通风。

本文主要阐述掘进通风的安全技术要求和掘进工作面的综合防尘措施。

[关键词]掘进工作面通风要求除尘措施中图分类号：td714.43 文献标识码：b 文章编号：1009-914x （2013）10-0295-01在煤矿井巷掘进生产过程中，为了给作业人员提供新鲜空气及必需的气候条件，稀释、排出煤岩层涌出的一切有害气体及爆破产生的矿尘等，一定要对掘进工作面进行通风。

掘进通风方法主要有扩散通风、总风压通风、引射器通风和局部通风机通风。

本文主要阐述掘进通风的安全技术要求和掘进工作面的综合防尘措施。

1、掘进通风的安全技术要求1.1 掘进巷道要采用矿井全风压通风或局部通风机通风。

1.2 局部通风机要由专门人员负责管理，确保正常运转。

低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，要采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。

1.3 在高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井中，掘进工作面的局部通风机要采用专用变压器、专用开关、专用线路供电，或采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天要由专人检查，确保局部通风机可靠运转。

1.4 不得使用三台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。

不可使用一台通风机向二个同时作业的掘进工作而供风。

1.5 掘进工作面使用局部通风机通风，不得停风；由于检修、停电等原因停风时，一定要撤出人员，切断电源。

在恢复通风前，要检查瓦斯。

2 掘进工作面综合防尘2.1 采用通风除尘通风除尘是排除和稀释工作地点悬浮粉尘，避免煤尘过量积累的措施。

为使空气中的含尘量符合国家标准，要合理选择风速、通风方式进行通风。

通风防尘要有一定的风速，以排除粉尘。

试验观测表明，在巷道中风速达到0.15m/s时，5μm以下的悬浮尘粒会随风流运动。

在风速增大至1.5～2.0m/s时，作业地点的矿尘浓度会降到最低值，此时的风速即最优排尘风速。

INSERT YOUR LOGO采煤、掘进工作面综合防尘管理措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________采煤、掘进工作面综合防尘管理措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。

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一、防尘措施我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。

粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的破碎和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储等过程中产生煤尘。

岩尘主要是岩石巷道掘进过程中产生的。

煤矿粉尘产生的因素有自然因素和技术因素，对矿尘防治应采取“预防为主、综合防治”的措施。

但具体的尘源点应根据粉尘产生的不同原因采取不同的防治方法。

防尘工作的原则是尽量减少浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集清除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。

在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均采用洒水降尘的综合防尘措施。

井下通风与防尘管理制度是一项针对矿井或地下工程等特定环境下的安全管理制度。

该制度的目标是保障井下作业人员的安全健康，防止因通风不良或粉尘污染而引发的职业病或事故。

以下是井下通风与防尘管理制度的一些常见要点和措施：1. 通风设备：制定通风设备选型、安装和维护的标准，并对通风设备进行定期检测和维修，确保通风系统的正常运行。

2. 通风参数：根据井下作业现场的特点和需要，制定通风参数要求，如风量、风速、风压等，并对通风参数进行监测和调整，保证井下空气的质量和流动。

3. 通风管理：制订通风管理制度，明确责任部门和人员，并加强对通风设备和通风系统的日常管理和巡查，及时发现和解决存在的问题。

4. 粉尘防护：制定粉尘控制措施和个人防护要求，确保作业人员在井下作业时采取合适的防护措施，如佩戴防尘口罩、使用防尘喷淋设备等。

5. 粉尘监测：设立粉尘监测站点，定期对井下作业区域和周边空气进行粉尘浓度监测，并对监测结果进行评估和处理。

6. 教育培训：开展井下通风与防尘安全教育培训，增加作业人员的安全意识和防护知识，提高其自我保护能力。

7. 应急预案：制定应急预案，明确井下通风与防尘事故的应急处置流程和责任分工，确保能够及时有效地应对突发事故。

总之，井下通风与防尘管理制度是一项重要的管理措施，对保障井下作业人员的安全和健康具有重要意义，需要企业或相关部门严格遵守和执行。

井下通风与防尘管理制度（二）井下通风与防尘管理制度是指在井下作业和矿山开采过程中，为了保障工作人员的安全和健康，制定并实施的一系列规章制度和管理措施。

该制度需要包括以下内容：1.通风设备和设施的要求：明确井下通风设备的功能和主要参数，要求设备必须符合国家安全标准，工艺布置要合理，确保井下的空气流通和空气质量。

2.通风管理措施：规定井下通风管理的责任部门和人员，明确各项管理职责和安排，确保通风设备正常运行。

例如，明确定期检查通风设备的任务、维修保养计划等。

3.防尘管理措施：明确井下防尘的要求和标准，包括防尘设备的使用和维护，防尘措施的实施等。

煤矿井下泡沫除尘方案煤矿井下作业环境复杂，尘土飞扬，对矿工的身体健康构成很大威胁。

为了保障矿工的身体健康和工作安全，有效的除尘方案非常重要。

以下是一种煤矿井下泡沫除尘方案。

首先，需要使用一种特殊的泡沫剂。

该泡沫剂需要具有较强的吸尘能力，能够将悬浮在空气中的粉尘颗粒吸附，并形成泡沫状物质。

这种泡沫状物质能有效地将粉尘颗粒包裹在内部，避免其再次散射到空气中。

其次，需要安装泡沫喷洒系统。

该系统需要布置在煤矿井下的关键位置，如煤矿井口、通风系统出口等。

泡沫喷洒系统可以通过管道将泡沫剂输送到需要进行除尘的区域，然后通过喷嘴将泡沫喷洒到空气中。

在空气中遇到粉尘颗粒时，泡沫剂会立即吸附住其，并将其固定在泡沫状物质中。

另外，需要配备高效过滤器。

由于井下环境的特殊性，粉尘颗粒很小，需要使用高效过滤器过滤空气中的尘埃颗粒。

高效过滤器的基本原理是通过过滤网格和颗粒对流来捕捉和留下粉尘颗粒。

被捕捉的粉尘颗粒会随着时间的推移堆积在过滤器上，这时需要定期清理或更换过滤器。

在使用泡沫除尘方案的同时，还需要加强通风系统的管理。

通风系统可以有效地将新鲜空气输送到井下作业区域，同时将污浊的空气排出。

通过优化通风系统，可以使粉尘颗粒更好地被吸附和排除，进一步减少作业区域内的尘土。

最后，需要定期检查和维护泡沫除尘设备。

定期检查设备的完好程度，保证设备正常运行，如喷嘴是否堵塞、管道是否漏水等。

同时，需要定期更换和清洁过滤器，以确保其过滤效果良好。

这样可以保持泡沫除尘方案的有效性和持久性。

总的来说，煤矿井下泡沫除尘方案需要使用特殊的泡沫剂，在关键位置布置泡沫喷洒系统，并配备高效过滤器和通风系统。

同时，也需要定期检查和维护设备，保证其正常运行。

通过这种方案实施，可以有效减少煤矿井下的尘埃颗粒，保护矿工的身体健康。

煤尘防治安全技术措施煤尘防治安全技术措施是保障煤矿生产安全的一个重要方面。

煤矿是一个充满着灰尘和杂物的地方，其中最为危险的就是煤尘。

煤尘易燃易爆，是煤矿事故的重要原因之一。

为了确保矿井作业的安全，必须采取一系列的技术措施来控制和防治煤尘的扩散。

本文将着重介绍煤尘防治安全技术措施，包括煤尘抑制、煤尘控制、煤尘防爆、煤尘清除等方面。

一、煤尘抑制：1.加强通风防止煤尘的扩散。

在采煤过程中，要适当调整风流和风量，保持煤矿内部空气的流通，避免煤尘在矿井内散布。

2.封闭矿井内的空隙。

在矿井的开掘过程中，如遇到空隙，应及时进行填补，避免揭露的裸露松散岩石与煤的接触，防止煤尘扩散。

3.喷淋浸渍。

适时使用喷淋浸渍技术，将水喷在煤体上，以增加抑尘效果，减少煤尘的扩散。

4.使用化学抑尘剂。

煤尘抑制剂是非常有效的煤尘控制技术。

可以通过将抑尘剂喷在煤堆上、矿井内部、传送带和振动筛上等手段来防止煤尘的扩散。

二、煤尘控制：1.对开采面进行密封管控。

煤矿开采面是煤尘最多的地方，为了防止煤尘扩散，需要对矿墙进行密封定型，然后对开采面进行管控，避免出现沙化现象，阻止煤尘的进一步扩散。

2.使用降雨帐篷。

降雨帐篷是最普遍的煤尘控制技术之一，可以有效地防止煤尘从采煤现场扩散到矿区外，使用起来非常方便快捷。

3.细粒煤尘利用。

要切实控制煤尘产生量，对原材料进行研磨，提高煤炭利用率，减少煤尘产生。

三、煤尘防爆:1.使用防爆设备。

在煤矿中，要使用各类防爆电器和防爆仪器，如防爆灯、防爆隔离开关、防爆计等。

2.保持矿井内部的负压。

通过加强通风设备运行，保持矿井内部的负压，防止气体涌入，降低煤尘爆炸的可能性。

3.使用防爆隔离机。

由于矿井内部存在大量的粉尘，特别是煤尘，因此矿井内部的电气设备也要防爆安装，这项工作对确保矿井作业的安全是至关重要的。

四、煤尘清除：1.使用多级除尘设备。

矿区内的除尘设备是关键的煤尘清除手段，特别是在煤炭粉尘产生最多的地方，要采取多级除尘设备。