EDI(MK-3)系统控制要求

影响EDI系统运行因素及控制手段EDI系统是电子数据交换系统的简称，它是一种通过计算机与网络技术进行的电子数据交换方式。

影响EDI系统运行的因素主要包括网络问题、数据质量问题、系统兼容性问题、安全问题等。

为了保证EDI系统的稳定运行，有必要采取一些控制手段。

首先，网络问题对EDI系统的影响较大。

网络通信是EDI系统的基础，网络稳定性和带宽是否足够是影响EDI系统运行的重要因素。

为了确保EDI系统的顺畅运行，可以采取以下控制手段：使用优质的网络服务提供商，确保网络的稳定性和速度；建立冗余网络，避免单点故障；及时监控网络状态和带宽的使用情况，及时调整网络配置等。

其次，数据质量问题也会影响EDI系统的运行。

EDI系统通过互联网传递数据，如果数据存在错误或者缺失，将会导致数据传递的不准确。

为了确保EDI系统的数据质量，可以采取以下控制手段：建立严格的数据校验机制，对输入和输出的数据进行有效性验证；制定标准的数据格式和规范，确保数据的一致性和准确性；建立完善的数据清洗和处理机制，及时清理和修复不符合要求的数据。

另外，系统兼容性问题也是影响EDI系统运行的因素之一、由于不同的企业或部门使用不同的信息系统，系统之间的兼容性会影响EDI系统与其他系统的数据交换。

为了解决系统兼容性问题，可以采取以下控制手段：建立EDI系统与其他系统的数据接口，确保信息的正常传递和交换；采用标准的数据格式和协议，提高EDI系统与其他系统的兼容性；定期对接口进行测试和验证，确保EDI系统与其他系统的正常连接和数据交换。

最后，安全问题是EDI系统运行的重要方面。

由于EDI系统涉及到大量的企业数据和交易信息，如果安全措施不到位，可能会导致数据泄露或者篡改。

为了保障EDI系统的安全运行，可以采取以下控制手段：建立完善的身份认证和访问控制机制，确保只有授权的用户可以访问EDI系统；加密数据传输通道，防止数据在传输过程中被窃取；定期进行安全漏洞扫描和漏洞修复，确保系统的安全性。

EDI 操作手冊EDI操作維護特別說明敬告貴客戶貴客戶採用本公司EDI電流去離子機純水系統。

為了維護EDI高精密度純水處理設備有效運作，貴客戶必須嚴格遵守下列要求，並確實執行操作。

如貴客戶沒有遵守操作要求，不但此套設備無法達到水質要求，且易造成系統故障及損壞。

本公司在此敬告貴客戶，如本系統交予貴客戶運轉操作後，沒有按照「EDI操作要領」確實執行，若有發生任何系統異常或損害，本公司無法負系統保固責任，其發生結果請貴客戶自行承擔。

EDI操作要領：一、必須嚴格遵守下列EDI進水水質要求。

二、每天須抄錄EDI運轉記錄表(如第44頁)並檢查是否漏水，若發現漏水問題時請迅速處理。

三、每星期請對照螺絲鬆緊維護記錄表(如第45頁)執行膜組螺絲鬆緊檢查並記錄之。

新膜組第一個月每週檢查乙次，接下來兩個月每兩週檢查乙次，下九個月每月檢查乙次之後每季檢查乙次。

四、每季檢查電線是否鎖緊，膜組接地線是否鎖緊。

目錄項目頁數1.EDI如何運作--------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.進水水質要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.系統操作參數 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 64.控制原理--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 85.PLC程式概論 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 106.開機程序--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 117.短時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 148.長時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 159.藥洗 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1610.藥洗方式1：酸洗濃縮水區----------------------------------------------------------------------------- 1811.藥洗方式2：酸洗膜組所有區域------------------------------------------------------------------------- 2012.藥洗方式3：氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌 ------------------------------------------------------------- 2213.藥洗方式4：酸/ 氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌------------------------------------------------------ 2414.藥洗方式5：過醋酸/ 殺菌 ------------------------------------------------------------------------------ 2515.藥洗方式6：酸/ 過醋酸/ 殺菌----------------------------------------------------------------------- 3016.藥洗方式7：過醋酸/ 高pH / 殺菌 ------------------------------------------------------------------- 3417.藥洗方式8：酸/ 過醋酸/ 高pH / 殺菌------------------------------------------------------------ 3718.EDI系統排疑解難 -------------------------------------------------------------------------------------------- 4119.維護 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4320.EDI運轉記錄表------------------------------------------------------------------------------------------------ 44EDI如何運作EDI使用樹脂及電流去除水中的離子，多重的離子交換材料組合在長方形的膜組。

XX責任有限公司10T/H二級反滲透+EDI超純水系統操作說明書目錄一、概述 (5)二、工艺流程示意图 (6)三、预处理系统 (7)（一）原水箱 (7)（二）原水泵 (7)（三）多介质过滤器 (8)（四）活性炭过滤器 (9)（五）阻垢剂加药系统 (11)（六）保安过滤器 (12)（七）PH调节加药系统 (12)四、二级反渗透系统 (13)（一）I级反渗透高压泵 (13)（二）I级反渗透装置 (14)1、RO膜外壳 (14)2、RO膜元件 (14)3、反渗透原理 (15)4、反渗透技术指标的计算 (16)5、I级反渗透系统的联锁保护 (17)6、反渗透装置的启动和调试 (17)7、反渗透装置的停运 (18)8、反渗透膜通用信息 (19)9、反渗透膜的维护保养 (19)10、反渗透膜的清洗 (20)11、反渗透膜元件的更换 (23)12、陶氏膜元件用杀菌剂及保护液 (24)13、膜元件的一般保存方法 (24)（三） I级反渗透水箱 (25)（四）II级反渗透高压泵 (26)（五）II级反渗透装置 (27)1、RO膜外壳 (27)2、RO膜元件 (27)五、EDI处理系统 (28)（一）II级反渗透产水箱 (28)（二）EDI给水泵 (28)（三）紫外杀菌器 (29)（四）精密过滤器 (30)（五）EDI系统 (30)1、EDI元件 (30)2、EDI原理 (31)2、EDI技术指标的计算 (32)4、EDI系统的连锁保护 (33)5、EDI装置的启动和调试 (33)6、EDI装置的停运 (34)7、EDI通用信息 (34)8、EDI系统的维护保养 (35)9、EDI系统的清洗 (35)六、终端输水系统 (36)（一）EDI系统产水箱 (36)（二）终端输送水泵 (36)（三）紫外杀菌器 (37)（四）二级核能树脂 (37)（五）终端过滤器 (38)七、反渗透系统的清洗 (38)附件： (41)一、石英砂过滤器工艺操作一览表 (41)二、活性炭过滤器工艺操作一览表 (41)三、超纯水系统操作记录表（一） (42)四、超纯水系统操作记录表（二） (43)一、概述1、產水用途：生產用超純水；2、設備產水能力：反滲透系統：一級RO產水量≥15m3/h（原水在25℃時）；二級RO產水量≥10m3/h（原水在25℃時）；EDI系統：EDI產水量≥10m3/h（原水在25℃時）；拋光混床系統：產水量≥10m3/h（原水在25℃時）；3、設備產水水質指標：終端產水水質≥18.0MΩ.cm（水溫25℃、95%時間）二、工藝流程示意圖三、預處理系統（一）原水箱原水箱作為儲水裝置，調節系統進水量與原水泵抽送量之間的不平衡，避免原水泵啟停過於頻繁，箱內設置液位，原水進水閥根據液位高低進行自動補水，原水泵根據水池液位情況自動啟停。

第二章基本要求第三条经营企业应建立与经营范围和经营规模相适应的计算机信息管理系统（以下简称“系统”）,信息系统应能记录至少包括《医疗器械经营质量管理规范》中的相关记录项目和内容，采用信息技术对信息进行收集、记录,并具有信息查询和交换等功能，能接受药品监管部门网络监管.系统应能对设置的经营流程进行质量控制，采购、验收、贮存、销售、出入库、退（换）货应在系统中形成内嵌式结构，对相关经营活动进行判断.第四条经营企业应具有支持系统正常运行的终端机或服务器，安全、稳定的网络环境，固定接入互联网的方式；具有可实现部门之间、岗位之间信息传输和数据共享的局域网或互联网;具有医疗器械经营业务票据生成、打印和管理功能。

第五条系统的数据维护与保存应当符合以下要求：（一）各操作岗位人员须通过用户名、密码等身份确认方式登录系统，在权限范围内处理业务数据，未经质量管理部门审核批准不得修改任何质量管理相关数据信息，修改数据的原因和过程在系统中应予以记录；（二）操作人员姓名的记录应根据专有用户名及密码自动生成,系统操作、数据记录的日期和时间由系统自动生成,不得采用手工编辑、菜单选择等方式录入；（三）系统记录和数据应采取安全、可靠的方式按日备份.第三章从事医疗器械批发业务的经营企业系统功能要求第六条系统应具有质量管理基础数据控制功能，数据至少应包括《医疗器械经营质量管理规范》中规定的内容。

供货单位、购货单位、产品基本信息等相关内容。

第七条系统质量管理基础数据应与对应的供货单位、购货单位以及购销医疗器械资质合法性、有效性相关联，与供货单位或购货单位的经营范围相对应，由系统进行自动跟踪、识别与控制。

第八条系统质量管理基础数据应由质量管理人员负责审核、确认、更新、维护,更新时间由系统自动生成,其他岗位人员只能按规定的权限查询、使用，不能修改任何内容。

第九条系统应具有对近失效的质量管理基础数据进行提示、预警的功能;质量管理基础数据失效时，系统应能自动锁定与该数据相关的业务功能.第十条采购订单应依据质量管理基础数据生成。

EDI纯水设备操作说明EDI纯水设备操作手册是由我司进行EDI超纯水设备操作维护使用的一本操作规范。

该手册内容涵盖EDI设备参数及EDI操作运行维护手册。

以下为具体内容：一、设备参数EDI 纯水设备单元进水流量( m3/h) : 3.63产水流量 ( m3/h) : 3.30浓水流量( m3/h) : 0.33EDI 模块型号 -LXM30X设备外形665.3×605.5×318.4设备自重 123kg淡水接口 DN32浓水接口 DN20动力配备电压交流220伏特 50赫兹功率 5KW二、EDI纯水设备操作运行维护1、启动前的检查通过运行反渗透装置，将其处于回流状态。

测试EDI纯水设备进水水质的下列指标：进水水源二级反渗透产水进水当量电导率(包括CO2与Si) ＜40μS/cm硅＜1.0 ppm 以SiO2计铁，锰，硫＜0.01 ppm氯/氯化物＜0.02 ppm以Cl2计硬度＜1.0 pp m以CaCO3计溶解的有机物＜0.5 ppm TOC中的C计 PH值4-11 最大进水压力bar （1-45℃）标准流量下压差1.4-2.1 bar标准回收率90-95%最高进水温度45℃最低进水温度5℃直流电压（V）0-600直流电流（A）0-62、检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确（若需要的话，RO 连锁动作也需要测试3、设定报警控制值；4、初次启动正确的EDI设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。

遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。

对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。

在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。

接下来是推荐的E DI系统启动程序；5、EDI启动程序在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。

EDI技术介绍、设计参数及运行•什么是EDI？电除盐法（Electrode ionization）又被称作填充床电渗析，简称EDI。

它利用电渗析过程中的极化现象对离子交换填充床进行电化学再生，集中了电渗析和离子交换法的优点，克服了两者的弊端。

EDI技术是离子交换和电渗析技术相结合的产物，因此EDI的除盐机理具有很强的离子交换和电渗析的工作特征。

•离子交换除盐过程：所谓离子交换就是水中的离子和离子交换树脂上的功能基团所进行的等电荷反应。

它利用阴、阳离子交换树脂上的活性基团对水中阴、阳离子的不同选择性吸附特性，在水与离子交换树脂接触的过程中，阴离子交换树脂中的氢氧根离子（OH－）同溶解在水中的阴离子（例如CI－等）交换，阳离子交换树脂中的氢离子（H＋）同溶解在水中的阳离子（例如Na＋等）交换。

从而使溶解在水中的阴、阳离子被去除，达到纯化的目的。

•电渗析脱盐过程：电渗析技术利用多组交替排列的阴、阳离子交换膜，这种膜具有很高的离子选择透过性，阳膜排斥水中阴离子而吸附阳离子，阴膜排斥水中的阳离子，而吸附阴离子。

在外直流电场的作用下，淡水室中的离子做定向迁移，阳离子穿过阳膜向负极方向运行，并被阴膜阻拦于浓水室中。

阴离子穿过阴膜而向正极方向运动，并被阳膜阻拦于浓水室中。

从而达到脱盐的目的。

•EDI的脱盐过程：EDI的核心实际上就是在电渗析的淡水室填装了阴、阳离子交换树脂，见示意图。

•EDI的脱盐过程：EDI的这种结构上的变化，使淡水室的脱盐过程发生了质的变化，EDI的这种结构特点确保了它在运行过程中能同时进行着三个主要过程：1、在直流电场作用下，水中电解质通过离子交换膜发生选择性迁移；2、阴阳离子交换树脂对水中电解质进行着离子交换，并构成“离子通道”；3、离子交换树脂界面水发生极化所产生的H＋和OH－对交换树脂进行着电化学再生。

EDI对离子的脱除顺序与离子交换树脂对离子的吸附顺序相同，如上图所示。

同时我们可以这样认为，在EDI组件中的离子交换树脂，沿淡水流向按其工作状态可以分为三个层面，第一层为饱和树脂层，第二层为混合树脂层，第三层为保护树脂层。

EDI系统调试方法一、准备工作1、水洗，3%HCl浸泡24小时。

2、水洗，1%NaOH+5%NaCl浸泡24小时。

3、水洗，3%HCl浸泡24小时。

4、正常再生。

5、注意：再生时盐的铁锰含量必须低于5ppm。

二、开机准备1、仔细阅读操作手则。

2、检查系统管路，保证连接正确、完毕。

3、检查电路系统，保证连接正确、完毕。

4、检查仪表系统，保证连接正确、完毕。

5、调试给水泵及浓水泵。

6、逐个调试整流单元。

7、校准、设置仪表。

8、调试自动控制系统及各流量、压力开关。

9、上述工作完成后，用水冲洗系统管路，准备系统开机。

注意：上述所有过程膜组件都必须处于断电状态。

三、系统启动1、开EDI系统控制电源。

2、启EDI给水泵。

3、察EDI入水电导率，超过设定值时，自动排放，如合格，入水电阀打开，排水电阀关闭，如不符合以上描述，需检查电导仪，并重新设置。

4、慢打开浓水补水阀，待水充满浓水室后，打开浓水排气阀，当有大量水连续排除时，关闭排气阀。

5、启浓水循环泵。

6、纯水、浓水、极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排出空气。

7、节纯水流量、浓水流量、浓水排放流量、极水流量达到设计范围。

8、EDI电源打开，使EDI尽快供电。

9、节纯水入口压力比浓水入口压力高0.3-0.5kg/cm2，纯水出口压力比浓水出口压力高0.5-0.7 kg/cm2.避免浓差渗透影响产水水质。

10、节浓水电导率在300us/cm左右。

11、节电流至规定值，且设置至电流模式。

12、运行记录表，做详细记录。

四、系统关机1、EDI模块电源“电流调节”至“0”，然后关断。

2、断EDI给水泵、浓水循环泵电源。

3、闭EDI系统控制电源。

EDI MK-3开机操作说明
1、冲洗EDI进水管道系统（冲洗水不能进模块，以防止因安装管道残留碎屑而堵塞模块进水通道），
2、手动先开出水阀，进水阀门，开供水泵，调节淡出水流量每个模块3.4T/H 左右;浓出水流量每个模块300L/H，极水流量每个模块80L/H。

调节进水压力一般为3-4Kg左右，具体数据要根据管路设计和现场实际情况确定。

（压力遵循原则：A、进水压力>淡出水压力>浓进水压力>浓出水压力；B、进水压力和淡出水压力差一般控制在1.4-2.4Kg；C、淡出水压力与浓进水压力压差控制在0.3 Kg；D、进水最高压力要小于6.9 Kg。

）
3、以上压力调节好后，通电慢慢调节电流，如1A(电压根据模块内阻而变)，看出水电阻，如出水电阻小于设定值，慢慢调节电流至2A，最大不超过5A，电压不超过300V。

4、为防止模块因流量变小引起热损伤，每个模块流量控制要求如下：淡出水流量每个模块不小于1.7T/H，浓水流量每个模块不小于120L，极水流量每个模块不少于60L/H。

5、运行几个月后，水量下降至2.55T/H，压差升高25%，说明模块污堵阻，需考虑清洗维护。

6、出水水质小于设定值，要检查EDI的进水水质，压差不变，模块内阻增加（电压除以电流），需检查进水二氧化碳。

7、关机，先断电，后关泵，再关进水阀，出水阀，所有阀门都已调好，请不要随意调节。

EDI设备运行每2小时记录一次。

如有异常情况请及时与供货商联系。

上海升能电机工业有限公司
王耀平
2014-06-18。

EDI运行操作维护说明书山东四海水处理设备有限公司人身安全注意事项电气系统必须使用隔离电源变压器。

EDI 及就地控制盘是带电的，因此在进行EDI 设备控制盘内部操作时，应保证系统电器是处于关闭的位置。

电气使用应有以下保证：1、定期检查各个接线端子的接线，保证接线牢靠稳固。

2、修复或更换性能不好的电器元件。

3、经常检查电控箱密封性能，保证外部水滴不被进入。

4、处理电器故障或更换电器元件时，必须由专业电气人员进行。

5、在系统工作状态下，禁止拆卸电源线。

机械机械、工具使用应有以下保证：由于EDI MX-XXX 系列膜块为带电组件，有可能会发生触电危险，因此不可将例如工具、螺栓、螺母等金属杂物放置在EDI 膜块上面。

非专业维护人员不得调节膜块两端的紧固螺栓。

若有发生膜块渗水或泄漏情况时，应及时停止系统运行，并通知专业维护人员进行检查处理。

本装置任何时候都不能由未经培训或无操作经验的人员操作。

除非仔细阅读并完全理解本手册内容及经过了相关培训，否则不能操作该EDI 设备。

对于不符合本手册要求的操作人员造成设备损坏，本公司不承担任何责任。

目录一、 EDI的基本概述 (3)二、 EDI的技术与基础系统设计 (4)2.1EDI进水条件 (4)2.2基础系统设计 (4)2.3系统设计考虑的其他因素 (7)三、 EDI模块的操作、再生及清洗 (7)3.1 EDI设备的操作 (7)3.2 设备的化学清洗及再生 (9)●颗粒/胶体污堵 (10)●无机物污堵 (10)●有机物污堵 (11)●微生物污堵 (11)四、 EDI系统运行中常见故障和处理 (22)一、 EDI的基本概述EDI在传统的水处理系统中可替代现有的混床，它能够连续稳定地制取高纯度的水。

EDI的最大优点在于不用化学药剂进行再生，因而不需要化学再生药剂贮存罐及相应的中和池，而且无须对有害的化学物废水进行收集、贮存及处理，结果使用 EDI后，大大的简化了系统。

RO 的应用降低了对大型设备场地占用的要求，而EDI的技术的应用则完全地符合了这一点。

EDI技术介绍设计参数及运行EDI（Electronic Data Interchange）是一种电子数据交换技术，用于在不同的计算机系统之间交换和传输业务数据。

它通过标准的数据格式、协议和网络通信等方式，实现了企业间的数据互通，提高了工作效率、降低了成本，并减少了错误和风险。

设计参数是指在使用EDI技术时需要考虑的一些因素和要求。

这些参数通常包括以下几个方面：1.数据格式：EDI技术使用统一的数据格式来传输业务数据，常用的格式有EDIANSIX12和EDIUN/EDIFACT等。

对于不同的业务需求，可以选择适合的数据格式。

在设计参数时，需要考虑数据格式的版本、字段定义、数据长度、数据类型等因素。

2.协议选择：EDI技术使用不同的协议进行数据传输，常用的协议有AS2、FTP、HTTP等。

在选择协议时，需要考虑安全性、可靠性、传输速度等方面的需求。

同时，还需要注意协议的兼容性，确保与合作伙伴的系统可以互相通信。

4.安全性：EDI技术涉及到敏感业务数据的传输，因此安全性是一个重要的设计参数。

需要考虑数据加密、身份验证、访问控制和数据完整性等方面的需求，确保数据在传输过程中的安全性。

5.异常处理：在运行EDI系统时，可能会出现各种异常情况，如消息丢失、格式错误等。

在设计参数时，需要考虑如何处理这些异常情况。

可以设置报警机制、日志记录和异常处理流程，以便及时发现和解决问题。

1.数据转换：首先需要将企业内部的业务数据转换为EDI格式。

这包括将内部系统的数据提取出来，并根据EDI的规范进行格式转换和数据映射。

2.数据传输：转换后的EDI数据通过网络传输到合作伙伴的系统中。

可以使用不同的协议进行数据传输，根据设计参数选择合适的方式。

3.数据接收：合作伙伴的系统接收到EDI数据后，进行数据解析和验证。

根据数据规范，验证数据的完整性和正确性，并将数据导入到合作伙伴的系统中。

4.异常处理：如果在数据传输和接收过程中出现异常情况，如数据丢失、错误格式等，需要及时处理。

一、企业简介北京惠源三达环保科技有限公司(）是一家集设计、开发、制造、经营于一体的高新技术型企业，本厂专业生产纯净水设备、矿泉水设备及承接各种水处理工程，技术力量雄厚、配套设施完善，售后服务及时、管理体系规范。

本厂生产的水处理系列设备通过国家质检部门的严格检验后制定了备案有效的企业标准并通过了ISO19001质量管理体系认证。

二、设备操作前准备说明1、设备进入厂房内，平稳安装后，在增压泵进水口上接入水源，在纯净水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在高、增压泵底角螺丝处接入地线。

2、电源接通后检查高、增压泵，臭氧发生器或紫外线杀菌器，断水保护是否能够正常工作。

3、打开增压泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，再冲洗离子交换器，离子交换器内的水流变清后，预处理部分冲洗完毕。

4、启动增压泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动高压泵让水流进入反渗透系统，调压阀完全打开，反复冲洗RO膜，60分钟后反渗透系统冲洗完毕。

三、设备工作操作说明1、打开水源，启动增压泵等到欠水指示灯关闭后立即启动高压泵，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，纯水流量与废水流量请参照流量计。

2、设备正常工作时臭氧发生器或紫外线杀菌器同步工作。

因原水供应不足，设备电路进入自动保护状况，设备停止工作。

停水状态下不得强行启动高、增压泵。

3、EDI开机程序1. 开机前项目检查：1.1 所有的阀门都关闭。

1.2 马达运行方向测试，确认马达运转方向正确。

1.3 整流器关闭。

2. 管路阀门操作：2.1 开启浓水补充阀。

2.2 开启浓水进水阀。

2.3 开启循环马达进水阀。

2.4 开启循环马达出水阀约25％。

2.5 开启浓水排放阀。

2.6 开启极水进水阀。

2.7 开启给水阀。

EDI消息处理系统管理方案分析(doc 13页)EDI消息处理系统EDI与电子商务是在现有的数据通信网基础上，增加EDI与电子商务的服务功能，而使网络增值。

它们属于网络服务的范畴，是在现有的数据通信上的增值业务(VAS)。

EDI 应用系统通过数据增值网络来完成EDI通信，它可利用电子信箱、远程登录和文件传送等方式。

EDI新业务要求采用开放式通信来确保网络和应用适应未来的变化。

基于x．400系列的消息处理系统(MHS)建立在开放系统互连OSI的基础上，它利用了存储转发方式，安全保密强，信息获取不受时空的限制，具有可与其他多种通信网互连的灵活性。

国际电信联盟(ITU)原国际电报电话咨询委员会(CCITT)制定的x．435／F．435，规定了EDI消息处理系统和消息传输业务，它为EDI创造了一个完善的应用软件平台。

Internet就目前已成为国际上最为成功和覆盖面最大的网络，它的商业化，使其进入一个崭新的发展时期，通过Internet接人EDI系统，将大大扩展EDI的用户。

EDI消息处理系统的主要特点(1)在OSI体系结构基础上，提供EDI所需业务，(2)提供不同的EDI通信间协议的互通，在EDI服务提供者之间通服务，避免EDI孤岛的出现；(2)EDI消息存储(EDI-MS)，帮助单个EDI-UA参与EDI 通信，EDI-MS一般与MTA处于同一系统中，它可向与其对应的EDI-UA提供消息提交、投递、存储和检索。

(3)消息传送系统(MTS)，在EDI-UA间或在EDI-UA和EDI-AU间传送EDI消息(EDIM)或EDI通知(EDIN)。

EDIMS只包含一个MTS。

MTS由一个或多个消息传送代理(MTA)组成，它完成接续建立、存储转发，使用MTS服务实现EDI用户间的数据交换。

(4)EDI访问单元(EDI-AU)，EDIMG用户可以通过访问单元(AU)访问EDI消息处理系统或接受EDI消息处理系统的访问。

E—CELL MK—2TM模块系统模块可能需要先再生,再生时只需如常一样操作启动系统。

但将产水排放直至合格为止，再生时产水电导率将从小于1MOHM/CM升高到大于16MOHM/CM。

通常开始都手动方式启动，但当流量和压力都设定好了以后，系统就可以自动运行,希望尽量以自动方式运行,来用PLC监控以便在操作条件不安全时停机。

4.2启动:一旦模块系统具备启动条件，浓水管必须先用符合进水要求的已经充分冲洗的反渗透产水来灌满.开始运行后，浓水电导率将会升高.为了系统有效工作，浓水电导率应控制在150～600μs/㎝，因此某事情况下运行时需要在浓水管路中投入盐液以提高电导率.启动前需要检查以下事项：1.E—C ELL MK—2TM 模块端板间距2.模块所有进出水接口都与系统管道连接好3.电源、水的预处理及废水处理系统可以连续运行4.管道已经冲洗完毕5.现场电器接线已经测试完毕6.所有阀门全部关闭7.泵和整流器都处于”关闭”状态8.安全设备已经安装并可以使用启动的基本步骤有：1.用符合进水条件的水充满系统2.设定产水流量3.启动循环泵并确定浓水流量4.设定浓水排放流量5.设定浓水进水压力6.设定浓水出水压力7.设定极水流量8.启动整流器浓水管路充水压力应低于40PSI(2。

7BAR)充满→一旦水流连续流过浓水排放阀并没有气泡→灌泵。

调试步骤：●确定淡水流量1.将淡水进水阀门开启10~20％2.关闭产水出口阀门3.缓慢开启淡水进水阀门MK4.调节产水排放阀门使每个MK—2模块淡水流量为1.70~3。

41M3/H●确定浓水和极水流量1.关小浓水进水阀门使开度为10~20％2.确定浓水循环泵进水阀门已打开3.将浓水循环泵出口阀门开25％4.关闭浓水旁路阀5.确认浓水补充阀门开启6.点动浓水循环泵，检查转向是否正确7.手动启动浓水循环泵8.将浓水循环泵出口阀门全开9.打开浓水排放阀,使浓水排放流为产水流量的10%10.调节浓水排放阀门使浓水排放压力约为淡水进水压力低5~10PSI（0.35~0.7BAR）如果浓水进水阀门已经全开，但是压差仍然大于10PSI （0.7BAR）,关小淡水进水阀门以降低淡水压力。