螺纹牙型的五要素

公称直径为10mm、螺距为1mm、螺纹为右旋、中径及顶径公差带代号均为6H、螺纹旋合长度为N的三⾓形细⽛内螺纹标注为：M10x1-6H（右旋螺纹不标出；旋合长度为中等长度N不标出）。

3）三⾓形螺纹副：
公称直径为20mm、螺距为2mm、螺纹为右旋、内螺纹中径及顶径公差带代号均为6H、外螺纹中径及顶径公差带代号均为6g、螺纹旋合长度为N的三⾓形细⽛螺纹的螺纹副标注为：M20x2-6H/6g（右旋螺纹不标出；旋合长度为中等长度N不标出）。

4）梯形外螺纹：
公称直径为40mm、螺距为7mm、螺纹为右旋、中径公差带代号为7e、螺纹旋合长度为N的梯形外螺纹标注为：Tr40x7-7e。

公称直径为40mm、螺距为7mm、导程为14mm、螺纹为左旋、中径公差带代号为8e、螺纹旋合长度为L的梯形多头外螺纹标注为：Tr40x14（P7）LH-8e-L。

5）梯形内螺纹：
公称直径为40mm、螺距为7mm、螺纹为右旋、中径公差带代号为7H、螺纹旋合长度为N的梯形内螺纹标注为：Tr40x7-7H。

6）梯形螺纹副：
公称直径为36mm、螺距为3mm、螺纹为左旋、内螺纹中径公差带代号为7H、外螺纹中径公差带代号为7e、螺纹旋合长度为N的梯形螺纹副，其标注⽅法为：Tr36x3LH-7H/7e。

螺丝胶（厌氧胶）的应⽤：
⽤于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等⽅⾯。

螺栓防咬合剂（功能：防锈、防腐蚀、减少磨损和防咬合）应⽤：
⽤于极⾼温度条件下螺纹、螺母、螺杆、套管、铰链、法兰密封件的防卡死和防腐蚀。

如：⾦⽜油等。

螺栓组强度设计计算内容，查看相关设计⼿册。

螺纹五要素
1.螺纹基本知识
(1)螺纹的形成和种类
(2)螺纹5要素
按表面分（外螺纹、内螺纹）
按用途分（连接螺纹、传动螺纹）
按标准分（标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹）
螺纹的大径（公称直径）螺纹的线数螺纹的螺距和导程螺纹的旋向
螺纹的牙型
现代工程制图（下）
1.牙型
方形
三角形
梯形
锯齿形
现代工程制图（下）
M、G、R，Rc，Rp ……B
Tr
2.公称直径
代表螺纹尺寸的直径。

公称直径大径
现代工程制图（下）小径中径大径牙顶大径中径小径牙底牙顶牙顶牙底
牙底顶径
小径中径
大径有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）
3.线数
双线
单线现代工程制图（下）返回
4.螺距与导程
螺距P:相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离P h
P
P 单线螺纹: P h =P。

多线螺纹: P h =nP, n=线数。

导程P h :同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离
现代工程制图（下）返回
有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）
5.旋向
右旋螺纹
左旋螺纹顺时针旋入
逆时针旋入
现代工程制图（下）
螺纹副：
现代工程制图（下）由五要素分别一致的内、外螺纹构成。

大径
线数
导程
旋向
牙型
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螺纹的基原因素:牙型、螺纹的曲径、线数、导程战螺距、旋背之阳早格格创做
（1）牙型
正在通过螺纹轴线的剖里上，螺纹的表面形状称螺纹牙型.罕睹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等.原图所示的是三角形牙型.
（2）螺纹的曲径
大径d（D）：取中螺纹牙顶或者内螺纹牙底相沉合的假念圆柱体曲径，是螺纹的最大曲径.
小径d1（D1）：取中螺纹牙底或者内螺纹牙顶相沉合的假念圆柱体曲径，是螺纹的最小曲径.
中径：一个假念圆柱的曲径，其圆柱母线通过牙型上沟槽战凸起宽度相等的场合.
公称曲径：代表螺纹规格的曲径，普遍指螺纹大径尺寸.但是管螺纹的公称曲径没有是指螺纹大径，而是指管子的公称曲径.
（3）线数（n）
螺纹有单线战多线之分，沿一条螺旋线产生的螺纹称单线螺纹，沿二条或者二条以上正在轴背等距分散的螺旋线产生的螺纹，称多线螺纹.
（4）导程战螺距
导程（P）：沿共一条螺旋线产生的螺纹上相邻二牙正在中径线上对于应二面间的轴背距离.
螺距（L）：螺纹上相邻二牙正在中径线上对于应二面间的轴背距离.可睹
导程=螺距x线数单线螺纹的导程L＝Px2=2P
一般螺纹的螺距查表可得.
（5）旋背
螺纹有左旋战左旋之分.当螺纹旋进时为顺时针目标转动的，称为左旋螺纹；顺时针目标转动的，称为左旋螺纹.左旋螺纹由于应用较多，故图纸上没有必证明；而左旋螺纹则必须正在图纸上证明左旋.
上述五项是螺纹的基原因素，改变其中所有一顶，便会使螺纹规格分歧.为了便于安排、制制取采用，国家尺度对于螺纹的牙型、大径、螺距皆做了确定，凡是那三项切合
尺度的，称为尺度螺纹；牙型切合尺度确定，大径或者螺距没有切合尺度的称特殊螺纹；牙型没有切合尺度的称非尺度螺纹.要使内中螺纹旋合，五因素应分别相共.。

史上最全的螺纹分类知识，推荐收藏！一、螺纹种类•按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；•按螺纹旋向可分为左旋和右旋；•按螺旋线条数可分为单线和多线；•按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：2. 直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹（左）内螺纹（右）3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹（左）双线螺纹（右）4. 螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹右旋螺纹三、螺纹的标记（1）普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成：1）特征代号M (表示普通螺纹)2）尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。

“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

2）普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。

螺纹连接的五大要素螺纹连接是工业制造中常见的一种连接方式，它可以有效地将两个零件紧密连接在一起，且不容易松动。

螺纹连接的结构机械强度高，螺纹采用特殊精密加工，使螺纹连接牢固耐用，使用寿命长，它是实现工业机械自动化，工业自动化生产的重要元件。

螺纹连接有五大要素：一、螺纹形状。

螺纹形状有梯形螺纹、V形螺纹、普通螺纹、圆形螺纹等几种形状。

梯形螺纹和V形螺纹的螺距是相同的，两种螺纹的特点是：梯形螺纹的牢固性高，V形螺纹的效率高。

普通螺纹的力量比其他螺纹的小，耐磨性较好，适用于低压高温管线的连接，单位长度的螺纹长度较长，比其它类型螺纹长度短一倍，但应力变化较大，一般不用于高压系统。

圆形螺纹的使用范围较广，它是螺纹连接中最常用的一种，可满足大部分工程要求。

二、螺纹尺寸。

螺纹尺寸是安装时需要考虑的因素，它主要涉及螺纹直径、螺纹螺距、螺纹深度等参数。

螺纹直径是指螺纹芯线的直径，是指螺纹的周长；螺纹螺距是指螺纹芯线的螺距，螺纹深度是指螺纹在连接面上所占深度；在连接时，需要将螺纹将两个零件紧密连接在一起。

三、螺纹材料。

正确的螺纹材料是提升螺纹强度和耐磨性的关键，一般螺纹材料可以分为金属螺纹和塑料螺纹两类。

金属螺纹材料一般包括钢、不锈钢、铝等，它们的主要特点是结构紧凑、耐腐蚀、耐磨损，并且有良好的热稳定性。

塑料螺纹材料的特点是具有耐油、耐老化、耐磨性、低密度和机械强度等优点，但其特性稍弱，不能用于苛刻的工况。

四、螺纹加工工艺。

为确保螺纹连接牢固可靠，必须采用正确的螺纹加工工艺。

螺纹加工工艺包括螺纹精密加工加工、螺纹热处理、螺纹表面处理、螺纹尺寸检验等。

螺纹精密加工加工是指采用专业设备对螺纹参数进行精密加工。

螺纹热处理是指将螺纹经过热处理使其具有更高的强度和韧性。

螺纹表面处理是指将螺纹表面进行各种处理，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

螺纹尺寸检验是为了确保螺纹的正确尺寸，以保证螺纹的牢固可靠。

五、螺纹安装和拆卸工具。

螺纹安装和拆卸时，必须采用正确的安装、拆卸工具，如扳手、棘轮扳手、美标扳手、特殊扳手、活动扳手、断裂式扳手等。

全面了解螺纹常识一、螺纹种类按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹;按螺纹旋向可分为左旋和右旋;按螺旋线条数可分为单线和多线;按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距(或导程)、旋向。

1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：2. 直径螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、D1)，在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹(左) 内螺纹(右)3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹(左) 双线螺纹(右)4. 螺距和导程螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距;多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹右旋螺纹三、螺纹的标记(1)普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件( 螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成：1) 特征代号M (表示普通螺纹)2)尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距(多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。

“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

2)普通螺纹的公差带代号由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示)所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。

螺纹常识一、螺纹种类•按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；•按螺纹旋向可分为左旋和右旋；•按螺旋线条数可分为单线和多线；•按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：2. 直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

4. 螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

三、螺纹的标记（1）普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成：1）特征代号M (表示普通螺纹)2）尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。

“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

3）普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。

螺纹连接的五大要素螺纹连接是一种常用的连接方式，通过螺纹的相互旋转达到连接的目的。

螺纹连接有五个主要要素，包括螺纹尺寸、螺纹材料、螺纹加工、螺纹润滑和螺纹预紧力。

1.螺纹尺寸：螺纹尺寸是螺纹连接的重要要素之一，它包括螺纹的直径、步距和螺纹类型。

螺纹的直径决定了连接的负荷承载能力，步距是指相邻螺纹之间的距离，螺纹类型可以分为粗牙和细牙等。

正确选择螺纹尺寸是保证连接质量和安全性的关键。

2.螺纹材料：螺纹连接的要素之二是螺纹材料的选择。

螺纹材料需要具有一定的强度和耐磨性，以承受连接工作时的载荷，并能够防止螺纹腐蚀和磨损。

常见的螺纹材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。

根据特定的工作环境和要求，选择适合的材料可提高连接的可靠性和使用寿命。

3.螺纹加工：螺纹连接的要素之三是螺纹的加工方式。

螺纹的加工方式主要包括切削加工和塑性加工两种形式。

切削加工是指使用刀具切削金属以形成螺纹，通常通过铣床、车床等机械设备进行加工。

塑性加工是指通过压力变形的方式来形成螺纹，如滚压、挤压等。

正确的螺纹加工方式可以保证连接的质量和精度。

4.螺纹润滑：螺纹连接的要素之四是螺纹的润滑。

螺纹润滑是为了减少由于螺纹旋转摩擦而产生的热量和损耗，同时减少螺纹紧固时的起始力。

润滑剂可以是油脂、润滑油或润滑膏等，润滑剂应根据螺纹材料和工作环境进行选择，以保持螺纹的良好运行状态。

5.螺纹预紧力：螺纹连接的要素之五是螺纹的预紧力。

螺纹的预紧力是指施加在螺纹连接上的压力，它决定了连接的紧固力和抗松弛能力。

正确的预紧力可以提供足够的固定力，避免连接的松动和螺纹的疲劳。

预紧力的大小应根据具体的应用需求和标准规定来确定。

总结起来，螺纹连接的五大要素包括螺纹尺寸、螺纹材料、螺纹加工、螺纹润滑和螺纹预紧力。

这些要素的正确选择和应用能够确保螺纹连接的质量和可靠性，提高连接的使用寿命和安全性。

在实际工程中，对这些要素的综合考虑和合理搭配是成功进行螺纹连接的关键。

螺纹常识专业知识汇总大全一、螺纹种类按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；按螺纹旋向可分为左旋和右旋；按螺旋线条数可分为单线和多线；按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1.牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：2.直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹（左）内螺纹（右）3.线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹（左）双线螺纹（右）4.螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5.旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹右旋螺纹三、螺纹的标记（1）普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成：1）特征代号M(表示普通螺纹)2）尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。

“M10”表示公称直径为10mm、螺距1.5mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1mm的单线细牙普通螺纹。

2）普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。

螺纹的五要素
螺纹是机械行业中使用最广泛的一种结构类型之一，它组成了众多的机械设备。

螺纹公差的考量不但能保证机械产品的质量，而且还可以减少磨损、提高机械传动效率，从而改善产品品质；因此，螺纹公差是确定机械设备性能指标的重要参数。

螺纹公差分为大外螺纹公差和小外螺纹公差，其中大外螺纹公差定义了螺纹的形状大小，而小外螺纹公差决定了螺纹的配合度。

设计螺纹的时候，要了解五要素，即杆状体的材质、直径、螺纹频率、延长、及其机械公差。

首先，杆状体的材料和直径是螺纹的设计的重要参数，这两个要素决定了螺纹
的强度以及承载能力。

其次，螺纹的频率是机械设计时要考虑的另一个因素，一般情况下，螺纹的频率越大，表明传动系统的能量传输，以及中间过程中的能量损失越小，反之，螺纹的频率越小，表明传动系统的能量传输，以及中间过程中的能量损失越大。

此外，随着频率的提高，螺纹的质量尺寸也会有相应的变化。

最后，螺纹机械公差对螺纹机械装配有重要影响，它可以确定机械元件之间的
位置关系以及宽度、直径大小等参数，从而确定螺纹机械装配的精度及拧紧程度。

总之，要想设计出质量良好的螺纹，就必须选用合适的材料和尺寸，并且要计
算了解能量传输的效果及材料的强度，这些都是螺纹的五要素中必不可少的内容。

车工知识大全：螺纹常识，这一次搞全了一、螺纹种类按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；按螺纹旋向可分为左旋和右旋；按螺旋线条数可分为单线和多线；按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：2. 直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹（左）内螺纹（右）3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹（左）双线螺纹（右）4. 螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹右旋螺纹三、螺纹的标记（1）普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成：1）特征代号M (表示普通螺纹)2）尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。

“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

2）普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。

车工知识大全：螺纹常识，这一次搞全了一、螺纹种类按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；按螺纹旋向可分为左旋和右旋；按螺旋线条数可分为单线和多线；按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：2. 直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹（左）内螺纹（右）3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹（左）双线螺纹（右）4. 螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹右旋螺纹三、螺纹的标记（1）普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成：1）特征代号M (表示普通螺纹)2）尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。

“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

2）普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。