《生产与运作管理》复习

《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题：1、有形产品：是对由制造业生产的物质产品的（另一种）称呼。

2、工艺对象专业化：是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。

3、学习效应：是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。

4、安全库存：是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。

5、质量成本：是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。

6、生产运作战略：是在企业经营战略总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。

7、备货生产：是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。

8、库存：是指企业用于今后销售或使用的储备物料（多种定义之一）。

9、计划管理：是指按照计划来管理企业的生产经营活动。

10、预防成本：是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。

11、无形产品：是指某种形式的服务。

12、柔性：是指应对外界变化的能力，即应变能力。

13、节拍：是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。

14、质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。

15、订货批量：指每次订货的数量。

16、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。

17、向前集成：是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。

18、瓶颈：通常是指一个流程中生产节拍最慢（长）的环节，或流程中制约产出的各种因素。

19、独立需求库存：是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关，表现出对这种库存需求的独立性；或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。

20、安全性：是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。

21、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。

22、产品对象专业化：是指以产品（或顾客）对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。

《生产与运作管理》复习重点1.生产与运作管理的目标提高生产率；降低生产成本；确保品质；确保准时交货；提高生产系统的柔性；安全、清洁、文明生产。

2.MTS与MTO的特点及主要区别4. 工艺专业化原则与对象专业化原则的概念及特点1. 工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。

特点：是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。

2. 对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。

特点：是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。

5. 合理组织生产过程的基本要求1. 生产过程的连续性2. 生产过程的平行性3. 生产过程的比例性4. 生产过程的均衡性5. 生产过程的柔性6. 生产过程的准时性6. 零件在工序间三种移动方式生产周期的计算（计算题）1. 进行外部环境分析与内部环境分析的目的1.通过对外部环境分析，找出企业的经营机会，发现企业面临的威胁，以抓住机会，规避风险。

2.通过对内部环境的分析，明确企业的优势，发现企业的劣势（隐忧），以发挥优势，消除隐忧，扬长避短，构建企业的经营优势。

2. 宏观环境分析的主要因素经济环境；政治与法律环境；社会文化环境；技术环境；市场机会和环境威胁变量。

3.波特的“五力”模型4.何谓SWOT分析？SWOT分析的目的SWOT分析法，是一种综合考虑企业内部条件和外部环境的各种因素，进行系统评价，从而选择最佳经营战略的常用方法。

这里：S是指企业内部的优势(Strengths)，W是指企业内部的劣势(Weaknesses)，O是指企业外部环境的机会(Opportunities)，T是指企业外部环境的威胁(Threats)。

5.波士顿矩阵法的原理及应用1. 该矩阵指出了每个经营业务（产品）在竞争中的地位，使企业了解它的作用或任务，从而有选择和集中地运用企业有限的资源。

《生产与运作管理》复习重点-图文简答题抽查六到七个1.生产与运作管理的目标。

生产与运作系统的投入要素2.合理组织生产过程的基本要求。

生产过程的比例性的含义3.影响设施选址的主要因素4.画企业战略体系5.作业相关图法的基本应用步骤6.德尔菲法的基本应用步骤7.erp思想发展的历程8.精益生产方式的四大支柱9.会绘制帕累托图（排列图）10.质量管理概念喝主要主要发展过程1.会进行装配线平衡（会分配工作地、会计算平滑系数和时间损失率）工作地个数S（实际，分配后）要求工作地的工作时间要小于节拍2.会用线性规划（表上作业法）进行设施选址基本前提：供给等于需求（生产等于销售，产销平衡）构造产销平衡问题，虚设一个产地或者销地，用最小元素法进行计算，从0开始3.库存控制模型（价格折扣模型、经济生产批量模型）会计算最优订货量、订货次数、周期价格折扣模型中，库存总成本函数是一个分段函数。

区间的端点和驻点都要计算（计算库存总成本）经济生产批量模型需求率和需求量4.项目网络图的计算会计算网络图时间参数，确定关键路线，并且绘制网络图箭线型实体活动和虚设活动最早时间从左到右计算最迟时间从右往左计算填空六选五1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间平行移动：TL加工最长时间2.会用重心法进行设施选址，求坐标位置3.会用假定产品法开计算生产能力首先计算假定产品的台时定额再计算生产能力4.会用约翰孙法、cd法进行作业排序、并会计算最长流程时间约翰孙法：适用于两台机器的情况，判断最短的加工时间cd法：求m-1个加工方案m指机器的数量计算最长流程时间，比较加工时间，选最大5.要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量总需要量、计划发货量、净需要量、预计到货量计划发出订货量，注意提前期6.会用一次指数平滑法进行预测类似加权移动平均法考虑所有历史数据，第一期的预测值假设等于实际值选择1.设施布置的方法作业相关图法、从至表法2.库存总成本由哪几部分构成维持库存费、进货费、生产准备费、缺货损失费、货物成本费3.mrp的输入主生产计划mp、库存状态文件、产品结构文件bom4.项目管理的三大目标质量、成本、时间5.影响制造型企业竞争力有哪些因素质量、生产、生产成本、交货期、柔性、服务6.预测模型的评价指标mad、me.、mfe.、mape前两个误差取绝对值不能反映预测无法衡量无偏性第三个可以反映无偏性但不能反映预测值和实际值的差异程度7.波特五力模型供应商讨价还价能力、买方讨价还价能力、现存竞争对手、潜在进入者、替代品的威胁28.衡量生产计划有效性的指标品种、质量、产量、价值（销售额、产值、工业增加值）、出产期9.处理非均匀市场需求的主要策略改变工人数量、改变生产率、改变库存水平答疑教室6411一、选择10’1.设施布置的方法（1）作业相关图法：根据各单位间的关系密切程度确定其相互位置。

《生产与运作管理》复习资料第一章生产运作管理概述1.生产运作管理，是指对生产与运作活动的计划、组织、和控制。

它包括有形产品产出过程的管理，也包括无形产品产出过程的管理。

2.任何生产运作系统都离不开要素的投入。

投入是生产运作的起点。

任何生产运作系统都必须经过相应的转换。

任何生产运作系统产出的结果都是产品。

生产运作系统的本质是为了增值。

3.从广义的角度讲，任何组织都具有生产运作的性质，任何企业生产的结果都是产品, 只不过产品的形态不同罢了。

4.生产运作管理的内容主要包括以下几个方面：(1)生产运作战略；(2)生产运作系统设计；(3)生产运作系统运行；(4)生产运作系统维护与改进。

5.制造业与服务业的区别是：(1)制造业是以产品为中心组织运作，而服务业是以人为中心组织运作；(2)制造业可以用库存来调节供需矛盾，服务业往往无法用库存来调节供需矛盾；(3)制造业生产设施远离顾客，服务设施必须靠近顾客；(4)制造业实物形态的东西较多，服务业无形的因素较多。

6.—般来说，形成企业竞争力的重点主要包括四个方面：(1)成本；(2)质量；(3) 时间；即：快速交货，及时交货，新产品开发速度快。

(4)柔性。

柔性是指企业的生产系统应对市场需求(数量、品种等)变化的适应性和可调节的能力。

7.当今生产运作管理的基本问题有5个：(1)质量管理；(2)进度管理；(3)成本管理;(4)服务管理(5)环境管理。

&现代生产运作管理的特征和趋势主要表现在以下几个方面：(1)生产运作的涵盖范围增大；(2)生产方式面临挑战；(3)科学技术广泛应用；(4)“全球生产运作”越来越多；(5)供应链管理成为重点。

所谓供应链，是指由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商或企业客户等多个组织所构成的一种链式关系。

(6)“绿色生产”成为重要新课题。

9.按生产组织的特点，可将制造业的生产类型分为备货型与订货型两种。

备货型生产(MTS)是指在市场调查和预测的基础上，有计划地进行生产，以满足市场需求的共同性。

第一节什么是计划一、概念1）按照计划来管理企业的生产经营活动，叫生产计划管理。

或叫综合生产计划（aggregate for production）。

2）生产计划管理包括：编制计划、执行计划、检查计划完成情况好拟定改进措施四个阶段。

生产计划管理包括生产经营活动的各个方面：如生产、技术、；劳资、供应、销售、设备、财务、成本……1）计划工作：是指根据对组织外部环境与内部条件的分析，提出在未来一定时期内要达到的组织目标，以及经过科学预测、筹划和并确定的实现目标的途径与未来行动方案。

2）计划形式：是指用文字和指标等形式所表述的组织以及组织内不同部门和不同成员，在未来一定时期内关于行动方向、内容和方式安排的管理事件。

3）计划的实质：在整体中逐渐丰富目标，是目标在生长，是目标生命的延伸，是实现目标的蓝图，是对目标整体的把握。

4）计划的核心：计划是为筹划、安排所需的资源和运用、安排行动时序，指导行动和着眼于未来的；核心是实现目标。

二、目标是什么目标是一系列思考的结果，是企业的生命。

目标是需要完成的计划，是企业与个人的使命。

目标能让你找到前进的方向，有效地提高效率。

三、如何实现目标为实现目标，就制订计划去实现它。

把行动置于计划之中，让行动再次满足目标。

使每一个行动都具有明确的目的。

使每一个行动都具有明确的计划。

第二节计划的目的与作用一、计划的目的清晰目标：确定并描述各项任务（活动）范围、目的；分配资源：正确分配资源，确定必需的人力（确定全部人员）、物力、财力（确定预算）、制定时间进度表；指导行动：明确的方法与步骤规避风险：提前避免预见可能的问题激励下属：给予下属既挑战又可以完成的目标评估标准：有了工作目标，容易订立下属绩效评估标准二、计划的作用1）可以确立各成员及工作的责任范围和地位以及相应的职权2）促进成员和管理部门之间的交流与沟通3）可以使成员明确自己的奋斗目标、实现目标的方法、途径及期限4）可作为进行分析、协商及记录范围变化的基础5）可以了解结合部在那里6）可以把叙述性报告的需要喊少到最低量第三节计划的类型目标型：有特定目标非例行性的——项目管理计划例行型：例行工作的——日常管理计划问题型：处理程序——问题的处置计划企业计划十步法建立业务重点：1: 宗旨陈述2: 五年目标考察并理解机会：3: 客户与市场分析4: 竞争分析5: 理想方案与战决策：6: 计划实施7: 财务分析计划之规划：8）潜在问题与风险分析确定与监控：9: 内外依存关系分析战略实施：10: 年度计划商业计划书一、概念：商业计划书是企业或项目单位为了达到招商融资和其它发展目标之目的，在经过对项目调研、分析以及搜集整理有关资料的基础上，根据一定的格式和内容的具体要求，向投资商及其他相关人员全面展示企业/项目目前状况及未来发展潜力的书面材料；制造业主生产计划主生产计划（Master Production Scheduling）是生产计划的核心，是所有短期的生产活动的依据。

生产与运作管理复习资料1.组织的三项基本职能：生产运作、理财、营销。

2.生产运作：生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

3.生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁的生产合格的产品和提供满意的服务。

4生产运作分为两大类：制造性生产和服务性运作。

5.制造性生产是通过物理和化学作用将有型输入转化为有形输出的过程。

制造性生产按工艺特点分为连续性生产和离散性生产，离散性生产时吧物料离散的按一定的工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能最后形成产品如汽车制造。

连续性生产是指物料均匀连续的按一定的工艺顺序运动在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。

6.按企业组织特点将制造性生产分为备货和订货生产，备货性生产MTS是预测驱动的，指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品和产品体系进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。

订货性生产MTO是以顾客的订单为依据按用户的要求进行生产。

7.服务性运作的基本特征是，提供劳务，而不是制造有形产品，但是不制造有形产品不代表不提供有形产品。

8.服务性运作的特征：服务运作的生产效率难以预定、质量标准难以建立、与顾客接触是他的一个重要内容、不能通过库存来调节。

9.生产类型的划分：大量生产运作、单件生产运作、成批生产运作。

10.提高多品种小批量生产运作的效率途径：减少零件的变化（途径：推行三化产品系列化、零部件标准化、通用化、推行成组技术和变化减少方法）、提高生产系统柔性。

11.SWOT分析、宏观环境（政治、经济、技术、社会）、五力竞争模型（需方对行业影响、供方对行业影响、替代品威胁、新进入者威胁、行业内企业竞争）。

12.纵向一体化优点：可以提高新竞争者的进入障碍、提高专用资产投资小率、保证产品质量、便于加强计划与控制。

缺点：成本劣势、缺乏适应技术变化能力、需求不稳定时协调困难。

13.经营战略：波特三种竞争战略（成本领先、差异化、集中一点）、快速响应战略。

生产与运作管理一．1.生产与运作管理的两大对象是：生产运作过程和生产运作系统。

2.生产与运作管理的目标：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。

3.生产运作流程的基本要素：投入、产出、任务、物流和信息流，以及库存。

4.计算机辅助系统（CAD），是指利用计算机进行产品及零件的结构设计并绘制图纸的技术。

5.工作研究包括的方法技术有：方法研究和时间研究。

6.制造业企业的生产计划可分为：综合计划、主生产计划和物料需求计划7.主生产计划（MPS）要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内德生产数量8.现有库存量是指每周的需求被满足之后手仍有的、可利用的库存量。

9.少人化的目的：通过对人力资源的调整或重新安排来提高生产率。

一、生产运作技术：是指把投入变换成产出的方法。

二、技术：是根据自然科学原理和生产经验而形成的工艺操作方法和技能，包括相应的生产工具、设备和管理方法。

三、技术引进包括：技术硬件引进和技术软件引进。

四、生产周期：是指要加工的产品从以原材料的状态进入一个生产运作流程，直至变换成完成品为止，在生产运作流程中度过的全部时间。

五、流程的“节拍”：是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。

六、并行工程：是指从产品开发的初级阶段，就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、生产制造人员、营销人员，有时甚至还加上协作厂家、用户代表共同工作，各项工作同时并进。

七、虚拟集成：是指企业尽可能降低自己的纵向集成度、最大限度地利用外部资源的一种手段。

八、纵向集成：是指在一个从原材料供应到产品加工制造、装配完成，再到产品最终交付顾客的完整供应链的活动中，一个企业的生产运作所包括的环节。

二．1.服务的本质特点：P4（1）服务的无形性、不可触性（2）生产与消费的不可分性（3）不可储存性（4）顾客在服务过程中的参与2. 现代生产与运作管理的新特征：P16（1）现代生产与运作管理的涵盖范围越来越大。

复习题1、企业的三大基本职能，企业的五大职能。

生产与运作的职能范围。

(1)、企业的三个最基本职能：生产与运作、市场营销、财务会计。

(2)、生产与运作管理的两大任务：生产运作活动的计划、组织与控制以及生产运作系统的设计、改造与升级。

(3)、(4)、2、生产与运作管理的目标。

生产与运作管理的作用与意义。

(1)、目标：“五适宜”：在适当的时侯、以适合的品种、和适当的价格、在适当的地点、向顾客提供适当质量的产品和服务“三提高”：提高顾客和社会满意度、提高竞争力、提高经济效益和社会效益(2)、作用与意义：生产与运作管理是企业价值链的主要环节生产与运作管理是企业市场链的主体职能生产与运作管理是构成企业核心竞争力的关键内容3、制造业生产类型的划分中，按生产稳定性和重复性可分为几类？按生产工艺特性可分为几类？按组织生产的特点可分为几类？有哪些特点？4、什么是生产系统？生产系统哪几部分构成的？生产与运作管理的任务是什么？生产与运作管理的内容有哪些？(1)、生产系统是生产产品的制造企业的一种组织体，它具有销售、设计、加工、交货等综合功能，并有对其提供服务的研究开发功能。

生产系统是企业系统中的一个子系统。

(2)、生产系统是由输入、变换、输出（产出）、管理、供应商、用户六个部分组成(3)、现代企业生产与运作管理的任务就是通过合理组织企业的生产与运作活动，实现企业的经营战略和经营目标。

企业生产与运作管理任务的核心就是如何解决生产与运作的基本问题，实现生产与运作管理目标。

(4)、分为四个层次：生产与运作系统的战略决策制定、生产与运作系统的设计、生产与运作系统的运行与控制、生产与运作系统的维护与改进。

四个层次构成了生产与运作管理，“运营战略→设计→运作与控制→维护与改进”的螺旋循环链。

5、生产与运作有哪些战略要素？对其进行综合权衡的含义是什么？生产与运作过程和生产与运作体系的基本问题有哪些？生产与运作的主战略是什么？(1)、四个基本战略要素：成本、质量（高设计质量、稳定的质量）、时间（快速交货、按时交货、快速开发新产品）、柔性（顾客化产品和服务、品种和产量的柔性）(2)、(3)、(4)、生产与运作的主战略：产品战略、生产与运作组织方式战略6、制造业的选址应考虑各方面的因素，主要有哪些因素？设施布置的基本类型。

《生产与运作管理》一、基本概念1．批量：花费一次准备时间生产相同产品数量。

2．生产间隔期：相邻两批相同产品投产或出产的时间间隔。

3．生产周期：某工艺阶段从原材料投入到完成加工所经历的全部时间。

4．关键工序：总时差为零的工序为关键工序。

5．生产能力:生产能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。

6．累计编号法:累计编号法又称为提前期法，它是根据某工艺阶段提前期计算应达到的累积号数，然后再根据期末和期初累计号数之差确定生产任务的方法。

7．节拍:流水线上顺序出产两件相同产品的时间间隔。

8．MPG法:最大零件周期收益法，是求解不均匀需求库存问题的启发式算法。

计算步骤为：每次最小零件周期，如存储成本小与订货成本就可合并到前面有净需求的那周，若所有零件周期都不可合并，则停止运算，得较优解。

二、简答题1．生产过程时间由哪几部分构成生产过程时间由加工时间、运输时间、等待时间、检验时间和自然时效时间组成。

2．成批生产期量标准有哪些批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期和在制品定额等。

3．精益生产的主要思想持续改进，没有最好的只有更好的，准时生产，只在需要的时候,只生产所需要的产品，消除一切浪费，设计理想目标，然后努力奋斗，通过自动化和少人化提高效率，降低成本。

4．大量流水生产和成批生产计划方法有哪些在制品定额法，订货点法，标准作业指示图表；累计编号法，MRP法，经济批量法，看板管理等。

5．一个加工中心排序原则先到先服务，加工时间最短原则，最早交货期原则，加工时间最长原则，剩余时间最少原则，调整费用最小原则等。

6．生产过程时间的构成？生产过程是指从原材料投入到加工成成品所经历时间过程。

它由在各道工序上的加工时间、工序或车间之间材料或半成品运输时间，等待加工或检验时间及库存停留时间和自然时效时间组成。

7．N个不同零件顺序经过两个加工中心进行加工排序原则？首先找最小的加工时间，最小加工时间若是第一台设备（第一行）排在最前面，若在第二台设备（第二行），排在最后，相等时任意排，结果相等，直到所有零件全部排完为止。

生产与运作管理复习重点一、理论部分：1、生产的概念：是社会组织将其输入转化为输出的过程。

（PPT第一章）2、生产管理的概念：生产管理是对生产系统设计、运行与维护过程的管理。

（PPT第一章）生产管理的内容：（1）生产系统的设计（2）产品和服务设计（3）厂址选择（4）设施布置（5）岗位与工作设计生产管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务高效：能够迅速满足用户的需求低耗：低成本灵活：快速适应市场变化，生产不同的品种和数量以及新品种（高柔性）准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供其所需要的合格产品和服务合格产品和满意服务：指质量3、制造性生产含义：是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。

制造型生产分类及各类别的概念和特点（教材P10）：（1）按工艺过程的特点分为连续性生产和离散性生产连续性生产：加工对象工艺过程连续的生产，如炼油、化工、冶金、食品和造纸等特点：地理位置集中；生产过程自动化程度高；协作与协调任务少离散性生产：加工对象工艺过程离散的生产，如机床、家电、计算机、汽车等特点：地理位置分散；协作关系复杂；生产管理任务重（2）按组织生产的特点分为备货型生产（MTS)和订货型生产(MTO)备货型生产：按已有的标准产品或产品系列进行生产。

生产的目的是为了补充库存，通过成品库存随时满足用户需求。

特点：由生产者进行产品的功能开发与设计产品，一般为标准产品或产品系列，且品种不多；产品生产批量很大，生产过程比较稳定，生产计划、组织和控制相对简单。

订货型生产：按用户订单进行生产。

订单反映了用户的需求，包括产品的性能、数量、价格、交货期等，然后按照订单组织设计和生产特点：产品品种多，生产技术工作量大，很难做出标准化生产流程，资金占用大，生产周期长和各种消耗高。

（3）按生产的重复程度分为大量大批生产、多品种中小批量生产和单件小批生产。

大量大批生产：指产品品种单一，产量大，生产重复程度高的一种重复性生产。

1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容？书上：〔1〕设计：产品/效劳设计和技术选择，生产/效劳设施选址与布置，工作设计与作业组织〔2〕运行：需求预测，生产方案，库存管理，物料需求方案，供给链管理，制造业生产作业方案与控制，效劳业的作业方案，工程方案管理笔记：〔1〕战略制定〔设计〕：战略决策：产品决策系统设计：产品开发，系统布局，工作研究〔2〕战略实施〔运行〕：方案：生产总体方案与主生产方案，生产作业方案控制：控制进度、控制现场管理：工程方案管理、生产物流管理、生产质量管理、生产本钱管理设计：1、产品/效劳设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程，结构设计〔包括总体设计、技术设计、详细设计等〕过程，以及工艺设计过程〔包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造〕。

2、生产/效劳设施选址与布置选址一般步骤：选择某一地区；在同一地区选择假设干适当的地点；比拟不同地点，做出决定。

3、工作设计与作业组织工作设计：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以阻止形式规定分工后的协调，保证任务的完成，运行：1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控2、生产方案能力方案、生产大纲的制定、产品出产方案的编制、收入管理3、库存管理库存、库存问题的根本魔心、单周期库存模型4、物料需求方案 MRP系统5、供给链管理供给链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供给商管理6、制造业生产作业方案与控制流水车间作业方案问题、单间车间作业方案问题、生产作业控制7、效劳业的作业方案效劳企业的运作、随即效劳系统、人员班次安排8、工程管理方案工程管理、网络方案方法、网络时间参数的计算、网络方案优化2、什么是并行工程？其主要特点是什么？并行工程的产品设计方法，它能够并行地集成设计、制造、市场、效劳等资源。

并行工程是对产品及其相关工程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

《生产与运作管理》复习提纲复习提纲：1.生产运作系统的转换过程是怎样的？生产运作系统：是由人和机器构成的，能将一定的输入转化为特定输出的有机整体。

投入要素：直接投入加工对象，如原材料和零部件，间接投入不构成产品的实体，如人力资源、设备、土地等。

转换过程：即生产运作过程，根据企业不同，有以下转换方式：实物有形变换，如制造；位置地点变换，如运输；所有权变换，如零售；时间变换，如仓储等。

产出：运作系统的产出主要是社会和用户需要的产品或服务。

包括有形产出、无形产出、副产品。

2.企业的生产过程包括哪些阶段？工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程、自然过程组织生产过程的基本要求有哪些？生产过程的连续性，平行性，比例性，均衡性，准时性3.三种生产组织方式各有何特点？各自如何计算加工周期？顺序移动特点：组织设计工作简单；集中加工运输，减少设备运输工作量和调整时间；提高功效；但生产周期长，资金周转慢，经济效益较差。

加工周期=总工序时间*批量平均移动特点：加工周期短；在制品占用少；但运输频繁，设备空闲时间和物料等待时间多而零散，不便利用。

加工周期=∑Ti+(n-1)T长 n 指批量，T长指所有工序中，单件工序时间最长平均顺序移动特点：要求每道工序连续进行加工，又要求各道工序尽可能平行加工。

加工周期=n∑Ti-(n-1)∑T较短i n 指批量 T较短i 指前后两道工序相对而言，较短的单件时间4.连续型生产和离散型生产、备货型生产和订货型生产，各有什么特点？11连续性生产，又称流程式生产的特点：生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，对生产系统可靠性和安全性要求高。

离散型生产，又称加工装配式生产的特点：生产设施地理位置分散，零件加工和产品装配可以在不同地区甚至在不同国家进行。

由于零件种类繁多，加工工艺多样化，导致生产管理复杂化。

备货型生产的特点：备货型生产的产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化的需求。

生产运作与管理复习资料一、名词解释1、管理管理就是人力及其他资源的规划、组织、领导与控制，以期有效能和有效率地达成公司目标。

2、精益生产1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。

JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。

JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。

精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。

适品·适量·适时3、劳动定额定义：劳动定额是企业在一定的生产技术与组织条件下，为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作，所规定的劳动消耗量的标准。

4、工作丰富化工作丰富化就是指工作内容扩大以后，工人从事的工作面变得更宽，可以增加工作的兴趣，减小疲劳程度。

5、生产能力柔性生产能力柔性就是生产能力的可变性与适应性。

当市场需求大幅波动时，企业所拥有的生产能力是否具有迅速增加或减少的能力。

二、简答题1、简述制造业与服务业的区别？制造业与服务业的区别3、影响生产进度的原因。

●设备故障。

如果关键设备出故障，影响重大，甚至会造成无法挽回的损失。

●停工待料。

因物料不能及时供应，设备不得不停工。

一种是原材料供应脱节，由于计划不当或供应商的原因；一种是生产流程中前后工序衔接不当，后工序被迫停工。

●质量问题。

生产中需要考虑每道工序或每个零件生产的废品率，以保证客户的需求量。

一旦废品率超过允许标准，就可能影响到出产计划。

●员工缺勤。

关键设备操作工、流水线操作工的非计划缺勤也会影响加工进度，当缺勤十分严重时会导致整条生产线停产。

员工缺勤除了本身的素质外，还有其他不可预见的因素，如生病、家庭、社会以及自然等原因。

《生产运作管理》复习资料一、单项选择题1．成组生产单元按零件组的（）选择设置。

A.工艺路线B.加工工艺C.产品结构D.车间大小2．（）是企业基础定额之一。

A产量定额 B.工时定额 C.劳动定额 D.库存定额3．直接完成生产任务而消耗的时间被称为（）。

A休息时间 B.保管时间 C.培训时间 D.作业时间4．（）是劳动定额的制订方法A.ABC方法B.经验估工法C.系统分析D.Johnson方法5．提出“消除一切浪费”的是（）生产技术A．CRM B.MRP C.JIT D.ERP6．在结构调整中（）是最基本的。

A．产品结构 B.资本结构 C.组织结构 D.经营结构7．（）是缩短生产周期的重要方法A．串行生产 B.并行工程 C.柔性生产 D.定制生产8（）生产类型的特点是品种少，产品高。

A单件小批量 B.成批生产 C.大量生产 D.定制生产9．成组技术中开创性编码系统被称为（）。

A.Opitz分类法则B.田口编码C.二进制编码D.以上三个都不是10．（）是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能A工艺设计 B.工作设计 C.设备采购 D.系统设计11．长期计划周期一般为（）。

A.两年以上B.一年左右C.半年D.三个月12．运营战略包括成本、质量、交货速度和（）。

A.市场柔性B.工艺设计C.制造柔性D.产品设计13．企业系统的（）是指企业经营活动是为了实现整体目的。

A.特殊性B.整体性C.盈利性D.工艺性14．在下列选项中，属于非定额劳动时间的是（）。

A.照管工作地时间B.休息与生理需要时间C.准备与结束时间D.非工人造成的损失时间15．企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力叫做（）。

A.设计能力B.查定能力C.计划能力D.运行能力16．经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做（）。

A.作业时间B.期量标准C.作业标准D.工序17．生产运营等经济活动中的项目是指（）。

一、单选题1.生产与运作管理研究对象是（）a. 产品或服务(de)生产b.顾客(de)需求c.生产运作过程和生产与运作系统d.生产与运作系统2．生产运作活动(de)主体是（）a. 各种生产设施b. 各种社会组织c. 企业法人d.企业(de)员工3．运作过程是一“投入－转换－产出”(de)过程,其实质是投入一定(de)（）在转换过程中发生增值.a. 原材料和零部件b. 信息、设备、资金c.劳动力d.资源4．生产运作系统(de)核心要素是（）.a.投入b. 生产运作过程c.产出d.服务过程5．生产运作战略属于（）战略.a.职能b.功能c.责能d.业务单位6．大量生产一般（）a. 重复性小b.柔性高c.设备利用率高d. 产品品种少7．关键路线是（）.a.活动（作业）最多(de)路线b. 活动时间持续最长(de)路线c.存在时差(de)作业构成(de)路线d.成本高(de)作业构成(de)路线8.某流水线一天(de)有效工作时间为420分钟,要求(de)产量为210件,则节拍为（）.件/ 分钟 b. 2分钟 /件 c. 件/ 分钟 d. 分钟 /件9.实现JIT生产(de)重要工具是（）.a.自动化机器b. 看板c.时间测定d.工作分析10. 2000版ISO9000质量标准强调（）.a.持续改进b.刺激需求c.产品d.对人(de)管理11.敏捷制造在人力资源上(de)基本思想是,在动态竞争环境中,最关键(de)因素是（）.a.柔性设备b.以顾客为本c.远程办公系统d.人员(de)核心是追求（）a.零库存生产方式b.柔性生产方式c.大量产出方式方式13. 敏捷制造(de)目(de)可概括为：将（）生产技术,有技术、有知识(de)劳动力与灵活(de)管理集成起来,以便快速响应市场需求.a. 大量b. 柔性c.负荷距离法d.批量14．大量生产方式与精益生产方式(de)最大区别之一,可以说在于对（）(de)开发和使用上.a.人力资源b.设备c.库存d.物料15. ABC控制(de)要点是（）.a. 尽可能减少A类物资(de)库存b. A、B、C三类物资中,应重点管理Bc. 尽可能增加C类物资库存d. A、B、C三类物资中,应重点管理C二、多选题1. 箭线型网络图由（）构成.a. 节点b.通路c. 箭线d. 作业时间2. MRP(de)输入包括（）.a.主生产计划b.物料清单c.库存状态文件源代码3．工作设计中三种方法是（）.a.工作扩大化b. 绩效评价c.工作丰富化d. 工作职务轮换4．设施选址(de)方法包括（）等方法a．对象专业化法b. 量本利分折法c. 重心法 d. 评分法5．质量认证制度包括(de)内容为（）.a.产品和质量认证体系b.认证机构(de)认可c.描述资源法d.人员(de)参与6．可以说网络图是由“活动”（）组成(de).a.事项b.路线c.平均周库存转d.费用7．报酬制度使用较多(de)是（）和（）,同时要考虑（）.a.计件报酬制度b. 个别激励制度 b.质量与报酬制度c.人员因素8．工作标准(de)作用是（）.a.制定生产运作能力计划b.进行作业排序和任务分配c.进行生产运作系统及生产运作程序设计d.进行绩效考评9．选择地区要考虑主要因素有（）a.是否接近于市场b.是否接近于原材料供应地c.运输问题d.员工(de)生活习惯10．全面质量管理是（）.a.全面(de)质量管理b.全过程(de)质量管理c.全员参与(de)管理d.全方法(de)管理三、名词解释JIT：Just In Time(de)缩写,译为准时化生产.JIT是由日本丰田公司首创(de)一种全新(de)管理体制,其目(de)是在原材料、在制品及产成品保持最小库存(de)情况下实现大批量生产,零件准时到达下道工序,并被下道工序迅速加工和转移.基本思想是：只在需要(de)时候,按需要(de)量生产所需(de)产品；核心：追求库存或库存达到最小(de)生产系统,最终彻底消除无效劳动和浪费.并行工程：在信息化社会,为了提高企业竞争力,将并行设计(de)概念应用到企业业务流程(de)重组,称为并行工程技术.行工程技术是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、集成化处理(de)系统方法和综合技术,被称为是21世纪制造企业运作(de)主要模式.“浴盆”曲线：就是设备故障率曲线.设备在不同(de)阶段故障发生率是不同(de),由其故障发生情况所绘制(de)曲线,因形似浴盆,故称为浴盆曲线,如下图所示.非独立性需求：对产品(de)需求而产生(de)对构成该产品(de)物料（原料、零部件等）(de)需求,就属于非独立性需求.生产系统：是与实现规定(de)生产目标有关(de)生产单位(de)集合.它是生产过程与管理过程有机结合(de)整体.备货型生产：是指在没有接到用户订单时,按已有(de)标准产品或产品系列进行(de)生产.生产(de)直接目(de)是补充成品库存,通过维持一定量成品库存来满足用户(de)需要.工作地：工人运用机器设备和工具对物料进行加工制作或为顾客服务(de)场所.大量生产：生产品种单一,产量大,生产重复程度高(de)一种生产方式.工作扩大化：指工作(de)横向扩大,即增加每个人工作任务(de)种类,从而使他们能够完成一项完整工作(de)大部分程序,这样他们可以看到自己(de)工作对顾客(de)意义,从而提高工作积极性.固定间隔期订货系统：是每经过一个相同(de)时间间隔发出一次订货,订货量为将现有库存补充到一个最高水平.四、分析计算题1、某企业决定在武汉设立一生产基地,数据如下表.利用重心法确定该基地.(de)Y=(8002+9005+2004+1005)/(800+900+200+100)=.2、某生产线计划每天产量为240单位,日工作时间为8小时,各作业(de)时间及作业(de)先后顺序如上表,试对生产线进行平衡.要求：（1）绘制流程图；（2）所需最少(de)工作站数量(de)理论值（3）使用最长作业时间原则以最少(de)工作地数量来平衡装配线.解：.（1）节拍＝860/240=2分钟/个（2）所需工作地数＝[作业时间和/节拍]=[++++++/2]=3(3)各作业(de)关系图如下.(4)进行作业分配单位；每一季度库存费为800元/单位；现有(de)季度生产能力为55单位.需求预测如下表.现有两种方案,一是调节库存（均匀策略,每季度(de)生产能力为年度需求(de)平均值）,10分）、（1）跟踪策略（2）均匀.每季度生（20＋30＋60）跟踪策略成本低,选择跟踪策略三、简答题1.服务系统有何特点答：服务业(de)特点：（1）服务是无形(de)产出；（2）服务(de)提供与消费(de)同时性,无法储藏；（3）服务一般是劳动密集型——需求(de)差异性,以手工(de)柔性来满足.（4）提供服务时顾客(de)参与；（5）服务(de)生产要求高度(de)用户化；（6）市场覆盖面小——尽可能多店作业与规模经济（7）与最终用户保持直接接触.2.生产过程(de)组织有哪几种基本形式答：产品（对象）原则,工艺运则,综合（混合）原则.3.有哪些针对需求变动变动(de)生产计划方法答：基本措施：（1）变化计划周期(de)产量.在现有生产条件不变(de)条件下,增减产量(de)方法是：变化工作(de)时间；外包.（2）变化劳动力数量,包括增聘和解聘.要考虑可能发生(de)失业保险费、培训费、工资、工作对劳动力素质(de)要求、劳动力市场供求状况等因素.一般而言,服务企业一般采用变动劳动力(de)方法来调整需求变动.（3）利用库存平滑产量（4）转移需求.通过销售策略来影响需求,如调价,销售促进、推迟交货.基本策略（1）均匀策略；（2）跟踪策略；（3）混合策略.4.质量管理经历了哪几个发展阶段答：.质量检验阶段；统计质量管理阶段；全面质量管理阶段；.新时期质量管理阶段.5．生产运作战略(de)主要包括3方面内容：(1)生产运作(de)总体战略；(2)产品或服务(de)选择、设计与开发；(3)生产运作系统(de)设计.(de)输人有3个部分：产品出产计划（主生产计划）、产品结构文件和库存状态文件.产品结构文件又称为物料清单文件,它仅仅是所有元件(de)清单,还反映了产品项目(de)结构层次以及制成最终产品(de)各个阶段(de)先后顺序.7.项目可定义为在规定时间内由专门组织起来(de)人员共同完成(de)、有明确目标(de)一次性工作.项目管理通常涉及三个主要目标：质量、费用和进度,即以低(de)费用、短(de)工期完成高质员(de)项目.8、设备维修（管理）体制(de)发展过程可划分为事后修理、预防维修、生产维修、维修预防和设备综合管理五个阶段.事后修理是指设备发生故障后、再进行修理.这种修理法出于事先不知道故障在什么时候发生,缺乏修理前准备,因而,修理停歇时间较长.此外,因为修理是无计划(de),常常打乱生产计划,影响交货期.预防修理要求设备维修以预防为主,在设备位用过程中做好维护保养工作,加强日常检查和定期检查,根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故障之前有计划地进行修理.生产维修以提高企业生严经济效果为目(de)来组织设备维修,其特点是,根据设备重要性选用维修保养方法：重点设备采用预防维修,对生产影响不大(de)——般设备采用事后修理.维修预防是指在设备(de)设计、制造阶段就考虑维修问题,提高设备(de)可靠性和易修性,以便在以后(de)使用中,最大可能地减少或不发生设备故障,一旦故障发生,也能使维修工作顺利地进行.设备综合管理是指在维修预防(de)基础上,从行为科学、系统理论(de)观点出发对设备实行全面管理(de)一种重要.9.简述机器零件(de)磨损规律机器雾件(de)磨损规律：（1）初期磨损.磨损速度很快.这一阶段对设备来说没有什么危害,而是设备进入正常运转(de)必经阶段.（2）正常磨损.过了初期磨损,设备各个部分进入正常工作状态,这时候只要工作条件比较稳定,零件(de)磨损是比较缓慢(de).这一阶段(de)长短代表着—个零件(de)寿命周期长短.为了延长零件(de)使用寿命.这一时期要加强设备日常保养工作,及时清扫和润滑.（3）急剧磨损. 零件是有—定寿命(de)、经过一定时间以后,零件由于疲劳、腐蚀、氧化等原因,正常磨损关系被破坏了,这时候(de)磨损速度非常快,很短时间内就可以使零件丧失应有(de)精度或强度.如果没有及时更换,就可能导致整个设备不能正常工作,甚至出现重大事故、导致设备报废.因此在实际工作中是不容许零件进入急剧磨损期(de).四、论述题请利用运作管理(de)相关知识谈谈如何提高企业(de)运作管理水平.从提高产品设计水平、提高运作系统(de)设计水平、加强战略管理、提高员工素质等角度进行阐述.JIT(de)发展和应用给你什么启示。

生产与运作管理复习重点考试题型：填空和选择二选一（老师选）、名词解析、简答题、案例分析第一章绪论1.生产运作：是指“投入—转换—产出”的过程。

也就是说是一个社会组织将投入的各种资源转换为产品或者服务的过程。

生产运作是一切社会组织对它的输入转化、增值为输出的过程。

2.生产运作管理：是指生产运作管理者对生产运作系统的设计、运行和维护的管理活动。

3.生产运作管理的目标是高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

4.投入要素目标：人员、资金、物料（包括土地、水、能源）、设备、技术、信息5.产出要素目标：时间（time,T）质量（quality,Q）成本（cost,C）服务（service,S）、环保（environment,E）6.生产运作的分类：从产出角度:制造性生产与服务性动作制造性生产：（一）连续性生产与离散性生产（二）备货型生产与订货型生产服务性运作：按是否提供有形产品分：纯劳务运作和一般劳务运作。

按顾客是否参与分：顾客参与型服务运作和顾客不参与型服务运作。

按资本、劳动密集程序和与顾客接触程序分：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳动密集服务和专业劳动密集服务7.生产运作的类型：大量生产：大量大批生产单件生产：单件小批生产成批生产：多品种中小批量生产第二章企业战略和运作策略1. 企业战略：是指为了获得持续竞争优势，对企业未来发展作出的全局性谋划。

企业战略管理：是指对企业战略的制定、实施、控制和修正进行的管理活动。

2.观念的转变：价值观管理观竞争观发展观战略范式转变3.生产运作的总体策略包括5种常用的生产运作策略：自制或购买、低成本和大批量、多品种和小批量、高质量、混合策略4.产品和服务的开发与设计策略跟随0R领先、自选设计0R外包、自主研发0R购买专利技术、基础研究0R应用研究5.决定制造企业竞争能力的五大要素：时间、质量、成本、服务、环保第四章产品开发与技术选择1.为什么要进行产品开发/服务设计？提升企业竞争力之需要产品更新换代之需要扩大市场份额之需要满足客户之需要企业持续发展之需要2.生产方式的选择生产方式的选择，取决于产品的标准化程度和产量。

述理概产与运作管第一章、生（是什么）生产运作是什么？投入转换产出1、竞争2、（为什么）要达到什么目标？生产率、（怎么样）有何种管理方法？系统、分类3:在大多数企业中存在的三项主要职能是A. 制造、生产和运作 B.运作、营销和财务 C.运作、人事和营销D.运作、制造和财务E.以上都不是是什么：组织具有三种基本职能：营销——赢得顾客生产——创造产品或服务财务——获得资金，跟踪现金流从职能的角度认识生产运作典型的企业组织有三个基本职能：财务、营销和生产与运作。

生产与运作职能的实质是在转换过程中发生价值增值。

为什么生产运作管理为什么重要？是企业创造价值的主要环节；是企业经营的基本职能之一；企业之间的竞争最终体现在产品和服务；是一门管理科学。

竞争因素的变化：价格、质量、品种、交货期、信誉和环保是影响顾客对产品需求的6大因素。

大因素在不同历史时期对竞6个因素也是决定竞争力的因素，然而，这6这．争力的影响程度是不同的，它们是随居民消费水平的提高而变化的。

竞争因素与消费水平的关系）当供不应求时，会出现下述情况：（质量和服务水平下降出现回扣现象D.供方之间竞争激化B.价格下跌C.A.E.产量减少）下列哪项不是生产运作管理的目标（A.高效B.灵活C.准时D.清洁E.以上都不是怎么样：生产运作管理的两大对象生产运作过程——考虑如何对这样的生产运作活动进行组织、计划与控制投入→转换→产出生产运作系统——使上述转换得以实现的手段系统的设计、改造、升级生产与运作管理的内容：生产与运作系统的设计、生产与运作系统的运行、生产与运作系统的维护、生产与运作系统的评价与改进生产运作管理的基本问题生产运作系统1、产品要素管理——质量、成本、时间、服务2、资源要素管理——设备、物料、人力、信息、环境要素管理3．生产与运作系统的构建生产与运作系统的含义：是由人员和资源构成的，能将输入转化为输出的有机整体。

生产与运作系统的特征：是多功能的综合系统、是劳动过程和价值增值过程的统一、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成：结构要素——硬件要素：技术、设施、能力等，是物质基础非结构要素——软件要素：人员、组织、计划等，是支持和保证两类要素的关系：硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态调整。