工厂审查要点

审厂流程及审厂时注意事项一、审厂流程1. 准备阶段审厂前，需对厂商进行评估，包括对其生产设备、质量管理体系、产品质量等进行调查和了解。

同时，需与厂商进行沟通，明确审厂的目的、要求和流程。

2. 审核计划制定根据产品类别和厂商的特点，制定审厂计划。

计划涵盖审查的内容、时间安排、审查方法和标准等。

3. 现场审查现场审查是审厂的核心环节。

审查人员应按照事先制定的审查计划，对厂商的生产设备、生产过程、质量控制措施、人员素质等进行全面检查。

同时，还应抽样检验产品，以验证其质量是否符合要求。

4. 审查结果评估审查人员根据现场审查的情况，结合相关标准和要求，对厂商的生产能力和质量管理水平进行评估。

评估结果可分为合格、不合格或待改进等。

5. 编写审查报告审查人员应将现场审查的结果整理成审查报告，详细记录审查过程、发现的问题和建议的改进措施等。

报告应准确、客观，便于厂商理解和采纳。

6. 沟通反馈审查报告应及时反馈给厂商，与其进行沟通，明确改进要求和时间安排。

同时，应就审查结果与厂商达成共识，并确保其理解和接受。

7. 监督跟进对于不合格或待改进的厂商，需进行监督跟进，确保其按照要求进行改进，并及时进行复审。

二、审厂时的注意事项1. 严格按照标准和要求进行审查，不得有偏私和歧视行为。

审查人员应保持客观公正的态度，确保审查结果真实可靠。

2. 审查人员应具备专业的知识和技能，熟悉相关标准和法规，能够准确判断产品的合格与否。

3. 在现场审查过程中，要注重细节，全面了解厂商的生产情况。

对于发现的问题，要及时记录，确保不遗漏。

4. 与厂商进行沟通时，要注意言辞的礼貌和尊重，避免引起不必要的冲突。

同时，要倾听厂商的意见和建议，尽量达成双方的共识。

5. 审查报告应准确无误，避免出现歧义或错误信息。

报告中的问题描述要具体清晰，建议的改进措施要具备可操作性。

6. 在与厂商沟通时，要注意保护商业机密和知识产权。

不得将厂商的机密信息泄露给第三方。

工厂审核标准
1. 法律合规要求：
- 工厂必须遵守所在国家和地区的法律法规，包括但不限于环境保护、劳工权益、安全生产等方面的要求。

2. 经营许可和证照：
- 工厂必须具备相关的经营许可和证照，包括但不限于工商注册证、税务登记证、安全生产许可证等，并确保其有效性。

3. 生产设施和设备：
- 工厂必须拥有适用于生产产品的合理、安全、有效的生产设施和设备，并保证其正常运行和维护。

4. 原材料和质量管理：
- 工厂必须确保所采购的原材料符合相关的质量标准和规范，并建立完善的原材料管理体系，保证产品质量符合要求。

5. 作业人员：
- 工厂必须配备合格的作业人员，并提供必要的培训和指导，确保其具备相应的技能和知识。

6. 劳工权益：
- 工厂必须遵守劳工法律法规，保障员工的基本权益，包括但不限于工资支付、工时合理、休假权利等。

7. 环境保护：
- 工厂必须采取有效的环境保护措施，包括但不限于资源利用、废物处理、能源消耗等方面，确保生产过程对环境造成的影响最小化。

8. 安全生产：
- 工厂必须建立和执行安全生产管理制度，包括但不限于危险源辨识与控制、安全设施和紧急救援措施等，确保员工和生产设备的安全。

9. 产品质量控制：
- 工厂必须建立科学的产品质量控制体系，包括但不限于检测设备、质量把关和异常处理流程，以确保产品满足预期质量要求。

10. 社会责任：
- 工厂必须尊重当地社会的文化和风俗习惯，积极履行企业社会责任，包括但不限于员工福利、社区贡献等方面。

工厂审核注意事项工厂审核是指对工厂环境、设备、生产管理等方面进行全面检查和评估的过程。

审核结果将影响到工厂是否获得相关许可、认证以及供应商的合作意愿等。

在进行工厂审核时，需要注意以下几个方面：1.预备工作：在进行审核之前，需要进行充分的准备工作，包括确保审核人员具备相关的专业知识和经验、了解工厂的基本情况、获取工厂的相关文件和记录等。

2.审核目标：明确审核的目标，即要审核的内容和要求。

这些目标可以是法律法规、行业标准、公司内部要求等。

3.审核方法：选择合适的审核方法和工具。

常见的审核方法包括文件审核、现场检查和访谈等。

审计人员可以根据实际情况选择合适的方法。

4.评估依据：制定评估标准和指标，根据这些标准和指标对工厂进行评估。

评估标准应具备可测量性、客观性和一致性。

常见的评估指标包括设备运行状态、产品质量、员工培训等。

5.环境评估：工厂产生的废水、废气、固体废物的排放是否符合相关的环境法规和标准。

审核人员需要仔细检查工厂的环保设施和管理制度，以确保工厂对环境的影响在合理范围内。

6.产品质量：审核人员需要对工厂的产品质量体系进行检查，包括原材料和成品的检验、生产过程中的控制措施和记录等。

同时，还需要了解工厂的召回制度和客户投诉处理机制。

7.安全管理：工厂的安全管理制度是否完备，并能够有效执行。

审核人员需要仔细检查工厂的安全设施、员工的安全培训和防火防爆措施等。

8.人力资源管理：工厂的人力资源管理是否符合相关法律法规和公司内部要求。

审核人员需要仔细评估工厂的招聘、培训、激励机制等，以及员工的劳动权益保护情况。

9.记录和文件：审核人员需要仔细查阅工厂的相关文件和记录，并核实其真实性和合法性。

这些文件包括生产计划、质量记录、培训记录等。

10.风险评估：审核人员需要对工厂的潜在风险进行评估。

这些风险可能来自设备故障、原材料问题、供应链风险等。

审核人员需要与工厂管理层沟通，了解工厂对这些风险的预防和控制措施。

工厂审查准备要求1.收集工厂资料：审查之前，应收集工厂的基本资料，包括工厂的注册信息、营业执照、企业组织机构代码证等。

同时，还需要了解工厂的生产规模、员工数量、主要产品和市场等。

2.了解工厂管理体系：工厂的管理体系是保证生产质量和劳动环境安全的重要保障。

在进行工厂审查前，应了解工厂的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等，并查看相关的认证证书和报告。

3.调查产品质量：产品质量是判断一个工厂是否合格的重要指标。

在进行工厂审查时，应调查工厂的产品质量，包括产品的合格率、退货率、客户投诉率等，以评估工厂的生产能力和质量控制水平。

4.了解劳动条件：工厂的劳动条件是评估工厂是否符合法律法规和社会责任的重要因素。

在进行工厂审查时，应了解工厂的劳动合同、工资支付、工时管理、福利待遇等情况，并进行现场检查。

5.检查环境保护情况：环境保护是评估工厂是否具备可持续发展能力的重要指标。

在进行工厂审查时，应了解工厂的废水处理、废气排放、噪音控制等环境保护措施，并检查是否符合相关法律法规和环保标准。

6.了解社会责任：工厂的社会责任是评估工厂形象和信誉的重要因素。

在进行工厂审查时，应了解工厂的社会责任活动，包括对员工、社区和环境的影响，并评估工厂是否履行了相应的义务。

7.准备审查工具和模板：为了确保审查的全面性和一致性，应准备相应的审查工具和模板，包括审查表、记录表和检查清单等。

这些工具和模板可以帮助审查人员系统地收集和整理审查的信息。

8.确定审查计划和人员：在进行工厂审查前，应制定详细的审查计划，包括审查的时间、地点和流程等。

同时，还需要确定参与审查的人员，确保他们具备相关的专业知识和经验。

9.与工厂沟通和预审查：在进行工厂审查前，应与工厂进行沟通，了解工厂的经营情况和准备工作。

此外，还可以进行预审查，对工厂进行初步评估，为后续审查提供参考。

10.准备审查报告和建议：在进行工厂审查后，应将审查结果整理成报告，并提出相应的建议。

工厂质量保证能力要求在国家认证认可监督管理委员会发布的强制性产品认证实施规则中，对于认证产品进行合格评定的一个重要部分就是对工厂质量保证能力的评价。

《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》是工厂质量保证能力检查的依据，它共包括十个要素(十个要素及理解要点见附件)。

一、质量保证能力要求的主要内容1.对认证产品进行合格评定的一个重要内容是对工厂质量保证能力进行评价，以确定工厂是否具有生产与经认证机构确认合格的样品一致的产品的综合能力。

认证规则中明确规定了工厂质量保证能力要求，包括对产品、关键零部件和/或原材料，工厂应进行检测的项目及其频次等。

2.工厂应按照工厂质量保证能力要求建立质量管理体系，至少应包括以下文件化程序：（1）认证标志的保管使用控制程序；（2）产品变更控制程序；（3）文件和资料控制程序；（4）质量记录控制程序；（5）供应商选择评定和日常管理程序；（6）关键零部件和材料的检验或验证程序；（7）关键零部件和材料的定期确认检验程序；（8）生产设备维护保养制度;（9）例行检验和确认检验程序；（10）不合格品控制程序；（11）内部质量审核程序。

3.还应有与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系、认证产品标准、认证产品质量计划或类似文件、必要的工艺作业指导书、仪器设备操作规程等。

4.工厂应具备生产相应产品的生产设备和/或工艺装备、符合规定检验要求的检验试验设备以及与生产过程相适应的环境条件。

配备相应的人力资源。

5.工厂应建立符合要求的关键零部件和材料的供应体系，以保证认证产品的生产能够得到合格的关键零部件和材料。

6.为保证产品持续满足规定的要求，控制认证产品质量的文件和资料都应受控，已经的涉及产品一致性的文件的更改应符合人证规定要求。

7.应按程序严格控制不合格的产品，确保贴有人证标志的产品符合标准及相关的要求方可出厂。

8.为了确保质量保证能力和产品的一致性能够持续地满足认证机构的要求，工厂应开展内部质量审核，自我考核质量保证能力的符合性、有效性，并使之持续增强。

工厂审查要点工厂审查是对工厂的管理体系、生产流程和产品质量进行全面、系统性的检查和评估。

通过工厂审查，可以判断工厂是否符合法律法规的要求，是否满足客户的需求，以及工厂管理的能力和实施的有效性。

下面是工厂审查的要点。

1.组织结构和管理体系：审查工厂的组织结构是否清晰、合理，包括各部门的职责分工、人员数量和资质，以及管理体系是否健全、有效。

2.人员培训和认证：审查工厂的人员培训和认证情况，包括员工的技能水平、技术知识和工作经验，以及是否具备相关证书和培训记录。

3.生产设备和工艺流程：审查工厂的生产设备和工艺流程是否符合产品要求，包括设备的数量、品牌、型号和状态，以及工艺流程的合理性和连贯性。

4.原材料供应和质量控制：审查工厂的原材料供应链和质量控制体系，包括原材料的采购渠道、供应商的选择和管理，以及原材料的质量检查和验证。

5.环境保护和安全管理：审查工厂的环境保护和安全管理措施，包括废水、废气、废物的处理和排放情况，以及工人的安全防护设施和操作规程。

6.产品检验和检验记录：审查工厂的产品检验情况和检验记录，包括是否有专门的检验部门和检验人员，以及产品检验设备和工艺的合理性和准确性。

7.质量管理和持续改进：审查工厂的质量管理体系和持续改进措施，包括质量目标和指标的设定和追踪，以及问题的处理和纠正措施。

8.客户投诉和服务质量：审查工厂的客户投诉情况和服务质量，包括客户投诉的处理和反馈，以及客户满意度的调查和改善措施。

9.合规管理和社会责任：审查工厂的合规管理和社会责任履行情况，包括是否遵守法律法规和行业规范，以及是否关注员工福利和社会环境。

10.文档控制和记录保存：审查工厂的文档控制和记录保存情况，包括各类文件和资料的编制和管理，以及记录的保存和归档。

在进行工厂审查时，还可以根据具体情况增加或调整审查要点，以确保审查的全面性和针对性。

同时，在审查过程中需要进行实地调查和文件查阅，与工厂相关人员进行交流和沟通，以获取真实、可靠的信息。

工厂审核要求范文工厂审核是指对生产企业的一次全面的、系统的检查和评估，以确定其是否符合特定的要求和标准。

工厂审核通常由第三方机构进行，包括审核员的实地检查和对相关文件的审查。

以下是一些常见的工厂审核要求。

1.法律合规要求：工厂必须符合当地的法律法规要求，包括劳动法、环境保护法、安全生产法等。

工厂应对其营业执照、许可证等证件进行审查，确保合法运营。

2.劳动与人权要求：工厂必须遵守劳动法规定的最低工资、工作时间、加班、儿童劳动等方面的要求，保障员工的基本权益。

工厂还应禁止歧视、虐待和强迫劳动等行为。

3.安全与环境要求：工厂必须建立和实施安全管理制度，确保员工的安全和健康。

工厂还应采取有效的环境保护措施，减少对环境的污染和损害。

4.质量管理要求：工厂应建立和实施符合国际标准的质量管理体系，确保产品的质量和符合客户的要求。

工厂还应有相应的质量控制措施和流程，并定期进行自检、互检和专业检测。

5.供应链管理要求：工厂应建立和实施有效的供应链管理系统，包括供货商选择和评估、供货商审计等。

工厂必须确保其供应商也符合相应的要求和标准。

6.社会责任要求：工厂应履行企业社会责任，尊重人权、保护员工权益、关注社区环境等。

工厂还应建立有效的沟通机制，与员工、客户和社区进行积极的互动和交流。

7.文件和记录要求：工厂应有完整、准确的文件和记录，包括组织结构、员工培训、生产记录、质量控制记录、环境保护记录等。

这些文件和记录应进行审核，确保符合要求和标准。

8.持续改进要求：工厂应不断进行自我评估和持续改进，发现并纠正问题。

工厂还应定期进行内部和外部审核，以确保其符合所有要求和标准。

以上是一些常见的工厂审核要求，但实际要求可能因不同行业、不同国家和不同标准而有所差异。

在进行工厂审核时，审核机构和企业应根据具体情况进行详细的讨论和确定。

审厂主要审哪些内容首先，审厂主要审查的是生产厂家的生产设施和生产工艺。

生产设施包括厂房、生产线、仓储设施等，审查的重点是设施是否符合相关的安全、卫生和环保要求，以及设施是否能够满足产品生产的需要。

生产工艺则包括原材料采购、生产加工、质量控制等环节，审查的重点是工艺是否科学合理、是否符合产品质量和安全要求。

其次，审厂还会审查生产厂家的质量管理体系。

质量管理体系是生产厂家保证产品质量的重要手段，包括质量管理的组织架构、质量管理的程序和流程、质量管理的记录和文件等。

审查的重点是质量管理体系是否健全完善、是否能够有效地保证产品的质量和安全。

另外，审厂还会审查生产厂家的产品质量。

产品质量是审厂的重点内容之一，审查的对象包括产品的外观质量、功能性能、安全性能等。

审查的重点是产品是否符合相关的产品标准和规定，是否能够满足市场和消费者的需求。

此外，审厂还会审查生产厂家的社会责任和合规性。

包括厂家是否遵守劳工法规、环保法规、安全生产法规等，是否履行企业社会责任，是否参与社会公益活动等方面的内容。

审查的重点是厂家是否能够遵守相关的法律法规，是否能够履行企业的社会责任，是否能够维护良好的社会形象。

最后，审厂还会审查生产厂家的供应链管理和风险管理。

包括原材料的采购管理、供应商的管理、生产过程中的风险管控等方面的内容。

审查的重点是厂家是否能够有效地管理供应链，是否能够有效地识别和应对各种风险。

综上所述，审厂主要审查的内容涉及生产设施、生产工艺、质量管理体系、产品质量、社会责任和合规性、供应链管理和风险管理等多个方面。

审厂的目的是为了确保生产厂家能够符合相关的法律法规和标准要求，保障产品的质量和安全，促进企业的可持续发展。

审厂需要综合运用各种审核方法和工具，进行全面、系统、深入的审查评估，以达到监督和管理的目的。

审厂验厂关键点
厂检
1.1是否有规定产品品质标准，有无内部品质审查规定
1.2生产过程中对产品进行抽检，并同步对产品进行微生物、异物等常规检测
1.3成品有出厂前检测，有留样
1.4生产设备是否有维修保养流程及记录
1.5生产过程中不足事项是否进行改善，是否有跟踪改善措施进展，实施的体系
1.6 设备及周边环境是否干净卫生
原辅料检验与控制
2.1是否有原辅料仓库的物品放置平面图，堆放高度是否有规定，是否符合规定；原材料仓库5S情况是否好，是否定点摆放、整齐、规范；
2.2仓库是否避光、防尘，温度、湿度是否可监控
2.3当温度、湿度超出规定界限时有无采取措施
2.4是否有原辅料的保质期管理，控制原辅料先进先出，定期进行盘点、记录
2.5原料是否可溯源（原料供应方提供五项检测报告），原料验收入库的标准和样本
生产过程管理
3.1是否有生产工艺流程图
3.2瓶盖分装设备与灌装设备是分开还是一体机
3.3瓶盖产能；每次开机运转最高产能，最低产能；有几条生产线；几个班次
3.4是否进行水杀菌，在哪个环节是灌装前还是灌装后
3.5每个口味生产前或后是否做设备清洗，生产过程中符合国标，洁净无异物生产产品控制3.6生产过程中如遇突发情况停产，是否有预案
3.7生产结束后剩余原料或废料如何处置
成品管理
4.1是否有成品仓库的物品放置平面图
4.2成品仓库5S是否好，并且定期检查
4.3仓库的温度、湿度是否合理并且有明文规定
4.4仓库是否避光、防尘
4.5产品的堆放高度是否合理
4.6产品是否有进出控制程序及记录，批次管理是否可追溯
4.7是否对退回不良品实施分析，且有改善的体系
4.8首批成品是否附带第三方型检报告。

工厂审核注意事项工厂审核是对供应商生产能力和质量管理体系的全面评估，保证供应链中的产品质量和合规。

在进行工厂审核时，需要特别注意以下几个方面：1.目标明确：在确认需要进行工厂审核之前，需明确审核的目标和要求。

明确目标可以帮助审核人员更加专注于关键领域，提高审核效率。

2.选择合适的审核机构：选择合适的审核机构非常重要，它应具备合适的资质和经验，能够根据产品的特性和所在行业的需求来确定评估标准和要求。

3.审核前准备工作：审核人员应在实地审核之前进行充分的准备工作。

这包括熟悉审核标准、相关法规和政策，了解供应商的背景信息、产品特性和生产规模等。

6.数据收集和记录：审核人员应在实地审核过程中收集并记录相关数据和信息。

这些记录可用于后续的分析和评估。

7.相关人员的参与和合作：审核过程需要与工厂管理层和工人进行沟通和合作，以便获得准确的信息和理解工厂的生产情况。

8.分析和评估：收集的数据和信息应进行分析和评估，以确定供应商的生产能力和质量管理体系是否符合要求。

评估结果可用于决策和采购策略。

9.编写审核报告：审核人员应根据实地审核的结果编写审核报告。

报告应清晰、准确地描述工厂的情况，包括存在的问题、风险和改进建议等。

10.追踪和监督：审核并不是一次性的活动，供应商的审核应建立一个追踪和监督体系，定期对供应商进行跟踪审核和监督，以确保其持续改进和符合要求。

总之，工厂审核是确保产品质量和合规的重要环节。

在进行审核时，需要进行充分的准备工作，实地观察和收集信息，并进行分析和评估。

同时，与工厂管理层和工人合作和沟通也是一个重要的环节，可以帮助获得更多准确的信息。

工厂考察注意事项
考察注意事项
供应商名称：
供应商地址：
内容：
一、资质评估：
1、是否有资质生产所需要的设备。

2、技术能力评估：是否能够按照技术/项目的要求进行生产。

3、索取厂家相应资质证书的复印件和原件进行核对，是否齐全。

《资质证书、营业执照、实验室检测能力证书、质量管理体系认证证书、生产许可证、中华人民共和国组织机构代码证》检
查过程中视情况而定对各类原件进行拍照备案；
二、设备状况:
1、厂子里是否具备相应的设备,要求其提供的设备清单，有多少加工量需要进行外协。

2、参观实验室内部的各类设备仪器，是否具备品质检验条件。

3、了解品质管理系统，如何在生产中保证品质。

三、人员情况：
1、管理人员多少？处事能力
2、技术人员多少？专业技术操作规范
3、员工多少？工作熟练
4、工厂人员精神面貌？
四、经营状况、交货保障:
1、目前生产任务是否过重，太忙难以保证供货周期；
2、检查现场的操作规程、工艺流程控制措施等；
3、考察其客户的情况，可要求提供多个主要客户名单进行简单评估。

五、仓库参观：
1、厂家的成品、半成品堆放场地进行检查。

2、堆放场地内，各种规格的分类是否堆放有序、整齐。

六、掌握参观的厂家与签订合同的厂家是否一致。

七、工厂的背景，有几个老板，观察该工厂管理制度、管理流程。

工厂审核的内容有哪些？工厂审核的品质管理又怎样？工厂审核是指订货商为审核合作工厂的产量及能力，提出验厂要求，针对工厂的生产状况，环境卫生，是否符合国家法律法规等项目，评估是否符合贸易商所需的产能和质量要求。

工厂审核具体包括哪些内容呢？工厂审核的规范有哪些呢？具体来说有如下几点：一、工资福利状况工时量的安排规定，节假日休息，医药费、工伤、社会保险等员工福利，人身权利，厂商安保措施的设置等。

二、安全生产1:应有安全生产的培训教育机制和培训教材并有培训记录。

2:高风险工序均应有隔离的独立作业区。

5:所有机器设备均有安全切断机制,有齿轮或皮带传动的地方要安装护盖,禁止员工穿着宽松衣服,长发女工应束发。

3:高温、高压处及所有机器设备均有护罩和安全提示。

4:危险化学品应有独立的专用仓库,并有制度限制其最高存放量。

5:易泄露的危险化学品应有第二次防泄露设施。

6:接触危险化学品的员工工厂应免费配发护目镜、活性碳口罩、橡胶手套,其它高风险工种还应视其需要免费配发头部、耳部、手部7:机器保养、维修程序,包括机器保养、维修卡或记录。

8:相关机器维修人员(机修或受影响员工)培训记录。

9:作业环境危害的评估报告及整改记录。

三、消防安全1.安全出口，安全通道的设置及保证畅通2.应急照明灯，火警警铃，消防栓，灭火器等安全防范装备的健全3.防灾减灾知识宣讲，演习。

四、现场管理1：生产现场管理﹙按5S要求﹚1:现场环境干净、卫生,天花板无蜘蛛网和污垢。

2:地板完整、平滑,划定作业区域。

3:有安全饮用水和受管控的急救药品箱。

4:己受训急救员名单和急救箱药品使用、填充记录。

5:洗手间数目(男及女,包括厂房及宿舍)合理。

6:现场物品摆放井然有序。

7:所有机器设备分布合理、整齐,并每天擦试干净,无灰尘和油污。

8:机器设备日常保养、检查记录等。

9:有分隔使用的新员工培训场所。

10:车间温度监控制度、及相关监测记录。

11:所有仓库和包装车间均须有干、湿温度查核和防霉措施。

工厂审核标准
工厂审核标准是指对工厂进行审核评估时所参考的一系列标准和要求。

通常，工厂审核标准包括以下几个方面：
1. 法规合规性：工厂需要符合所在地的法规和法律法规要求，包括但不限于环境、劳工、健康安全等领域。

2. 生产能力和质量管理：工厂需要具备合适的生产能力和专业的质量管理体系，确保产品的质量和合格。

3. 设备和设施：工厂应有适当的生产设备和设施，以及正常运行和维护的能力。

4. 劳工权益和福利：工厂需要确保员工的劳动权益和福利，包括工资待遇、工时安排、福利制度等。

5. 环境保护和可持续发展：工厂必须关注环境保护，减少对环境的影响，并采取可持续发展的措施。

6. 供应链管理：工厂需有合适的供应链管理体系，确保原材料和产品的可追溯性和供应链透明度。

7. 社会责任：工厂应积极履行社会责任，包括扶贫、教育支持、慈善等领域的活动。

以上是一些常见的工厂审核标准，实际的审核标准可能会根据不同的行业和地区有所差异。

工厂质量保证能力要求在国家认证认可监督管理委员会发布的强制性产品认证实施规则中，对于认证产品进行合格评定的一个重要部分就是对工厂质量保证能力的评价。

《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》是工厂质量保证能力检查的依据，它共包括十个要素（十个要素及理解要点见附件）。

一、质量保证能力要求的主要内容1.对认证产品进行合格评定的一个重要内容是对工厂质量保证能力进行评价，以确定工厂是否具有生产与经认证机构确认合格的样品一致的产品的综合能力。

认证规则中明确规定了工厂质量保证能力要求，包括对产品、关键零部件和/或原材料，工厂应进行检测的项目及其频次等。

2.工厂应按照工厂质量保证能力要求建立质量管理体系，至少应包括以下文件化程序：（1）认证标志的保管使用控制程序；（2）产品变更控制程序；（3）文件和资料控制程序；（4）质量记录控制程序；（5）供应商选择评定和日常管理程序；（6）关键零部件和材料的检验或验证程序；（7）关键零部件和材料的定期确认检验程序；（8）生产设备维护保养制度(9)例行检验和确认检验程序；(10)不合格品控制程序；(11)内部质量审核程序3.还应有与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系、认证产品标准、认证产品质量计划或类似文件、必要的工艺作业指导书、仪器设备操作规程等。

4.工厂应具备生产相应产品的生产设备和/或工艺装备、符合规定检验要求的检验试验设备以及与生产过程相适应的环境条件。

配备相应的人力资源。

5.工厂应建立符合要求的关键零部件和材料的供应体系，以保证认证产品的生产能够得到合格的关键零部件和材料。

6.为保证产品持续满足规定的要求，控制认证产品质量的文件和资料都应受控，已经的涉及产品一致性的文件的更改应符合人证规定要求。

7.应按程序严格控制不合格的产品，确保贴有人证标志的产品符合标准及相关的要求方可出厂。

8.为了确保质量保证能力和产品的一致性能够持续地满足认证机构的要求，工厂应开展内部质量审核，自我考核质量保证能力的符合性、有效性，并使之持续增强。

ETI工厂审查要求ETI工厂审查要点一.资料及公司制度:1.工厂建筑平面图;2.劳动合同(有效期内);3.员工手册;4.员工花名册及员工个人档案(包括:相片,身份证明文件,姓名,年龄,住址,出生日期);5.政府有关当地最低工资规定文件;6.社会保险收据,花名册及合格证明文件等;7.工厂现场使用的化学物品清单;8.环保证明文件;9.所有合法要求的合格证和执照(工商营业执照等);10.政府检验报告(即: 卫生许可证,防火规范,建筑安全规范,环境安全规范,安全守则等) (有效期内);11.设备安全许可证(如电梯使用许可证,厨房卫生许可证等);12.机器维护使用记录(12个月内);13.特种工人上岗证(如电梯工, 电工,厨工);14.事故和人员伤害记录(12个月内);15.紧急医疗事故处理程序;16.消防演习记录,紧急疏散计划, 疏散图;17.消防检查报告或合格证明文件;18.所有工人的考勤记录(12个月内);19.所有工人过去12个月的工资表;20.当地劳动局关于延长加班之批文.21.未成年工体检及劳动局登记记录;※劳动合同应以书面形式订立,并具备以下条款:(1). 合同期限;(2). 工作内容;(3). 劳动保护和劳动条件;(4). 劳动报酬合同;(5). 劳动纪律;(6). 劳动合同终止的条件;(7). 违反劳动合同的责任;(8). 其他各方协商的条款.----劳动合同应由用人单位及劳动者双方签署,然后各执一份(工人须签收作实);----劳动合同需于届满前或更变时及时更新.---- 劳动合同条款(X) 试用期限X＜6个月: 15天6个月＜X＜1年30天1年＜X＜2年60天---- 试用期包括在劳动合同期限中.※工时及考勤记录(1). 所有员工的工作时间应用考勤计时卡或其它精确可靠的记录系统(如电子刷卡机进行记录);(2). 工厂只可用单一套系统去记录工时;(3). 工时记录要有详细内容(如考勤卡要准确记录所有入和出的时间,用餐或加班的开始及结束时间等);---- 若只有工作总小时的记录,而不含上班/下班及加班时间是不可接受的.---- 计件工人亦需有详细的工时记录.◆基本工时制---- 职工每天工作8小时,每周工作40小时;---- 加班时间一天不超过3小时,一个月不得超过36小时;---- 工作至少每7天有一天休息时间.◆工资及工资记录---- 工资不得低于当地最低工资标准(包括试用期);---- 最低工资不包括延长工作时间的工资报酬.----以货币形式支付的住房和用人单位支付的伙食补贴,特殊工作条件下的津贴,国家法律,法规,规章规定的社会保险福利等.---- 对于每个支付期,公司应向员工提供可理解的工资单(包括工作天数,计件工资,加班小时数,加班工资,奖金,津贴,合法扣减);---- 每月工资及补偿应于30天内支付,不可延误.◆最低工资:全年天数365减: 全年双休日天数-104(2×52)减: 法定节假日天数-10全年实际工作天数251每月平均实际工作天数: 251天÷12个月=20.92天假设当地每月最低工资为RMB574那么相应的日薪: RMB574÷20.92=RMB27.43元相应的时薪: RMB27.43÷8=RMB3.43元◆10天的法定节假日:--- 元旦,放假一天(1月1日)--- 春节,放假3天(农历正月初一,初二,初三)--- 劳动节,放假3天(5月1日,2日,3日)--- 国庆节,放假3天(10月1日,2日,3日)---- 如法定节假日恰逢休息日,则须在同一个工资支付周期内作补休(如2005年5月1日劳动节是星期天,则须在5月内补休此休息日).◆加班津贴--- 安排每日8小时标准工时以外延长工作时间的,必须支付不少于劳动者本人小时工资标准的150%的工资报酬;--- 凡在休息日工作的,首先应安排补休(补休应在一个工资支付周期内作出调整);不能安排补休的,必须支付不少于劳动者本人小时工资标准的200%工资报酬.--- 在10天的法定假日安排的,则要支付不少于劳动者本人小时工资标准的300%的工资报酬.◆社会保险--- 用人单位和劳动者必须依法参加社会保险,缴纳社会保险费;--- 劳动者可依法享受的社会保险待遇(退休,患病,负伤,因工伤残或患职业病,失业,生育);--- 劳动者享受的社会保险金必须按时足额支付.◆在法定休假日,用人单位应当依法支付工资.◆劳动者连续工作一年以上的,享受带薪年假.◆女职工生育享受不少于90天的产假.二. 工厂现场1. 每一个工作间至少设一个急救箱---上班时间内急救箱不应上锁且放于明显处容易找到, 急救箱需要定期更换,添置用品--- 急救箱常备以下用品:粘贴绷带, 弹性布带, 消毒沙布垫, 灼伤膏, 棉花球, 外用软膏, 一次性手套, 粘贴胶布, 钳子, 消毒眼水, 防菌抹布, 医用酒精, 创可贴, 阿摩尼亚吸入剂, 解暑药物,消毒药水等.2. 出口处有明确标志指示,不应上锁并能畅通无阻;--- 出口标志设在显眼处;--- 出口有应急灯;--- 楼梯间有应急灯;--- 出口大门至少有两个人的宽度;--- 出口大门应向外张开;--- 每层楼至少设两个出口;--- 出口应直通外面或通往楼梯间.3. 通道--- 通道空间足够有效率地紧急疏散;--- 主要通道有明显的标志或箭头指向最近的出口;--- 通道不应放置障碍物;--- 主要紧急通道照明充足并有应急灯.--- 公司须在各应急出口,消防设备,控制面板和疏散路径前面区域作出”黄框”或其它标记,这些标记在任何时候都保持清晰可见.4. 疏散方法--- 每层楼有清晰的疏散路线展示图;--- 至少每半年进行一次疏散演习.5. 防火设备--- 每层楼将灭火器放在显眼且容易取用的地方;--- 灭火器上贴上标志说明适用的情况;A级: 适用于一般物料燃烧起火;B级: 适用于易燃液体,气体或油剂起火;C级: 电器设备起火--- 每一个独立工作场所设不少于2个灭火器.--- 生产厂房: 每80平方米设1个灭火器;--- 仓库: 每100平方米设1个灭火器;--- 宿舍: 每150平方米设1个灭火器;----- 灭火器数量足够; 有人曾接受过使用灭火器训练; 外聘消防服务公司每年检查一次灭火器并标明检验日期; 灭火器放在墙角或柱底的显眼处并容易取用; 张贴指引标识.6.工厂楼面--- 工厂地方清洁,无滋生蚊虫/老鼠横行情况;--- 不限制员工用水; 员工饮用的水要经过净化或煮沸;7.卫生间--- 卫生间分男女厕;--- 公司供应卫生纸,肥皂,毛巾;--- 卫生间有洗手水; 有垃圾箱8. 工作环境控制:--- 要有足够通风系统,并按自然天气调校室温; 要有足够的灯火照明;--- 温度范围: 15-30℃--- 在三尺外应能听到正常对话声音;--- 员工不能连续8小时在超过85dB环境下工作(否则员工要配带护耳设备) --- 在特别的工作场所应穿上安全鞋;--- 带上手套作切割工作;9. 化学品的储存和处理--- 化学品或危险物品应存放在指定区域或专用于贮存此类物品的区域;--- “禁止吸烟”的标语应张贴在储存化学品的区域;--- 应有搬运及使用的操作规程,操作规程应张贴在墙上,以供工人阅读;三, 生活场地1. 食物预备及食堂设施--- 食堂应在工作场所以外设置;--- 食堂地方的桌椅有铺垫,免受其他物质污染;--- 食堂至少有两个出口;--- 食堂有灭火设备;--- 设可供饮用的水;--- 有垃圾箱;--- 不得储存化学物品;--- 无蚊虫及老鼠;--- 食物预备的地方清洁,每天消毒;--- 食堂员工接受健康检查,有健康证;--- 有食堂卫生证;2.宿舍--- 宿舍清洁,安全;--- 设急救箱(药品等物充足);--- 有人曾经接受过急救训练;--- 每人都有独立床铺,每人至少有三平方米空间;--- 不限制员工饮用可供饮用的水;--- 卫生间,澡堂环境清洁及多功能;--- 每层至少有两个安全出口;--- 出口有标志指示及应急灯,出口不得上锁,应畅通无阻;--- 走廊及楼梯间有应急灯;--- 宿舍内不存放危险品或易燃物料;--- 每层楼有清晰的疏散路线展示图;--- 每半年进行疏散演习一次.。

工厂审核之要点范文工厂审核是企业方与供应商之间的一种重要的合作机制，通过对供应商进行审核，可以确保合作伙伴的合规性和质量可靠性，降低合作风险，提高生产效率和产品质量。

下面将介绍工厂审核的要点。

一、审核目的工厂审核的目的是为了评估供应商工厂的管理体系和运营能力是否达到合作要求，确保供应商能够按照合同约定、法律法规要求和质量标准进行生产，以满足客户的需求。

二、审核内容1.企业组织与管理体系：包括公司组织架构、职责分工、管理方法和管理人员的资质等。

要求供应商有完备的质量管理体系和相关制度，并进行有效的内部沟通和协调。

2.生产设备和工艺流程：审核过程中会检查生产设备的完好程度和使用情况，以及工艺流程的合理性和规范性。

要求供应商有适用的生产设备、完整的生产线，并且能够提供相应的工艺文件和操作指导。

3.产品质量控制：审核要关注供应商的质量控制措施和检测手段。

要求供应商有完善的质量控制流程，并配备有合格的检测设备和专业的检测人员。

4.环境和安全管理：审核要确保供应商符合环境和安全管理要求，包括合理使用资源、遵守环境法规、保护员工安全等。

要求供应商有完善的环境和安全管理制度，并定期开展培训和演习。

5.社会责任和道德经营：审核要关注供应商的社会责任和道德经营情况，包括是否遵守劳工权益、禁止童工和强迫劳动等。

要求供应商有明确的道德准则和社会责任政策，并积极履行。

三、审核程序1.确定审核对象：根据合作方和采购方的需求，确定需要进行审核的供应商以及具体的工厂或生产基地。

2.组织审核团队：根据审核的内容和要求，组织一支专业的审核团队，成员包括质量专家、生产专家和环境安全专家等。

3.准备审核计划：审核团队根据审核对象的情况，制定详细的审核计划，包括审核时间、地点、内容和流程等。

5.审核报告和结论：审核团队根据实地审核的结果，撰写审核报告，并做出审核结论，评估供应商是否符合要求，并提出改进建议。

6.跟踪和监督：审核报告和结论作为评估供应商的依据，供应商应根据报告中的建议进行整改和改进，并定期进行跟踪和监督。

工厂现场审核注意事项一、前期准备1.1 确定审核目的和范围：在进行工厂现场审核前，需要明确审核的目的和范围，包括审核的内容、时间、地点等。

1.2 确认审核人员：确定参与审核的人员，包括内部和外部审核人员。

内部审核人员应具备相关技能和经验，外部审核人员应具备独立性和客观性。

1.3 准备审核计划：制定详细的审核计划，包括时间表、流程、检查项等。

在制定计划时应充分考虑工厂实际情况和可能存在的风险。

二、现场准备2.1 安全措施：在进入工厂现场前，需要了解工厂安全规定和措施，并按照要求佩戴相关防护用品。

2.2 文件准备：准备好必要的文件资料，包括合同、技术文件、质量管理体系文件等。

同时要确保这些文件是最新版本，并按照规定分类整理。

2.3 工具准备：根据需要准备相应的工具设备，如测量仪器、检测设备等。

同时要确保这些设备是可靠并符合相关标准要求。

三、现场操作3.1 了解工厂流程：在进行现场审核时，需要了解工厂的生产流程，包括原材料采购、生产过程、产品检验等环节。

并根据实际情况逐一检查。

3.2 检查设备和工具：对工厂的设备和工具进行检查，确保其正常运行，并且符合相关标准要求。

同时要注意安全措施，避免意外事故发生。

3.3 检查人员操作：对工厂的操作人员进行检查，确保其按照规定操作，并且具备相应的技能和经验。

同时要注意安全措施，避免人员受伤。

3.4 检查产品质量：对工厂生产的产品进行检查，确保其符合相关标准要求，并且能够满足客户需求。

同时要对产品质量问题做好记录，并及时反馈给相关部门。

四、审核结果处理4.1 编写审核报告：根据实际情况编写详细的审核报告，包括问题清单、建议改进措施等内容。

同时要确保报告客观真实，并且符合相关标准要求。

4.2 提出改进建议：根据审核结果提出相应的改进建议，并与工厂管理层进行沟通和协商。

同时要确保建议可行，并且能够有效提高工厂的生产效率和产品质量。

4.3 跟踪改进情况：对工厂的改进措施进行跟踪，确保其有效实施，并且能够取得预期的效果。