电动空气压缩机操作规程及保养
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空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备,在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命,必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查:在使用空气压缩机之前,必须仔细检查设备的工作状态,确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关:在操作空气压缩机时,必须使用正确的开关,并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能,避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行:空气压缩机有一定的负荷限制,操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热:定期检查和维护空气压缩机的压力和温度,确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常,应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁:空气压缩机的周围环境应保持干净,防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器,确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器:空气压缩机使用过程中,滤清器会逐渐积累污物,影响其过滤效果。
因此,应定期更换滤清器,以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却:空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平,及时添加或更换。
3、检查紧固件:定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件,确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器:空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器,以保持其过滤效果。
同时,检查滤清器是否有破损或堵塞情况,如有必要,及时更换。
5、定期检查管道连接:空气压缩机的管道连接应稳固牢固,以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况,如有必要,进行及时修复。
6、注意设备的周围环境:空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中,远离火源和易燃物。
空气压缩机操作规程引言概述:空气压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。
为了确保空气压缩机的正常运行和安全使用,制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍空气压缩机操作规程的内容。
一、安全操作1.1 确保设备安全:1.1.1 在操作空气压缩机之前,必须仔细检查设备的外观和内部部件,确保没有损坏或松动的部分。
1.1.2 确保设备有良好的接地,以防止静电引起的火灾或电击事故。
1.1.3 确保设备周围的工作环境清洁,并保持通风良好,以避免过热或过载。
1.2 安全操作步骤:1.2.1 在操作空气压缩机之前,必须戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和耳塞等。
1.2.2 在启动空气压缩机之前,必须确保所有的阀门、开关和控制器处于关闭或停止状态。
1.2.3 在操作过程中,应定期检查设备的运行状态,如压力、温度和润滑油的情况等,并及时处理异常情况。
1.3 应急措施:1.3.1 在发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时,应立即停止空气压缩机,并采取相应的应急措施,如切断电源或关闭供气阀门等。
1.3.2 在发生火灾或爆炸等严重事故时,应立即报警并采取紧急疏散措施,确保人员安全。
1.3.3 在事故发生后,应及时进行事故调查,找出事故原因,并采取相应措施,以避免类似事故再次发生。
二、操作流程2.1 启动操作:2.1.1 打开电源开关,并确保设备正常供电。
2.1.2 打开压缩机的进气阀门,并逐渐调整进气阀门的开度,使压缩机达到正常运行状态。
2.1.3 检查压缩机的压力表和温度表,确保其工作在正常范围内。
2.2 运行操作:2.2.1 监测压缩机的运行状态,如压力、温度和振动等,确保其正常运行。
2.2.2 定期检查压缩机的润滑油和冷却水等,保持其正常运转。
2.2.3 注意观察压缩机的噪音和异味等异常情况,及时处理或报修。
2.3 停机操作:2.3.1 在停机前,先关闭压缩机的进气阀门,并逐渐降低其运行速度,直至停机。
电动空气压缩机安全操作规程电动空气压缩机是一种常见的机械设备,广泛应用于各个行业的生产和生活领域,其工作原理是通过电动机带动压缩泵将空气压缩存储,以供后续使用。
但是由于其工作原理及特性,操作不当会带来安全隐患,因此,制定一份电动空气压缩机安全操作规程显得尤为重要,下文将具体介绍。
一、操作前的准备工作1.电压和相数必须与机器标牌上标注的相符,机器的地线必须可靠接地。
2.检查电气元件、电动机、电源线等是否完好。
3.检查电动空气压缩机的压缩泵是否装妥,管线安装是否良好,阀门是否处于正确位置。
4.开启油箱盖检查油位,确保机器润滑油充足。
二、开机前的准备工作1.机器放置平稳,并有足够的空间进行操作。
2.检查压力表是否清晰,面板是否存在老化、破裂等损坏。
3.启动前应将气压调节器旋钮调至零位,吸气口封闭,压缩室进气口完好无损。
4.门窗关闭,保证压缩室无风。
5.岗位人员应穿着防护服、帽子,戴上耳塞、口罩、手套等防护用品。
三、电动空气压缩机启动时的操作1.加油器先加油,并再次确认气门处于停止状态,压缩器开关处于关闭状态。
2.点火前十秒钟,如果听到异常声音、观察到电气元件和压缩泵有异常,应马上停机并进行故障处理。
3.启动后,观察压缩泵旋转是否正常,运转声音是否清晰。
4.调整压力表的压力值,根据需要调整震荡器、节流阀、调节阀等。
5.运转时必须不断观察噪声大小、震荡器、节流阀等位置是否发生变化。
6.不得超负荷使用机器并防止过热,如机器温度过高,应立即停机并进行检查。
四、电动空气压缩机运行中的操作1.运行时应严格遵守操作规程,不得胡乱操作。
2.进入作业现场前,应先了解该作业现场的情况和要求。
如有特殊保护要求和禁止操作禁令,应按照相关要求进行操作。
3.如需短时间停机,应首先调整压力表到最低压力,将电动空气压缩机关闭并拔掉电源。
4.运行中出现异响、异味、异震或气压不稳定的情况时,应立即停止机器,进行检查和排除故障。
5.必须保持清洁并在操作结束后及时清理机器表面的油垢、污渍而不使其影响美观和清洁度。
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一,然而,如果在操作中不遵守安全规程,可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此,为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前,操作人员必须接受相关培训,了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识,并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前,必须检查设备的运行状态是否正常,包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况,必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、工作服、手套和护目镜等,以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时,必须按照正确的操作程序进行操作,并遵守以下注意事项:- 在启动之前,确保设备周围没有杂物和障碍物;- 在运行过程中,不得擅自离开岗位,以免发生意外;- 不得在设备停止运行前进行维修和保养;- 禁止未经授权的人员操作和接近设备;- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于:- 润滑油是否充足,是否需要更换;- 设备是否存在漏气或漏油现象,是否需要修复;- 设备是否存在异响或异常振动,是否需要调整;- 电气设备是否正常运行,是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下,例如设备发生故障或意外发生时,操作人员必须迅速采取相应的应急措施,并立即报告相关管理人员,以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时,必须按照正确的步骤进行停机和断电操作,确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力,定期组织安全培训和演练活动,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
空气压缩机操作规程一、前言空气压缩机是现代工业生产中常用的一种设备,用于产生高压气体。
为了确保安全、高效地操作空气压缩机,本规程将详细介绍空气压缩机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 开启操作前的准备a. 确保操作环境清洁、通风良好,避免有易燃、易爆物质存在;b. 检查电源电压是否符合要求,并确保接地良好;c. 检查压缩机冷却水、润滑油等液体的供给情况,确保充足;d. 检查压缩机周围是否有异物堵塞,如有应及时清理。
2. 启动压缩机a. 先打开总电源开关,然后按压缩机出气开关;b. 观察压缩机运行状态,确保无异常噪音、异味等,如有异常及时停机检查;c. 根据实际需要,适时调整压缩机出气压力和放气量。
3. 观察运行a. 定期观察压缩机运行状态,如温度、振动、润滑油压力、油温等参数;b. 如发现异常情况,应及时停机检查并修复;c. 每日记录运行数据,以便分析压缩机性能和维护情况。
4. 关机操作a. 首先按压缩机停机按钮,断开出气开关;b. 等待压缩机停止运行后,切断总电源开关;c. 检查压缩机周围是否存在漏气情况,并及时排除。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉空气压缩机的性能、结构和操作规程,严禁未经培训人员擅自操作;2. 操作前应检查压缩机的润滑油、冷却水等供给是否充足;3. 定期检查压缩机的滤清器、冷却系统、油水分离器等清洁情况,并及时清洗或更换;4. 压缩机运行时应注意观察温度、振动、润滑油压力等参数,如发现异常应及时停机检查;5. 压缩机停机后,应切断总电源开关,防止意外发生;6. 禁止在压缩机周围存放可燃物品,以免引发火灾事故;7. 长时间不使用压缩机时,应进行定期保养和维护,防止机器老化和损坏。
四、常见故障处理1. 压缩机发生过热:可能是冷却水不足,应检查供水系统并及时添加冷却水;2. 压缩机异常震动:可能是压缩机不平衡或机械故障,应立即停机检查、修复;3. 压缩机产生异常声音:可能是部件磨损或有杂质,应检查并更换故障部件;4. 压缩机漏气:可能是密封件老化或松动,应及时检查并更换密封件。
空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。
(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
空气压缩机安全操作规程一、操作前的准备1、操作人员按规定穿戴好安全帽、工作服、手套等劳动防护用品。
2、开机前,重点检查以下项目并应符合要求:(1)内燃机燃、润油料均添加充足;电动机电源正常;(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活,管路无漏气现象;(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。
3、在无载状态下启动,低速空运转,检视各仪表指示值是否符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
二、具体操作要求4、每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。
贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
5、正常运转后,应经常观察各种仪表读数,并随时按使用说明书予以调整。
进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
6、运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。
7、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
8、作业完毕后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。
三、注意事项9、作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内操作人员不得进行焊接或热加工作业。
10、进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。
11、贮气罐和输气管路每3年应作水压试验1次,试验压力应为额定压力的150%。
压力表和安全阀应每年至少校验一次。
12、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,操作人员应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可送气。
在出气口前方,不得有人工作或站立。
13、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。
14、在潮湿地区及隧道中时,应定期对空气压缩机外露摩擦面加注润滑油,对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
15、冬季低温时,排尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水,以免发生冻裂事故。
空气压缩机操作规程引言概述:空气压缩机是工业生产中常用的设备,它能将空气压缩成高压气体,用于各种工艺和设备中。
正确操作空气压缩机对于保证生产效率和设备寿命至关重要。
本文将详细介绍空气压缩机的操作规程,匡助操作人员正确使用和维护设备。
一、操作前准备1.1 确认设备状态:在操作空气压缩机之前,需要确认设备的状态是否正常,包括检查压缩机的外观是否有损坏、检查润滑油是否足够等。
1.2 检查安全阀:在操作空气压缩机之前,需要检查安全阀是否正常工作,确保在高压情况下能够及时释放压力,避免设备事故发生。
1.3 检查进气口:在操作空气压缩机之前,需要检查进气口是否畅通,确保空气能够顺利进入压缩机,避免因为进气口阻塞导致设备故障。
二、操作过程2.1 启动空气压缩机:在启动空气压缩机之前,需要先打开电源开关,然后按照设备说明书的要求操作启动按钮,确保设备能够正常启动。
2.2 调节压力:在操作空气压缩机时,需要根据工艺要求调节压力,可以通过调节阀控制出口压力,确保压缩机输出的气体符合工艺要求。
2.3 监控运行状态:在操作空气压缩机时,需要时刻监控设备的运行状态,包括压力表的读数、噪音是否异常等,及时发现问题并进行处理。
三、停机操作3.1 降低压力:在停机之前,需要先降低压缩机的压力,可以通过调节阀逐渐降低出口压力,确保设备安全停机。
3.2 切断电源:在停机之前,需要先切断电源开关,确保设备住手运行,避免发生意外。
3.3 清洁维护:在停机之后,需要对空气压缩机进行清洁维护,包括清理进气口、更换润滑油等,确保设备长期稳定运行。
四、安全注意事项4.1 防止过载:在操作空气压缩机时,需要避免过载运行,避免设备损坏和安全事故发生。
4.2 防止漏气:在操作空气压缩机时,需要及时修复漏气问题,确保设备输出的气体符合工艺要求。
4.3 防止过热:在操作空气压缩机时,需要定期检查设备的散热系统,避免因为过热导致设备故障。
五、日常维护5.1 定期更换滤芯:空气压缩机的滤芯需要定期更换,确保进气口的空气清洁。
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观,确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位,确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序,严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中,要保持压缩机的周围通风良好,避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时,操作人员要密切关注压力表的读数,确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统,确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源,并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物,确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中,方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时,立即停止压缩机运转,切
断电源,并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程,能够有效确保空气压缩机的安全运行,避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全,正确操作压缩机,保障设备的正常运转。
空气压缩机安全操作规程1开机前的准备;1.1检查确定所有管路无泄漏,电气系统接插良好,主切断开关处“断开”位置。
1.2打开油分离器底部排污阀,检查有无冷凝水,如有排放后关紧阀门。
1.3观察视油镜中的润滑液位,使其恰好超过视油镜的可视孔。
2开关机的准备:2.1接通电源后,接下开启按钮几分钟后便可供气。
2.2用完后按下停止按钮(须紧急停车则按下紧急停车按钮),再打开储罐底部排污阀3.3维修和保养:3.1润滑油喷油螺杆工压缩机的性能具有决定性在影响,奩使用不当或错误,、则会导致压缩机的严重损坏。
3.2润滑更换时间3.2.1影响更换时间的因素3.2.1.1通风不良,环境温度太高。
3.2.1.2高温环境或雨季。
3.2.1.3灰尘多的环境。
3.2.2换油步骤3.2.2.1将空压机运转,使油温上升,以利排放,然后按下“OFF”钮停机。
3.2.2.2找开放油阀(二个放油阀),有压力时,放油速度快,但易喷出,应慢慢找开以免润滑油四溅。
3.2.2.3润滑油放光后,关闭油阀,找开加油阀,注入新油。
注意必须将系统内所有的润滑油放光,如管路、冷却器、油桶等。
3.2.2.4加入新油。
3.3主(细)分离器芯子的更换3.3.1拆下压缩机主机上的回油管。
3.3.2松开油气桶顶盖上的回油管接头,抽出回油管组件。
3.3.4用合适的扳手拆下固定顶盖的螺栓,吊云顶盖。
3.3.5小心提起公离器芯子,并把它拿出筒体之外(报废已经用坏的芯子)3.3.6清理顶盖和筒体上丙个垫片密封面,清理时要小心,防止旧垫片的碎片落进油桶里云。
3.3.7检查油桶内部,要绝对保证没有杂物,如硬币或工具等落入里面再检查新的密封垫片有无损坏情况和特制的“订书钉”上否分暴露要外,还要使芯子和油气桶中心轴线一致。
3.3.8把顶盖放在正确位置上,拧上螺栓,要十字交叉地逐步拧紧螺栓,防止顶盖单边拧得过紧,紧固顶盖螺栓的主法不正确,很可能会造成泄漏的后果。
3.3.9把回油管插进油气桶,一直要让油管刚好砬到油分芯子的底部,拧紧管接头。
电动空气压缩机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定加油,并保持油量适当,油路通畅,油窗醒目,油杯等洁净。
3.检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好,冷却系统是否畅通,接地是否良好。
操作手柄应置于正确位置。
4.排除储风拉及油水分离器内的油污积水(每班应排除3-4次),开放空转装置的截断塞门关闭减荷阀,盘车试转、检查状态。
5.工作中检查运转是否正常,各种仪表显示是否灵敏,调压阀、安全阀动作是否准确,有无漏油、水、气现象。
油压、油温是否正常。
6.机械必须在无负荷状态下启动,等空载运转正常后,再逐步进入负荷运转。
7.运行中注意是否出现异响、异味,润滑油或冷却水中断,水温突升突降,排气阀失灵,电机、电器出现异常等情况,如有应立即停机。
8.运转时,司机不得离开。
停电时,应立即开放排气阀,拉开电源开关,避免重车启动。
9.停机时,应将调压器置于空转位置,开放所有排风阀,关闭减行阀,停止给水,并将储风缸、油水分离器的排污间打开,将冷却系统中的水排净。
10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.班前
(1)保持油池中润滑油在油标尺规定的高度范围内,曲轴箱油池中所用润滑油牌号为50号机油,即气缸、活塞用50号机油。
(2)检查注油泵内油量是否低于刻线值,注油泵中所加入润滑油牌号为13号压缩机油(冬季)或19号压缩机油(夏季)。
(3)开车前转动手动注油轮向气缸注油,打开注油点上止逆阀的油针阀,见有滑油出时转动手轮即可停止。
此时,视油镜及滴油专管内能见到均匀充足的油液。
(4)检查皮带罩是否因紧,清除机器附近其他物件。
(5)检查排气线路是否气罐接通,检查水泵管路是否与压缩机接通。
(6)接通水源,打开冷却水路上的阀门,关闭放水阔,(冷却水中悬浮物含量小于100mg/l)。
(7)转动减荷阀手枪,使之关闭,以减轻启动负荷。
(8)在装配或长期停车后的第一次开车,必须用手转动大皮带轮。
周转次数在一次以上。
听其有无冲击或其他声音,是否异常沉重。
(9)按相应说明书对电动机、电控设备做开车检查。
2.班中
(1)按电控设备所规定步骤使电动机启动,压缩机进入空转,第一欠进入空转时需按下列顺序进行。
①将排气管路中的闸门打开通向大气,进行空转为4h。
②注意油压表,并调整润滑油压力约在150~350Pa范围内。
③了解所有运动部分和阀,以及润滑机构是否正常,并判断不正常的杂音部位,并加以调整。
④每试验30min后,必须停止机器运转,打开盖板用手摸在曲轴和连杆轴互摩擦部位温度不超过50℃时,即行继续开车。
(2)空载运行情况正常后,用手枪打开减荷阀使机器进入负荷运行。
第一次负荷时,需按下列顺序进行:
①约200Pa的压力作1h;
②约400Pa的压力作30min;
③约600Pa的压力作30min;
④以上试车无问题时,即可进行8个大气压负荷运转使用,并投入正式生产。
(3)运行中随时注意压力温度表读数,并随时予以调整。
①润滑油压力表在1.47×105~2.45×105Pa范围任何情况下,不能低于
9.8×104Pa。
②机身油池内润滑油温度不超过60℃。
③检查排气压力超过额定值7.84×105Pa时,压力调节器是否能使减荷阀关闭。
④检查电压表读数是否在(380±20)V范围内。
⑤冷却水排出温度应在35~40℃之间;
⑥排气温度不应大于160℃(在任何情况下)。
(4)经常检查注油器是否正常工作,保持曲轴箱油池和注油箱内油位。
(5)经常检查各机件运行是否有异声、冲击。
(6)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
(7)每8h将中间冷却器的集水和油污排出一次。
3.班后
(1)在以下情况时,应立即停车;
①压缩机各温度读数超过规定数值,或压力表读数不在规定数值范围内,而且不能调整;
②压缩机有回气漏水情况;
③冷却水突然中断,停车后,不允许将冷却水立即通于灼热的气缸,应持气缸冷却后,通人冷却水;
④电动机滑环,电刷发生较大火花;
⑤压缩机电动机中存在不正常音响;
⑥电控设备电表读数突然增大。
(2)停车时,要关闭减荷阀门,使机器投入空载,然后。
断开电源。
(3)关闭冷却水进入截门,打开回水截门,将气缸内存水完全放出,避免机器冻裂或影响开车。
(4)放出冷却和储气罐存水。
(6)长期停车时,须在机器各部除油,以防锈蚀。
定期保养
1.每工作300h-360h后
清洗吸排气阀,除去油垢及焦渣。
清洗油路、润滑油过滤网,检查安全阀的灵敏度,开闭是否正常。
2.每工作700h~750h后,试验安全阀的灵敏度。
3.每工作2400h-2500h后
更换曲轴箱内润滑油(最好在机器停车后立即放出,以免沉淀)。
更换新油前需清洗油池及各处油路。
清洗注油器。
检查油路逆止阀严密性。
校准压力表,吹洗油压表,气压表管路。
4.每工作6000h~8000h;
分解气缸,清除油垢炭渣,用荷性苏打水溶液清洗气缸水套内沉淀物,浸泡6h~8h后将苏打水放出,再以净水洗干净。
清洗冷却器和排气管道中的积垢,清洗后做水压试验,中间冷却器气室试验为
3.92×105Pa,水室试验为2.94×105Pa。
5.空气滤尘器做定期保养
(1)过滤盒每工作10天左右需取出清洗,清洗时采用浓度为10%、水温
为60~70℃的苏打水为洗涤剂。
洗后以净水冲洗、晾干。
(2)清洗后的过滤盒浸油,油的牌号为20号机油,浸油时应使油加热到60℃,浸油后悬挂24h再使用。
6.电动机、电控设备的日常保养见相应说明书的规定。