采制样工危险源辨识

煤矿开采工程危险源识别及风险控制1. 引言本文档旨在提供关于煤矿开采工程危险源识别及风险控制的指导方针和建议。

在煤矿开采工程中，准确地识别和有效地控制危险源是确保安全生产的关键。

2. 危险源识别在进行煤矿开采工程之前，必须对潜在的危险源进行全面的识别。

以下是一些常见的煤矿开采工程危险源：- 岩石崩塌：由于矿层或顶板的不稳定性，可能导致岩石崩塌事故。

- 瓦斯爆炸：煤层中积聚的瓦斯可能在某些条件下引发爆炸。

- 煤尘爆炸：煤矿开采作业中产生的煤尘可能在适当的条件下爆炸。

- 机械设备事故：由于机械设备的故障或操作不当，可能发生事故。

3. 风险控制为了控制煤矿开采工程中的风险，必须采取适当的控制措施。

以下是一些建议的风险控制措施：- 岩石崩塌：采取稳定矿层和顶板的控制措施，例如使用支护结构和支架。

- 瓦斯爆炸：确保瓦斯排放和通风系统的有效性，并使用可燃气体检测装置进行监测。

- 煤尘爆炸：采取适当的尘埃控制措施，例如湿法喷雾和定期清理。

- 机械设备事故：实施定期维护和检查程序，培训操作人员并设立紧急停机装置。

4. 操作规程和培训制定详细的操作规程，确保所有人员都了解和遵守安全规定和流程。

同时，进行全面的培训，包括安全操作技巧和紧急情况应对。

5. 定期检查和维护定期进行安全检查，包括设备、通风系统、防爆装置等的维护和检修，以确保其正常运行。

6. 事故调查和改进在发生事故时，及时进行事故调查，并采取适当的措施进行改进，以避免类似事故再次发生。

7. 总结煤矿开采工程危险源识别及风险控制是保障生产安全的重要环节。

通过准确识别危险源并采取相应的控制措施，可以有效降低事故发生的风险，并确保煤矿开采工程的安全进行。

采支工岗位危险源辨识采支工是指从事矿山或井下巷道支撑、维护和开采作业的工人。

这个岗位的工作环境中存在许多危险源，如果不加以辨识和防范，就会对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。

本文将从高处坠落、物体打击、触电伤害、机械伤害、火灾爆炸、尘毒危害、车辆伤害、职业病危害、误操作伤害、滑坡坍塌等十个方面对采支工岗位的危险源进行辨识。

1.高处坠落高处坠落是采支工岗位常见的危险源之一。

由于工作环境中存在高差，采支工在上下班或工作中可能会发生高处坠落事故。

为了防止高处坠落，采支工应该遵守安全生产规程，佩戴齐全有效的安全带、安全帽等防护用品，并尽可能使用升降设备或梯子等辅助工具。

2.物体打击物体打击也是采支工岗位的常见危险源。

巷道内由于狭窄和繁忙的工作空间，加上采支工及其他作业人员的来回穿梭，可能会发生物体打击事故。

采支工应该提高警惕，合理安排工作流程，保持工作区域的整洁和规范，同时佩戴头盔等防护用品。

3.触电伤害采支工在井下或坑道中作业时，可能会接触到带电的电缆、电线或电气设备等，从而发生触电事故。

为了防止触电伤害，采支工应该严格遵守用电安全规程，不接触未经绝缘处理的带电物体，同时使用绝缘工具和穿绝缘鞋等措施。

4.机械伤害采支工在作业过程中需要使用各种机械设备，如切割机、凿岩机等。

这些设备在运转过程中可能会对采支工造成机械伤害。

因此，采支工在使用机械设备前应该详细了解设备的安全操作规程，遵循操作流程，并佩戴合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。

5.火灾爆炸采支工在井下或坑道中作业时，可能会遇到火灾和爆炸等突发情况。

这些事故的发生可能会导致严重的人身伤害和财产损失。

为了防止火灾爆炸事故的发生，采支工应该严格遵守用火、用电安全规程，不乱丢烟蒂或火种，同时定期检查消防设施的完好性和可靠性。

6.尘毒危害采支工在井下或坑道中作业时，可能会接触到大量的粉尘和有毒有害气体，从而对身体健康造成危害。

为了防止尘毒危害，采支工应该使用合适的个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具等，同时定期进行体检和职业病检查，确保身体的健康状况。

应急预案完善：对应急处理过程进行反思，完善应急预案，提高应对突 发事件的能力。
事故报告制度建立：建立取样人员安全事故的报告制度，及时上报事故 情况，为预防类似事故提供参考。
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汇报人：
事故原因分析：对取样人员安全事故的原因进行深入分析，包括设备故 障、操作失误、环境因素等。
事故处理过程：详细描述事故发生后的应急处理过程，包括报警ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ疏散、 救援等环节。
事故后果总结：对事故造成的后果进行总结，包括人员伤亡、设备损坏、 环境影响等。
预防措施制定：根据事故原因分析，制定相应的预防措施，包括设备维 护、操作培训、环境改善等。
取样人员安全事故 应急处理与报告制 度
明确应急处理预案的目的和意义 制定应急处理流程：包括报警、疏散、救援、报告等环节 确定应急处理人员及职责 定期进行应急演练和培训，提高应急处理能力
应急演练的目的：提高取样人员的应急处理能力 应急演练的内容：模拟安全事故场景，进行应急处置操作 应急演练的频次：每年至少组织一次 应急演练的培训：加强取样人员的安全意识和操作技能培训
定期检查和维护 设备：确保取样 设备处于良好状 态，及时发现和 解决潜在的安全 隐患。
穿戴个人防护装备：取样人员应穿戴符 合规定的防护服、手套、口罩等个人防 护装备，以减少与生物危害因素的接触。
保持环境清洁：取样现场应保持清洁，定 期消毒，减少细菌、病毒等微生物的滋生 和传播。
避免直接接触：取样人员应避免直接接触 生物危害因素，如血液、体液等，以减少 感染风险。
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培训内容：安全规章制度、安全操 作规程、应急处理措施等
培训效果评估：通过考试、实际操 作等方式对培训效果进行评估

综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施一、工种：采煤机机组司机岗位危险源识别：1.精神不佳，情绪低落，巡检不到位。

2.机组大线移动下滑，容易挤人；3.割煤过程中滚筒甩出的大块，容易滑落伤人；4.割煤中机组与支架间距小，容易挤伤人；5.两个支架之间间隙过大，掉落煤块伤人；6.架前片帮、掉顶大块滑落伤人；7.机组检修更换部件，容易误送电伤人；8.机组割支架；9.机组变频器烧毁；10.上下端头滚筒伤人；11.机组停机后误动作伤人；12.过断层有害气体、水害伤人；岗位危险源管控措施：1.采煤机机组司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗；2.安排看线人员，安装点铃，发现隐患及时通知大线附近人员。

发现挤人立即组织人员拖动大线，后移支架。

3.机组上安装护板，割煤中闲杂人不逗留机组附近，线槽安装防滑链，司机注意力集中。

出现大块砸人，立即组织人员搬离大块。

4.拉架工，机组司机不站在机组与支架间，机组司机割煤时避开。

出现挤人后退支架，救出受伤人员。

5. 拉架工及时调整支架间隙，及时打出侧护板，机组司机和其他人员不在间隙大地段停留。

6.及时拉架护顶，掉顶严重及时背顶，人员不得进入机道作业。

7. 停电闭锁机组开关、闭锁刮板输送机，专人看管，防误送电。

出现触电事故，立即按触电救护方法救治。

8. 及时伸出伸缩梁，护帮板，保证采高，起底必须先挑顶。

9.机组割煤速度控制在3－5m/min，不得超速。

10.专人把口，防人突然闯入。

出现受伤人员，立即停机，抢救受伤人员。

11. 停机必须停电闭锁，打开离合器。

出现机组伤人，立即停机处理。

12.及时检查瓦斯，及时探放水。

出现受伤情况立即组织人员抬受伤人员返井上二、工种支架工岗位危险源识别：1、管路爆管或弹跳伤人；2、拉架时阀组管路伤人；3、顶板掉落煤块伤人；4、拉架操作伤人；5、单体调架弹跳伤人；6、支架倒架；7、拉过渡支架伤人；8、机组滑靴损坏；岗位危险源管控措施：1.U型销不得单销使用，不得带压换管。

煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施： 1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施： 1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。

采制样工安全防护：规范操作、个人防护、企业监管采制样工危险源辨识一、引言采制样工是指在采矿、选矿、冶炼等过程中，从事样品采集、制备和分析的工作人员。

由于其所从事的工作涉及到大量的机械设备、化学物质、高温高压等危险源，因此，采制样工的安全问题备受关注。

本文将从机械伤害、高空坠落、触电事故、环境污染、样品污染、人员伤害、火灾爆炸、职业病危害、安全设施不足等方面，对采制样工所面临的危险源进行辨识，并提出相应的防范措施。

二、危险源辨识1.机械伤害采制样工在操作机械设备时，可能会受到机械伤害。

例如，操作不熟练或不当，可能导致夹挤、碰撞、割伤等问题；设备故障也可能导致机械部件飞出伤人等情况。

此外，一些机械设备可能存在转动部位未设置防护罩或未锁紧等安全隐患，易造成卷入、绞伤等事故。

2.高空坠落采制样工在从事高空作业时，可能会发生高空坠落事故。

例如，在没有设置栏杆或其他安全设施的情况下，采制样工可能会失足跌落；登高作业时，可能会因踩空或失去平衡而坠落。

此外，如果安全带等防护用品未正确使用或存在缺陷，也可能导致坠落事故发生。

3.触电事故采制样工在工作中可能会接触到电气设备，从而面临触电事故的风险。

例如，操作电气设备时，可能会因漏电、带电作业、未正确使用绝缘工具等原因而触电；设备故障也可能导致电线短路、触电等问题。

此外，一些采制样工可能在没有经过专业培训或没有配备专业设备的情况下进行高压作业，从而增加触电事故的风险。

4.环境污染采制样工在工作中可能会产生大量的废气、废水和固体废弃物等污染物，如果这些污染物未得到妥善处理，将会对环境造成严重污染。

例如，选矿和冶炼过程中产生的废水，可能含有重金属离子和有机污染物，如果直接排放到环境中，将会对水体和土壤造成严重污染；采矿过程中产生的废石和尾矿，如果随意堆放或排放，将会占用大量土地并导致地质环境恶化等问题。

5.样品污染采制样工在采集、制备样品的过程中，可能会发生样品污染的情况。

连采队各工种危险源补充辨识1、高空作业时不系安全带造成人员伤害。

（锚杆机）2、抬搬运设备材料时人员配合不当造成伤害。

（锚杆机）3、装卸、悬挂电缆时操作配合不当造成人员受害。

（煤机、电工）4、电气设备浸泡在水中导致设备受潮造成漏电人员伤害。

（煤机）5、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。

（公共）6、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。

（公共）7、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。

（公共）8、没有正确使用电工刀造成人员伤害。

（电工）9、随意挤靠设备造成设备停电导致人员伤害。

（电工）10、移动或搬运高压电缆时防止被夹伤、挤伤，同时必须穿防砸靴戴手套。

（电工）11、对不熟悉的电气设备不可擅自调试和操作，更不可擅自维修。

（电工）12、工作面有运煤车及其其他车辆时人员必须站在靠驾驶员的一侧，不可拿矿灯直照对方导致设备伤人事故。

（煤机）13、电缆悬挂时电缆钩，必须挂牢，防止脱落伤人。

（电工）14、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。

15、给锚杆机钻臂和钻箱添加齿轮油时，钻臂油压突泄或处理不妥伤人。

（锚杆机）16、操作钻机打钻时钻杆与钻臂操作不协调造成人员伤害。

（锚杆机）17、给料破碎机在正常工作行走时，设备下有人站立或有人随意走动造成设备伤人事故。

（钳工）18、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。

（公共）19、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门伤人事故。

（公共）20、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。

（公共）21、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。

（公共）22、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。

（公共）23、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。

（公共）24、运煤车行走前没有将车轮摆正，车误动作造成人员伤害和设备损坏。

（运煤车）25、运煤车司机在运煤车行走时随意改变运煤车方向，造成人员伤害。

综采一队岗位危险源辨识（管理对象：采煤机司机）危险源管理标准采煤机司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况，当底板不平整、局部支架的梁端距超过340mm时，割煤过程中必须及时调整。

保证顶底板平整。

未检查电缆拖拽装置、水管或检查不到位采煤机司机必须认真检查拖曳电缆、采煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改。

未检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器及急停开关或检查不到位开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。

采煤机的冷却系统故障各喷水嘴工作正常，喷雾泵的工作压力不低于4MPa，采煤机内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于1.5MPa。

未检查采煤机各部油位或检查不到位采煤机司机开机前必须检查液压油位，摇臂、牵引减速箱的齿轮油位；发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立即加油。

未检查采煤机各滚筒截齿采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机。

采煤机机身有块煤采煤机检修或运行前机身无块煤。

开机前，未检查附近瓦斯情况采煤机司机开机前，必须使用便携式瓦斯检查仪对附近瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度不超过1%时，方可开机。

开机前未警告采煤机附近人员采煤机司机启动采煤机一定要通知周围人员，并发出开车信号，在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源。

带负荷启动采煤机启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。

开机时，未按照要求进行采煤机司机开机前，必须先开水，后开机。

采煤机司机未发现安全出口附近有人员采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两超前维护工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透。

遥控器失灵遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠。

采煤机割煤过程中，未按规程要求进行，工作面顶底板未割平出现台阶1.采煤机司机割煤时，严格按照作业规程规定，不得随意留顶煤，割平顶、底板，不允许出现波浪起伏；2.采煤机司机割煤时随时注意观察工作面伞檐，当伞檐长度超过1米，突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1米，最突出部分大于300mm时，必须及时整改。

各工序及岗位危险源辨识第一部分采煤专业一、割煤工序1、危险源：未检查周围环境。

风险及其后果描述：煤体松动、煤壁伞檐、架间活矸危岩砸伤。

预控措施：工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠，工作现场严格执行敲帮问顶，发现活矸危岩及时处理.2、危险源：两巷超前支护不到位。

风险及其后果描述:易造成局部冒顶、片帮砸伤。

预控措施:正、副巷超前支护采用单体柱带0.6m短π梁支护（双链），迎山有力、初撑力符合规定,柱体完好,并穿鞋支设，超前支护长度25m（其中单排为25m，双排15m）.距两帮各1m支设，柱距1.0m，两巷单排均靠工作面煤壁侧支设，并采用硬连接装置.3、危险源：未对支架初撑力进行安全检查。

风险及其后果描述：易造成支架顶梁下沉，发生局部冒顶事故.预控措施：经常检查支架初撑力必须达到26MPa以上，支架接顶严实。

4、危险源：采煤机与工作溜子闭锁失灵。

风险及其后果描述:易造成运输事故。

预控措施：开机前，认真检查采煤机必须能控制工作溜子，确认完好后，方可开机割煤.5、危险源：架间通信不使用或不完好。

风险及其后果描述：易造成停机不及时，使事故扩大。

预控措施:①工作人员必须规定使用架间通信；②开机前，认真检查架间通讯的完好情况，确认无误后,方可开机.6、危险源:割煤过程中，粉尘伤害.风险及其后果描述：易造成工作人员患矽肺病。

预控措施：机组内、外喷雾及支架架间喷雾完好，并正常使用。

工作人员应加强个体防护.7、危险源：割煤过程中煤块、岩块及支护材料飞溅。

风险及其后果描述：易造成飞溅崩伤。

预控措施：①机组匀速牵引，人员严禁站在滚筒附近；②两巷超前支护材料及时回收。

8、危险源：高压液管连接松动或破损。

风险及其后果描述：易造成烧伤或打伤。

预控措施:认真检查高压液管完好情况,保持动态完好。

9、危险源：割煤后拉架不及时。

风险及其后果描述：易造成端面距超规定,顶板漏矸或片帮伤人。

预控措施：①拉架后支架端面距不得超过340mm；②拉架与割煤的最大滞后距离不得大于10m 。

编号：FS-QG-82297采制样工危险源辨识
Identification of Dangerous Sources of Prototype Workers
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

一、工作流程
1、采样工作流程:采样前检查→进入采样点→采样→采样完毕
二、危险源
1、防护设施失效;
2、进入工作面前没有进行敲帮问顶;
3、设备运行中进入工作面采样;
三、预控措施
1、进入工作面作业前，必须对工作面周围防护设施进行全面检查，确认防护设施完好、可靠后方可进入煤帮作业;
2、进入工作面工作必须有一人进行监护，严格执行敲帮问顶制度，确认帮顶无异常后方可进入工作面工作;
3、进入工作面工作时必须有一人进行监护，严禁设备运
行中进入工作面进行作业;
四、作业标准
1、防护设施齐全、可靠、有效;
2、进入工作面前必须进行敲帮问顶，顶板无漏顶、空顶，煤帮无片帮，支护可靠方可进入工作面采样;
3、设备运行中严禁进入工作面采样;
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瓦斯抽采工岗位危险源辨识瓦斯抽采工是一种特殊的工作岗位，主要负责瓦斯抽采作业。

在工作中，瓦斯抽采工需要面对一系列危险源，本文将从八个方面对其岗位危险源进行辨识。

1.高处坠落2.在瓦斯抽采作业中，高处坠落是一种常见的危险源。

发生高处坠落的原因可能包括作业现场未设置安全网、安全带等防护措施，或者作业人员未正确使用这些措施。

高处坠落可能导致作业人员受伤甚至死亡。

为了预防高处坠落，作业现场应设置完备的防护措施，作业人员需正确使用安全带、安全网等防护用品。

3.瓦斯泄漏4.瓦斯是一种易燃易爆的气体，如果发生泄漏可能会对作业人员的生命和健康造成严重影响。

瓦斯泄漏的原因可能包括设备老化、阀门损坏、管道破损等。

为了预防瓦斯泄漏，应定期检查和维修设备，保持设备完好无损，同时作业现场应安装瓦斯报警器和联动装置，以便在瓦斯泄漏时及时发现和处理。

5.机械伤害6.在瓦斯抽采作业中，机械伤害也是一种常见的危险源。

机械伤害的原因可能包括设备维护不到位、操作失误、防护措施不足等。

为了预防机械伤害，应定期检查和维护设备，确保设备正常运转；同时，作业人员应接受相关的培训和教育，掌握正确的操作方法和安全知识。

7.触电伤害8.触电伤害是瓦斯抽采作业中另一种常见的危险源。

触电伤害的原因可能包括电线破损、设备漏电、操作失误等。

为了预防触电伤害，应定期检查电线和设备，及时发现和处理隐患；同时，作业人员应穿戴绝缘鞋、手套等防护用品。

9.尘毒危害10.在瓦斯抽采作业中，尘毒危害也是一种不可忽视的危险源。

粉尘和有毒气体会对作业人员的呼吸系统和健康造成严重影响。

尘毒危害的原因可能包括现场通风不良、未佩戴防尘口罩和有毒气体检测仪等。

为了预防尘毒危害，应加强现场通风，安装除尘设施；同时，作业人员应佩戴防尘口罩、有毒气体检测仪等个人防护用品。

11.操作失误12.操作失误是瓦斯抽采作业中另一种常见的危险源。

操作失误的原因可能包括技能水平不足、注意力不集中、违章操作等。

采样工 煤场采样
视线影响
采样工 煤场采样
掉落摔伤
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在受煤坑采样时需站在采样平台 边缘进行采样，容易发生失足掉 落。 在煤场进行采样时，需在堆取料 机机臂下穿行，机臂上可能掉下 煤块砸伤采样工 在停车场对进厂煤进行车采抽查 时，由于采样平台较高，可能从 平台上掉下或因用力过猛从车厢 的另一侧掉下导致摔伤 在厂区内采样所用的交通工具是 三轮自行车，刹车可能失灵导致 碰伤或撞伤 在皮带上采取生产焦样时，可能 会有“红焦”的存在，导致烫伤 采样员的手 在皮带走廊采取煤样或焦样时， 由于皮带走廊的台阶较陡，容易 摔倒导致受伤 在皮带上采取煤样或焦样时，衣 袖或手套容易卷入皮带托辊使人 失去平衡导致挤伤或碰伤 冬季进入输焦皮带走廊采取焦样 时，走廊内的大量雾气会影响采 样员的视线，从而导致摔伤或碰 伤 在皮带上采取焦炭筛分的样子 时，需拉停皮带进行采取，若皮 带突然启动可能导致采样员摔伤 或碰伤 在使用破碎机对煤样或焦样进行 破碎时，使用辅助工具帮助下料 时容易挤伤或碰伤
佩戴好劳动保护用品，选用 一般 的采样工具手柄不得短于2 米，尽量远离平台边缘 佩戴好劳动保护用品，把安 全帽的带子系好
采样工 煤场采样
坠物砸伤
一般
采样工 车采煤样
掉落摔伤
佩戴好劳动保护用品，必须 一般 系好安全带，并保证双人配 合完成工作 佩戴好劳动保护用品，定期 一般 检查三轮车的刹车系统，发 现问题及时维修或更换 一般 佩戴好劳动保护用品，保证 花皮手套无破损 佩戴好劳动保护用品，仔细 观察脚下情况。
采样工 厂区采样
刹车失灵
采样工 焦样采取
高温烫伤
采样工 皮带采样
滑倒摔伤
一般
采样工 皮带采样

第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流。

三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。

四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。

安全管理编号：YTO-FS-PD632采制样工危险源辨识通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards采制样工危险源辨识通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。

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一、工作流程1、采样工作流程：采样前检查→进入采样点→采样→采样完毕二、危险源1、防护设施失效；2、进入工作面前没有进行敲帮问顶；3、设备运行中进入工作面采样；三、预控措施1、进入工作面作业前，必须对工作面周围防护设施进行全面检查，确认防护设施完好、可靠后方可进入煤帮作业；2、进入工作面工作必须有一人进行监护，严格执行敲帮问顶制度，确认帮顶无异常后方可进入工作面工作；3、进入工作面工作时必须有一人进行监护，严禁设备运行中进入工作面进行作业；四、作业标准1、防护设施齐全、可靠、有效；2、进入工作面前必须进行敲帮问顶，顶板无漏顶、空顶，煤帮无片帮，支护可靠方可进入工作面采样；3、设备运行中严禁进入工作面采样；该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施一、工种：采煤机机组司机岗位危险源识别:1.精神不佳,情绪低落,巡检不到位。

2.机组大线移动下滑,容易挤人；3.割煤过程中滚筒甩出的大块，容易滑落伤人；4.割煤中机组与支架间距小,容易挤伤人；5.两个支架之间间隙过大，掉落煤块伤人;6.架前片帮、掉顶大块滑落伤人;7.机组检修更换部件，容易误送电伤人；8.机组割支架；9.机组变频器烧毁;10.上下端头滚筒伤人；11.机组停机后误动作伤人;12.过断层有害气体、水害伤人；岗位危险源管控措施：1.采煤机机组司机保证良好的精神状态上岗,当班干部班前会确认,否则不得上岗；2.安排看线人员，安装点铃, 发现隐患及时通知大线附近人员. 发现挤人立即组织人员拖动大线，后移支架。

3。

机组上安装护板,割煤中闲杂人不逗留机组附近，线槽安装防滑链，司机注意力集中. 出现大块砸人，立即组织人员搬离大块。

4.拉架工，机组司机不站在机组与支架间,机组司机割煤时避开。

出现挤人后退支架，救出受伤人员。

5．拉架工及时调整支架间隙，及时打出侧护板，机组司机和其他人员不在间隙大地段停留。

６．及时拉架护顶,掉顶严重及时背顶,人员不得进入机道作业. ７。

停电闭锁机组开关、闭锁刮板输送机，专人看管，防误送电。

出现触电事故,立即按触电救护方法救治。

8．及时伸出伸缩梁，护帮板，保证采高，起底必须先挑顶。

9.机组割煤速度控制在３－5m/mｉｎ,不得超速。

10.专人把口,防人突然闯入。

出现受伤人员，立即停机，抢救受伤人员。

11. 停机必须停电闭锁，打开离合器。

出现机组伤人，立即停机处理。

12.及时检查瓦斯，及时探放水。

出现受伤情况立即组织人员抬受伤人员返井上二、工种支架工岗位危险源识别：1、管路爆管或弹跳伤人;2、拉架时阀组管路伤人；3、顶板掉落煤块伤人;4、拉架操作伤人；5、单体调架弹跳伤人；6、支架倒架；7、拉过渡支架伤人；8、机组滑靴损坏；岗位危险源管控措施：1.U型销不得单销使用，不得带压换管. 出现单体弹人，立即停压或组织人员抢救受伤人员，返井上救治。

综采工作危险源辨识1、下井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草等煤矿安全规程紧止的物品入井，严禁穿化纤衣服，下井前严禁喝酒。

3、严格执行乘车制度及大巷行人规定，严禁蹬爬运行的矿车。

4、所有人行道，安全间隙确保在0.8m以上，安全出口高度不低于1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的1/3。

配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。

5、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并挂号“有人作业严禁开机”的标志牌和观察顶帮安全无隐患后方可进行。

6、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，工作需要在架前或无支护的巷道通过必须进行敲帮问顶，确保安全。

7、设备维修实行包机制，明确责任，包机到人，留名挂牌，检修情况，检修时间要有记录。

8、加强工作面通风管理，确保工作面的风量、风速满足安全规程要求。

因巷道冒顶或其他原因达不到上述要求的，应立即进行整改，整改完毕后再恢复生产。

各工种岗位危险源辨识跟班队长岗位危险源辨识1、对当班生产现场的安全生产全面负责，是当班安全生产的第一责任者。

2、负责组织参加班前会，强调有关安全注意事项。

3、开工前，负责与班长、安监员、质量员一起对工作面安全情况进行安全检查，发现隐患，组织安排人员处理，确认无误后方可开工。

4、负责对生产过程中各作业点的安全、设施情况、规程措施执行情况、作业人员操作情况进行监督检查，发现安全隐患，立即组织进行处理，制止生产中的不安全行为。

5、发现重大安全隐患，立即停止生产，并向有关部门汇报，亲自盯在现场进行处理，发现重大险情或瓦斯超限等情况时，服从安监员、瓦检员的命令，立即将人撤到安全地点。

6、负责抓好当班“一通三防”工作和质量标准化工作，督促作业人员严格按标准施工作业，狠反“三违”，确保安全生产。

7、发生人身事故，负责组织人员进行现场事故抢救，并及时向调度室汇报。