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Kj90-1工业电视监控系统Kj90-1工业电视监控系统主要数字及模式俩种模式。
其中，全数字工业电视监控系统是基于IP网技术的视频监控系统，利用最新视频解∕压缩处理技术，通过光纤和工业以太网实时传输工业现场图像及声音，实时“数字储存﹑数字发布﹑数字浏览”。
模式工业电视监控系统采用模试光纤传输，居中心数字化处理模式。
通过本系统，能够直观的监视和记录煤矿安全生产各个重要环节﹑岗位﹑场所，为煤矿的安全生产保驾护航。
系统组成全数字模式：主要有矿用本安网络摄像仪﹑矿用千兆交换机、地面过顶网络摄像仪、智能球形网络摄像仪、数字矩阵、视频服务器、磁盘阵列柜等组成。
模试模式：主要有本案光纤设像仪、防爆摄像仪、地面彩色和黑白摄像机、单模式视频光端机、视频分配器、全方位云台控制解码器数字网络视频服务器、WEB代理服务器、嵌入视频服务器组成。
还可扩展配置大屏幕DLP∕PDP无缝拼接电视墙系统、LED显示单元、字符叠加器、矩阵控制器、画面分割器、中控器等、可与矿井综合自动化平台实现无缝接入。
系统功能：强大的设备管理功能可实现对前端设备的区域添加册除/参数设置等；强大的用户认证机制，系统具有1个超级用户，多个高级用户，及无限个终端用户。
通过超级用户可对其他的用户进行权限分配、修改、查询等。
高级用户中对自己区域内的摄像仪有管理功能没机用户都有自己的密码、权限；强大的系统接入能力；强大的扩展性能，系统增加设备只需要就进接入平台系统无需改变。
无需重复投资；强大的查询功能，系统具有多种查询模式，并生不同查询模式下不同的查询日志；循环播放功能，依据设置进行不同的循环播放模式；录像回放功能，具有本的回放、远程回放、图片回放三种模式。
可依据用户要求提供检素及回放、能相应大量用户同时访问；具有报警监视功能；具有IE浏览‘网络代理转发等功能；具有电子地图功能；与工业自动化平台的无缝接入；系统有预留报警接口，可以连接主动探测器货被动式紧急按钮，增加对突发事件的报警录像功能。
《石油化工分散控制系统设计规范》SH/T3092-1999发布者：shui5jjt | 来源：转载 | 时间：2010-04-06UDC中华少火民共和国行」k标准SH/T 3092一1999石油化工分散控制系统设计规范Code for the design of distributed control systemfo rp et ro ch e mi ca l i n du stry1999一09一22 发布2000一01一01 实施国家石油和化学工业局发布中华人民共和国行业标准统系制控范散规分计工设化由石Code for the design of distributed controlsys te m forp etrochemicali ndustrySH 3092一1999主编单位:中国石化集团北京设计院主编部门:中国石油化工集团公司批准部门:国家石油和化学工业局国家石油和化学工业局文件国石化政发(1999)400号关于批准《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》等7项石油化工行业标准的通知中国石油化工集团公司:你公司报批的《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》等7项石油化工行业标准草案，业经我局批准，现予发布。
标准名称、编号为:强制性标准1 S H 3006一1999 石油化工控制室和自动分析器室设计规范(代替S1I6-88)2 SH3 005- 1 999 石油化工自动化仪表选型设计规范(代替SHJ5- 8 8)3 SH 3 022一1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(代替SH22一90)4 S H 3524一1999 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准(代替SH3524- 9 2)5 SH 3 048一1999 石油化工钢制设备抗震设计规范(代替SH3048一93)推荐性标准1 SH/T 3092一1999 石油化工分散控制系统设计规范2 SH/T 30% 一1999 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则以上标准自2000年1月1日起实施。
用户操作手册一、连接家里的Wi-Fi网络1.1连接数据采集器（1）确认逆变器已经正常工作。
（2）使用笔记本电脑（手机、平板）搜索数据采集器的WiFi信号，并连接。
产品WiFi信号的SSID命名格式为:Afore_xxxxxx，其中xxxxxx表示产品的mac位置后六位。
该信号的密码为空。
如图1所示。
图 1 搜索数据采集器的Wi-Fi信号（3）使用笔记本电脑（手机、平板）搜索数据采集器的WiFi信号，并连接。
产品WiFi信号的SSID命名格式为:Afore_xxxxxx，其中xxxxxx表示产品的mac位置后六位。
该信号的密码为空。
如图1所示。
（4）连接此WiFi信号Afore_xxxxxx，连接完毕后，如图2所示，表示已经连接上数据采集器，即电脑（手机、平板）已经能和数据采集器进行正常通信和进行配置。
下一步要做的就是登录到数据采集器的配置界面，配置你家里的Wi-Fi网络的网络参数，从而让数据采集器可以接入家里的Wi-Fi网络。
图 2 连接上数据采集器的Wi-Fi信号1.2设置Wi-Fi网络参数（1）在电脑（手机、平板）的浏览器中输入位置“11.11.11.1”登陆，其用户名和密码均为“admin”，如图3所示。
图 3 数据采集器登录界面（2）点击“确定”后进入Basic设置页面，在Basic设置页面中将你家里的Wi-Fi 网络的SSID（网络名称）和Key（网络密码）输入进去。
如图4所示，其中Security mode默认为Auto即可。
设置完成后，点击Reset按钮，重启则设置生效，完成配置。
注意：在这里需要将SN号拷贝下来，后续在登录用户远程管理系统时需要使用。
图 4 Basic设置界面（3）如图4，在SSID的输入栏右边有Find AP的链接。
点击这里可以打开产品的scan页面，产品可以自动搜索当前所在区域的无线路由信号，获取列表，如图5所示。
其中SSID为无线路由器的SSID，Signal为该路由器的信号强度百分比。
KJ90NA型监测监控系统基本操作流程1.系统登录首先，用户需要在电脑上打开监测监控系统的应用程序。
然后，在登录界面输入正确的用户名和密码进行登录系统。
系统会对账号进行验证，验证通过后会进入系统主界面。
2.设备接入登录后，用户需要将要监测的设备接入系统。
用户可以通过系统的设备管理功能添加设备。
在添加设备时，用户需要提供设备的基本信息，如设备类型、IP地址、端口号等。
添加设备后，系统会自动与设备建立连接。
3.实时监测在系统主界面，用户可以实时监测设备的运行状态。
系统会显示设备的实时数据，包括温度、湿度、电压等。
用户可以通过系统设置功能自定义要监测的数据指标，并将其显示在系统主界面。
4.历史数据查看系统可以将设备的历史数据保存下来，用户可以通过系统的历史数据查看功能查看以往的数据记录。
用户可以选择要查看的时间段和设备，并选择要查看的数据指标。
5.数据分析6.故障诊断如果设备出现故障，监测监控系统可以帮助用户进行故障诊断。
用户可以通过系统的故障诊断功能查看设备的故障记录和报警信息，并对故障进行分析和解决。
7.报警通知监测监控系统可以设置报警规则，并在设备出现异常时发送报警通知。
用户可以通过系统的报警设置功能设置报警规则，包括设备状态异常、数据超过阈值等。
用户可以选择接收报警的方式，如短信、邮件、手机应用等。
8.系统管理以上就是KJ90NA型监测监控系统的基本操作流程。
用户可以根据实际需求进行操作。
通过使用该系统，用户可以实时监测设备的运行状态，及时发现问题并进行处理，提高设备的运行效率和可靠性。
多功能控制仪设置说明（4－20mA输入PID控制，使用第一报警ALM1控制燃机启停，使用OUT1、OUT2控制燃机功率。
）用户设置参数用户只需设置一个参数，即水浴温度控制目标值，其方法为：1、其它参数的设定按住“设定键”（SET键）约3秒，可进入参数设定模式（此级参数用于设定报警，PID 常数等参数）。
用户不应私自改动此参数，因此不要向用户说明。
退出此参数设置模式应再次按住“设定键”（SET键）约3秒。
（此级参数包括：AL1、AL2、HbA1、LbA、Lbd、ATU、STU、P、I、D、Ar、T、Pc、Db、T、Pb、LCK）a.“AL1”(第一报警偏差值设定)：在本控制器中，该值为启炉的偏差值，设为“0”。
例如如果控制目标值设为80，那么当温度降到80-0=80时启动燃烧机。
b.“P”（比例带）：该值应设为非0值，控制仪执行PID操作。
c.“I”（积分时间）：设定积分时间以解除比例控制所发生的残留偏差（此值为0时不执行I运算）。
d.“D”（微分时间）：设定微分时间以防止输出的波动提高控制安定（此值为0不执行D运算）。
注：如果燃机采用两段火工作方式应将P值设为0，此时仪表不执行PID运算。
上述三个参数“P”“I”“D”的设定值应根据现场实际经验设定或启自动演算。
e. “T”比例周期：设定加热侧比例周期（即动作周期）数值范围1-100，不能为零值。
“T”越小OUT1动作越频繁。
f. “Pc”比例带（制冷侧）：数值范围1-1000，设置制冷侧比例带（控制OUT2闪烁输出关断时间），“Pc”越大关断时间越长。
g. “t”比例周期（制冷侧）：数值范围1-100，设置制冷侧输出周期，“t”越小OUT2动作越频繁。
注：“P”、“I”、“D”、“T”、“t”配合调节控制OUT1、OUT2输出频率和接通关断时间。
h. “LCK”数据禁锁功能：在所有参数设置完毕后，应将该参数设为“0011”，即只有水浴温度控制目标值（SV）可以设定。
KJ90一体化监控主机使用说明一、外观介绍KJ90一体化监控主机外观精美，采用黑色金属外壳设计，坚固耐用。
前面板配备有LCD显示屏、按键、USB接口等，方便用户进行操作和设置。
后面板配备有各类接口，包括视频输入、音频输入、网络接口、HDMI接口等，满足各种监控系统的需求。
二、功能特点1.多通道视频输入：支持4路、8路、16路视频输入，满足不同场所的监控需求。
2.高清视频录制：支持1080P、4K等高清视频录制，保证监控画面清晰、流畅。
3.远程监控：支持局域网、互联网远程监控，用户可通过手机、电脑等设备实时查看监控画面。
4. 原生Linux系统：稳定可靠，支持多种应用程序，可根据用户需求进行定制。
5.多种存储方式：支持硬盘录像、网络录像、U盘备份等多种录像存储方式，保证录像数据的安全可靠。
6.报警功能：支持移动侦测、遮挡报警、视频丢失等报警功能，及时发现异常情况。
7.定时录像：支持定时、手动、报警等录像模式，用户可根据实际需求进行设置。
8.可扩展性强：支持多种监控设备接入，如摄像头、报警器、门禁等设备，灵活可扩展。
三、使用步骤1.连接设备：将监控摄像头、显示器、网络线等设备连接到KJ90一体化监控主机上，确保各设备正常工作。
2.启动设备：按下电源开关，等待设备启动完成，LCD显示屏上会显示相应的启动信息。
3.设置参数：按下菜单按键，进入系统设置界面，根据实际需求设置录像模式、录像清晰度、录像时间等参数。
4.远程监控：在网络设置界面中配置网络参数，打开手机、电脑上的监控软件，输入设备的IP地址和用户名密码，即可实现远程监控。
5.查看录像：在录像回放界面中选择要查看的录像文件，通过快进、快退、暂停等功能查看录像内容。
6.备份录像：在备份界面中选择要备份的录像文件，将U盘插入USB 接口，点击备份按钮即可将录像文件备份到U盘中。
7.关机：在主机操作界面中点击关机按钮，等待主机完全关闭后拔掉电源线。
四、注意事项1.设备安装要牢固可靠，确保设备不会受到外力或水浸。
全数字工业电视监视系统在化工企业的应用随着现代经济的发展和科技的持续进步,电视监控作为全新的管理和安全手段在各领域得到了广泛的应用。
为满足当前企业的现代化生产和安全管理的需要,规模较大的化工企业的生产装置的重要部位以及厂房区域室外交通要道应安装电视监控摄像机,从而为化工企业实时了解生产现场的设备的运行情况以及生产区域内的安全状况,尤其应注重有毒有害、易燃易爆的场所不需要就地巡检则可实现实时管理和监控厂区内的声场状况,为相关事件的发生提供了记录的依据。
由此在很大程度上上减少了巡检操作人员的劳动强度,有效提高了化工企业的生产效率,从而为化工企业的现代化管理奠定了良好的基础。
1、全数字工业电视监视系统的总体设计思想1.1 布置合理的监控点监控点的布置应根据企业生产工艺监控的切实需要,在装置和设备的主要岗位根据实际环境状况设置防爆或者本安型监控点,以化工企业整体的安全防范出发,在厂区的主要通道以及重要的部门设置户外或者普通型的电视监控点。
由于规模较大的化工企业的厂区较大,相应的装置区域设置有独立的控制室,由此可在生产场地中控制为中点,在各控制室按照就近的原则分别设计区域监控站。
并将建设好的监控站连入化工企业的局域网,并实现企业内部的实时图像信息的交换和共享。
1.2 配置合理的后台设备在化工企业数字工业电视监控点设置完成后,应根据厂区内的监控点的数量以及监控系统的功能要求设置系统后台设备,在厂区内的各个监视区域配置1台16路的数字硬盘主机,主机上安装多媒体监控软件,从而建立了对监控点摄像机的操作和管理控制,同时还可进行单画面、多画面显示、硬盘录像和视频监控等多种功能。
1.3 使用灵活的监控方式化工企业厂区的电视监控系统应采用模块化设计、多媒体电视图像和报警功能合一的、结构灵活的监控方式。
如与火灾自动报警系统、扩音对讲系统和周界防范系统联网,扩展、增强系统功能。
1.4 合理设置监控系统软件权限通过对化工厂区电视监视系统软件权限的设置,致使局域网上的多个分控电脑可上局域网监控前端任一点的图像。
9020/9010气体检测报警控制单元中文安装使用说明书梅思安（中国）安全设备有限公司MSA (CHINA) SAFETY EQUIPMENT CO. LTD.在安装或使用、维护本产品前，必须仔细阅读本说明书，并严格按照说明书所规定的范围进行操作。
目录一、概述 ........................................................ 3.二、技术规格 .................................................... 3.三、面板功能 .................................................... 3.四、接线端子及系统连接示意图 (4)五、安装 ....................................................... 4..1. 简述 (4)2. 9010/9020 仪表 (5)3. 常用探测器的安装 (5)4. 传输电缆（连接500S点型可燃性气体探测器） (5)六、检查 ........................................................ 6.七、基本操作 .................................................... 6.1. 功能代码简介 (6)1.1 功能代码之意义 (6)1.2 功能代码1, 3, 5, 123和223的进入方法：..61.3 功能代码2, 4, 7, 52, 53等的进入方法： (6)2. 常用的标定校准操作 (7)2.1 标定校准包括4个基本步骤 (7)2.2 标定校准过程如下 (7)3. 功能代码简述 (8)3.1 功能代码1检测通道的标定校准操作 (8)3.2 功能代码2特殊工作条件的设定 (8)3.3 功能代码3 模拟检查操作 (8)3.4 功能代码4 参数设定操作 (9)3.5 功能代码5事件保存和打印功能 (10)3.6 功能代码7外围地址的设定 (10)3.7 功能代码52初始化操作 (10)3.8 功能代码53 默认设置 (11)3.9 功能代码123 (12)4. 预置口令的使用 (12)八、常见故障及错误信息 (12)九、订货须知 ................................................... 1.3十、附图 (13)概述本产品为意大利MSA公司原装进口仪表，功能完善，性能可靠。
SCADA系统培训教材基础部分第一章 SCADA系统概述 (5)一、SCADA系统基本概念 (5)二、长输管道使用SCADA系统的目的和必要性 (5)三、SCADA系统基本组成 (6)1.生产经营管理级 (7)2.中心监控级 (7)3. 站控级 (7)4.就地控制级 (8)四、SCADA系统的发展历程 (8)五、SCADA系统在我国长输管道的应用情况 (9)第二章长输管道SCADA系统功能 (10)一、调控中心主计算机系统的功能 (10)二、站控系统功能 (12)第三章 SCADA系统硬件配置 (13)一、调控中心主计算机系统 (13)1、系统功能 (14)2、一般的硬件配置 (14)二站控系统 (16)1.站控系统的结构 (17)2.站控系统的功能 (17)3.一般硬件配置 (17)三、远控阀室 (18)四、通信系统 (19)第四章 SCADA系统软件配置 (20)一、计算机操作软件 (20)二、 SCADA系统软件 (20)三、应用软件 (23)第五章 SCADA系统控制逻辑 (25)一、几种常见控制方式 (25)1.顺序控制 (25)2.联锁保护控制 (25)4.复杂回路控制。
(27)二、典型泵站的控制逻辑 (28)1.阀门的控制 (28)2.机泵的启停控制 (28)3. 收、发球控制 (29)4.下载控制 (30)5. 站启、停控制 (30)6.全线自动启、停控制 (30)7.联锁保护 (31)四.水击及控制 (31)第六章 SCADA系统的安全性要求 (32)一、对油气管道SCADA系统的要求 (33)1.安全性 (33)2. 先进性 (33)3.可靠性好 (33)4. 冗余性 (34)5.开放性 (35)6.模块化 (35)7.扩展性 (35)8.可操作性、可维护性好 (35)二、SCADA系统的其他安全性要求 (36)1.电源系统 (36)2.环境要求 (36)3.信号安全要求 (37)4.软件的设计要求 (37)5.实现管道的三级控制 (37)6. 硬件及网络安全方面 (38)第七章 SCADA系统的实施过程 (39)一、SCADA系统实施应注意的几个问题 (39)二、系统培训 (40)1.操作人员培训 (40)2.维护人员培训 (40)3.管理人员培训 (41)第八章SCADA系统组态 (42)一、SCADA系统网络的建立 (42)二、站控系统组态 (42)1.I/O点的建立以及通道的分配 (42)2.与现场设备通讯 (42)4.站控上位机的组态 (46)三、调控中心控制系统的组态 (47)1.画面的组态 (47)2.上位机数据库的组态 (48)3.逻辑功能的组态 (49)第九章 SCADA系统测试 (49)一、测试的几个阶段 (49)1.工厂验收测试 (49)2.现场调试 (49)3.现场验收测试 (50)二、测试依据 (50)三、测试内容 (50)1.硬件及系统软件检查 (50)2.系统功能测试 (50)3.应用功能测试 (51)第十章 SCADA系统维护 (52)一、维护人员应具备的知识 (52)二、日常的维护 (52)三、组态修改 (54)四、故障处理 (54)1. 常见故障 (54)2. 故障处理的一般程序 (56)3、故障处理应注意的问题 (56)五、大修 (56)1.大修准备 (56)2.大修内容 (57)参考文献： (58)第一章 SCADA系统概述一、SCADA系统基本概念SCADA系统是英文Supervisory Control and Data Acquisition的缩写，即数据采集与监视控制系统。
RKC数字式温度控制器操作指南（CD-901）.RKC数字式温度控制器操作指南(CD-901)接通电源后控制器将依次显⽰输⼊类型、输⼊范围，然后进⼊PV（实际温度）/SV（设定温度）显⽰模式。
⼀、设定温度调整按仪表[SET]键，进⼊设定温度模式，按[∠]键调整需设定温度的位数，按[∨]降低设定值，按[∧]升⾼设定值，设定完前后按[SET]键回到PV/SV显⽰模式。
⼆、参数调整注意：各试验箱的参数设置不同，请参照相应的参数表设置，⼀些试验箱的参数出⼚时根据需要进⾏了个别设置，调整前将原始参数记录下来。
按仪表[SET]键2秒后进⼊参数设定模式，在此模式下可设定报警PID等参数。
每按⼀次[SET]键，下表的参数将依次显⽰。
（RKC表见附表）三、初始化参数设定1、按[SET]键2秒进⼊参数设定模式，按[SET]直到显⽰“LCK”，按[∠]键将光标移到千位上，按[∧]键将千位数由“0”改为“1”即显⽰“1000”解锁。
2、按[SET]键3秒回到SV/PV显⽰模式。
3、按[SET]+[∠]键3秒后进⼊初始化模式，⾸先显⽰初始化代码（Cod），共有“Cod”=0，“Cod”=1，“Cod”=2三组参数。
4、三级参数在显⽰（Cod）时，按[∨][∧]改变Cod值，可进⼊各组号数进⾏设定，其参数内容见下表；（参数值见附表）Cod=2为设备⼯作记录参数，不须修改。
5、参数⾃整定⽅法按仪表[SET]键3秒后进⼊参数设定模式，连续按动[SET]键到出现“ATU”后按[∠]键将光标移到个位，再按[∧]键将0改为1，按[SET]键2秒后退出设置，A T灯闪耀仪表进⼊⾃整定状态。
6、修正温度的误差⽅法按仪表[SET]键3秒后进⼊参数设定模式，连续按动[SET]键到出现“Pb”后按[∠]键将光标移到相应的位值，再按[∨]键或[∧]键改变数值，例如：当试验箱显⽰温度为50℃实际测得温度为49℃，可将“Pb”值设定为“-001.0”这样就消除了温度的误差。
KJ90NA型监测监控系统基本操作流程1.系统启动和登录：首先，打开KJ90NA型监测监控系统的主机，等待系统自检完成。
然后，通过输入用户名和密码登录系统。
2.设备连接和配置：登录系统后，需要将要监测的设备与主机进行连接。
通过查看设备的接口配置，将相应的接口连接到主机的相应端口上。
3.系统设置：在系统中，可以进行一些基本的设置，如时间设置、语言选择、报警条件设置等。
根据实际需求，设置相应的参数。
4.数据采集和显示：系统连接设备后，可以开始进行数据采集。
系统会自动从设备上采集各种数据，如温度、湿度、压力等。
采集到的数据将显示在系统的图形界面上，并且可以进行实时监测。
5.报警功能：6.数据分析和报告生成：系统可以根据采集到的数据进行分析。
用户可以选择不同的分析模式，如实时分析、历史数据分析、趋势预测等。
系统会对数据进行统计和分析，并生成相应的报告。
7.数据存储和备份：系统会将采集到的数据进行存储，用户可以设置数据保存的时间和存储方式。
为了防止数据丢失，系统还可以进行数据的备份。
8.远程访问和控制：用户可以通过网络对KJ90NA型监测监控系统进行远程访问和控制。
通过输入相应的IP地址和端口号，用户可以远程登录系统，并进行操作。
9.系统维护和升级：10.系统关闭：当不再需要使用KJ90NA型监测监控系统时，用户可以进行系统的关闭。
首先，关闭系统中的所有监测设备。
然后，选择系统关闭选项，进行系统的正常关闭。
以上是KJ90NA型监测监控系统的基本操作流程，通过这些流程，用户可以轻松地使用和管理KJ90NA型监测监控系统，实现设备的远程监测和控制。
电烤箱的炉温控制系统设计作者姓名：作者学号：指导教师：学院名称：专业名称：摘要PID控制用途广泛、使用灵活，已有系列化产品，使用中只需设定三个参数（Kp，Ti和Td）即可。
在很多情况下，并不一定需要全部三个单元，可以取其中的一到两个单元，但比例控制单元是必不可少的。
在工厂，总是能看到许多回路都处于手动状态，原因是很难让过程在“自动”模式下平稳工作。
由于这些不足，采用PID的工业控制系统总是受产品质量、安全、产量和能源浪费等问题的困扰。
PID参数自整定就是为了处理PID参数整定这个问题而产生的。
现在，自动整定或自身整定的PID控制器已是商业单回路控制器和分散控制系统的一个标准单回路温度控制系统主要由计算机，采样板卡，控制箱，加热炉体组成。
是由计算机完成温度采样，控制算法，输出控制，监控画面等主要功能。
控制箱装有温度显示与变送仪表，控制执行机构，控制量显示，手控电路等。
加热炉体由烤箱改装，较为美观适合实验室应用。
计算机控制系统一般由控制计算机、A/D与D/A接口、执行机构、被控对象、检测元件和变送器组成。
本实验控制系统主要由计算机、电烤箱、智能控制仪表、固态继电器、通讯模块、电压数显表等构成，其中智能控制仪表、固态继电器、通讯模块、电压数显表安装于控制箱上。
本设计通过调节PID参数来实现炉温系统的控制。
关键词：单回路温度控制系统，PID控制，加热炉体，智能控制仪表，温度变送器，热电阻，可控硅目录摘要........................................................................................................ 错误!未定义书签。
第1章课程设计目的与任务.................................................................. 错误!未定义书签。
课程设计目的...................................................................................... 错误!未定义书签。
NS 901线路保护测控装置技术说明书使用说明书V1.10南京电力自动化设备总厂南京南自科技发展有限公司2005年6月本说明书可能会被修改，请注意最新版本资料南自科技电网事业部监制第一部分技术说明书目录1 装置概述 (1)2 装置特点 (1)3 主要功能 (2)3.1 保护功能配置 (2)3.2 数据采集功能 (2)3.3 事件记录 (3)3.4 控制功能 (3)3.5 操作箱功能 (3)3.6 通信功能 (3)3.7 故障记录功能 (3)4 主要技术条件 (4)4.1 额定参数 (4)4.2 保护参数 (4)4.3 测量精度 (5)4.4 绝缘性能 (5)4.5 机械性能 (6)4.6 气候条件 (6)4.7 电磁兼容 (6)5 硬件说明 (8)5.1 机箱结构 (8)5.2 交流模件 (8)5.3 CPU模件 (8)5.4 信号出口模件 (8)5.5 电源模件 (8)5.6 显示面板 (9)6 保护功能 (10)6.1 相间过流保护 (10)6.2零序过流保护 (11)6.3 加速保护 (12)6.4 过负荷保护 (12)6.5 低频减载 (12)6.6 低压解列 (13)6.7 重合闸 (13)6.8 PT断线检测 (14)6.9 小电流接地告警或跳闸 (14)7 测量、控制以及事件记录功能 (15)7.1 测量功能 (15)7.2 控制功能 (15)7.3 事件记录功能 (15)7.4 故障录波 (16)7.5 打印设置 (16)·装置概述·装置特点·1 装置概述NS 901型数字式线路保护测控装置是在消化吸收国内外同类产品先进经验的基础上研制的基于DSP（数字信号处理器）技术的新一代保护测控产品。
装置适用于110KV及以下电压等级的线路保护、测量及控制。
既可以分散在开关柜就地安装，也可以集中组屏安装。
完善、周到的软硬件设计使装置在恶劣环境下可以长期、可靠运行；现场总线技术以及标准通信传输规约的使用，提高了自动化系统通讯的可靠性、快速性和通用性；人性化的界面设计，完善的自诊断功能，使得操作更方便、维护更简单。
安装和操作手册T20透平控制器版本:V1.0警告—危险警告—超速保护发动机、透平及其它类型的原动机必须安装超速停机装置，以防止由于超速或原动机损坏造成人身伤亡或财务损失。
超速停机装置必须独立于原动机的控制系统。
超温或是超压停机装置也必须安全和适当。
警告—正确使用任意非授权的修改，或对此设备超出其机械、电气或其它工作限制范围的使用都可能引起人员伤亡或财产损失。
在产品保修期内由于“误用”“疏忽”所引起的任何伤害，都不在保修所覆盖的范围内。
注意—可能会损坏设备或造成财产损失注意—电源冗余为了避免单路电池供电不稳定性，请尽量保证T20有两路24VDC 输出的供电电源。
注意—消除静电电子控制器包含静电敏感元件。
阅读下面的预防措施，防止损坏这些元件。
·在用手接触这些控制器之前消除身体上的静电（关闭控制器的电源，接触接地的金属物体，并且在接触控制器时保持接地）。
·印刷电路板周围控制器不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料（抗静电类型除外）。
·不要用手或导体接触印刷电路板上的元件或导体。
重要定义·警告——表明具有潜在危险，如果不遵守会导致死亡或严重伤害。
·注意——表明具有潜在危险，如果不遵守会导致设备损坏。
·提示——提供另外有用的信息，不会导致危险或警告提到的情形。
目录1概述 (1)1.1引言 (1)1.2安装和操作一般注意事项和警告 (1)2产品规范 (2)2.1电源 (2)2.2防护等级 (2)2.3环境 (2)2.4接地 (2)2.5电缆敷设 (3)2.6控制器技术规范 (3)3产品简介 (4)3.1产品特点 (4)3.2控制系统原理 (4)3.3外形尺寸及安装方式 (5)3.4面板介绍 (6)3.5端子排 (7)3.6技术参数 (7)3.7测点清单 (8)3.8人机界面（HMI） (9)4产品功能 (11)4.1基本功能 (11)4.2超速保护 (12)4.3试验功能 (12)5参数设置 (13)5.1 用户设置 (13)5.2 参数设置1 (14)5.3 参数设置2 (16)5.4 参数设置3 (18)5.5 参数设置4 (18)6系统执行机构 (20)6.1驱动器 (21)6.2伺服电机 (21)6.3 行程开关 (22)6.4伺服电动缸 (22)6.5 EH-EX系列电动缸的选型 (22)7静态试验 (24)7.1系统上电初始化 (24)7.2电动缸的安装 (24)7.3阀门维修 (25)7.4 静态调试前的准备 (26)7.5 拉阀试验 (26)8工程应用 (27)8.1拖动机组 (27)8.1.1启动 (27)8.1.2设置目标转速 (27)8.1.3冲转 (28)8.1.4阀控方式 (29)8.1.5就地控制 (30)8.1.6遥控方式 (30)8.2发电机组（纯凝） (30)8.2.1启动运行 (30)8.2.2同期 (30)8.2.3并网带负荷 (30)8.2.4阀位控制 (31)8.2.5功率控制 (31)8.3仿真及试验 (33)8.4监视 (35)9服务 (36)9.1引言 (36)9.2更换/调换 (37)9.3设备返厂 (38)9.4购买备件 (39)9.5如何联系HollySys (39)9.6工程服务 (39)9.7技术帮助 (40)附录1 T20测点清单及接线图 (42)附录2 拉阀试验记录表 (46)附录3 T20故障排查指导 (47)附录4 T20起机参数设置记录表 (49)静电防范须知所有电子设备都对静电敏感，有些元件相对更敏感。
PV901 仪表监控系统PV901 仪表监控系统它是我公司自主研发的一款工业主机，他主要用于对仪表数据的采集存储、监看和控制。
特色功能有：报警短信通知，手机web访问，支持多种设备协议的仪表，联动控制灵活，可作为modbus从机，多种特色监控画面，多屏幕监控、视频监控联动等等10多项特色功能，功能非常强大，价格也很地道^_^。
应用领域: 石油石化、化工企业、钢铁企业、农业养殖、药房、仓库、实验室、研究所、消防、楼宇、车间、冷库等等行业的仪表设备的监控。
产品特点：数据采集o支持采用标准的modbus-RTU、modbus-TCP、modbus-ACSII通讯协议的设备。
o支持国内外其他公司的仪器仪表，例如：smartGAS，美国GE，深圳特安、深圳逸云天、湖南国瑞、北京华瑞、济南瑞安、哈的威仪表、东方报警等等公司的产品。
o允许同一条RS485线路上挂在不同厂家、不同波特率的设备，节省线路成本和布线麻烦。
o支持采用4~20mA电流信号输出的仪表。
所用电流模块具有光电隔离特性，成本适中。
o支持采用0~5V 0~10V 0~20V电压信号输出的仪表。
∙输出设备o支持控制采用RS485传输的任何协议的输出设备。
o输出设备可以和仪表设备挂在同一条线路上，省去布线麻烦和线路成本。
o可以对控制设备设置联动控制、定时控制和手动控制。
o输出设备可以是开关（打开闭合），也可以是变量（0~128级），也可以自己输入控制值。
∙报警功能o报警阀值可以从仪表直接读取，也可以由主机设置。
o每台仪表支持4个报警阀值（下限低报、高报，上限低报、高报）。
o内置4个继电器对应4个报警阀值，当任何一个仪表发生报警时，分别控制着4个继电器。
o报警时可以设置短信通知。
o内置蜂鸣器报警。
o内置低报警和高报警指示灯。
∙联动和定时控制o灵活多变的联动控制功能，每个《输出设备》可以设定任意条件。
o每个《输出设备》可以定时控制，每周执行、单次执行，不执行的时间。
∙modbus从机o通过本功能，可以将本系统模拟成从机，其他主机可以通过这个功能像查询仪表数据一样来查询本机下面的仪表设备，实现高级组网。
o支持模拟成RS485模式的从机。
o支持模拟成采用modbus TCP网络通讯的从机。
∙web访问o将本系统联网后，就可以通过电脑、手机的浏览器远程监控本系统。
o功能有：实时监控（3秒更新一次）、输出设备控制、历史数据查询等功能。
∙短信通知o安装短信模块和办理SIM卡后，即可实现报警短信通知给负责人，避免无人值守或者值班人员疏忽导致问题出现。
o可以设置多个负责人，每个负责人可以设置通知的时间范围。
o负责人也可以通过发送短信指令，读取仪表数据、报警状态、设置免打扰等。
∙DAC数字转模拟信号o可以通过本功能，将仪表的数据输出为4~20mA、0~5V信号给其他系统，例如DCS、PLC系统。
∙索引文本o可以通过本功能，定义数值对应的文字，将仪表和输出设备的值采用文字表达。
o例如定义一组开关：1=打开；0=关闭。
然后在设备配置中勾选上文本表达后，在界面显示中，将显示为打开和关闭，更加直观。
o例如给粉尘设备定义：1=优秀；2=良好；3=一般；4=较差；5=恶劣。
∙数学公式o可以通过本功能，可以为每个仪表的数据设置一个公式。
o例如：03号仪表本身是ppm单位，那么要将这个设备转为mg/m3单位，那么可以定义一个数学公式。
假设他的分子量是97.5，那么可以设置公式=97.5/22.4*$03.current_value$ . 系统将仪表的数据采集后，先进行这个公式计算，再存储和显示。
o例如：04号仪表的采集值是一个整形，但是实际值是需要用这个整形除以10，就可以设置公式：$04.current_value$/10。
∙单位显示o本系统并不知道哪种仪表是什么数据单位，所以单位由安装人员设置。
o系统内置了ppm，mg/m3，VOL，LEL，L/min，Lux等等常用单位。
∙虚拟设备o通过定义虚拟设备，实现一些特殊功能。
o例如：空气质量指数，因为空气质量指数是通过6个环境数据得出的，没有具体的设备。
所以可以通过定义一个空气质量指数设备，使用空气质量指数计算模块生成他的值。
o例如：净化系统对比值。
用户需要知道他的设备功效，在对空气净化后的前后对比值，定义一个变量，设置公式=$03.current_value - $04.current_value. 这里的03是未经净化机的仪表采集值，04是经过净化机的仪表采集值。
∙对工程商的支持o拥有10多种经典应用方案，覆盖所有工程上遇到的问题，完全可以解决所有技术问题。
o可以设置工程商自己的公司名称、技术支持电话、LOGO图片。
o面板可自定义公司名称（去打印社打印）。
o可以限定主机的使用时间。
有6个临时解锁密码和终极解锁密码，o6个临时解锁密码，每个解锁密码可以推迟30天，总共可实现推迟6个月，o1个终极解锁密码，当用户支付货款后，就可以用这个密码完全解锁。
o系统内置ping工具，实现以太网的网络诊断功能，可以电话测试故障原因。
o RS485通讯监控工具，可以通过监控窗口查看当前的通讯数据，便于诊断RS485线路和仪表故障。
∙多种特色控件表达数据o彩色表格：简单直观，表现的数据最丰富，报警时会变成黄色和红色。
o指示器：指示器分为5个段：下限低报、下限高报、安全、上限低报、上限高报。
有个指针会指向当前的区间，很形象的表达报警状态和当前值的比例。
o仪表盘：类似汽车的仪表盘，功能和指示器一样。
o方块：可变色大字体表达当前值和报警状态，可变色的方格表达报警次数。
因为采用大字体显示，方便很远的地方观看。
o实时曲线图：可以查看当前10分钟的变化，曲线由600秒的数据形成，非常细腻。
支持单个和多个曲线，随意放大缩小Y轴。
o统计曲线图：可以观看整体趋势，X轴在每分钟、每小时、每天切换。
o Gif动画：可以将控制设备的状态用gif动画表达，例如风扇打开后，屏幕上有个风扇在转动。
o仪表图片：可以将仪表的数据定义对应的图片序列，每个值对应1个图片。
o输出设备图片：可以将输出设备定义对应的图片，并能点击图片实现操作；例如开关控制按钮。
∙系统平台功能o支持自定义操作员用户，对系统进行的操作根据登录用户名来决定。
o可以关闭权限控制功能，免去输入密码等麻烦。
o多国语言支持：中文简体、中文繁体、英文、德文、西班牙、法语、阿拉伯语。
方便出口到其他国家使用。
o可以修改系统时间、MAC地址、IP地址。
o可以导出、导入配置文件。
∙工业主机o交流220V；直流DC9~24V供电。
支持锂电池做UPS。
o采用ARM9，CPU达1GHZ，运行流畅。
o低功耗设计、无需风扇散热、恶劣环境下也可以正常工作。
o7寸触摸屏，有电阻和电容屏可选。
o采用冷轧钢外壳，坚固耐用、抗干扰。
o4个指示灯：电源、工作、报警、故障。
o以太网：和其他系统联网。
o HDMI：将屏幕输出到大屏幕电视机上。
o2个USB：可以接鼠标，U盘。
o支持zigbee模块实现无线传输。
o支持WIFI模块实现无线连接以太网。
o支持3G/4G模块，实现GPRS通讯。
o适合壁挂安装，尺寸小、外观美。
o可以安装电流采集模块、光电隔离转换器，继电器控制模块。
o有接线说明贴在机箱，方便安装和售后维护。
o标准接线孔，可以接防爆金属软管。
电脑主机o支持windows2003、XP、Vista、WIN7、WIN8等操作系统，对硬件无特殊要求。
o用户可以自己备电脑，节约成本。
o支持笔记本、台式机、商用机、工控机、工业电脑。
o可接电流、电压采集模块，RS485转换器。
o可接继电器控制模块。
o可接GPRS模块。
产品型号功能经济版 PV901-01 标准版 PV901-02 专业版 PV901-03 企业版 PV901-04 仪表设备数量8 ≤32≤128无限制控制设备数量0 ≤32≤128无限制内置4个总报警继电器支持支持支持支持（仅工业主机）仪表-表格监控支持支持支持支持仪表报警监控支持支持支持支持查询历史报警支持支持支持支持查询历史记录支持支持支持支持查询历史曲线支持支持支持查询控制记录支持支持支持其他组件支持支持支持Modbus服务支持支持支持报警短信通知支持支持Web访问支持支持支持实时打印支持工业组态支持PC多屏幕监控支持用途：仅作为监控8台仪表的上位机，实现数据存储和查询，采用表格监控。
支持32台仪表，还支持曲线监控、报警状态条，也支持被其他上位机查询。
如果需要支持大约32台设备，或者需要报警短信通知，以及web浏览器访问功能如果需要多屏监控功能，组态显示，和实时打印功能报警主机价格3000 4000 5000 8000 PC软件价格2000 3000 4000 7000 工业主机包含：金属外壳以及安装配件、主板、7寸屏幕、系统软件、内置4路继电器、内置1个485转换器电脑主机包含：windows版系统软件+软件加密狗；其他232转485之类的都需要自己另配客户案例：技术文章：相关资料：产品图片©2014-2014 湖南日科仪器有限公司版权所有技术支持：企业官网。
