工业机器人技术 认识工业机器人坐标系

工业机器人轴和坐标系概述
一、工业机器人轴的定义
1、工业机器人轴可以为旋转轴也可以为平移轴，轴的运行方式由机械结构决定。

2、工业机器人轴分为机器人本体的运动轴和外部轴。

3、工业机器人外部轴又分为滑台和变位机。

4、如果不特别指明，工业机器人轴即指机器人本体的运动轴。

二、机器人坐标系的种类
在示教模式下，机器人轴运动方向与当前选择的坐标系有关。

1、关节坐标系：机器人各轴进行单独动作，称为关节坐标系。

2、直角坐标系：机器人的控制中心点沿设定的X、Y、Z 方向运行。

3、工具坐标系：工具坐标系位于机器人腕法兰盘的夹具上，由用户自己定义。

夹具的有效方向定义为工具坐标系的Z 轴。

4、用户坐标系：用户坐标系位于机器人抓取的工件上，由用户自己定义。

简述工业机器人的坐标系类型工业机器人是一种可以替代人工完成一系列重复性、高难度、高危险度的工作的机器人。

工业机器人的坐标系是机器人控制的基础，而坐标系的类型又决定了机器人的运动方式和精度。

因此，本文将简述工业机器人的坐标系类型。

一、笛卡尔坐标系笛卡尔坐标系是工业机器人应用最广泛的坐标系类型之一，它是一种三维坐标系，其中每个点都可以用三个数字（x，y，z）来表示，分别代表点在X轴、Y轴和Z轴上的坐标。

笛卡尔坐标系的特点是可以精确地控制机器人的位置和方向，适用于需要精确定位和定向的工作任务，如点焊、喷涂、切割等。

二、极坐标系极坐标系是一种基于极坐标的坐标系，它由极轴和极角两个参数组成。

其中，极轴代表点到原点的距离，极角代表点与极轴正方向的夹角。

极坐标系适用于需要进行圆弧运动的工作任务，如搬运、装配等。

三、关节坐标系关节坐标系是一种基于机器人关节的坐标系，它由每个关节的角度组成。

机器人的每个关节都有一个角度值，通过控制关节的转动角度，可以实现工具的位置和方向的控制。

关节坐标系适用于需要进行灵活、多变的工作任务，如装配、搬运等。

四、工具坐标系工具坐标系是一种基于机器人末端工具的坐标系，它由末端工具的位置和方向组成。

通过控制末端工具的位置和方向，可以实现机器人的控制。

工具坐标系适用于需要进行精细、复杂的工作任务，如零件加工、组装等。

五、基座坐标系基座坐标系是一种基于机器人底座的坐标系，它由底座的位置和方向组成。

通过控制底座的位置和方向，可以实现机器人的控制。

基座坐标系适用于需要进行大范围、高精度的工作任务，如搬运、装配等。

综上所述，工业机器人的坐标系类型有很多种，每种坐标系都有其适用范围和优缺点。

在实际应用中，需要根据工作任务的性质和要求选择适合的坐标系，以达到最佳的工作效果和控制精度。

工业机器人运动轴与坐标系的确定1. 引言工业机器人是一种用于自动化生产的设备，它能够执行各种任务，如搬运、组装、焊接等。

在工业机器人的运动控制中，运动轴和坐标系的确定是非常重要的一步。

本文将详细介绍工业机器人运动轴和坐标系的概念、确定方法以及其在工业机器人控制中的应用。

2. 工业机器人运动轴工业机器人通常由多个运动轴组成，每个运动轴都可以实现某种特定的转动或平移运动。

常见的工业机器人通常包括6个自由度，即6个独立控制的运动轴。

2.1 旋转轴旋转轴允许工业机器人在一个平面内进行旋转运动。

常见的旋转轴有A、B、C三个，分别对应于绕X、Y、Z三个坐标轴旋转。

2.2 平移轴平移轴允许工业机器人在一个平面内进行平移运动。

常见的平移轴有X、Y、Z三个，分别对应于沿X、Y、Z三个坐标轴的平移。

3. 工业机器人坐标系工业机器人坐标系是用来描述工业机器人运动状态和位置的数学模型。

在工业机器人控制中，通常使用基座标系和工具座标系来描述机器人的位置和姿态。

3.1 基座标系基座标系是工业机器人运动轴的参考坐标系，通常由机器人控制系统定义。

基座标系通常与固定参考物体或地面相连，用于确定机器人起始位置以及运动轴的相对关系。

3.2 工具座标系工具座标系是用来描述工业机器人末端执行器（如夹爪、焊枪等）的位置和姿态。

它是一个相对于基座标系移动的坐标系，通常由用户定义并通过传感器测量得到。

4. 工业机器人运动轴与坐标系的确定方法在实际应用中，确定工业机器人运动轴和坐标系通常需要进行以下步骤：4.1 坐标系统校准首先需要进行坐标系统校准，确保基座标系与实际场景中固定参考物体或地面对齐。

这可以通过使用测量工具和传感器进行测量和校准来实现。

4.2 运动轴的定义根据机器人的结构和运动方式，确定每个运动轴的定义。

通常需要考虑机器人的自由度、旋转方向以及坐标系间的转换关系。

4.3 坐标系转换在确定了运动轴的定义后，需要建立运动轴与坐标系之间的转换关系。

工业机器人运动轴与坐标系的确定工业机器人是现代制造业中不可或缺的重要设备，它能够代替人类完成繁重、危险或重复性的工作。

而机器人的运动轴和坐标系的确定则是机器人能够精确运动的基础。

本文将介绍工业机器人运动轴和坐标系的概念、确定方法以及在实际应用中的重要性。

一、工业机器人的运动轴工业机器人通常具有多个运动轴，每个轴都可以实现不同的运动方式。

常见的机器人运动轴包括：基座轴（J1）、肩轴（J2）、肘轴（J3）、腕轴1（J4）、腕轴2（J5）和腕轴3（J6）。

这些轴可以分别控制机器人在水平、垂直和旋转方向上的运动。

确定机器人的运动轴需要考虑到工作环境、工作任务以及机器人结构等因素。

机器人的运动轴数量和结构可以根据实际需要进行设计和配置。

例如，一些需要进行复杂操作的机器人可能会配置6个以上的运动轴，而一些简单的机器人可能只需要3个或4个运动轴。

二、工业机器人的坐标系工业机器人的坐标系是用来描述机器人位置和姿态的数学模型。

通常使用笛卡尔坐标系来描述机器人的位置和姿态。

笛卡尔坐标系是三维空间中的一种坐标系，通过三个坐标轴（X、Y和Z轴）来确定一个点的位置。

确定机器人的坐标系需要考虑到机器人的起点、方向和姿态。

起点通常是机器人的基座，可以用一个固定的坐标点表示。

方向通常是机器人的朝向，可以用一个向量表示。

姿态通常是机器人的朝向和角度，可以用欧拉角或四元数表示。

三、工业机器人运动轴和坐标系的确定方法确定工业机器人的运动轴和坐标系是一个复杂的过程，需要考虑到多个因素。

以下是一些常用的确定方法：1. 机器人标定：通过对机器人进行标定，可以确定机器人的运动轴和坐标系。

标定过程通常包括观测和记录机器人的位置和姿态，并使用数学模型进行计算和优化。

2. 运动学分析：通过对机器人的结构和运动学进行分析，可以确定机器人的运动轴和坐标系。

运动学分析通常包括机器人的几何结构、关节运动范围和运动学方程等。

3. 参考物体：通过设置参考物体来确定机器人的运动轴和坐标系。

工业机器人的五个坐标系在工业机器人领域，坐标系是用来描述机器人末端执行器（或工具）在空间中的位置和姿态的框架。

为了确保机器人的准确性和一致性，通常会使用一系列标准的坐标系。

以下是工业机器人领域中最常用的五个坐标系：1、笛卡尔坐标系：在三维空间中，笛卡尔坐标系使用三个相互垂直的坐标轴（X、Y、Z），以及三个相互垂直的旋转轴（Rx、Ry、Rz）。

这种坐标系常用于描述机器人在空间中的位置和姿态，以及机器人末端执行器的位置和姿态。

2、极坐标系：极坐标系是一种以机器人末端执行器为中心的坐标系，它使用径向距离（r）、方位角（θ）和高度（z）来描述机器人在空间中的位置和姿态。

这种坐标系常用于路径规划、路径插补和机器人运动学分析。

3、圆柱坐标系：圆柱坐标系是一种以机器人末端执行器为中心的坐标系，它使用径向距离（r）、方位角（θ）和垂直距离（z）来描述机器人在空间中的位置和姿态。

这种坐标系常用于描述机器人在圆柱体或球体等形状上的路径和姿态。

4、球坐标系：球坐标系是一种以机器人末端执行器为中心的坐标系，它使用径向距离（r）、方位角（θ）和极角（φ）来描述机器人在空间中的位置和姿态。

这种坐标系常用于描述机器人在球体或类似形状上的路径和姿态。

5、工具坐标系：工具坐标系是一种以机器人末端执行器（或工具）为中心的坐标系，它使用工具的几何中心作为原点，并使用三个旋转轴（Rx、Ry、Rz）来描述工具的空间姿态。

这种坐标系常用于机器人运动学建模、路径规划和机器人控制等方面。

这些坐标系在工业机器人领域中具有广泛的应用，它们为机器人控制、路径规划和运动学建模提供了方便的框架。

根据实际应用场景的不同，选择合适的坐标系可以有效地提高机器人的精度和效率。

ABB工业机器人操作和坐标系一、引言在现代化的制造和自动化流程中，工业机器人扮演着关键的角色。

它们被广泛应用于各种复杂任务，从装配到质量检测，从搬运到喷漆，无所不能。

ABB集团作为全球领先的机器人技术提供商，其产品广泛应用于全球的各个行业。

⼯业机器⼈4⼤坐标系详解你确定不看看
机器⼈的坐标系，你知道多少 ？真的会使⽤坐标系吗？下⾯我来带你来剖析机器⼈的坐标系吧！1. 基坐标系
基坐标系是以机器⼈安装基座为基准、⽤来描述机器⼈本体运动的直⾓坐标系。

任何机器⼈都离不开基坐标系，也是机器⼈TCP在三维空间运动空间所必须的基本坐标系（⾯对机器⼈前后：X轴 ，左右：Y轴， 上下：Z轴）。

坐标系遵守右⼿准则：
2. ⼤地坐标系
⼤地坐标系：⼤地坐标系是以⼤地作为参考的直⾓坐标系。

在多个机器⼈联动的和带有外轴的机器⼈会⽤到，90%的⼤地坐标系与基坐标系是重合的。

但是在以下两种情况⼤地坐标系与基坐标系不重合：
（1）机器⼈倒装。

倒装机器⼈的基坐标与⼤地坐标Z轴的⽅向是相反，机器⼈可以倒过来，但是⼤地却不可以倒过来。

（2）带外部轴的机器⼈。

⼤地坐标系固定好位置，⽽基坐标系却可以随着机器⼈整体的移动⽽移动。

3. ⼯具坐标系
⼯具坐标系：是以⼯具中⼼点作为零点，机器⼈的轨迹参照⼯具中⼼点，不再是机器⼈⼿腕中⼼点Tool0了，⽽是新的⼯具中⼼点。

例如：焊接的时候，我们所使⽤的⼯具是焊枪，所以可把⼯具坐标移植为焊枪的顶点。

⽽⽤吸盘吸⼯件时使⽤的是吸盘，所以我们可以把⼯具坐标移植为吸盘的表⾯。

4. ⼯件坐标系
⼯件坐标系：⼯件坐标系是以⼯件为基准的直⾓坐标系，可⽤来描述TCP运动的坐标系。

充分利⽤⼯件坐标系能让我们编程达到事半功倍的效果。

例如：机器⼈加⼯⼯件1，轨迹编程已经编好，另外有⼯件2，轨迹不需要重复编程只要把⼯件坐标系1改为⼯件坐标系2即可。

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工业机器人常用的四种坐标系1 机器人坐标系工业机器人的坐标系是指用于控制机器人运动的坐标系，常用的有四种坐标系，即机器人基座坐标系、世界坐标系、末端坐标系和用户定义的坐标系。

2 机器人基座坐标系机器人基座坐标系（Base Coordinate System，BCS）一般是机器人的起点，也就是位于机器人的基座上，可以理解为机器人“抓取”东西时的测量和控制参考系，以及机器人坐标到世界坐标转换的参考系。

起始点可以通过编程人员在机器人程序上定义或使用具有软件的机器人控制器交互进行定位。

3 世界坐标系世界坐标系（World Coordinate System，WCS）是在机器人程序执行时定义的机器人环境中一个参考系，任何在机器人程序中定义的位置总是以世界坐标系为参照系定义的，以这个坐标系来表示机器人完成动作的最终目标点。

4 末端坐标系末端坐标系（TCP，Tool Centre Point）位于机器人末端，是坐标系统上机器人末端位置的参考系。

末端坐标系位于关节空间的终点，跟踪机器人的最终位置，用于控制器知道完成多个任务时，机器人头部位置的正确性。

此外，末端坐标系还可以用于关节运动时的夹持物体的位置定义及控制。

5 用户定义的坐标系用户定义的坐标系（User defined Coordinate System，UCS）由程序员在机器人程序中定义，有时也称为临时坐标系，以满足特定程序规划及定位运动任务的需要。

程序员可以自定义各种用户坐标系，通过建立坐标系与世界坐标系之间的关系，来完成更复杂的任务定位与控制，例如在组装任务中检查某一样件的位置相对与主体的关系等。

在控制机器人运动时，机器人的正确性定位及动作的精确性取决于机器人坐标系的准确性，上文介绍了四种机器人常用的机器人坐标系，他们非常适用于机器人程序规划定位及控制任务，能够将复杂的机器人运动任务优化，以及正确定位指令。

⼯业机器⼈的⼯具坐标系、⼯件坐标系、世界坐标系标定第3章机器⼈的坐标系及标定机器⼈的坐标系是机器⼈操作和编程的基础。

⽆论是操作机器⼈运动，还是对机器⼈进⾏编程，都需要⾸先选定合适的坐标系。

机器⼈的坐标系分为关节坐标系、机器⼈坐标系、⼯具坐标系、世界坐标系和⼯件坐标系。

通过本章的内容，掌握这⼏种坐标系的含义其标定⽅法。

3.1 实验设备六⾃由度机器⼈3.2 机器⼈的坐标系对机器⼈进⾏轴操作时，可以使⽤以下⼏种坐标系：（1）关节坐标系—ACS（Axis Coordinate System）关节坐标系是以各轴机械零点为原点所建⽴的纯旋转的坐标系。

机器⼈的各个关节可以独⽴的旋转，也可以⼀起联动。

（2）机器⼈（运动学）坐标系—KCS（Kinematic Coordinate System）机器⼈（运动学）坐标系是⽤来对机器⼈进⾏正逆运动学建模的坐标系，它是机器⼈的基础笛卡尔坐标系，也可以称为机器⼈基础坐标系或运动学坐标系，机器⼈⼯具末端（TCP）在该坐标系下可以进⾏沿坐标系X轴、Y轴、Z轴的移动运动，以及绕坐标系轴X轴、Y轴、Z轴的旋转运动。

（3）⼯具坐标系—TCS（Tool Coordinate System）将机器⼈腕部法兰盘所持⼯具的有效⽅向作为⼯具坐标系Z轴，并把⼯具坐标系的原点定义在⼯具的尖端点（或中⼼点）TCP（TOOL CENTER POINT）。

但当机器⼈末端未安装⼯具时，⼯具坐标系建⽴在机器⼈的法兰盘端⾯中⼼点上，Z轴⽅向垂直于法兰盘端⾯指向法兰⾯的前⽅。

当机器⼈运动时，随着⼯具尖端点（TCP）的运动，⼯具坐标系也随之运动。

⽤户可以选择在⼯具坐标系下进⾏⽰教运动。

TCS坐标系下的⽰教运动包括沿⼯具坐标系的X轴、Y轴、Z轴的移动运动，以及绕⼯具坐标系轴X轴、Y轴、Z轴的旋转运动。

（4）世界坐标系—WCS（World Coordinate System）世界坐标系是空间笛卡尔坐标系。

运动学坐标系和⼯件坐标系的建⽴都是参照世界坐标系建⽴的。

工业机器人是一种能够自动执行各种工业生产任务的智能化设备，它能够完成重复性高、精度要求高的工作，极大地提高了生产效率和产品质量。

在工业机器人的运动控制中，坐标系是一个非常重要的概念，它决定了机器人在空间中的运动轨迹和位置。

常见的工业机器人坐标系包括基坐标系、工具坐标系、世界坐标系和用户坐标系。

下面将对这四种常用坐标系进行简要介绍。

一、基坐标系基坐标系是工业机器人控制中最基本的坐标系，也是机器人的运动参考系。

它通常是由机器人末端执行器的位置和姿态决定的，其坐标原点通常位于机器人的基座中心，x轴指向机器人末端执行器的前进方向，y轴指向机器人的左侧，z轴指向机器人的上方。

通过基坐标系，机器人可以准确定位和控制自身的运动轨迹。

二、工具坐标系工具坐标系是相对于机器人末端执行器的一个坐标系，它描述了机器人末端执行器上安装的工具或夹具在运动过程中的位置和姿态。

工具坐标系的建立需要考虑到工具的重心位置、姿态等因素，通过工具坐标系，机器人可以准确地控制工具在工作空间中的位置和姿态。

三、世界坐标系世界坐标系是指在工业机器人操作的整个工作空间中建立的一个固定的坐标系，它通常是由工作空间的边界和环境参考物所确定的。

世界坐标系的建立可以帮助机器人在工作空间中进行定位和路径规划，保证其移动和操作的准确性和稳定性。

四、用户坐标系用户坐标系是根据用户的需要和工作要求，由用户自行建立的一个坐标系。

用户可以根据实际工作需要，将世界坐标系中的某个点或者某个工件的某个特定位置定义为一个新的坐标系原点，并设置新的坐标轴方向。

通过用户坐标系，用户可以方便的对工作空间进行定位、操作和控制。

总结：在工业机器人的运动控制中，坐标系是一个非常重要的概念，不同的坐标系具有不同的运动特性和控制方式。

了解和掌握工业机器人常用的四类坐标系的定义和使用方法，对于提高机器人的运动控制精度和灵活性，实现高效的生产操作具有重要的意义。

希望本文能够对读者有所帮助，谢谢！很高兴看到您对工业机器人坐标系有着浓厚的兴趣，下面将继续为您介绍工业机器人常用坐标系的一些细节和应用。

工业机器人运动轴与坐标系的确定工业机器人是一种高精度、高速度、高可靠性的自动化设备，广泛应用于制造业、物流业、医疗业等领域。

工业机器人的运动轴和坐标系的确定是机器人运动控制的基础，对于机器人的精度、速度、稳定性等方面都有着重要的影响。

一、工业机器人的运动轴工业机器人的运动轴是指机器人在运动过程中的各个方向，通常包括六个方向：X、Y、Z、A、B、C轴。

其中，X、Y、Z轴是直线运动轴，A、B、C轴是旋转运动轴。

1. X、Y、Z轴X、Y、Z轴是机器人的直线运动轴，它们分别对应机器人的前后、左右、上下运动方向。

在机器人的运动控制中，X、Y、Z轴通常被称为基本轴，它们的运动是机器人运动的基础。

2. A、B、C轴A、B、C轴是机器人的旋转运动轴，它们分别对应机器人绕X、Y、Z轴的旋转运动。

在机器人的运动控制中，A、B、C轴通常被称为姿态轴，它们的运动可以改变机器人的姿态，从而实现更加复杂的运动控制。

二、工业机器人的坐标系工业机器人的坐标系是指机器人运动控制中的坐标系，它是机器人运动控制的基础。

通常情况下，工业机器人的坐标系有两种：基座坐标系和工具坐标系。

1. 基座坐标系基座坐标系是机器人运动控制中的基本坐标系，它是机器人运动的参考坐标系。

基座坐标系通常以机器人的基座为原点，X、Y、Z轴分别对应机器人的前后、左右、上下运动方向。

2. 工具坐标系工具坐标系是机器人运动控制中的相对坐标系，它是机器人在执行任务时所使用的坐标系。

工具坐标系通常以机器人的工具为原点，X、Y、Z轴分别对应机器人工具的前后、左右、上下运动方向。

三、工业机器人运动轴和坐标系的确定工业机器人的运动轴和坐标系的确定是机器人运动控制的基础，它对机器人的运动精度、速度、稳定性等方面都有着重要的影响。

通常情况下，工业机器人的运动轴和坐标系的确定需要经过以下步骤：1. 确定基座坐标系首先需要确定机器人的基座坐标系，通常以机器人的基座为原点，X、Y、Z轴分别对应机器人的前后、左右、上下运动方向。

KUKA⼯业机器⼈坐标系介绍KUKA 机器⼈的坐标系可分为四种：1. JOINT坐标系统 : 每个设备轴线在正负⽅向上可以单独移动。

2. WORLD坐标系统 :固定的，直⾓坐标系统其原点位于设备的底座。

3. BASE坐标系统 :直⾓坐标系统其原点位于所加⼯的⼯件上。

4. TOOL坐标系统 :直⾓坐标系统，其原点位于⼯具上。

KUKA机器⼈微动模式的选择可分为两种：参考坐标系只能在微动模式下改变。

1. 在左上⾓显⽰的“Jog mode”（微动模式）状态键必须显⽰“Space mouse⼿轮”或者“Jog keys微动键”2. 选择所需求的坐标系---重复按下下图所指⽰KCP上的状态键直到出现所要求的坐标系符号为⽌。

JOINT坐标系统在JOINT坐标中，每⼀机械轴线可以单独在轴线的正负⽅向移动。

可以使⽤微动键或⼿轮。

⼿轮允下列微动键/⼿轮的运动能使每个轴线单独移动。

WORLD坐标系WORLD参考坐标轴系统是绝对坐标（固定不变），直⾓坐标，笛卡⼉坐标系，其原点⼀般于⼯件内部。

当设备移动时参考坐标系的原点保持在同⼀位置，既不随设备移动⽽移动。

在交货时，WORLD 坐标系原点位于设备的底座上。

BASE坐标系BASE 坐标系是直⾓坐标，笛卡⼉坐标系，其原点位于外部⼯具。

例如：可能是焊枪。

如果你已经选择了此系统作为参考坐标系，设备运⾏与⼯件轴线平⾏。

BASE 坐标系只有在下⾯情况下移动：⼯件固定在与算术关联的外部运动系统上交货时，BASE坐标系原点位于设备的底座上。

TOOL坐标系TOOL坐标系是直⾓坐标，笛卡⼉坐标系，其原点位于⼯具上。

坐标系⼀般X轴定向与⼯具⼯作⽅向⼀致。

TOOL坐标系不断地跟随⼯具的运动。

交货时,TOOL的坐标系的原点位于设备凸缘的中⼼。

工业机器人的五个坐标系
关节坐标系是设定在机器人关节中的坐标系。

关节坐标系中机器人的位置和姿态，以各关节底座侧的关节坐标系为基准而确定。

1、世界坐标系
世界坐标系是一个固定定义的笛卡尔坐标系，是用于ROBROOT 坐标系和基础坐标系的原点坐标系。

在默认配置中，世界坐标系位于机器人足部。

2、足部坐标系
足部坐标系是一个笛卡尔坐标系，固定位于机器人足部。

它可以参照世界坐标系说明机器人的位置。

例如将机器人吊装或安装在地轨上时，足部坐标系与世界坐标系是不重合的。

在默认配置中，足部坐标系与世界坐标系是一致的。

用$ROBROOT可以定义机器人相对于世界坐标系的移动。

3、基坐标系
基础坐标系是一个笛卡尔坐标系，用来说明工件的位置。

它以世界坐标系为参照基准。

在默认配置中，基础坐标系与世界坐标系是一致的。

由用户将其移入工件。

4、工具坐标系
工具坐标系是一个笛卡尔坐标系，位于工具的工作点中。

在默认配置中，工具坐标系的原点在法兰中心点上。

(因而被称作法兰坐标系。

)工具坐标系由用户移入工具的工作点。

工业机器人坐标系讲解学习工业机器人坐标系是指工业机器人在进行运动和定位时所采用的坐标系。

了解和掌握工业机器人坐标系可以帮助工业机器人控制工程师正确地进行机器人编程和操作，实现精准高效的生产目标。

工业机器人常用的坐标系有三种，分别是机床坐标系、基础坐标系和工具坐标系。

下面我们来逐个介绍三种坐标系及其应用方法。

1. 机床坐标系机床坐标系是相对于机床主轴而建立的坐标系。

在这个坐标系中，机床主轴的旋转轴是Z轴，横向的移动方向是X轴，纵向的移动方向是Y轴。

机床坐标系通常用于铣床和车床等机床加工领域的机器人。

机床坐标系需要进行坐标系转化，将机床坐标系转化为机器人关节坐标系，才能在机器人控制器中使用。

只有正确地将机床坐标系与机器人的坐标系建立联系，才能进行精准的运动控制和定位。

在机床坐标系中，基准面是以机床工作台为基准面，Z轴方向是由工作台向上为正方向。

横向方向(X轴方向)是由工作台中心轴线指向加工件的一侧，纵向方向(Y轴方向)是与Z轴垂直的方向。

由于机床一般比较庞大，如果加工件太小，则很难安装和固定，所以在机床坐标系中通常只考虑较大的加工件。

基础坐标系是相对于机器人底座而建立的坐标系。

在这个坐标系中，底座固定不动，机器人的运动是相对于底座进行的。

基础坐标系是机器人最基本的坐标系，所有机器人程序的起点都是基础坐标系。

在基础坐标系中，底座的横向方向(X轴)是指机器人的首臂或者腰臂的方向，纵向方向(Y轴)是指机器人的工具臂的方向，垂直底座方向的方向(Z轴)是指垂直于底座方向。

在基础坐标系中，机器人的零点是相对于底座来确定的。

基础坐标系的建立和工具坐标系相比是比较简单的，通过对机器人的末端执行器进行零点标定，即可建立起基础坐标系。

由于机器人的末端执行器是机器人的“手”，实际操作中可以通过机器人手“触碰”工作物，在基础坐标系中为其设置一个零点。

在工具坐标系中，基准面是与机器人末端执行器接触的面，Z轴是指与基准面垂直的方向，X轴是指在基准面上与机器人伸直臂臂长方向垂直的方向，Y轴是用右手定则确定的垂直于X轴和Z轴的方向。

工业机器人坐标系的分类及应用工业机器人是一种可以完成各种工业任务的自动化设备，它通常由机械臂、控制系统、传感器和执行器等部件组成。

机器人的坐标系是用来描述机器人在三维空间中的位置和姿态的数学模型。

根据机器人坐标系的不同分类方法和应用领域的不同需求，可以将工业机器人坐标系分为世界坐标系、机器人本体坐标系和工具坐标系三种。

世界坐标系是机器人中最基本的坐标系，它以机器人所在的工作空间为参考，通常将机器人的起始位置设为坐标原点。

世界坐标系是一个固定的参考系，它用来描述机器人在整个工作区域内的位置和姿态。

在使用世界坐标系时，机器人的位置和姿态可以通过测量或计算得到，然后通过运动学算法将其转换为机器人的关节角度，从而实现机器人的运动控制。

机器人本体坐标系是以机器人自身为参考的坐标系，它与机器人的关节角度密切相关。

机器人本体坐标系的原点通常位于机器人的基座，坐标轴与机器人的关节轴对应。

机器人本体坐标系的主要作用是描述机器人各个关节的运动状态，通过测量机器人关节的角度，可以确定机器人本体坐标系中的位置和姿态。

机器人本体坐标系的建立需要考虑机器人的结构和动力学特性，通过逆运动学算法可以将机器人本体坐标系转换为世界坐标系。

工具坐标系是机器人末端执行器的坐标系，它与机器人的工作工具相关。

工具坐标系的原点通常位于末端执行器的中心，坐标轴与工具的运动方向对应。

工具坐标系的主要作用是描述机器人末端执行器的位置和姿态，通过测量工具的运动状态，可以确定工具坐标系中的位置和姿态。

工具坐标系的建立需要考虑工具的结构和功能，通过正运动学算法可以将工具坐标系转换为机器人本体坐标系。

工业机器人坐标系的分类和应用在工业自动化领域具有重要意义。

世界坐标系可以用于描述机器人在整个工作区域内的位置和姿态，可以实现机器人的运动规划和轨迹控制。

机器人本体坐标系可以用于描述机器人关节的运动状态，可以实现机器人的逆运动学控制和动力学分析。

工具坐标系可以用于描述机器人末端执行器的位置和姿态，可以实现机器人的工具路径规划和力控制。

工业机器人常用坐标系介绍一、什么是工业机器人坐标系？坐标系：为确定机器人的位置和姿态而在机器人或空间上进行的位置指标系统。

坐标系包含：基坐标系（Base Coordinate System）、大地坐标系（World Coordinate System）、工具坐标系（Tool Coordinate System）、工件坐标系（Work Object Coordinate System）。

二、工具坐标系机器人工具座标系是由工具中心点 TCP 与座标方位组成。

机器人联动运行时，TCP 是必需的。

1、 Reorient 重定位运动（姿态运动）机器人 TCP 位置不变，机器人工具沿座标轴转动，改变姿态。

2、Linear 线性运动机器人工具姿态不变，机器人 TCP 沿座标轴线性移动。

机器人程序支持多个 TCP，可以根据当前工作状态进行变换。

机器人工具被更换，重新定义TCP 后，可以不更改程序，直接运行。

3、定义工具坐标系的方法：①N（N＞＝4）点法／TCP法－机器人 TCP 通过N种不同姿态同某定点相碰，得出多组解，通过计算得出当前TCP 与机器人手腕中心点（ tool0 ）相应位置，座标系方向与 tool0 一致。

②TCP＆Z法－在N点法基础上，Z点与定点连线为座标系Z 方向。

③TCP＆X，Z法－在N点法基础上，X点与定点连线为座标系X 方向，Z点与定点连线为座标系 Z 方向。

三、工件坐标系机器人工件座标系是由工件原点与座标方位组成。

机器人程序支持多个 Wobj，可以根据当前工作状态进行变换。

外部夹具被更换，重新定义Wobj 后，可以不更改程序，直接运行。

通过重新定义 Wobj，可以简便的完成一个程序适合多台机器人。

1、定义工件坐标系的方法：三点法－点 X1 与点 X2 连线组成 X 轴，通过点 Y1 向 X 轴作的垂直线，为 Y 轴。