业防范机械伤害安全专项整治检查表
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机械伤害物体打击自查记录表1. 背景介绍机械伤害是指由机械设备或物体对人体造成的损害,通常发生在工作场所或日常生活中。
机械伤害可以包括切割、压碾、撞击等各种形式。
为了确保工作场所的安全,预防机械伤害的发生至关重要。
本文将介绍一份名为“机械伤害物体打击自查记录表”的工具,用于帮助企业、组织或个人进行机械伤害的自查与记录。
2. 自查记录表内容2.1 基本信息•单位/个人名称: [填写单位或个人名称]•自查日期: [填写自查日期]•自查人员: [填写自查人员姓名]2.2 自查范围请勾选适用项:•☐工作场所•☐生活环境•☐其他(请具体说明):2.3 自查内容请根据实际情况填写以下内容:A. 机械设备及工具检查序号设备/工具名称是否存在异常异常描述1序号设备/工具名称是否存在异常异常描述23B. 工作场所安全检查序号检查内容是否存在异常异常描述123C. 工作人员安全培训记录请填写工作人员接受机械伤害防护培训的情况:•培训日期:[填写培训日期]•培训内容:[填写培训内容]•培训人员:[填写培训人员姓名]2.4 自查结果与整改计划请根据自查情况,填写以下内容:A. 自查结果请勾选适用项:•☐存在机械伤害风险•☐部分存在机械伤害风险•☐不存在机械伤害风险B. 整改计划如果存在机械伤害风险,请填写整改计划:1.[填写整改事项]2.[填写整改措施]3.[填写整改责任人]4.[填写整改期限]2.5 自查记录签字请自查人员在以下位置签字确认自查结果:•自查人员签字:____________________•签字日期:____________________3. 使用说明3.1 填写方式请使用电子或纸质形式填写本记录表,根据实际情况填写相关内容。
3.2 自查周期建议定期进行机械伤害的自查,具体周期根据实际情况而定。
3.3 整改措施执行与跟踪对于发现的机械伤害风险,及时制定整改计划,并跟踪执行情况,确保风险得到有效控制。
附件5
机械设备(含船机)安全专项整治活动实施方案检查记录表
单位名称:检查日期:
表2.1 安全专项整治活动一般要求安全检查表格
表2.2 起重机械安全检查表格
表2.3 门式起重机安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.4 流动式起重机(汽车吊、履带吊)安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.5 塔式起重机安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.6施工升降机安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.7 架桥机安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.8 船机设备检查表格
检查组成员签字:单位负责人签认:。
附件:
建筑起重机械安全专项整治检查表
检查时间:
项目名称
工程地址
抽查设备及编号
建设单位
总包单位
建立单位
租赁、安装、维保单位
序号检查项目检查内容检查结果
1
资料方面,设备安装前是否办理安装告知
2设备安装前专项方案是否进行编审批3特种作业人员证书是否进行核查4特种作业人员是否开展交底、教育等5设备安装完成是否进行自检合格
6设备使用是否按要求进行检验检测(半年检测一次)
7设备进场是否进行验收
8设备使用前是否联合验收合格
9是否按规定办理使用登记备案10设备增设附着装置后是否进行联合验收
11施工总承包单位、监理单位是否对安装、拆
卸、附着增设(顶升)等过程进行现场监控
和旁站监督
12使用单位是否对在用的设备安全保护装置、
吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维
护和保养
13设备日常运转、交接班是否记录
14
实体情况是否擅自在设备上安装非原制造厂制造的标
准节和附着装置
15塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高
附着以上的最大悬高及垂直是否符合规范要
求
16施工升降机附着间距和最高附着以上的最大
悬高及垂直高度是否符合规范要求17建筑起重机械的安全装置是否不齐全、失效
或者被违规拆除、破坏
18施工升降机防坠安全器是否超过定期检验有
效期,标准节连接螺栓是否缺失或失效存在的其他问题
处理建议
检查人:受检人:。
机械等五行业防范机械伤害安全专项整治检查表被检查企业:检查人:检查时间:序号检查项目检查内容检查方法存在问题一安全技术管理基础资料1.是否根据上级法规、标准、规定、规程、预防事故技术措施和设备系统实际情况,编制本企业各类设备(含安全设备)现场运行规程、试验规程、检修工艺规程及质量标准和管理制度;保证安全的组织技术措施是否健全等。
现场检查相关资料、记录隐患管理2.隐患管理制度是否健全;是否做到定期分析和及时上报事故隐患;隐患通知单填写、传递是否及时,记录是否齐全;隐患能否及时得到治理,不发生能够处理而未及时处理造成的事故。
现场检查相关资料、记录设备台账3.建立健全设备台账,主要设备各项技术资料保存齐全,并按规定存档。
现场检查相关资料、台账操作规程4.依据国家和行业的法律、法规、规章、规程和标准,以及岗位识别的危险源,制定岗位安全技术操作规程。
现场检查相关资料、记录5.岗位操作人员应能及时得到有效的岗位安全技术操作规程,熟悉其内容,并能严格执行。
现场检查相关资料、记录6.操作规程的补充或修订是否及时。
操作规程的补充或修订是否严格履行审批程序,并书面通知有关人员,保证操作规程正确、完备和有效。
现场检查相关资料、记录交接班制度7.交接班制度是否健全,是否对交接准备、交接内容、交接方式和执行程序做出明确规定;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录工作票制度8.工作票制度是否健全,是否对危险性大的作业实行许可制、工作票制;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录巡回检查制度9.巡回检查制度是否健全,是否对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录序号检查项目检查内容检查方法存在问题二设备管理金属切削机床1)防护罩、盖、栏应完备是否可靠,其安全距离、刚度、强度及稳定性是否符合GB/T8196、GB23821的相关规定。
机械等五行业防范机械伤害安全专项整治检查表被检查企业: 检查人: 检查时间:序号安全技术管理检查项目检查内容检查方法存在冋题基础资料1.是否根据上级法规、标准、规定、规程、预防事故技术措施和设备系统实际情况,编制本企业各类设备(含安全设备)现场运行规程、试验规程、检修工艺规程及质量标准和管理制度;保证安全的组织技术措施是否健全等。
现场检查相关资料、记录隐患管理2.隐患管理制度是否健全;是否做到定期分析和及时上报事故隐患;隐患通知单填写、传递是否及时,记录是否齐全;隐患能否及时得到治理,不发生能够处理而未及时处理造成的事故。
现场检查相关资料、记录设备台账3.建立健全设备台账,主要设备各项技术资料保存齐全,并按规定存档。
现场检查相关资料、台账操作规程4.依据国家和行业的法律、法规、规章、规程和标准,以及岗位识别的危险源,制定岗位安全技术操作规程。
现场检查相关资料、记录5.岗位操作人员应能及时得到有效的岗位安全技术操作规程,熟悉其内容,并能严格执行。
现场检查相关资料、记录6.操作规程的补充或修订是否及时。
操作规程的补充或修订是否严格履行审批程序,并书面通知有关人员,保证操作规程正确、完备和有效。
现场检查相关资料、记录交接班制度7.交接班制度是否健全,是否对交接准备、交接内容、交接方式和执行程序做出明确规定;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录工作票制度8.工作票制度是否健全,是否对危险性大的作业实行许可制、工作票制;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录巡回检查制度9.巡回检查制度是否健全,是否对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录序号设备管理检查项目检查内容检查方法存在冋题1)防护罩、盖、栏应完备是否可靠,其安全距离、刚度、强度及稳定性是否符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。
机械设备专项安全检查表
1. 检查日期:[填写检查日期]
2. 检查人员:[填写检查人员姓名]
3. 设备信息:
- 设备名称:[填写设备名称]
- 设备型号:[填写设备型号]
- 生产厂家:[填写生产厂家]
4. 安全检查事项:
- [填写检查事项1]
- [填写检查事项2]
- [填写检查事项3]
- ...
5. 检查结果:
- [填写检查结果1,如"正常"]
- [填写检查结果2,如"存在故障"]
- [填写检查结果3,如"需要维修"]
- ...
6. 安全检查意见:
- [填写意见1,如"设备运行稳定,未发现异常"] - [填写意见2,如"设备存在故障,需立即维修"] - [填写意见3,如"设备保养不到位,需加强管理"] - ...
7. 整改措施:
- [填写整改措施1,如"修理故障设备"]
- [填写整改措施2,如"加强设备保养"]
- [填写整改措施3,如"提醒操作人员注意安全"] - ...
8. 检查人员签名:[填写检查人员签名]
9. 审核人员签名:[填写审核人员签名]
10. 安全检查日期:[填写安全检查日期]
以上内容为机械设备专项安全检查表的模板,根据实际情况进行填写,并按照检查结果和安全检查意见进行整改。
检查人员和审核人员需在相应的位置签名确认。
机械作业安全检查表
一、机械设备安全检查
1. 确保机械设备的运行状况良好,无损坏或故障。
2. 检查机械设备的安全装置是否完好可用。
3. 确保机械设备的电源供应稳定可靠。
二、机械操作人员安全检查
1. 检查机械操作人员是否具备相关操作证书和培训资格。
2. 确保机械操作人员了解机械设备的正确使用方法和安全操作
规程。
3. 检查机械操作人员是否穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
三、作业环境安全检查
1. 检查作业环境是否适合机械作业,如有必要,采取相应的防
护措施。
2. 检查作业场所是否存在明显的安全隐患,如斜坡、坑洞等。
3. 检查作业场所的通风状况,确保空气流通畅通。
四、作业程序安全检查
1. 确保作业程序符合相关安全规定和标准。
2. 检查作业计划是否充分考虑了安全因素,如作业时间、作业范围等。
3. 确保作业人员了解作业程序和应急预案,并能够正确应对各种突发情况。
五、安全管理情况评估
1. 审查安全管理制度和规章制度的执行情况。
2. 检查机械作业的安全记录和事故报告,评估安全管理措施的有效性。
3. 定期进行机械作业安全培训和考核,提高作业人员的安全意识和技能。
以上是机械作业安全检查表的内容,通过综合检查以上几个方面,可以确保机械作业过程中的安全性和可靠性。
防护安全专项检查表1. 介绍本检查表旨在帮助组织进行防护安全专项检查,确保工作场所的安全和健康环境。
通过执行这项检查,可以识别潜在的安全隐患和风险,并采取相应的措施进行改进。
2. 员工培训和意识- 检查员工是否接受了足够的培训,了解有关防护设备和安全操作的知识。
- 检查员工是否遵守安全规定,并正确佩戴所需的防护设备。
3. 防护设备和工具- 检查防护设备和工具是否完好,并能正常使用。
- 检查是否提供了充足的防护设备,如头盔、耳塞、手套等,并是否适合员工使用。
4. 紧急情况应对- 检查应急疏散计划和紧急报警装置是否存在,并是否定期测试和维护。
- 检查是否提供紧急救援装备,如急救箱、灭火器等,并是否接受了相关培训。
5. 工作环境- 检查工作站是否有足够的空间和良好的通风条件。
- 检查工作区域是否干净整洁,避免杂物和障碍物导致意外伤害。
6. 动力设备和机械- 检查动力设备和机械是否按照安全规定进行维护和保养。
- 检查是否提供了必要的安全装置和防护设备,如安全带、防护罩等。
7. 工作流程和操作- 检查工作流程是否合理,并是否存在危险操作。
- 检查是否制定了安全操作规程,并是否得到员工遵守。
8. 记录和报告- 检查是否准确记录了事故和安全事件,并是否及时上报。
- 检查是否建立了安全意识培训档案,并能定期审查和更新。
9. 管理体系和机制- 检查组织是否建立了防护安全管理体系,并能有效执行。
- 检查是否设立了安全委员会,并是否定期召开会议讨论安全事项。
根据以上内容进行防护安全专项检查,及时发现和解决问题,确保工作场所的安全和健康。
此检查表可根据具体情况进行调整和补充。