煤层带压开采安全措施正式版
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xxxxxxxxxx有限责任公司二1煤“带压开采”参数计算一、井田概况xxxxxxxxx有限责任公司井田位于xx煤田马岭山井田东段,目前开采的煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤层,煤层厚度0.28~14.52m(平均3.67m),走向近东西,倾角29度,煤层结构简单,偶含夹矸,矿区东西有两个薄煤带。
矿井开采的二1煤层直接顶底板岩性均为砂泥岩或砂泥岩互层。
其中,隔水层岩石的抗张强度102t/m2,隔水层岩石的容重为3t/m3;采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度10m 。
主要含水层有上部老顶的大占砂岩、煤层底板下部L7-L8灰岩和L1-L4灰岩,但顶板大占砂岩突水性不强,一般含水性较弱,迳流条件差,水源不丰富,不足以对矿井构成威胁。
影响矿井开采的主要水源为煤层底板以下的石炭系上统太原组上段的L7-L8灰岩和下段的L1-L4灰岩含水层;以上含水层均为承压含水层,其中L7-L8灰岩为二1煤层底板含水层,距二1煤层约7.64m,是矿井疏放对象。
L1-L4灰岩为主要承压含水层,距二1煤层底板平均39m。
目前xxxxx有限责任公司矿井的最大涌水量75m3/h,矿井地质及水文地质条件简单。
现阶段最低标高+80m,井田内L1-L4灰岩水水位静止标高为+195m。
奥陶系灰岩在该矿区断失,为此,xxxx有限责任公司“带压开采”主要针对的是L1-L4灰岩含水层。
二、水文地质开采二1煤层的底板隔水层和含水层地层由新到老分别是:1、二1煤层底板砂泥岩隔水层二1煤层底板至L8灰岩隔水层为深灰色砂质泥岩,炭质泥岩组成,最厚14.55m,最薄8.01m,平均11m ,属海相沉积型,具有一定隔水能力,随着厚度变薄,隔水能力相应降低。
2、太原组上段灰岩含水层由L7-L8灰岩组成,其中L7灰岩较发育,岩性和层位较稳定,厚度平均7.34m,岩溶裂隙发育较差,且极不均一。
矿区中揭露该层的钻孔15个,钻孔抽水试验资料,水位降深(s)64.5m,涌水量(Q)0.0172L/S,单位涌水量(q)0.000266L/S·m,渗透系数(k)0.00243m/d ,地下水化学类型为HCO3Ca型,矿化度0.741g/L,水温19.5℃。
煤矿带压开采安全技术措施一、矿井地质及水文地质概况1.矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段,处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间,大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层(郜F1)为界,北部以翟门断层(郜F5)为界,东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造,滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼,基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界,以东地层呈北东走向,倾向北西,倾角8~32°,与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西,地层走向近东西,倾向南偏西,地层倾角10~49°,与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响,告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条,50~100m的1条,30~50m的1条,小于30 m的12条。
25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条,对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界,西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜,南翼地层出露完整,北翼被月湾断层破坏,构成阻水边界。
据现有资料分析,告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主,并且动态补给水量不够充分,随着埋深的增加补给条件变差,富水性变弱,因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源,但补给条件一般。
告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组L7-8灰岩、L1-4灰岩(L5-6灰岩不稳定)、O2灰岩含水层。
其中:L7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层,厚度0~23.48m,平均厚度8.55m,距二1煤层平均为11.4m,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,联通性差,补给水源不足,易疏干,对矿井开采影响小,通常是矿井的疏放对象;。
15#煤层四条大巷(一采区边界)带压掘进安全技术措施资源地质部根据矿井水文地质资料分析, 15#煤层四条大巷(一采区边界)掘进工作面煤层底板标高低于奥灰水水位标高,属带压掘进。
为避免发生水害事故保证矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》规定,结合 15号煤层四条大巷水文地质情况,编制工作面带压掘进专项安全技术措施。
一、矿井地质井田受区域构造带控制,总体为一走向北东、倾向北西的单斜,地层倾角5°~16°,但在井田北中部有次级起伏,大致走向呈北西西,西部较明显,为宽缓的向斜构造。
矿井开采区域15号煤层时揭露17条断层,包括12条正断层和5条逆断层。
井下巷道揭露过程中未见导水现象。
陷落柱井田内目前15号煤揭露陷落柱10个,地面发现陷落柱1个。
二、矿井水文地质本区位于太行山东部,北西邻晋中盆地,属于中低山区,井田内地形地势总体上为北部高,南部低,井田东部以4号煤层露头线为界,井田北部与左权梅园突提煤业有限公司相邻、南部与山西左权盘城岭煤业有限公司相邻,均为人为边界,人为边界处各含水层水均沿隔水层面由西南向东北径流运移。
各含水层水在水平方向与相邻煤矿之间均保持自然水力联系状态。
北部云华寺沟内4号煤层出露,接受地表水的补给。
本井田边界上覆各含水层主要为奥陶系灰岩、石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层和二叠系砂岩裂隙含水层,均属层间承压水,均沿隔水层界面由西南向东北径流运移。
在无构造沟通情况下,一般不发生垂向水力联系。
但当煤层采空后形成的顶板导水裂缝则可沟通煤层上部部分含水层,成为人为水力联系状态。
三、主要含水层井田内的含水层主要有第四系松散层类孔隙含水层、二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层、石炭系上统太原组石灰岩岩溶裂隙含水层、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层。
(一)第四系松散层类孔隙含水层中上更新统地层广泛出露于井田内的梁峁上,含水层主要为黄土底部的砾石层,连续性较差,单位涌水量一般为0.17L/ s·m。
最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查,确保其施工质量,达不到设计要求的,要及时采取补注或者采取其他补救措施。
下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施,欢迎大家阅读阅读。
1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时,要停机闭锁,维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走,片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道,安全间隙确保在 0.7m 以上,安全出口高度不低于 1.8m,两巷物料及配件码放整齐,配件上架,物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。
配齐标志牌,做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀,严禁带压作业。
一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危(wei)险前方可作业。
3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。
6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得浮现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。
登封市兴运煤业有限责任公司带压开采安全技术措施随着矿井巷道延伸深度的不断增加,煤层所承受的水头压力愈来愈大,潜在的突水威胁将表现的更为突出,严重威胁着矿井的安全生产和职工的人身生命安全。
因此,根据煤矿安全规程、防治水规定及相关文件要求,特制定我矿井带压开采安全技术保障措施,望认真遵照执行。
一、井田水文地质条件概况兴运煤业区域上处在登封煤田告成井田东北部。
告成井田位于颖阳~芦店向斜东段登封~告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界,西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜,南翼地层出露完整,北翼被月湾断层破坏,构成阻水边界。
大气降水入渗是本区地下水的主要补给来源。
影响入渗的因素除降水本身的大小、分布和性质外,尚与地形、植被、岩性组成,构造及地下水的埋藏、赋存条件密切相关。
箕山分水岭以北与大冶一带碳酸盐类岩石出露面积达220Km2,嵩山分水岭以南古老变质岩、花岗岩出露面积达470 Km2,二者构成了本区的降雨直接入渗场和赋存地。
大气降水转化为地下水后,受重力作用,由分水岭顺着透水岩层或裂隙向盆地汇集,遇纬向构造阻截而改变为沿断层走向、背斜轴方向运移。
地下分水岭、流向均与地表水一致,地下水的水力坡度一般6~10‰。
本区地下水的排泄主要有自然径流和人为抽放两种形式。
地下水在径流途中遇阻水构造或岩体时,常以上升泉的形式溢出地表。
当沟谷深切到地下水位以下时,则以下降泉的形式排泄,汇入河流。
登封煤田内生产矿井极多,有大量地下水被抽排,加之当地居民及乡镇企业用水,每年有上亿吨的地下水被人为抽放,对地下水的补给、径流条件产生了较大的影响,地下水位呈现逐年下降趋势,改变了以自然径流为主的状态。
矿井疏水已经成为二1煤层顶板碎屑岩类水和煤层底板C2tL7-8灰岩岩溶水的主要排泄形式。
据钻孔揭露本区地层由老至新依次为:寒武系上统崮山组、奥陶系中统马家沟组、石炭系上统本溪组与太原组、二叠系下统山西组、下石盒子组及第四系。
带压开采实施方案带压开采是一种高效、安全的煤矿采煤方法,能够有效提高煤矿开采效率,降低生产成本,减少矿井事故发生的可能性。
本文将介绍带压开采的实施方案,包括前期准备工作、具体操作步骤以及安全注意事项。
一、前期准备工作。
1. 矿井条件评估,在进行带压开采前,需要对矿井进行全面的条件评估,包括矿井地质结构、煤层厚度、煤质情况等,以确定是否适合进行带压开采。
2. 设备准备,准备好带压开采所需的设备和工具,包括带压采煤机、支护材料、通风设备等,确保设备完好,能够正常使用。
3. 人员培训,对参与带压开采的人员进行专业培训,包括操作技能、安全知识等,确保他们能够熟练、安全地进行带压开采作业。
二、具体操作步骤。
1. 煤层准备,在确定进行带压开采的煤层后,需要对煤层进行准备工作,包括清理煤层顶板、支护煤壁等,确保煤层稳定。
2. 布置工作面,根据矿井地质条件和带压开采的要求,合理布置工作面,确定采煤机的位置和开采方向,确保开采效率和安全性。
3. 带压开采作业,进行带压开采作业时,需要严格按照操作规程进行,确保采煤机的正常运转,及时支护煤壁,保证作业安全。
4. 安全监测,在带压开采过程中,需要进行安全监测,包括瓦斯浓度监测、地质变化监测等,及时发现并处理安全隐患。
三、安全注意事项。
1. 严格遵守操作规程,带压开采作业人员必须严格遵守操作规程,禁止擅自更改操作方式,确保作业安全。
2. 加强通风管理,在带压开采过程中,要加强通风管理,保持矿井内空气清新,减少瓦斯积聚,降低矿井事故发生的可能性。
3. 定期维护设备,带压开采所使用的设备需要定期进行维护保养,确保设备的正常运转,避免因设备故障引发的安全事故。
4. 加强安全教育,对参与带压开采作业的人员进行定期的安全教育培训,增强他们的安全意识和应急处理能力。
在实施带压开采时,需要充分考虑矿井地质条件、设备状态以及人员技能,严格按照操作规程进行作业,加强安全管理,确保带压开采作业的安全、高效进行。
煤层带压开采安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤层带压开采安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况:我矿目前开采的煤层为二1煤,煤层厚度为0.95~16.26m,平均厚度为6.17m,其充水承压含水层为L7-8、L1-4和O2灰岩含水层,其中L7-8灰岩含水层为矿井直接充水含水层,O2灰岩含水层为矿井间接充水含水层,L1-4灰岩含水层为奥灰水补给。
L7-8灰岩含水层:厚度为3.42~15.96m,平均厚度为10.02m,上距二1煤10m左右,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,连通性差,补给水源不足,极易疏干,对矿井开采影响较小。
因此,L7-8灰岩水是矿井的疏放对象。
L1-4灰岩含水层:厚度2.65~18.46m,平均厚度为13.20m,上距二1煤底平均59m;O2灰岩含水层:厚度52.29m,上距二1煤底板平均75 m,岩溶裂隙发育,含水丰富,连通性较好;L1-4灰岩含水层距O2灰岩含水层10m左右,一般认为,L1-4灰岩含水层与O2灰岩含水层水位一致。
根据相邻矿井水文孔观测得知,井田O2灰岩含水层水位为+107m。
我矿开采标高为-270m~-100m,低于O2灰岩含水层水位。
带压开采安全技术措施一、矿井基本情况山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司位于柳林县城东南7km 处,行政区划属庄上镇和陈家湾乡,井田内由北向南有陈家焉村、高狮坡村、付家焉村、长焉村、张家社村、梨树凹村和郭家山自然村。
其地理坐标为:东经:110°56′19″—110°58′52″;北纬:37°21′46″—37°24′01″。
井田南北长4.145km,东西宽3.752km,井田面积8.441km2,批准开采4—10号煤层,设计生产能力90万t/a。
二、地质概况(一)含煤地层含煤地层主要有石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
1、石炭系上统太原组太原组为井田主要含煤地层之一,为海陆相含煤沉积建造,根据本组岩性特征可分为三段:(1)下段本段从K1砂岩底至10号煤底。
地层厚34.26~37.80m,平均35.29m。
岩性主要为细碎屑岩,即灰~灰黑色泥岩、粘土岩、灰白色砂岩。
泥岩中富含植物化石。
(2)中段本段从10号煤层底至L3灰岩底,厚度15.22~25.15m,平均21.48m,横向上变化不大。
岩性主要为灰黑色泥岩、煤层、砂质泥岩及灰白色砂岩。
沉积层之间发育有8上、8下、9、10号煤层。
9、10号煤层为全区可采煤层,8上号为稳定大部可采煤层。
9、10号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩,由北向南厚度逐渐变小,于井田南部边缘9、10号两煤层合并;8、9号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩、砂质泥岩、灰白色中砂岩、细砂岩,垂向上呈反粒序,横向上由北向南粒序为中粒~细粒,然后相变为泥岩。
反映了砂体沉积过程中具有明显的侧向迁移特点,说明了该砂体为一分流河道砂。
(3)本段地层由L3灰岩底至K3砂岩底,厚度28.80~40.26m,平均33.19m。
岩性主要为3层石灰岩、煤层、灰黑色泥岩及少许粘土岩。
其中L3、L4、L5三层灰岩全区发育稳定,发育有6上、6、7号煤层,均为不稳定不可采煤层。
2、二叠系下统山西组为井田内另一个主要含煤地层,为陆相含煤沉积建造,岩性主要为灰色、灰黑色砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层,含2、3、4、5上、5下号煤层,其中4号煤层为全区稳定可采煤层,其余均为不稳定不可采煤层。
矿井带压开采安全技术措施一、矿井概况1、地理位置:山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司位于吕梁市中阳县西北11Km处的付家焉村,行政区划属中阳县张子山乡管辖。
其地理坐标为东经111°06′15″~111°8′57″,北纬37°27′01″~37°28′36″。
2、基本情况:根据山西省煤矿企业重组整合领导组晋煤重组办发[2009]45号文件批复的企业重组整合方案和2009年11月3日山西省国土资源厅发放的C1400002009111220041618号采矿许可证批准,山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司重组整合后,井田呈梯形,井田东西长约3.98km,南北宽2.95km,面积9.1156km2,批准开采4-10号煤层。
3、煤层情况:本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
山西组平均厚度71.53m,含01、02、1、3、4、4下、5号煤层,其中4号煤层为可采煤层。
可采煤层平均厚0.64m,可采含煤系数0.9%。
太原组平均厚度80.84m,含6、7、8、9、10、11、12号煤层,其中9、10号煤层为稳定可采煤层。
煤层平均总厚7.53m,含可采煤层平均厚6.02m,可采含煤系数7.4%。
煤系地层总厚152.37m,含煤总厚9.42m,可采煤层平均厚6.66m,可采含煤系数4.4%。
4、矿井水文地质4.1主要含水层1)奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层:本地层在井田内全部被覆盖,埋藏于井田深部,地层厚度大,分布广泛,溶洞和裂隙发育,具有良好的含水空间,富水性强,水量大,水质较好,是井田主要含水层。
据2004年在东北边界处2km处施工的大土河焦煤公司9号水源井和2006年在井田东南部原裕祥煤矿工业广场施工的水源井资料,9号水源井奥灰水位标高为805.46m,出水量为195.60m3/h 。
裕祥水源井奥灰水位为805.167m,出水量为55m3/h。
根据以上水源井资料和区域水力坡度推测井田内奥灰水位在802-805m,井田大部地段煤层底板标高低于奥灰水位,属于带压开采,在开采时要防范奥灰水突水事故的发生。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤层带压开采安全措施正
式版
煤层带压开采安全措施正式版
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一、概况:
我矿目前开采的煤层为二1煤,煤层厚度为0.95~16.26m,平均厚度为6.17m,其充水承压含水层为L7-8、L1-4和O2灰岩含水层,其中L7-8灰岩含水层为矿井直接充水含水层,O2灰岩含水层为矿井间接充水含水层,L1-4灰岩含水层为奥灰水补给。
L7-8灰岩含水层:厚度为
3.42~15.96m,平均厚度为10.02m,上距二1煤10m左右,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,连通性差,补给水源不足,极易疏
干,对矿井开采影响较小。
因此,L7-8灰岩水是矿井的疏放对象。
L1-4灰岩含水层:厚度
2.65~18.46m,平均厚度为1
3.20m,上距二1煤底平均59m;O2灰岩含水层:厚度52.29m,上距二1煤底板平均75 m,岩溶裂隙发育,含水丰富,连通性较好;L1-4灰岩含水层距O2灰岩含水层10m左右,一般认为,L1-4灰岩含水层与O2灰岩含水层水位一致。
根据相邻矿井水文孔观测得知,井田O2灰岩含水层水位为+107m。
我矿开采标高为-270m~-100m,低于O2灰岩含水层水位。
二、二1层“带压开采”可行性计算
根据上述水文地质条件的分析,下面主要针对L1-4灰和O2灰岩含水层进行带压开采评价。
1、根据斯列沙列夫公式:
H临=2KPt实2/L2+rt实(1)
t临=L[(r2L2+8KPH实)1/2-rL]/4KP (2)
式中:t临-临界隔水厚度(m);
t实-实际隔水厚度(m);
KP-煤层底板隔水层抗张强度
(t/m2);
L-巷道宽度或回采工作面最大控顶距(m);
H实-作用于二1煤底板的实际水压值(t/m2);
H临-隔水层底板的临界水压值
(t/m2);
r-底板隔水层岩石容重(t/m3)。
根据以上两式计算出的临界值,与矿井实际水压值及隔水层厚度比较:
(1)作用于隔水层底板的实际水压值小于H临,实际的底板隔水层厚度大于t 临,则可认为底板是稳定的,一般可正常采掘;
(2)作用于隔水层底板的实际水压值小于H临,实际的底板隔水层厚度小于t 临,则可认为底板不稳定的,要保证安全生产,必须采取安全措施;
(3)作用于隔水层底板的实际水压值大于H临,而实际的底板隔水层厚度也大
于t临,则可认为底板基本是稳定的,但在岩石破碎地段,要采取一定的安全措施;
(4)作用于隔水层底板的实际水压值大于H临,实际的底板隔水层厚度小于t 临,则可认为底板极不稳定的,必须采取安全措施。
2、突水系数计算:
计算公式:
TS=P/(M-CP-M1)
式中:TS-突水系数(kg/cm2.m);
P-隔水层底板承受的水压值
(kg/cm2);
M-底板隔水层实际厚度(m);
CP-采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度
(m);
M1-原始导升带厚度(m)。
计算实际突水系数值Ts与本矿临界突水系数值TS临比较,若TS>TS临,则工作面回采严重受水害威胁。
根据《矿井水文地质规程》和临近矿区实际生产经验,富水区或底板受构造破坏块段临界突水系数值TS临取0.6 kg/(cm2.m),正常块段TS临取1.0 kg/(cm2.m)。
3、根据以上公式分别计算H临、t 临、TS 二1煤底板以下主要隔水岩性多为泥岩、砂质泥岩及砂岩,结合现有开采情况,公式中主要参数分别为:
t实:实际隔水层厚度为59m;
Kp:煤层底板隔水层抗张强度
42.6t/m2;
L:分别为4.0m(巷道宽度)和4m (工作面最大控顶距);
H实:取280+107+59=446 t/m2(矿井最低开采标高为-270m);
r:取底板隔水层岩石平均容重
2.6t/m3。
(一)掘进巷道:
(1)当在二1煤层中掘进时,L取4.0m,H实取446 t/m2,t实=59m代入公式(1)(2)分别计算得:
H临=12016.8 t/m2>H实(446
t/m2)
t临=12.51m<t实(59m)
(2)当在L7-8灰岩中掘进时,L取
4.0m,H实取446 t/m2,t实=40m代入公式(1)(2)分别计算得:
H临=5606.2 t/m2>H实(446 t/m2)
t临=12.51m<t实(49m)
符合第(1)种情况,即巷道掘进是安全的
(二)采煤工作面:
回采工作面最大控顶距L=4m,H实取446 t/m2,t实=59m代入公式(1)(2)分别计算得:
H临=1471.5 t/m2>H实(446 t/m2)
t临=35.2m<t实(59m)
符合第(1)种情况,即工作面回采时是安全的
(三)突水系数计算
矿井开采最低标高为-280m,P取56.6 kg/cm2,M=59m,CP根据经验取20m,M取5m,代入公式(3)计算得:TS =1.66
kg/cm2.m
当TS =1.66kg/cm2.m,根据《矿井水文地质规程》,该系数大于1.0,存在突水危险。
再根据公式(3)进行反算,结果如下:
(1)当TS =0.6 kg/cm2.m时,
P=23.4 kg/cm2,根据《矿井水文地质规程》,即开采-68m标高以上的二1煤层,基本不受底板水的威胁。
(2)当TS =1.0 kg/cm2.m时,
P=39.0 kg/cm2,根据《矿井水文地质规
程》,在-224~-68m标高之间的富水区或底板受构造破坏块段开采二1煤层时,存在底板突水危险;在-224~-68m标高之间的正常块段开采二1煤层时,受突水威胁不严重。
(3)当TS>1.0 kg/cm2.m时,P>39.0 kg/cm2,开采-224m标高以下二1煤层时,严重受水害威胁。
三、结论
通过斯列沙列夫公式计算,承压含水层与开采煤层之间的隔水层能承受的水头值大于实际水头值。
根据《煤矿安全规程》269条规定,我矿可以“带水压开采”,但必须制订安全措施。
根据突水系数公式计算得知,开采-
68m标高以上的二1煤层,受突水威胁不严重,在-224~-68m标高之间的富水区或底板构造破坏地段开采二1煤层时,严重受水害威胁;在-224~-68m标高之间的正常块段开采二1煤层时,受突水威胁不严重;开采-224 m标高以下二1煤层时,严重受水害威胁。
为此,我矿将制订并严格落实“带压开采”安全措施。
四、安全措施
根据有关规程及我矿实际,特制订以下“带压开采”安全措施:
1、矿成立以总工程师为组长的防治水工作领导小组,专门负责落实各项“带压开采”安全措施。
2、在采区设计和工作面回采之前,必
须认真做好采区和工作面的水文地质勘查工作,充分利用物探、电测、钻探、水文地质试验等手段查明采区和工作面的构造发育情况及其导水性,主要含水层厚度、岩性、水压及隔水层岩性和厚度,分析是否存在O2或L1-4灰岩水层导通的可能性。
3、必须建立完善的排水系统,水仓的有效容量,排水泵和排水管路的排水能力必须符合《煤矿安全规程》要求,并建立一套严格的管理制度,确保排水系统能随时投入使用。
4、开拓巷道设计和布置时,必须认真分析地质资料,严禁揭露或接近L1-4灰岩。
5、采区和巷道布置接近可能与O2或L1-4导通的含水构造时,必须根据有关规程定留足防隔水煤柱。
若巷道必须穿越导水构造,必须先采用地面或井下预注浆的方法堵住导水通道和补给水源后方可揭露。
6、防隔水煤柱内严禁进行采掘活动,防隔水煤柱一经留设,任何人不得随意变动。
7、采掘过程中,必须严格坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,各采掘工作面严禁误揭5米以上的断层。
采掘工程经过水压较高的地区、断层附近及易突水地区或底板破碎带时,必须超前探放水,降低水压,或采用预注浆的方法堵住导水通道
并加固后方可进行采掘活动。
8、各采掘队职工必须熟悉突水预兆和避灾路线,一旦采掘工作面出现突水征兆时,必须立即停止采掘活动,向矿调度室汇报,并立即撤人至安全地点,听候处理。
9考虑到井下有底板灰岩突水的危险,针对主要含水层建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测,水害预测分析,并制定相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治措施。
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