第十二章 纺织品的服用性能
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摘要本文介绍了抗静电织物的发展状况,阐述了织物抗静电性能的测试方法继而对其在生活中的应用进行探讨,介绍了涤纶织物的抗静电整理及改性技术 , 并分析了各自的优缺点,最后对其发展的前景进行展望。
关键词:抗静电;织物;整理剂;应用;涤纶;改性AbstractThis article introduced the development status of Antistatic fabrics.It described the test method of antistatic performance,discussed the application in the life and by renovating to the return air system of PES POY spinning and adding throttles,the return air of 10m floor can be used in winter, so as to reduce the energy consumption and improve the quality of POY .At last,prospected the final prospected of their development.Key words: Antistatic; fabric; finishing agent; application; POY spinning; quench air1. 前言化学纤维,特别是合成纤维,具有许多优异于天然纤维的性能。
随着人们生活水平的提高,对纤维制品的消费量越来越大,因而近年来得到了迅速发展和广泛的应用[1 ],但是合成纤维在使用过程中易产生静电,由此给工业生产及人民生活带来危害。
化纤织物易产生静电,严重地限制了其使用范围,因此许多工业部门明确规定不允许在易燃易爆的场所穿着化纤类工作服[2],为此,抗静电织物的研究也应运而生,随着电子、精密机械等工艺的发展,为保证生产的正常进行和作业的安全,也必将对其应用的化学纤维织物的抗静电性提出更高的要求。
服装⾯料及其服⽤性能第⼀章纺织品的分类第⼀节: 纤维的分类1.天然纤维:植物纤维、动物纤维、矿物纤维;2.化学纤维:再⽣纤维、合成纤维、⽆机纤维。
第⼆节: 纱线的分类1.按结构和外形分:长丝纱、短纤维纱2.按纺纱⼯艺和⽅法分:⼯艺(棉纱、⽑纱、⿇纺纱、娟纺纱),⽅法(环锭纱、新型纺纱)3.按纤维种类分:纯纺纱线、混纺纱线4.按⽤途和粗细分:⽤途(机织⽤、针织⽤、起绒⽤、特种⼯业⽤),粗细(特细特纱、细特纱、中特纱、粗特纱)5.按组成纱线的纤维长度分:棉型纱线、⽑型纱线、中长纤维型纱线第三节:织物的分类⼀、按⽤途分类:1.服装⽤;2.装饰⽤;3.产业⽤(线状材料、⾯状材料);⼆、按品种和结构分:1.直接以纱线形成的织物;2.以组合(混合)形成的织物;3.直接以纤维形成的织物;4.以⾮纤维材料制成的织物。
第⼆章、天然纤维织物(⾯料)及其服⽤性能第⼀节:棉织物主要品种及其服⽤性能⼀、棉织物的分类:1.⾐着⽤布;2.家具装饰⽤布;3.产业⽤布:复制产业⽤布、产业⽣产⽤布、交通运输⽤布。
⼆、棉织物的规格1.名称、经纬纱特(⽀)数、经纬密度、匹长和宽幅。
三、棉平纹织物的主要品种及其服⽤应能⼀)府绸:⾼密度的⼀上⼀下平纹组织织物;经向紧度达到75-90%。
1.按纱线结构分为:纱府绸、半线府绸、全线府绸2.按纺纱⼯艺分为:普梳府绸、半精梳府绸、全精梳府绸3.按后加⼯⽅法分:漂⽩府绸、染⾊府绸和印花府绸。
4.府绸效应⼆)平纹布1.粗布(48tex,36tex,32tex)2. 市布(平布29tex,28tex,25tex)3. 细布(19.5tex,18tex,14.5tex,11.5tex,10tex)三)⿇纱四)细纺四、棉斜纹织物的主要品种及其服⽤性能⼀)斜纹布(⼆上⼀下斜纹组织的单纱织物)⼆)哗叽(⼆上⼆下斜纹组织织物)1. 纱哗叽:经纬纱全⽤单纱↖2. 半线哗叽:线经纱纬↗3. 全线哗叽:股线作经纬纱↗三)卡其(紧密程度⼤的斜纹织物,经纱的紧密程度已接近最⼤限度)1. 纱卡其(以三上⼀下单⾯斜纹为主)↖2. 半线卡其(线经纱纬织品,⼆上⼆下斜纹组织,称双⾯卡其)↗3. 全线卡其(经纬纱都采⽤股线的织物,采⽤⼆上⼆下双⾯斜纹为主)↗四)华达呢(⼆上⼆下斜纹织物)1. 纱华达呢2. 半线华达呢3. 全线华达呢经向密度不同:卡其﹥华达呢﹥哗叽斜纹线条间距:哗叽﹥华达呢﹥卡其哗矶、华达呢、卡其三种织物外观质量和性能⽐较五.棉缎纹织物的主要品种及其服⽤性能分为直贡和横贡,统称为贡缎。
织物服用性能测试摘要:介绍了织物风格评定发展历史,分析了织物风格的主观以及客观评定方法,重点分析了KES川端风格仪、FAST系统和国产YG-821型织物风格仪的特点、测量的物理指标及系统存在的不足。
关键词:织物风格;主观评定;客观评定;KES -F系统;FAST系统1、引言织物风格是织物所固有的物理机械性能作用于人的感官所产生的效应。
可分为两类,一类是触觉风格即手感,包括手感是否柔韧,有弹性,有无身骨,是否挺括、滑爽、厚实、丰满等;另一类为视觉风格,包括外观和光泽等。
由于织物的触觉风格和视觉风格都是织物的物理性能作用于人的不同感官的结果,因此二者又统称为广义风格。
对织物的广义风格有分为三类的:视觉风格,主要是表现在外观、花型和色泽上;听觉风格,如丝鸣等;触觉风格即手感等。
有的还甚至将嗅觉(如香味)等风格也包括在织物的广义风格内。
总之,织物的广义风格是人体感官感受的综合性反映。
对织物风格的综合评价就是人的触觉(视觉、听觉、嗅觉等)和心理综合作用的结果。
2、织物风格评定发展历史长期以来,对织物风格的评定一直用的是主观评价法。
而对织物风格客观评价法的研究,从20世纪30年代开始,涌现出了诸多的织物手感客观评定的方法。
如皮尔斯使用悬臂梁法评定织物的刚柔性;20世纪50年代,许多学者利用instron电子强力试验仪对织物进行弯曲、剪切试验测定织物的风格;20世纪的七八十年代日本KES川端风格仪以及澳大利亚的FAST风格仪的出现,使织物手感风格的客观评价达到了一个新的高度,大大地促进和提高了织物风格客观评价水平和研究水平。
在这一时期,我国纺织科技工作者也开始了这方面的研究,如上海纺织科学研究院开发成功的YG821型织物风格仪,中国纺织大学研制出了FG -100型织物风格仪,以及北京毛麻纺织研究所开发的电子强力织物风格仪等。
我国纺织工业部还颁布了FJ552.4 -85《织物风格试验方法》,推动了国内织物风格测试和评价方法研究的发展。
纺织品服用性能与功能摘要纺织品是人们日常生活中不可或缺的一部分,服用性能与功能是衡量纺织品品质的重要标准。
本文通过对纺织品的耐磨性、透气性、防水性、防尘性、抗菌性等性能进行分析,探讨纺织品在服用过程中所扮演的角色和起到的作用。
1. 纺织品的耐磨性耐磨性是指纺织品在穿戴和洗涤过程中的抗磨损能力。
纺织品的耐磨性与所选取的纤维材料、纺织工艺、纱线密度等因素有着密切的关系。
高耐磨性的纺织品能够经受长时间和高频次的穿戴和洗涤而不损坏,确保服用寿命持久。
2. 纺织品的透气性透气性是指纺织品对空气和水分的透过性能。
透气性好的纺织品能够有效地排汗、释放热量,使皮肤保持干爽和呼吸畅快。
透气性差的纺织品会造成潮湿和不适,容易滋生细菌,引发皮肤病。
3. 纺织品的防水性防水性是指纺织品抵抗水分渗透的能力。
防水性强的纺织品能够有效地阻挡雨水、汗液等水分的渗透,保持人体的干燥和舒适。
防水性差的纺织品容易使水分渗透到人体内部,导致不适和感冒。
4. 纺织品的防尘性防尘性是指纺织品抵抗灰尘和污垢的能力。
防尘性好的纺织品具有较强的防尘能力,能够有效地阻挡灰尘和污垢的附着,减少清洗和保养的频率。
防尘性差的纺织品容易吸附灰尘,降低整体的美观和清洁度。
5. 纺织品的抗菌性抗菌性是指纺织品抵抗细菌滋生和繁殖的能力。
抗菌性好的纺织品能够有效地抑制细菌和霉菌的滋长,减少异味和臭味的产生,保持纺织品的清洁和卫生。
抗菌性差的纺织品容易滋生细菌,对人体健康造成威胁。
6. 总结纺织品的服用性能与功能是我们在选择和使用纺织品时需要重视的指标。
耐磨性、透气性、防水性、防尘性和抗菌性等性能的好坏直接关系到纺织品的品质和舒适度。
因此,在购买纺织品时,我们应该仔细了解和评估这些性能,并根据自身需求选择适合的纺织品,以提升服用的舒适度和品质。
纺检0702 陆春红070401208参考文献:服装面料及其服用性能作者:于湖生主编纺织材料学于伟东主编不同原料对织物服用性能的影响付江沈兰萍刘俊冉(西安工程科技学院)一、织物服用性能的内容1.几何结构幅宽、密度(紧度、未充满系数)、平方米干重、纱线线密度、混纺比、纱线结构2.坚牢性拉伸断裂、顶破、撕裂、耐磨性3.外观保持性抗起毛起球性、尺寸稳定性、抗钩丝性、抗皱性等4.织物舒适性透气、透湿、透水、保暖、刺痒感、抗静电、冷湿感等5.织物风格视觉风格触感风格6.其他功能染色性:可染性、染色牢度卫生性能:抗霉、除臭、防蛀、洗净性缝纫性:可缝纫性阻燃性抗熔性织物的服用性能包括基本性能和舒适性能。
基本性能主要有织物的断裂强度(包括织物的拉伸断裂强度、撕裂强度和顶裂强度等)和耐磨性能等。
拉伸断裂强度反映织物在受外力拉伸时的牢固性。
指标包括断裂强度、断裂伸长率、断裂功、断裂比功等。
断裂强度表示织物断裂时单位截面积上的负荷。
断裂伸长率表示织物在拉伸断裂时的伸长百分率。
把织物在整个受力过程中负荷与伸长的变化绘制成坐标曲线图,可用以算出织物的断裂功。
断裂伸长曲线与织物中经纬纱的织缩率有关,织缩率越大,在拉伸开始阶段的伸长也就越大。
断裂功是织物拉伸到断裂时止外力所作的功。
断裂功越大,织物就越坚牢。
实验表明,涤棉混纺织物的断裂功比纯棉织物高1~2倍;棉维混纺织物的断裂功比纯棉织物高50%;合成纤维长丝织物、蚕丝织物和绢纺织物的断裂功一般较大,实际使用牢度也好,表明断裂功与实际穿着牢度有密切关系。
断裂比功是断裂功与试条测试部分的重量之比,是对不同结构的织物进行比较的一项指标。
织物拉伸断裂的测试方法(1)单轴拉伸a.条样法扯边纱:机织物;不扯边纱:针织物、毡品、非织造布。
特点:强力偏低,不匀率小,试样节约但准备繁琐;b.抓样法特点:强力偏高,不匀率大,试样准备容易、快速,试验状态接近实际。
2)双单轴拉伸影响织物强伸性的因素(1)经纬密度与组织结构密度:PT不变,PW↑,则纬强↑,经强↓;PW不变,PT↑,则经强↑,纬强↓;PT、PW↑,则经纬强↑。
纺织品的质量要求纺织品是以各种纺织纤维为原料,经过纺纱、织造、染整等工序制成的产品。
纺织品一是要遮体御寒,二要美化生活,所以对纺织品的质量要求可以概括为服用性好、艺术性高、工艺性精、耐用性强。
纺织品质量标准规定五个指标:原材料、织品结构、织品物理机械性能、外观疵点和染色牢度。
纺织品的原材料决定其织品的外观特征及基本性质,合理选择织品原材料,对提高纺织品服用性能和加强养护是很重要的,织品原材料决定了织品丰满度、光泽程度和手感柔软挺括程度。
织品结构,指纺织品的织纹、重量与厚度、密度、紧度、幅宽与匹长等,在质量标准中都作了相应规定。
织品的物理机械性能,是指织品的透气性、透水性、吸湿性、缩水率、拉伸强度、抗裂强度、抗顶强度、抗磨强度、抗皱强度、抗疲劳强度等。
织品的外观疵点,是指织品上存在的各种缺陷,如破损、斑渍、色条、破洞、缺经、染色不均、色差、纬斜等。
这些缺陷除影响外观,也严重影响织品坚牢度和使用性能,因而对织品的外观疵点必须严格控制。
染色牢度,是指纺织品在使用中常遇到摩擦、汗渍、洗涤、熨烫、日晒等使纺织品颜色发生的变化,能控制在一定范围之内。
二、纺织品的鉴别纺织品初始原料是纤维。
纺织纤维柔软、有弹性,有一定强度,耐摩擦和抗拉伸性能。
天然纤维中棉花、亚麻、黄麻、苎麻等属植物纤维,羊毛、驼绒、山羊绒、兔毛、蚕丝属动物纤维。
化学纤维素纤维和蛋白质纤维属人造纤维,聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维和醋酯纤维都属于合成纤维。
纺织品中机织、针织是两种最主要的构成方法,机织物分为棉布类、呢绒类、麻布类、丝绸类和化纤类等五大类,针织物可分为服装、袜品、手套、围巾和针织化纤面料等五大类。
鉴别纺织品纤维通常有感官鉴别法、燃烧法、显微镜观察法和化学溶解法等。
往往需几种不同方法观察测试,才能得出正确结论。
感官鉴别法,是通过手摸、眼看来鉴别纤维和织品。
手摸是鉴别织物的柔软性、弹性和褶皱情况;眼看是看纤维或织物的光泽、粗细、长度、弯曲形态等。
第一部分织物组织和结构第一章机织物组织结构第一节基础知识一.纱线特克斯数、英制支数换算:1.定义:⑴.特克斯数--棉纱线的线密度以1000M的纱线在公定回潮率时的重量(g)表示,称为特克斯(tex).⑵.英制支数--棉纱线的英制支数是指在公定回潮率下一磅重纱线中,有840码的倍数。
2.几种常用纱线的公定回潮率:纯棉:8。
5% ;纯涤纶:0.4%;纯维纶:5.0% ;纯腈纶:2.0% ;纯锦纶:4.5% ;纯丙纶:0;纯粘纤:13.0% ;涤棉65/35:3.2%;涤棉50/50:4.5%;维棉50/50:6。
8% ;涤粘65/35:4.8% 。
3.混纺纱线公定回潮率的计算公式:AW+BW+······+NW公定回潮率(%)=━━━━━━━━━━━━━━━━A+B+······+N式中:W、W、W--混纺成份的纯纺纱线的公定回潮率(%);A、B、N--混纺成份的干重比例(%).4.换算公式:583.1对纯棉纱线: 特克斯数=━━━━━━━英制支数587.5对T/C65/35纱线:特克斯数=━━━━━━━英制支数586.9对V/C50/50纱线:特克斯数=━━━━━━━英制支数二.织物紧度的计算:1.经纬向紧度:经向紧度(E j)= P j×Ttj×0.037P j :织物经纱密度(根/10cm) T tj:经纱线特数纬向紧度(E w)= P w×Ttw×0。
037P W :织物纬纱密度(根/10cm) T tW:纬纱线特数2。
总紧度:总紧度E z= E j +E w -E j×E w第二节机织物组织结构与特征织物的基本组织有三种,即平纹组织、斜纹组织和缎纹组织。
通过这三种组织的演变与配合,可以构成各种变化组织。
具体见下表:第二章织物样品分析一.坯布样品分析:1.分析样品的风格特征;初步确定组织结构.2.分析样品的正反面。
面料的服用性能一、定义面料质量的好坏、性能的优劣,终将表现于服用性能上,即服装穿着使用后能否保持优良的外观形态,服装的缝纫制作过程是否容易,服装对人体可否保持舒适感等,只有准确地掌握和了解这些性能,才能按不同的使用要求合理地选择相应的衣料制作服装。
二、外观风格性能(一)尺寸稳定性服装在生产和穿着过程中,会因各种因素的影响导致服装造型走样。
这种变形不仅会影响服装的外观美,且会影响穿着者的情绪,因而必须加以克服,以保证服装尺寸稳定性。
服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等,这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。
织物被水浸湿后会产生收缩,这种收缩叫做缩水,缩水的百分率叫缩水率。
服装无论是在加工过程中,还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。
缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能,加工条件等有关,分析原因,可知:一方面与纤维的吸湿性有关,由于纤维吸湿后横向膨胀变大,使织物中经纬纱线的弯曲度增大,织物变厚,尺寸缩短;另一方面是由于在纺纱、织造、染整加工过程中,纤维受到一定程度机械外力作用而使纤维、纱线和织物有所伸长,致使留下潜在应变,当织物一旦浸入水中处于自由状态,则拉长部分会不同程度地回缩回去,出现缩水现象。
1.纤维性质各种纤维缩水率是不一致的。
一般亲水性纤维(天然纤维和人造纤维)缩水率大;疏水性纤维(合成纤维)缩水率小,甚至不缩水。
如棉、粘胶纤维的缩水率大,而丙纶几乎不缩水。
毛纤维缩水率大的原因,除与棉、粘胶纤维有相同之处外,还有一个重要的因素便是羊毛的缩绒性。
为此,在羊毛织物上采取了许多限制羊毛缩绒的防缩处理。
2.织物性质在相同织物规格条件下,粘胶、棉、麻、丝绸等吸湿性好的织物的缩水率较大,因此在购买时要将缩水率加以考虑,且裁剪前进行预缩水或按比例放足缩率。
合纤织物,尤其是涤纶、丙纶等吸湿性极小的织物,其缩水率很小,可忽略不计。
但对于组织结构不同的织物,则结构稀疏松散、紧密度小的织物,需考虑缩水率。