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复合食品包装袋标准复合食品包装袋是食品行业中常见的包装材料，它具有保鲜、防潮、防晒、防氧化等多种功能，能够有效保护食品的品质和安全。
然而，由于食品包装涉及到人们的健康和生命安全，因此其标准尤为重要。
本文将从材料选择、印刷工艺、包装设计等方面，对复合食品包装袋的标准进行探讨。
首先，复合食品包装袋的材料选择至关重要。
材料应具有良好的物理性能和化学稳定性，能够耐高温、耐低温、防潮、防氧化等。
常见的复合材料有PET/AL/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/CPP等，不同的材料组合适用于不同的食品包装需求，如高温蒸煮食品适合采用PET/AL/PE材料，而常温保存的食品则可选用PET/VMPET/PE材料。
其次，印刷工艺对复合食品包装袋的标准也有着重要影响。
食品包装袋上的印刷图案和文字应清晰、饱满，不得有模糊、脱落、偏色等现象。
印刷油墨应选用食品级环保油墨，不得含有重金属、有毒物质等有害物质。
此外，印刷工艺还应符合食品包装卫生标准，确保印刷过程中不会对食品造成污染。
再者，包装设计是复合食品包装袋标准中不可忽视的一环。
包装设计应符合食品包装的功能需求，既要美观大方，又要方便实用。
对于易撕封口、拉链封口、自立包装等设计，应在保证包装密封性的前提下，尽可能提高包装的便利性和美观度。
此外，包装设计还应考虑到环保因素，尽量减少包装材料的使用，提高包装的可回收性和可降解性。
综上所述，复合食品包装袋的标准涉及材料选择、印刷工艺、包装设计等多个方面。
只有严格遵守这些标准，才能确保食品包装的质量和安全，保障消费者的健康。
因此，食品生产企业和包装生产企业应加强对复合食品包装袋标准的理解和执行，提高对标准的重视程度，不断提升包装质量，为消费者提供更加安全、放心的食品包装产品。
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测广州市冠誉铝箔包装材料有限公司廖启忠Tel:E-mail:目前药品包装用复合膜、袋有行业标准YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》，相关的行业标准、国家标准和外国标准有YBB00142002《药品包装材料与药品相溶性试验指导试验指导原则》、GB/T10005-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》、GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》、JIS Z1707-1995《食品包装用塑料膜》。
药品包装用复合膜、袋的性能指标主要有：外观尺寸、密封阻隔性能、机械性能、卫生性能和其它特种性能等五大类。
一、外观外观一般不允许有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显的损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷，复合袋的热封部位还应平整，无虚封。
对于印刷的文字和图案应清晰，完整，色彩均匀，无明显色差。
套印精度一般用精度为0.1mm的20倍刻度放大镜检验不0.5mm。
印刷质量详细的标准及检测可参考GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》。
对于卷膜还应紧实，卷面不允许有明显突起和凹陷的暴筋，卷膜两端应平整，端面不平整度一般不得超过2mm。
外观检验一般以目测为主，其质量标准不同厂家有较大差异。
二、尺寸偏差一般袋的长度和宽度允许有±1.5mm的偏差，偏差太大会影响袋的容积，瓶盖用封口膜由于要放置在瓶盖内其尺寸精度要求较高，一般允许偏差不超过±2%。
厚度偏差及平均厚度偏差一般要求不超过±10%，制袋产品，热封宽度也不能偏差过大，热封边的大小不仅会影响袋的强度，还会影响其容积，一般要求热封边的宽度偏差不超过20%作为袋，还有一个要控制的尺寸是热封边与袋边的距离，一般不超过4mm,最好有控制在3mm以内，过大会影响袋的容积，可能装不下被包装物。
新塑料袋检验标准包装袋检验标准中华人民共和国国家标准cB/T 18893一2002商品零售包装袋Shopping bag2002一11一26发布2003一04一01实施本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。
GB/T 18893- 2002商品零售包装袋范围本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994) GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法(eqvI SO 4593:1979)GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqvI SO 1924.2-1985)GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。
3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。
4 材料要求4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。
4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。
5 技术要求5.１尺寸规格商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定，长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。
包装胶袋检验细则技术要求、入厂检验项目１、主题内容与适用范围本细则规定了包装胶袋的技术要求、检验项目等。
本细则适用于包装用胶袋。
２、引用标准化GB 4456 《包装聚乙烯吹塑薄膜》GB 1040 《塑料拉伸试验方法》３、检验项目3.1外观质量a.水纹和云雾：允许不明显水纹和云雾。
b.气泡、穿孔及破裂：不允许c.杂质：>0.6mm 不允许0.3～0.6mm 不允许>５个/m2。
分散度≤３个／１0cm×１0cm。
d.鱼眼”和“僵块”：>2mm 不允许0.6～2mm 不允许>20/m2。
分散度≤5个/10cm×10cm。
e.条纹”：允许不明显“条纹”。
f.开口性：易于揭开。
g.平整度：不允许有活褶，无明显“暴筋”。
检验方法：目测及用游标卡尺测量包装胶袋检验细则3.2尺寸及尺寸偏差尺寸应符合图纸或封样要求；尺寸偏差按下表：单位mm检验方法：用卷尺或测厚仪量。
3.3拉伸强度要求≥180kg/cm2。
检验方法：按GB 1040《塑料拉伸试验方法》的规定进行检验，选用Ⅱ型试样、Ｇ速度。
3.4断裂伸长率要求≥250％。
检验方法：按GB 1040《塑料拉伸试验方法》的规定进行检验，选用Ⅱ型试样，Ｇ速度。
3.5透气孔符合图纸或封样要求。
检验方法：用卷尺量及目测。
3.6印刷印刷内容及位置必须和图纸或封样相符。
印刷面不能有脱色现象。
包装胶袋检验细则检验方法：用手搓，目测字迹和图案有否脱色现象。
3.7包装、标志每个胶袋折叠好并捆扎后用大胶袋包装；包装袋上必须标明型号、名称、尺寸、编号、厂家。
检验方法：目测。
包装胶袋检验项目表。
复合食品包装袋标准复合食品包装袋是食品行业中常见的一种包装材料，它由不同种类的材料经过复合而成，具有良好的保鲜性能和机械性能，能够有效保护食品的品质和安全。
为了确保复合食品包装袋的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将从复合食品包装袋的材料选择、生产工艺、质量控制等方面进行详细介绍。
首先，复合食品包装袋的材料选择至关重要。
在选择材料时，需要考虑食品的种类、保存期限、储存条件等因素，以确保包装袋能够满足食品的特殊要求。
常见的复合材料包括塑料薄膜、铝箔、纸张等，它们可以根据需要进行组合，以满足不同食品的包装需求。
其次，生产工艺对复合食品包装袋的质量和性能起着决定性的作用。
生产过程中需要严格控制温度、压力、速度等参数，确保复合材料能够充分融合，形成均匀的复合层，避免出现气泡、褶皱等缺陷。
此外，还需要对印刷、复合、切割等工艺进行严格管理，以确保包装袋的印刷质量和尺寸精度达到标准要求。
质量控制是复合食品包装袋生产过程中的关键环节。
在生产过程中，需要对原材料进行严格的检验，确保其符合相关标准和规定。
同时，还需要对生产过程进行全程监控，及时发现和处理生产中出现的质量问题，确保成品的质量稳定可靠。
此外，还需要对成品进行抽样检验，确保其符合相关标准和法规的要求。
除了以上几点，复合食品包装袋的标准还涉及到包装袋的印刷标识、卫生要求、环保要求等内容。
印刷标识需要清晰、准确地标明食品的名称、规格、生产日期、保质期等信息，以便消费者正确使用和识别食品。
卫生要求和环保要求则是为了确保包装袋在接触食品过程中不会产生污染，同时在使用后能够得到有效的处理和回收利用。
综上所述，复合食品包装袋标准涉及到材料选择、生产工艺、质量控制、印刷标识、卫生要求、环保要求等多个方面，它的制定和执行对于保障食品安全、促进食品产业健康发展具有重要意义。
希望通过本文的介绍，能够加深大家对复合食品包装袋标准的理解，促进相关标准的贯彻执行，确保食品包装的质量和安全。
《复烤产品包装内衬塑料袋》标准项目技术报告《复烤产品包装内衬塑料袋》项目组2013年4月目录1项目背景2标准条文释义3技术指标的选取（相关标准调研与分析）4技术指标要求的确定附件1 项目背景包装复烤产品的内衬塑料袋作为复烤叶片、碎叶片、烟梗的直接包装单元，在行业中较大范围予以使用，在物理性能和安全卫生方面应满足一定使用要求。
目前瓦楞纸箱包装和木夹板包装均已制定行业标准（YC/T137.1《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》和YC/T137.2《复烤片烟包装木夹板包装》），同时，《烟草行业产品安全标准体系表》中也列出《烟草及烟草在制品包装材料安全卫生技术要求》为行业宜制定的标准。
因此，为保证内衬袋在使用性能上能够满足要求和确保复烤产品不引入外源性污染，很有必要建立相应的产品标准，以改善目前行业内衬包装袋质量监管较弱的现状、规范内衬包装袋的产品质量。
国家烟草专卖局于2012年下达了《复烤产品包装内衬塑料袋》行业标准项目制定的计划（计划文号为国烟科〔2012〕118号），项目由华环国际烟草有限公司牵头承担，中国烟草标准化研究中心为承担单位。
2 标准条文释义2.1 标准名称项目原名称为《复烤产品包装内衬塑料袋》，名称一是突出了用途为复烤产品内衬包装，二是说明了产品属于塑料袋。
经过调研分析，目前作为内衬塑料袋的产品均为聚乙烯薄膜袋，可明确产品为聚乙烯材质。
因此经过项目组充分讨论，原名称过于宽泛，没有明确体现薄膜袋的材质，决定将标准名称更正为“复烤产品包装内衬聚乙烯薄膜袋”，名称描述出产品的用途和产品的具体属性，描述准确、到位，适用性更强。
2.2 范围本标准规定了复烤产品包装用内衬聚乙烯薄膜袋的术语和定义、技术要求、抽样、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于复烤产品包装用内衬聚乙烯薄膜袋，其它材质的内衬薄膜袋可参照使用。
2.3 规范性引用文件本标准按照GB/T1.1-2009的要求，对标准中引用到的规范性引用文件（标准）进行有序排列，并按照规范的标准引导语进行叙述：“下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
”GB/T 1040.3 塑料拉升性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 8170 数值修规则与极限数值的表示和判定GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法2.4 术语和定义目前用于复烤包装内衬的薄膜袋均为聚乙烯材质，成型工艺为吹塑成型，一般使用时是将内衬薄膜袋置于纸箱或麻袋的外包装单元，然后将复烤产品（叶片、碎叶片、烟梗）直接装入内衬薄膜袋中。
因此，对产品名称进行定义，以有助于标准被更好理解和应用。
具体定义如下：内衬聚乙烯薄膜袋 Inner liner bag of polyethylene film用聚乙烯吹塑薄膜制成的，置于瓦楞纸箱或麻袋内用于包装复烤产品（叶片、碎叶片、烟梗）的袋子。
2.5 技术要求技术要求是本标准研究的重点，在研究过程中确立了外观指标、尺寸指标、物理力学指标和理化指标四个方面。
在限值的设立方面参考了现行的聚乙烯薄膜和薄膜袋的国家标准，如BBT 0039-2006《商品零售包装袋》、GB/T 4456-2008《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB 9687-88《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》等，结合样品抽样普查数据，并深入调查聚乙烯薄膜产品生产企业的管控要求，最终确立了各项指标要求。
具体确立依据详见第3、4章。
2.6 抽样抽样方法的确定主要参考现行烟用材料产品类标准的抽样形式，分为检验批的抽样和实验室样品的抽样两部分。
一是确定检验批的要求、二是规定实验室样品的抽取以及复检备份样品。
2.6.1 检验批的抽样在一定时间内生产或一次交货的同一批次、同一规格、同一工艺生产的产品为一个检验批。
2.6.2 实验室样品的抽样从一个检验批中随机抽取三个包装单元，然后从每个包装单元中随机抽取10条内衬袋，三份共30条，将三份试样固定包装并编号后送到实验室，避免样品损伤或污染。
其中，一份试样作为测定试样，另外两份试样作为复检试样备用。
外观检验在抽样时进行。
各类指标试料的制备按照试验方法中的规定进行。
2.7 试验方法试验方法的确定主要是依据现行国标或行标规定的经典方法，然后根据样品自身特点，对实验条件或样品要求进行补充规定，具体详见第4章。
试验方法的要求步骤如下：2.7.1 试验条件除长、宽、高和外观指标外，其他项目应按GB/T 2918规定在温度（23 ± 2）℃，相对湿度（50 ± 10）％的条件下调节至少 4 h，并在其方法标准规定的环境条件下进行实验。
2.7.2 外观检验在自然光线下目测，并闻其气味。
2.7.3 尺寸指标检验2.7.3.1 长、宽、高测定将1个整袋摊平，袋子长、宽、高部位用精确到1mm钢板尺测量，在所需测量部位的两个端面各测一次，取与设计值偏差最大值为测定结果，结果修约至1mm。
2.7.3.2 厚度及厚度极限偏差、厚度平均偏差的测定按GB/T 6672进行，厚度测量仪的精度为1μm或更高。
从样品袋侧面（或底面）距边缘约50mm处裁取宽约100mm，长约300mm 的试条，按等分试样长度的方法测10个点，取其算术平均值为所测厚度值，结果修约至0.001mm。
厚度极限偏差以所测10个值与设计值之差的绝对值最大值表示，结果修约至0.001mm。
厚度平均偏差以所测厚度值与设计值之差的绝对值和设计值的百分比表示，结果修约至1%。
2.7.4 物理指标检验2.7.4.1 热合强度热合强度按QB/T2358进行，试验速度为（300±20）mm/min，夹具间距为50 mm。
每个样品袋封口处各取4个宽15mm，展开长100mm的试料进行试验，取其算术平均值，结果修约至0.1N/15mm；封口不断而试料断时，热合强度值以试料断裂时载荷计。
2.7.4.2 拉伸强度和断裂标称应变（伸长率）按GB/T 1040.3的规定进行。
试样为2型，宽度为（10±0.1）mm，长度不小于150mm，夹具间距为（100±5）mm，试验速度（空载）为（500±50）mm/min；从样品袋不同部位（箱装内衬袋应包含底面部位）裁取横向和纵向试料各5条，进行测试，分别得出拉伸强度和断裂标称应变，以其算术平均值为最终结果。
2.7.5 理化指标按GB/T 5009.60的规定进行。
2.8 检验规则检验规则部分主要规定了检验的三种分类：交收检验、型式检验、监督检验，确定了三类检验的抽样方案、检验项目等。
关于判定和复检的规则要求，项目组考虑交收检验由双方共同协商决定，而监督检验则由国家或行业质量监督检验机构自行决定，在标准中即便进行规定在应用中也并不一定作为依据，因此在标准中未列出此部分要求，具体可由供需双方、质检机构等自行选取与确定。
2.8.1 产品检验分为交收检验、型式检验、监督检验。
在进行合格判定时，有效数字应按GB/T 8170的规定进行修约，避免出现测试结果有效位数不同对判定结果造成差异。
2.8.2 交收检验抽样方案、检验项目及判定复检规则由供需双方协商确定。
2.8.3 型式检验项目为第4章的内容。
2.8.4 监督检验项目由国家或行业质量监督检验机构确定。
2.8.5 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，定期或积累一定产量后，按年度进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)使用过程中，若出现交收检验项目以外的质量问题，或因质量问题供需双方出现争议时；f)国家或行业质量监督机构提出进行型式检验要求时；g)合同规定时。
2.9 包装、标志、运输和贮存根据现行相关标准、内衬薄膜袋产品供需双方要求的现状分析，并结合考虑产品的自身特点，确立了产品的包装、标志、运输以及贮存四个方面的要求。
2.9.1包装外包装一般采用塑料袋或塑料编织袋，每包装单元成品数量由供需双方协商确定，应以方便运输、不损伤产品为原则。
2.9.2标志每包装单元内应附有合格证，合格证应注明：产品名称、制造厂名、规格、净重、批号、数量、生产日期、执行标准、检验员章等，每批产品应有供应商提供的检验报告单。
2.9.3运输在运输过程中应保持外包装完好，防止暴晒和雨淋，避免碰撞和挤压，不应与挥发性溶剂和腐蚀性物品混运；装卸时应小心轻放。
2.9.4贮存内衬薄膜袋应贮存在清洁、干燥、阴凉、通风的库房内，堆码整齐，距热源不少于1米；不应与有毒、有异味、易燃等物品同贮一处。
贮存期限从产品生产之日起不超过二年。
3 技术指标的选取（相关标准调研与分析）3.1调研相关标准、初步分析各项指标项目组根据内衬薄膜袋的特点，对相关法律法规、标准和资料进行收集，梳理并掌握了内衬薄膜袋的相关技术要求，参考相关标准19项。
由于行业目前使用的内衬薄膜袋为聚乙烯薄膜材质和其包装用途的定位，技术指标主要依据GB/T 4456《包装用聚乙烯吹塑薄膜》和BBT 0039《商品零售包装袋》两项标准进行梳理分析，初步列出一系列指标。
考虑到标准的制定既要兼顾全面性又要突出针对性，项目组针对初步列出的指标和一些相关信息做成问卷形式，由中国烟草标准化研究中心分发行业卷烟工业企业和复烤企业共30家进行全面调查。
调查问卷内容及反馈情况统计见附件。
以下对涉及到的相关信息和指标项目的取舍逐一分析说明。
3.1.1使用对象根据调研反馈，复烤叶片、碎叶片、烟梗主要采用纸箱和麻袋两种包装形式。
一些单位采用直接包装，多数单位使用内衬薄膜袋作为首层包装，衬于纸箱或麻袋内层。
内衬袋的种类确定为箱装内衬袋和袋装内衬袋两种。
3.1.2材质内衬薄膜袋的材质为聚乙烯PE薄膜，虽然问卷反馈有PE-LD/LLD、PE-LD、PE-LLD、PE-MD等，但究其本质，均为聚乙烯PE材质。
聚乙烯作为热塑性塑料，其薄膜可以具有良好的拉伸力学性能和透光率，同时又具有相对低廉的成本造价。
具体来说，LD薄膜透明性好但强度偏低，LLD薄膜强度好但透明性略低，PE-MD薄膜透明性较弱，而PE-LD/LLD结合了LD的优良透明特征和LLD的较高强度，因此在实际应用中，PE-LD/LLD薄膜使用较多。
3.1.3尺寸规格问卷反馈显示，不同企业使用的内衬薄膜袋尺寸规格不尽相同，如前所述，主要有箱装内衬袋和袋装内衬袋两种，因此在尺寸上会有两种规格产品，即长×宽、长×宽×高。
