结构设计规范
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结构⼯程师-结构设计要求规范结构⼯程师-结构设计规范⼀.⾸先,结构设计必需考虑符合安规要求。
具体与结构相关的安规要求见附件⼀《结构设计安规要求》。
⼆.钣⾦件的设计规范:1.材料的选⽤:根据不同的需求,选择合适的材料。
2.钣⾦件结构的设计应尽量减少利边和尖⾓的出现。
3.输出钣⾦件图纸时,图纸上需注明⽑刺⽅向、产品材质、表⾯处理等。
4.钣⾦件上所有的⽛孔需在图纸上标明,若设计为⾃⾏攻⽛的⽛孔需事先计算好底孔尺⼨并在图纸上标明。
5.固定传感器的钣⾦件(如:过渡板、计数架)在设计时需考虑兼容性,便于后期扩展其它新机型。
在输出开模资料时需在图纸上特别标明哪些特征在后期会新开冲孔模进⾏替换。
6.钣⾦件的设计必需遵循钣⾦件设计规范。
详见附件⼆《钣⾦结构件可加⼯性设计规范》。
三.塑胶件的设计规范:1.材料的选⽤:根据不同的需求选择合适的材料。
例如:传动轮或磨擦较频繁的部件需选⽤耐磨材料POM、PA66等。
与钞票有磨擦的部件尽量选⽤导电材料或抗静电材料,防⽌静电的产⽣和静电释放。
靠近发垫部件的塑胶部件需选⽤防⽕材料,并且设计时应尽量远离发热体。
若受空间限制⽆法远离,可考虑选⽤⾦属材料。
2.结构设计需考虑部件⾃⾝的强度、产品注塑成型造成的缩⽔、熔合线等。
塑胶产品的设计必需遵循塑胶产品设计规范,详见附件三《塑胶产品设计规范及注意事项》。
3.塑胶镶嵌螺丝、螺母及五⾦预埋件(如:五⾦提⼿)在结构上的设计规范:a.预埋件⾦属体紧配⾯需滚花处理。
b.预埋件⾦属体紧配⾯车削加⼯直径⽅向成⼤⼩⼤尺⼨。
c.⼤五⾦预埋件在五⾦件的结构设计时需预先考虑五⾦件⾃⾝的强度,防⽌在注塑成型时由于注塑压⼒造成五⾦件变形。
设计塑胶包胶部份需考虑其胶厚,尽量保持均匀胶厚且胶厚不可太厚防⽌缩⽔及不易注塑成型。
4.螺丝柱上螺孔尺⼨的设计需符合下表的要求(参考⽤):螺丝柱的直径必需根据螺丝柱底孔尺⼨来设计,⼀般需保证有1.5mm的壁厚。
防⽌外观缩⽔螺丝柱底部需掏⽕⼭⼝。
为方便了解规范修订的变化并提出意见,将本次修订的主要内容简述如下:为方便了解规范修订的变化并提出意见,将本次修订的主要内容简述1完善规范的完整性,完善规范的完整性从以构件计算为主适当扩展到整体结构的设计,补充结完整性,从以构件计算为主适当扩展到整体结构的设计,适当扩展到整体结构“构方案”和“结构抗倒塌设计”的原则,增强结构的整体稳固性。
构方案”结构抗倒塌设计” 的原则,增强结构的整体稳固性。
3完善承载力极限状态设计内容,增加以构件分项系数进行应力设计等内容。
钢筋混凝土构件按荷载效应准永久组合计算裂缝宽正常使用极限状态设计,钢筋混凝土构件按荷载效应准永久组合计算裂缝宽度,预应力构件稍放松;调整了裂缝宽度计算中的构件受力特征系数取值。
度,预应力构件稍放松;调整了裂缝宽度计算中的构件受力特征系数取值。
4增加楼盖舒适度要求,规定了楼板竖向自振频率的限制。
5完善耐久性设计方法,除环境条件外,提出环境作用等级概念。
完善耐久性设计方法,除环境条件外,提出环境作用等级概念除环境条件外,提出环境作用等级概念。
6增加了既有结构设计的基本规定。
增加了既有结构设计的基本规定。
既有结构设计的基本规定7淘汰低强钢筋,纳入高强、高性能钢筋;提出钢筋延性(极限应变)的要求。
淘汰低强钢筋,纳入高强、高性能钢筋;提出钢筋延性(极限应变)的要求8补充并筋(钢筋束)的配筋形式及相关规定。
补充并筋(钢筋束)的配筋形式及相关规定及相关规定。
9结构分析内容适当得到扩展,提出非荷载效应分析原则。
结构分析内容适当得到扩展提出非荷载效应分析原则。
适当得到扩展,10对结构侧移二阶效应,提出有限元分析及增大系数的简化方法。
侧移二阶效应,提出有限元分析及增大系数的简化10 对结构侧移二阶效应,提出有限元分析及增大系数的简化方法。
11 完善了连续梁、连续板考虑塑性内力重分布进行内力调幅的设计方法。
12 补充、完善材料本构关系及混凝土多轴强度准则的内容。
“ 任意截面”“ 简化计算”13 构件正截面承载力计算:任意截面”移至正文,简化计算”移至附录。
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 目录前言1总则2术语和符号2.1 术语2.2.1 材料性能3基本设计规定3.1 一般规定3.2 结构方案3.3 承载能力极限状态计算3.4 正常使用极限状态验算3.5 耐久性设计3.6 防连续倒塌设计原则3.7 既有结构设计原则4材料4.1 混凝土4.2 钢筋5结构分析5.1 基本原则5.2 分析模型5.3 弹性分析5.4 塑性内力重分布分析5.5 弹塑性分析5.6 塑性极限分析5.7 间接作用分析6承载能力极限状态计算6.1 一般规定6.2 正截面承载力计算6.3 斜截面承载力计算6.4 扭曲截面承载力计算6.5 受冲切承载力计算6.6 局部受压承载力计算6.7 疲劳验算7正常使用极限状态验算7.1 裂缝控制验算7.2 受弯构件挠度验算8构造规定8.1 伸缩缝8.2 混凝土保护层8.3 钢筋的锚固8.4 钢筋的连接8.5 纵向受力钢筋的最小配筋率9结构构件的基本规定9.1 板9.2 梁9.3 柱、梁柱节点及牛腿9.4 墙9.5 叠合构件9.6 装配式结构9.7 预埋件及连接件10预应力混凝土结构构件10.1 一般规定10.2 预应力损失值计算10.3 预应力混凝土构造规定11混凝土结构构件抗震设计11.1 一般规定11.2 材料11.3 框架梁11.4 框架柱及框支柱11.5 铰接排架柱11.6 框架梁柱节点11.7 剪力墙及连梁11.8 预应力混凝土结构构件11.9 板柱节点附录A 钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量附录B 近似计算偏压构件侧移二阶效应的增大系数法附录C 钢筋、混凝土本构关系与混凝土多轴强度准则C.1 钢筋本构关系C.2 混凝土本构关系C.3 钢筋-混凝土粘结滑移本构关系C.4 混凝土强度准则附录D 素混凝土结构构件设计D.1 一般规定D.2 受压构件D.3 受弯构件D.4 局部构造钢筋D.5 局部受压附录E 任意截面、圆形及环形构件正截面承载力计算附录F 板柱节点计算用等效集中反力设计值附录G 深受弯构件附录H 无支撑叠合梁板附录J 后张曲线预应力筋由锚具变形和预应力筋内缩引起的预应力损失附录K 与时间相关的预应力损失本规范用词说明引用标准名录前言前言根据原建设部《关于印发<2006年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)>的通知》(建标[2006]77号文)要求,本规范由中国建筑科学研究院会同有关单位经调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上修订完成。
钢筋混凝土结构设计规范范本1:一、前言钢筋混凝土结构设计规范是建筑工程设计的重要依据,对于确保结构的安全性和可靠性具有重要意义。
本文档旨在规范钢筋混凝土结构的设计过程,包括设计原则、设计方法、设计要求等内容。
二、术语和定义1. 术语1:定义12. 术语2:定义2...三、结构设计基本原则1. 承载力设计原则1.1 强度设计原则1.2 稳定性设计原则1.3 疲劳设计原则2. 构造性连续性设计原则2.1 平面连续设计原则 2.2 空间连续设计原则 ...四、结构设计荷载1. 常规荷载1.1 死荷载1.2 活荷载1.3 风荷载1.4 地震作用2. 特殊荷载2.1 液体荷载2.2 材料自重2.3 ......五、结构设计方法1. 构件设计方法1.1 梁设计方法1.2 柱设计方法1.3 框架设计方法2. 高层建筑结构设计方法 2.1 承载力设计方法 2.2 稳定性设计方法 2.3 疲劳设计方法...六、结构设计要求1. 材料要求1.1 混凝土材料要求 1.2 钢筋材料要求1.3 预应力材料要求2. 施工要求2.1 混凝土施工要求 2.2 钢筋施工要求2.3 ......七、结构部件设计1. 梁设计1.1 梁截面尺寸设计 1.2 纵向钢筋设计 1.3 截面受剪设计1.4 ...2. 柱设计2.1 柱截面尺寸设计 2.2 柱纵向钢筋设计 2.3 截面受压设计 2.4 ......八、结构施工及验收1. 施工工艺要求1.1 混凝土浇筑1.2 砼养护1.3 钢筋焊接1.4 ...2. 结构验收标准2.1 混凝土结构验收标准2.2 钢筋混凝土验收标准2.3 ......附件:结构设计示意图、构造明细图、荷载计算表格等。
法律名词及注释:1. 术语1:解释12. 术语2:解释2...范本2:一、前言钢筋混凝土结构设计规范是建筑工程设计的重要依据,对于确保结构的安全性和可靠性具有重要意义。
本文档旨在规范钢筋混凝土结构的设计过程,包括设计原则、设计方法、设计要求等内容。
《混凝土结构设计规范》GB50010-20102引用标准名录1 《工程结构可靠性设计统一标准》GB 501532 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB500683 《建筑结构荷载规范》GB 500094 《建筑抗震设计规范》GB 500115 《民用建筑热工设计规范》GB 501766 《混凝土结构工程施工规范》GB 50×××793 基本设计规定3.1 一般规定3.1.1 混凝土结构设计应包括下列内容:1 结构方案设计,包括结构选型、传力途径和构件布置;2 作用及作用效应分析;3 结构构件截面配筋计算或验算;4 结构及构件的构造、连接措施;5 对耐久性及施工的要求;6 满足特殊要求结构的专门性能设计。
3.1.2 本规范采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,以可靠指标度量结构构件的可靠度,采用分项系数的设计表达式进行设计。
3.1.3 混凝土结构的极限状态设计应包括:1 承载能力极限状态:结构或结构构件达到最大承载力、出现疲劳破坏或不适于继续承载的变形,或结构的连续倒塌;2 正常使用极限状态:结构或结构构件达到正常使用或耐久性能的某项规定限值。
3.1.4 结构上的直接作用(荷载)应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 及相关标准确定;地震作用应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011 确定。
间接作用和偶然作用应根据有关的标准或具体条件确定。
直接承受吊车荷载的结构构件应考虑吊车荷载的动力系数。
预制构件制作、运输及安装时应考虑相应的动力系数。
对现结构,必要时应考虑施工阶段的荷载。
3.1.5 混凝土结构的安全等级和设计使用年限应符合现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153 的规定。
混凝土结构中各类结构构件的安全等级,宜与整个结构的安全等级相同。
对其中部分结构构件的安全等级,可根据其重要程度适当调整。
对于结构中重要构件和关键传力部位,宜适当提高其安全等级。
《砌体结构设计规范》GB 50003-2011【13条】3.2.1 龄期为 28d 的以毛截面计算的砌体抗压强度设计值,当施工质量控制等级为 B 级时,应根据块体和砂浆的强度等级分别按下列规定采用:1 烧结普通砖、烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值,应按表 3.2.1-1采用。
注:当烧结多孔砖的孔洞率大于30%时,表中数值应乘以0.9。
2 混凝土普通砖和混凝土多孔砖砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-2采用。
3 蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖砌体的抗压强度设计值,应按3.2.1-3 采用。
注:当采用专用砂浆砌筑时,其抗压强度设计值按表中数值采用。
4 单排孔混凝土和轻集料混凝土砌块对孔砌筑砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-4 采用。
注: 1 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体,应按表中数值乘以0.7;2 对T 形截面墙体、柱,应按表中数值乘以0.85 。
5 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时,灌孔砌体的抗压强度设计值fg,应按下列方法确定:1)混凝土砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20,且不应低于1.5倍的块体强度等级。
灌孔混凝土强度指标取同强度等级的混凝土强度指标。
2) 灌孔混凝土砌块砌体的抗压强度设计值fg,应按下列公式计算:6 双排孔或多排孔轻集料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值,应按表 3.2.1-5 采用。
7 块体高度为180mm~350mm 的毛料石砌体的抗压强度设计值,应按3.2.1-6采用。
注:对细料石砌体、粗料石砌体和干砌勾缝石砌体,表中数值应分别乘以调整系数1.4 、1.2 和0.8 。
8 毛石砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-7 采用。
3.2.2 龄期为28d 的以毛截面计算的各类砌体的轴心抗拉强度设计值、弯曲抗拉强度设计值和抗剪强度设计值,应符合下列规定:1 当施工质量控制等级为B 级时,强度设计值应按表3.2.2 采用:2 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时,灌孔砌体的抗剪强度设计值f vg应按下式计算:式中: fg——灌孔砌体的抗压强度设计值(MPa) 。
建筑结构设计规范与标准第1章总则 (6)1.1 设计基本规定 (6)1.1.1 建筑结构设计应遵循国家及地方相关法律法规,符合国家安全、经济、适用、美观的原则。
(6)1.1.2 设计应充分考虑建筑物在使用过程中可能遇到的各种作用和影响,保证结构安全、可靠、耐久。
(6)1.1.3 设计应采用科学、合理的方法,注重材料的选择和利用,提高建筑物的整体功能和经济效益。
(6)1.1.4 设计应结合地形、地貌、气候等自然条件,充分考虑绿色、环保、节能要求,提高建筑物的环境适应性和可持续发展能力。
(6)1.1.5 设计应注重建筑物与周围环境的协调,体现地域特色和文化内涵。
(6)1.2 设计依据与标准 (6)1.2.1 设计依据 (6)1.2.2 设计标准 (7)1.2.3 设计规范 (7)1.2.4 设计指南和手册 (7)1.2.5 其它 (7)第2章结构体系与布置 (7)2.1 结构体系选择 (7)2.1.1 结构体系的选择应根据建筑物的用途、功能、规模、地理环境、经济条件及施工技术等因素综合考虑,满足安全、适用、经济、美观等基本要求。
(7)2.1.2 常见结构体系包括:框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、筒体结构、桁架结构、网架结构、空间结构等。
设计时应根据建筑物的特点选择合适的结构体系。
(7)2.1.3 结构体系的选择应考虑以下因素: (7)2.2 结构布置原则 (7)2.2.1 结构布置应遵循以下原则: (7)2.2.2 结构布置时应注意以下事项: (8)2.3 结构构件设置 (8)2.3.1 结构构件设置应满足以下要求: (8)2.3.2 结构构件设置时应注意以下事项: (8)第3章荷载与作用 (8)3.1 永久荷载 (8)3.1.1 概述 (8)3.1.2 结构自重 (9)3.1.3 建筑构件及固定设备重量 (9)3.1.4 预应力 (9)3.1.5 地基土的侧压力 (9)3.2 可变荷载 (9)3.2.1 概述 (9)3.2.2 楼面活荷载 (9)3.2.3 屋面活荷载 (9)3.2.4 风荷载 (9)3.2.5 雪荷载 (9)3.2.6 温度作用 (9)3.3 偶然荷载 (9)3.3.1 概述 (9)3.3.2 地震作用 (10)3.3.3 爆炸作用 (10)3.3.4 撞击作用 (10)3.4 荷载组合 (10)3.4.1 荷载组合原则 (10)3.4.2 荷载组合分类 (10)3.4.3 荷载组合计算 (10)第4章地基与基础 (10)4.1 地基处理 (10)4.1.1 地基调查与评价 (10)4.1.2 地基处理方法 (10)4.1.3 地基处理施工 (10)4.2 基础设计 (10)4.2.1 基础类型选择 (11)4.2.2 基础尺寸及布置 (11)4.2.3 基础材料及构造 (11)4.3 地基基础检测与验收 (11)4.3.1 检测内容与方法 (11)4.3.2 验收标准及程序 (11)4.3.3 验收文件及资料 (11)第5章钢筋混凝土结构设计 (11)5.1 材料功能 (11)5.1.1 钢筋 (11)5.1.1.1 钢筋的强度和变形功能应满足国家现行标准的要求。
《混凝土结构设计规范》GB50010-20023基本设计和规定1.1.8未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。
1.2..1根据建筑结构破坏后果的严重程度,建筑结构划分为三个安全等级。
设计时应根据具体情况,按照表表3.2.1 建筑结构的安全等级1.1.3混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值ƒck、ƒtk应按表表4.1.3 混凝土强度标准值(N/mm2)c t表4.1.4 混凝土强度设计值(N/mm2)的强度设计值应乘以系数0.8;当构件质量(如混凝土成型、截面和轴线尺寸等)确有保证时,可不受此限制;2.离心混凝土的强度设计值应按专门标准取用。
1.2.2钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
热轧钢筋的强度标准值系表示。
预应力钢绞线、钢丝和热处理钢筋的强度标根据屈服强度确定,用ƒyk准值系根据极限抗拉强度确定,用ƒ表示。
ptk普通钢筋的强度标准值应按表;预应力钢筋的强度标准值应按表各种直径钢筋、钢绞线和钢丝的公称截面面积、计算截面面积及理论重量应按附录B 采用。
表 普通钢筋强度标准值(N/mm 2)2 当采用直径大于40mm 的钢筋时,应有可靠的工程经验。
表 预应力钢筋强度标准值(N/mm 2)称直径Dg ,钢丝和热处理钢筋的直径d 均指公称直径;2 消除应力光面钢丝直径d 为4~9mm ,消除应力螺旋肋钢丝直径d 为4~8mm 。
;预应力钢筋的抗拉强度设计值ƒpy 及抗压强度设计值ƒ′py 应按表当构件中配有不同种类的钢筋时,每种钢筋应采用各自的强度设计值。
表 普通钢筋强度设计值(N/mm 2)300 N/mm 2取用。
表预应力钢筋强度设计值(N/mm 2)6预应力混凝土结构构件计算要求,除应根据使用条件进行承载力计算及变形、抗裂、裂缝宽度和应力验算外,尚应按具体情况对制作、运输及安装等施工阶段进行验算。
当预应力作为荷载效应考虑时,其设计值在本规范有关章节计算公式中给出。
对承载能力极限状态,当预应力效应对结构有利时,预应力分项系数应取1.0;不利时应取1.2。
混凝土建筑结构设计规范一、前言混凝土建筑结构设计规范是指在设计混凝土结构时所需遵循的一套规范,它包括了设计原则、荷载计算、材料选用、结构构造、施工要求等内容,是保证建筑结构安全、经济、美观的重要依据。
本文将从多个方面详细介绍混凝土建筑结构设计规范。
二、设计原则1.安全性原则混凝土建筑结构的设计最基本的原则是安全性原则。
设计师必须在设计过程中考虑到结构的稳定性和承载能力,确保结构不会发生倒塌或崩塌的情况。
在设计过程中,应该进行充分的计算和验证,确保结构在承受荷载时具有足够的强度和刚度。
2.经济性原则经济性原则是设计过程中必须考虑的另一个重要原则。
设计师需要在保证结构安全的前提下,尽可能减少材料的使用,降低建造成本。
设计师应该在材料的选择、结构构造、施工方法等方面做出合理的决策,以确保结构的经济性。
3.美观性原则除了安全性和经济性,美观性原则也是混凝土建筑结构设计中需要考虑的因素。
设计师需要在结构的外形、颜色、光泽等方面做出合理的决策,以使建筑物成为一个美丽、具有艺术价值的作品。
三、荷载计算荷载计算是设计混凝土建筑结构的重要步骤,它是根据建筑物的用途和情况,计算出建筑物所承受的荷载的过程。
荷载计算的结果将直接影响结构的设计和材料的选用。
1.活载荷载活载荷载是指人员、设备、家具、机器等非永久性荷载。
在荷载计算中,应该精确地计算出活载荷载的大小和分布情况,以确保结构的承载能力。
2.风荷载风荷载是指由风引起的荷载。
在荷载计算中,应考虑到建筑物所处的地理位置、建筑物的高度、形状和风荷载的特性等因素,以计算出风荷载的大小和作用方式。
3.地震荷载地震荷载是指由地震引起的荷载。
在荷载计算中,应考虑到建筑物所处的地理位置、建筑物的高度、形状和地震荷载的特性等因素,以计算出地震荷载的大小和作用方式。
四、材料选用混凝土建筑结构的设计离不开材料的选用。
材料的选择应该综合考虑其物理性能、力学性能、经济性和环境因素等因素。
1.水泥水泥是混凝土建筑结构中最重要的材料之一,它在混凝土中的使用可提高混凝土的强度和耐久性。
产品结构设计规范说明:图示:所有产品结构设计,都应在品质至上的基础上,以简单实用、生产(装配)容易、符合客户要求为主。
分件及装配,先从生产角度构思。
尽可能减少生产工序及零件,以提高生产量降低成本,提升其市场竟争力。
1. 产品壁厚塑胶件的设计尽可能做到一次完成。
对于难以保证的位置,应考虑到产品加胶容易,减胶难。
预留些加胶的空间。
产品壳体厚度:产品的的壁厚大小取决於产品需要承受的外力、体积大小、功能要求以及材料不同。
一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm 为上限。
通常在满足所需要求情况下,尽可能的减少产品壁厚。
)1) A 类:塑件外形高低小于150mm,如MP3、MP4、GPS、遥控器等(ABS). 壁厚度一般为1.20mm~2.0mm。
2) B 类: 塑件外形高低150~250mm,如座式电话机(ABS),壁厚度一般为1.8mm~2.5mm。
3) C 类: 塑件外形高低250mm以上,如电饭煲(PP) ,器械外罩(ABS) 。
壁厚度一般为2.5mm~3.0mm。
4)D类:对于对壳体有特别要求的产品,如音箱(壁厚对音响效果影象较大) ,壁厚由3.0mm~4.0mm不等。
5)产品的壁厚直接影响到其寿命及成本,过薄可能会造成制品强度和刚度不足,受力后容易翘曲变形。
成型时流动阻力大,大型复杂的零件难以成形,使用过程容易变形破裂。
过厚则增加材料的成本,成型周期加长,降低生产率,产品表面产生缩水、气泡等不良现象。
6)在产品壁厚设计时应充分考虑其体积大小、材质、使用场合。
参考客户意见等资料。
如果在使用过程中表面受外加力或气压水压等,更须作出适当计算。
7)A类产品通常会有小装饰件,装饰件壁厚为0.8 ~1.2 。
8)不建议使用大件的塑胶装饰件,大装饰件可改用厚为0.6 ~1.0 的不锈钢件。
9)IML件壁厚要求1.2 以上,局部壁厚不小于0.8 ,凹陷的深度不大于0.3 。
10)尽可能的保持塑件有均一的壁厚,若是无可避免地产生厚薄胶的渐变,塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半,而且要求做平缓的过度面加大的导圆角(过度面与局部壁厚3:1)。
混凝土结构设计规范
混凝土结构设计规范是制定混凝土结构设计的基本准则和要求,它是保证混凝土结构安全可靠、经济合理的重要依据。
以下是混凝土结构设计规范的主要内容:
1. 一般要求:包括混凝土结构设计的目的和基本要求、设计文件的编制和审查要求、结构设计应满足的力学性能、材料的选择和使用等基本要求。
2. 结构荷载:包括常见荷载、特殊荷载、荷载组合和截面滑移考虑等内容,确定结构所受荷载的大小和作用位置。
3. 材料和试验:包括混凝土、钢筋、预应力混凝土、锚固件等材料的性能要求和试验方法,确保结构材料的质量和可靠性。
4. 结构类型和布置:根据建筑物的用途和要求,确定适当的结构类型和布置,如框架结构、桁架结构、板柱结构等。
5. 结构计算:包括结构的受力分析和计算、构件的尺寸和配筋计算、节点的设计、开裂和挠度的控制等。
确保结构的受力合理,满足强度、刚度和耐久性的要求。
6. 盖板和墙体结构设计:包括盖板结构的计算和设计、墙体结构的计算和设计等,确保盖板结构和墙体结构的稳定和安全。
7. 预应力混凝土结构设计:包括预应力索的计算、前张况下的应力分析,预应力锚固设备的设计等内容。
8. 钢筋混凝土结构设计:包括配筋的计算和验算、构件的抗弯、抗剪、抗压、抗扭等计算、节点的设计等,确保结构的抗震性能和使用性能。
9. 施工和构件制作:包括结构施工的要求、模板支撑的设计和施工要求、混凝土浇筑和养护方法、预应力张拉和锚固过程的控制等,确保结构的施工质量和工作性能。
综上所述,混凝土结构设计规范是保证混凝土结构设计质量和施工安全的重要依据,设计人员在设计过程中应严格遵守规范的要求,确保设计结构的稳定性、安全性和经济性。
结构设计规范
1.PCB LAYOUT规范
1.1.设计输入:PCB厚度、相关器件SPEC、后行为器件排序、
灯数量及种类、天线数量及种类、模具信息
1.2.设计输出:PCB尺寸、定位孔、限位孔、正反面限高、
禁布区域、后行为器件具体LAYOUT、灯位信息、天线位置、相关器件有过孔的必须加上,以方便EDA定位。
1.3.设计规范:
1.3.1.PCB定位孔做到对称并尽量分布在稍靠边一些,已节
省EDA LAYOUT空间
1.3.
2.为组装方便及限位,需要在PCB上增加限位孔,位置
位于靠近灯位一边的定位孔旁边,开孔尺寸为1.6MM,对应底壳定位柱直径为1.5MM
1.3.3.正面限高参考器件SPEC最高高度,通常限高16MM;底
面限高通常3.0MM,极限2.5MM(主要针对单面贴片PCB,双面贴片需要按照器件SPEC定义限高区域)
1.3.4.禁布区域:定位孔周边直径7MM区域、
1.3.5.后行为I/O接口
.外观面与外壳齐平;RESET按键内陷,壳体开孔尺寸统一为
2.4MM;WPS按键外凸,壳体开孔尺寸统一为4.2MM;ON/OFF
按键开孔尺寸按照通用按键(料号:)统一为9.0MM;若WAN+4LAN口,则尽量连在一起,以节省后行为空间;PCB端
面距离器件外表面或后行位外表面距离统一为:3MM
1.3.6.灯分为插件灯及贴片灯,其中插件灯又分为单色及双色灯。
常用单色插件灯。
插件灯间距统一为:MM;注意双色灯定位孔与双色灯得差异!插件灯距离PCB板边距离统一为:MM。
贴片灯可以结合ID或硬件LAYOUT适当调节间距及位置。
1.3.7.天线位置:外置天线1T1R通常放在后行为的右侧(正对灯位看过去);2T2R分立后行为两侧。
内置天线:通常位于PCB两侧,要求距离PCB板边5MM 以上,空间位置位于PCB平面之上,此状态RF功能影响最小。
小结及建议:统一标准化设计,针对PCB分为3个尺寸:大、中、小板;不同项目根据功能及后行为器件多少,选取3种中的1款尺寸,节省结构及硬件PCB LAYOUT时间,缩短开发周期。
大中小板建议参考尺寸如下:
小板:长X宽X厚=114X104MM;主要接口:
适用机种及场合:
中板:长X宽X厚=148X105MM;主要接口:
适用机种及场合:
大板:长X宽X厚=153X105MM;主要接口:
适用机种及场合:
1.4 PCB LAYOUT标准图档参考--OK
2.ID设计指引
2.1设计输入:立项书中相关ID设计要求、PCB LAYOUT图
2.2设计输出:ID效果图、ID建模图及线框图
2.3设计规范:
2.3.1.公司产品常用材质及表面处理:塑胶材质常用ABS(DSL
及AP)\PC(电源及PLC类)\ABS+PC(无线网卡类),外观亮面或纹面,表面处理:烤漆、丝印、UV等;五金材质常用电解板(SECC),表面处理一般是烤漆。
2.3.2.公司产品常用料厚。
塑胶按尺寸大小,大尺寸2.2MM,
中尺寸2.0MM,小尺寸1.8MM;五金常用料厚0.8MM、1.0MM、
1.2MM。
2.3.3.外观尺寸界定:高度---根据PCB LAYOUT图,正反面
限高加上产品料厚可以定义产品的高度;
宽度:根据PCB宽度,后行为齐平,前面距离PCB半边尽量达到5MM,以方便组装。
长度:情况一:无天线,则PCB长度+5X2,意即单边预留5MM (备注包含料厚),主要为了组装PCB时候拿放板子方便;
情况二:有天线,由于尽量做到对称,同时为了日后兼容1T1R与2T2R,所以预留尺寸双边做到一致:PCB长度+8X2+料厚。
(内置天线摆放位置参考PCB LAYOUT规范)。
2.3.4.拆件及表面处理:针对中低端产品尽量做到2件式,
以节约成本,意即无导光柱及镜片,直接通过面壳透光;颜色尽量采用白色,因为注塑效果黑色比白色缺陷会看起来更明显;中低端产品表面处理尽量采用细纹面,特别是低端统一采用纹面,中端产品可以面壳亮面,底壳纹面;高端产品根据市场需求可以采用亮面及黑色,以显示产品档次(备注:亮面需要增加贴膜,增加成本所以中低端建议少采用亮面)2.3.5.ID特征细化:对于面底壳接触面,尽量增加美工槽,通用尺寸:0.5X0.5X0.5MM;PCB组装方式尽量采用安装在底壳上,ID设计及拆件时候注意此点,以方便产线组装,提高产能;大面尽量增加拔模斜度;少采用特殊工艺,简洁明了,易于大批量生产;底部特征需要展示清楚,特别是散热孔样式,散热孔有时候也是ID的点睛之笔。
3. DSL/AP类壳体结构设计规范
3.1.BOSS柱设计规范
3.1.1常用螺丝及具体设计参考尺寸
3.1.2为杜绝BOSS柱缩水现象,后续BOSS柱结构统一改为带斜顶样式,具体样式3D参考
3.1.1孔检验工具见附图
3.2.挂墙孔设计规范
3.2.1必须留够螺丝头空间---大于2.5MM;具体参考3D
3.2.2必须确保贴上脚垫后高度高于挂墙孔;
3.3.脚垫孔设计规范
3.3.1脚垫与孔单边间隙0.1;具体见附图;
3.3.2为防止脱落脚垫本体厚度需要2/3陷到壳体内部(半球型除外);
3.3.3背胶采用3M9448,与下盖配合后粘胶面积占脚垫底面积60%以上,以确保牢固;
3.4.卡扣设计规范---详细见附件规范及配套3D
3.5.止口设计规范
3.6.反插骨设计规范
3.7. 内置天线设计规范
3.7.1三种常见内置天线;
3.7.2内置天线布局示意;
3.7.3内置天线布局实例参考;
3.8. 天线孔设计规范(包含磁环卡扣设计规范)
3.9. 后行为设计规范
3.10. 插件灯设计规范--OK
3.11. 面壳透光区域设计规范
3.12. 散热孔设计规范
3.13 超声线设计规范
3.14 外壳装配设计规范----OK
3.15 螺丝/扣位等锁紧机构布局规范—OK
3.16 标贴位设计规范
4. 屏蔽罩设计规范--OK
5. 散热片设计规范--OK
6. 五金类壳体设计规范
6.1. 五金挂墙孔设计规范
6.2. 拆件方式规范
6.3 散热孔设计规范
7. PLC类产品设计规范及相关安规知识--OK
8. 电源类产品设计规范
9. USB无线网卡类产品设计规范
8. 塑胶模具设计指引
8.1. 常用模仁材质
8.2. 进胶点选定
8.3. 分型面选定
8.4 滑块分模线位置选定
8.5 开模检讨格式统一---田科
9.0 公司产品可靠性及热测试规范---OK
10. 产线异常及处理方案---OK
11. 附录:
11.1.常用塑胶物性表---OK
11.2.塑胶防火等级表---OK
11.3.塑胶模具结构图---OK
11.4.色差规范---OK
11.5.设计评审CHECK LIST---OK
11.6. 常用螺丝列表---结合公司现有待整理11.7. DESIGN REVIEW格式
11.8. 评审表(ID\MD\手板\TX检讨共用)---OK 11.9 模具验收报告---OK
11.10。