57步进电机力矩不够的解决方案
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步进电机常见问题及解决办法一,如何控制步进电机的方向?1、可以改变控制系统的方向电平信号2、可以调整电机的接线来改变方向,具体做法如下:对于两相电机,只需将其中一相的电机线交换接入驱动器即可,如A+和A-交换。
对于三相电机,将相邻两相的电机线交换,如:A,B,C三相,交换A,B两相就可二,步进电机振动大,噪声也很大,什么原因?遇到这种情况是因为步进电机工作在振荡区,解决办法:1、改变输入信号频率CP来避开振荡区。
2、采用细分驱动器,使步距角减少,运行平滑些。
三,为什么步进电机通电后,电机不运行?有以下几种原因会造成电机不转:1、过载堵转(此时电机有啸叫声)2、电机是否处于脱机状态3、控制系统是否有脉冲信号给步进电机驱动器,接线是否有问题四,步进电机抖动,不能连续运行,怎么办?遇到这种情况,首先检查电机的绕组与驱动器连接有没有接错检查输入脉冲信号频率是否太高,是否升降频设计不合理。
五、混合式步进电机驱动器的脱机信号FREE一般在什么情况下使用?当脱机信号FREE为低电平时,驱动器输出到电机的电流被切断,电机转子处于自由状态(脱机状态)。
在有些自动化设备中,如果在驱动器不断电的情况下要求直接转动电机轴(手动方式),就可以将FREE信号置低,使电机脱机,进行手动操作或调节。
手动完成后,再将FREE信号置高,以继续自动控制。
六、如何选择步进电机驱动器供电电源?确定驱动器的供电电压,然后确定工作电流;供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。
如果采用线性电源,电源电流一般可取I的1.1~1.3倍;如果采用开关电源,电源电流一般可取I 的1.5~2.0倍。
七、如何选择步进电机驱动器供电电压?步进电机驱动器,都是宽压输入,输入电压很大的范围可以选择;电源电压通常根据电机的工作转速和响应要求来选择。
如果电机工作转速较高或响应要求较快,那么电压取值也高,但注意电源电压的纹波不能超过驱动器的最大输入电压,否则可能损坏驱动器。
步进电机高速运转卡死或丢步如何解决?
步进电机通常状况下转速在700转以后性能就会下降,有时步进电机的转速上不去,或电机卡死或者丢步,显而易见,假如我们遇到这种状况如何解决?
首先:电机的参数更改(例如:57步进电机电阻=0.5欧,电感=0.8MH ,假如要提高高速性能,我们可以将步进电机的电阻电感都相应的减小,这样会提高速度和高速力矩)。
其次可以提高步进驱动器的供电电压,这样高速时由于电压高所以换向时有效的电流磁场提高。
假如在沟通电源和步进驱动器直流总线(如变压器)之间没有隔离的话,不要将直流总线的非隔离端口或非隔离信号的地接大地,这可能会导致设备损坏和人员损害。
由于沟通的公共电压并不是对大地的,在直流总线地和大地之间可能会有很高的电压。
1、在多数高压步进驱动器系统中,全部的公共地和大地在信号端是接在一起的。
多种连接大地方式产生的地回路很简单受噪音影响而在不同的参考点上产生流。
2、为了保持命令参考电压的恒定,要将步进驱动器的信号地接到掌握器的信号地。
它也会接到外部电源的地,这将影响到掌握器和步进电机驱动器的工作。
3、屏蔽层接地是比较困难的,有几种方法。
正确的屏蔽接地处是在其电路内部的参考电位点上。
这个点取决于噪声源和接收是否同
时接地,或者浮空。
要确保屏蔽层在同一个点接地使得地电流不会流过屏蔽层。
电机增加扭矩方法我在电机维修厂工作了好些年,见过各种各样的电机问题,也研究过不少让电机增加扭矩的方法。
今天就和大家唠唠这个事儿,这可都是实打实的经验之谈啊。
咱先得知道啥是电机扭矩。
简单说呢,扭矩就像人的力气,电机扭矩大,就意味着它能带动更重、更难运转的东西,就好比一个大力士能扛起很重的东西,电机扭矩大就能驱动更有负载的设备。
那怎么让电机增加这个“力气”呢?有一种方法是增加电机的电流。
我有个同事小王,有一次就碰到这么个情况。
客户的电机老是带不动设备,小王就琢磨着是不是电流的问题。
他给电机增加了一定量的电流,嘿,您猜怎么着?电机扭矩就上去了,设备也能正常运转了。
不过这事儿可不能乱来啊,就像你给人猛灌能量饮料,喝太多了身体也受不了。
电机电流增加得不合理,可能会把电机给烧坏了。
这就要求我们对电机的性能参数得了解得透透的,就像了解自己孩子的脾气一样,知道它的极限在哪。
还有一个办法是改变电机的绕组设计。
我师傅以前就给我讲过这个事儿。
他说绕组就像是电机的肌肉纤维,如果把这些“肌肉纤维”重新排列组合一下,让它们更合理地分布,电机就能发挥出更大的扭矩。
这就好比是给一个运动员调整他的肌肉训练方式,让他的力量得到更有效的发挥。
不过这可不是个简单的事儿,得有专业的知识和经验。
我刚开始学的时候,觉得这就像一团乱麻,根本理不清头绪。
我就问师傅:“这咋弄啊?感觉比登天还难呢!”师傅就笑着说:“小子,这得慢慢来,就像盖房子,一块砖一块砖地砌,总能盖好的。
”调整电机的极数也是增加扭矩的一个途径。
这极数就有点像汽车的挡位,不同的极数就对应着不同的扭矩输出。
我和同行老张讨论过这个问题。
老张说他有次给一个工厂的电机调整极数,那效果立竿见影。
我就好奇地问他:“老张啊,你咋就确定那个电机调整极数就能行呢?”老张得意地说:“我啊,就看那设备的负载情况,就像医生看病似的,望闻问切,这负载就像病人的症状,根据症状我就能判断出这电机该用啥‘药’,也就是调整到啥极数。
步进电机失步故障解决方法
步进电机中产生的同步力矩无法使转子速度跟随定子磁场的旋转速度,从而引起失步。
有3种解决方法:可使步进电机产生的电磁转矩增大,为此可在额定电流范围内适当加大驱动电流;在高频范围转矩不足时,适当提高驱动电路的驱动电压;改用转矩大的步进电动机等,也可使步进电机需要克服的转矩减小,为此可适当降低电机运行频率,以便提高电机的输出转矩。
①步进电机的转矩不足,拖动力量不够,当驱动脉冲频率达到某临界值开头失步。
由于步进电机的动态输出转矩随着连续运行频率的上升而降低,因而凡是比该频率高的工作频率都将产生失步。
②步进电机起动失步。
由于步进电机自身及所带负载存在惯性,当加速时间过短时会消失这一现象。
应当设置合理的加速时间,使电机从低速度平稳上升到某个速度。
③步进电机产生共振也是引起失步的一个缘由。
步进电机处于连续运行状态时,假如掌握脉冲的频率等于步进电机的固有频率,将产生共振。
在一个掌握脉冲周期内,振动尚未得到充分衰减,下一个脉冲就已来到,因而在共振频率四周动态误差最大并导致步进电机失步。
解决方法:减小步进电机的驱动电流;采纳细分驱动方法和阻尼方法。
转子在步进过程中获得过多的能量时,转子的平均速度会高于定
子磁场的平均旋转速度,使得步进电动机产生的输出转矩增大,从而使步进电机产生越步。
当步进电机存在越步时,可减小步进电动机的驱动电流,以便降低步进电机的输出转矩或使减速时间加长。
步进电机增加动态转矩的方法有哪些步进电机增加动态转矩的方法有哪些1、步进电机在低速时增加转矩的方法(1)双极型接线(2)效率能盖上2倍,市场上很容易买到两相单极型或双极型步进电机,但双极型的驱动功率管比单极型的多。
(3)选择步距角小的步进电机:在低速时转矩随转子齿数增加而变大。
选择步距角小的步进电机能获得高转矩。
十几上HB型转子齿数如为50齿,永久磁铁的漏磁将增加,但步会成比例,此结论在100齿以下均有效。
三相HB型步进电机从1.2deg;(转子50齿)改变0.6deg;(转子100齿)。
约增加1.4至1.8倍的低速转矩。
2、步进电机在高速时增加转矩的方法(1)降低匝数,使L减小:在电机厂商的标准产品中选择电感L小的,额定电流会变大,为保持低速时输入相同,改变绕组匝数饿两相HB型步进电机的速度-转矩特性的比较,在高速时,额定电流越大(安匝数相同,匝数少),电机转矩越大(电机为两相、HB 型、1.8deg;、56mm、长54mm)。
(2)永久磁铁的磁通要小:如生产产假无法减小永久磁铁,可以增加气隙,使高速时降低反电势,增加电流,使转矩增大,使速度-转矩特性从低速到高速变成一条直线,提高高速时的转矩,同时响应频率也增加。
(3)选择步距角打的步进电机。
3、步进电机高速运行时,在驱动电路方面提高转矩的方法(1)提高驱动电流的电压:要维持高速时的大转矩,就要保持电流不变,使斩波器工作在恒电流状态,要使电流恒定,只能提高脉冲频率。
当步进电机如初转速达一定高的速度时,由于电压限制,只能工作在恒电压状态,如果提高输入电压,则可以使其在高速时依然能工作在恒电流状态,如果提高输入电压,则可以使其在高速时依然能工作在恒电流状态,从而提高高速时的转矩。
(2)降低驱动电路关断时的电流:线圈内的电流在功率管关断时,由于电流变化率大,线圈内产生非常大的感应电压,功率管会有被击穿的危险,通常会有保护电路。
步进电动机失步原因分析及解决方法步进电动机失步原因分析及解决方法对经济型数控舰床在加工过程中,引起步进电动机失步的原因进行了全面分析,并提出了相应的解决方法。
步进电动机与驱动电路组成的开环数控系统,因其简单的结构、低廉的价格和可靠的性能,在经济型数控机床中得到了广泛应用,在我国机床行业的数控化进程中占有重要的地位。
步进电动机经常被用于精确定位的场合,因而保证电动机不发生失步至关重要。
失步及其危害步进电动机正常工作时,每接收一个控制脉冲就移动一个步距角,即前进一步。
若连续地输入控制脉冲,电动机就相应地连续转动。
步进电动机失步包括丢步和越步。
丢步时,转子前进的步数小于脉冲数;越步时,转子前进的步数多于脉冲数。
一次丢步和越步的步距数等于运行拍数的整数倍。
丢步严重时,将使转子停留在一个位置上或围绕一个位置振动,越步严重时,机床将发生过冲。
步进电动机是开环进给系统中的一个重要环节,其性能直接影响着数控系统的性能。
电动机失步会影响数控系统的稳定性和控制精度,造成数控机床加工精度下降。
失步原因及解决方法1.转子的加速度慢子步进电动机的旋转磁场转子的力n速度慢于步进电动机的旋转磁场,即低于换相速度时,步进电动机会产生失步。
这是因为输入电动机的电能不足,在步进电动机中产生的同步力矩无法使转子速度跟随定子磁场的旋转速度,从而引起失步。
由于步进电动机的动态输出转矩随着连续运行频率的上升而降低,因而,凡是比该频率高的工作频率都将产生丢步。
这种失步说明步进电动机的转矩不足,拖动能力不够。
解决方法:①使步进电动机本身产生的电磁转矩增大。
为此可在额定电流范围内适当加大驱动电流;在高频范围转矩不足时,可适当提高驱动电路的驱动电压;改用转矩大的步进电动机等。
②使步进电动机需要克服的转矩减小。
为此可适当降低电动机运行频率,以便提高电动机的输出转矩;设定较长的加速时间,以便转子获得足够的能量。
2.转子的平均速度高于定子磁场的平均旋转速度转子的平均速度高于定子磁场的平均旋转速度,这时定子通电励磁的时间较长,大于转子步进一步所需的时间,则转子在步进过程中获得了过多的能量,使得步进电动机产生的输出转矩增大,从而使电动机越步。
步进电机是一种常见的电机类型,具有精准的定位和控制能力。
在使用步进电机时,有时会遇到反转扭矩变小的问题,这会影响到电机的正常工作。
那么,造成步进电机反转扭矩变小的原因是什么呢?下面将从几个方面对这个问题进行分析和讨论。
一、定位精度不足步进电机的反转扭矩变小可能是由于定位精度不足造成的。
步进电机在工作时需要准确地按照指令进行旋转或移动,如果定位精度不足,就会导致电机无法准确地停止在目标位置,从而影响到反转扭矩的表现。
定位精度不足可能是由于电机自身结构问题、控制系统问题或外部环境干扰等因素引起的。
需要对电机进行全面的检查和调试,确保其具有足够的定位精度。
二、驱动电流不足步进电机的反转扭矩变小还可能与驱动电流不足有关。
步进电机在工作时需要通过驱动器提供足够的电流来产生磁场,从而实现精确的步进运动。
如果驱动电流不足,就会影响到电机的输出扭矩,导致反转扭矩变小。
需要对电机的驱动器进行调试和优化,确保其能够提供足够的驱动电流。
三、磁场干扰步进电机的反转扭矩变小还可能与磁场干扰有关。
在一些特殊的工作环境中,可能会存在外部磁场对步进电机磁场的干扰,从而影响到电机的正常工作。
磁场干扰可能导致电机的磁场变弱,进而影响到反转扭矩的表现。
需要在工作环境中采取相应的措施,减小外部磁场对电机的影响。
四、电机故障步进电机的反转扭矩变小还可能是由于电机自身存在故障引起的。
电机在长时间的工作中,可能会出现一些结构问题、磨损问题或其他故障,从而影响到其工作性能。
如果电机本身存在故障,就会导致反转扭矩变小。
需要对电机进行全面的检查和维护,及时发现并解决存在的问题。
步进电机反转扭矩变小的原因可能涉及到定位精度、驱动电流、磁场干扰和电机故障等多个方面。
在实际应用中,需要对这些方面进行全面的检查和分析,找出问题的根源,并采取相应的措施进行解决。
只有这样,才能确保步进电机能够正常、稳定地工作,发挥出其应有的性能和效果。
在解决步进电机反转扭矩变小的问题时,我们需要仔细分析和针对性地解决每一个可能的原因。
步进电机的力矩控制方法我一开始接触步进电机的力矩控制方法的时候,真的是一头雾水,完全不知道从哪入手。
说实话就是瞎摸索。
我最早尝试的一种方法是通过调整电流来控制力矩。
我以为电流越大,力矩就越大。
可是当我加大电流的时候,问题出现了。
电机发热特别严重,我就知道肯定出问题了。
后来查阅资料才知道,电流过大虽然会增加力矩,但是会导致电机过热,这不仅会降低电机的使用寿命,还可能烧坏电机。
这算是我第一次栽跟头,也让我知道,改变电流可不是随随便便的事。
后来我又琢磨电压会不会影响力矩呢。
我试着在一定范围内改变电压,结果发现电压的改变对力矩是有影响的,但是这种影响不是特别直观,而且感觉不是很好控制。
就像是想通过拉绳子来控制一个不太听话的木偶,你使的力气有时候不太对劲,木偶就达不到你想要的动作效果。
再然后,我就研究了一下细分驱动。
这东西我一开始理解起来也费劲。
就好比把一块大饼分成很多小块,细分驱动就像是这么做,原来粗放的一块变成了很多小份。
细分驱动可以在一定程度上改善力矩控制,因为它能让电机运行得更平滑,从而改变电机的输出力矩。
不过这个理解和操作起来都需要一定的基础,我当初为了搞懂它就花了不少时间去看那些生涩的原理之类的。
还有一种通过设置转矩补偿参数的方式。
这个是在设备的一些控制系统里可以设置的。
不过设置这个参数可不能乱来。
我有一次乱改了一下这个参数,结果电机的运行变得奇奇怪怪的,力矩也不稳定。
后来才发现必须要根据电机自身的性能指标还有实际的负载情况来合理设置。
其实要想控制好步进电机的力矩,很重要的一点就是要对电机和负载两者都有很深入的了解。
你要是都不知道电机能承受多少,负载又需要多大力矩,那怎么控制呀。
就像盖房子,你都不知道需要多少砖多少沙子,那肯定盖不好呗。
对于电机的型号啊规格啊这些基础的东西一定要烂熟于心。
在给电机设置任何与力矩控制有关的参数或者采用任何方法之前,都得先评估负载的情况。
要是负载比较轻,你用很复杂费力的控制方法,可能就是多此一举,要是负载很重,力不从心的控制方法又不行。
57步进电机的产销量仅次于42步进电机,是常用的步进电机尺寸,是性价比比较高,推荐优先选用。
我们整理了常见的一些疑问,希望对于您的工作有帮助。
Q.57步进电机是什么意思?为什么也称为NEMA23步进电机?A.57步进电机是指混合式步进电机的法兰外框尺寸是□56.4mm,习惯称为57步进电机。
一般57步进电机机身是方形,少数57步进电机机身是圆形,圆形机身的57步进电机转动惯量小,适合快速启停的工况,常见于打印机行业,现在很少生产这种圆形的57步进电机了。
NEMA23是美标尺寸,以英寸为单位是23,换算成mm为单位就差不多是56.4mm,所以NEMA23就是57步进电机。
Q.57步进电机的速度跑多快?A.这得看您的负载有多大,步进电机推荐速度工作速度范围一般是90~900rpm,但并不是说高速不能够跑,而是高速时候的扭矩太小了,实用性不大,另外,驱动电压越高,高速力矩衰减越慢。
57步进电机的驱动电压一般是DC24V,机身比较长的57步进电机为了高速力矩大可能用DC36V或者48V等。
下面的距频图是信浓57步进电机的一些型号在DC24V驱动电压下测试的,可以参考了解到一些57步进电机在什么速度情况下可以带多大负载,X轴是不细分时候的脉冲频率,脉冲频率*0.3=转速rpm,可以看到57步进电机在9000pps,也就是2700rpm也是可以跑的,就是力矩比较小了。
Q.57步进电机的功率多大?A.步进电机选型不是根据功率来选型,而是根据转速和扭矩来选型,虽然功率就是转速*扭矩,但同样功率的电机在高速可以带动一种负载,而不一定能够带动同样功率的低速负载,但为了给出一个功率数据概念,我们根据上图的DC24V电压下距频图计算一下SST59D5305信浓步进电机在不细分驱动2000pps,也就是600rpm转速时的功率是56W左右。
Q.57步进电机的尺寸多大?57步进电机扭矩多大?A.57步进电机法兰尺寸是□56.4*56.4mm,标准轴径6.35和8mm,出轴长短可以根据客户需要定制,但最常见的出轴长度是30mm和20.6mm,57步进电机带同步轮的时候一般常用30mm轴长的。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。
一般我们都知道步进电机优点就是低转速大扭矩,能做到精准定位。
步进电机转速越高扭矩越小。
当步进电机力矩不够的时候有什么解决方案?我们以57步进电机为例!
57步进电机是指安装机座尺寸是57mm的步进电机,当使用57步进电机的力矩不够时,可以运用以下方案解决问题。
1. 信浓有不同系列的57电机,其中最新系列的是59系列(法兰盘尺寸和大家标称的一样,只是信浓内部为了区分定义的系列号)是同行业同尺寸力矩最大,比信浓自己的58系列的同样尺寸的保持力矩大30%左右。
可以考虑信浓59系列步进电机,最大工作力矩超过
2.4NM。
2. 如果59系列力矩不够,可以考虑选用信浓60步进电机,60步进电机有做成和57步进电机安装尺寸一样的法兰,客户可以直接替代安装使用。
保持力矩可以达到
3.4NM以上。
步电机系统解决方案
3. 如果60步进电机力矩还不够,可以选用信浓步进电机一体式行星减速电机,法兰安装孔间距和57步进电机一样,减速电机也是中间出轴,只是减速箱的出轴轴径是16mm,尺寸大一点,这种减速电机输出力矩可以达到25NM了。
4. 如果力矩还不够,可以考虑选用信浓步进电机另外配分体式的行星减速箱,最大力矩可以达到44NM,但法兰尺寸不能够通用57步进电机法兰安装尺寸了。
深圳市维科特机电有限公司成立于2005年,是步进电机产品的销售、系统集成和应用方案提供商。
我们和全球产品性价比高的生产厂家合作,结合本公司专家团队多年的客户服务经验,给客户提供有市场竞争力的步进电机系统解决方案。
我们的主要产品有信浓(SHINANO KENSHI)混合式步进电机、日本脉冲(NPM)永磁式步进电机、减速步进电机、带刹车步进电机、直线步进电机、空心轴步进电机、防水步进电机以及步进驱动器、减振垫、制振环、电机引线、拖链线、齿轮、同步轮、手轮等专业配套产品。
我们还供应德国TRINAMIC驱动芯片和日本NPM运动控制芯片。
根据客户配套需要,我们还可以提
步电机系统解决方案
供其他种类及其他品牌微电机产品的配套服务。
也提供NPM的线性磁轴电机(直线电机)及技术支持和服务。
步电机系统解决方案。