氮气危险、有害识别表

主要危险、有害因素分析1 自然危险、有害因素分析自然危险、有害因素主要包括地震、雷击、暴雨、地质、高气温和严寒等不良气象条件。

1.1 地震该地区地震基本烈度为6度。

强烈的地震可能造成建筑物和设备装置的破坏，同时使生产系统中的CO、H2、N2、H2S、甲醇等危险化学品大量泄漏，进而引发燃烧爆炸、中毒、窒息等灾害事故，并造成人员伤亡。

1.2 雷击厂内有许多充满易燃易爆介质的大型贮罐、塔、反应器、换热器、高空排气管和金属管道、电力设施、设备等，有可能遭受雷电侵袭破坏，甚至引起火灾爆炸，伤害人员。

1.3 暴雨该地区夏季多雨，年平均降水量824.4mm。

最大日降水量207mm，存放危险品的建筑物和设备，因局部排水不畅，有可能造成有毒有害物质外溢、泄漏、污染环境。

1.4 地质该地区处淮河冲积平原，黄土覆盖层较厚，建筑物、设备基础设计应充分考虑地质坚实程度，如果地质基础不坚固，可能造成建筑物、设备基础下陷，导致设备事故，造成危险物质泄漏，进而引发火灾爆炸、中毒等事故发生。

1.5 高气温及严寒该地区属大陆性季风气候，冬季寒冷干燥，夏季炎热。

极端最高温度41.5℃，因此在夏季和烈日暴晒下，一些露天储存的贮罐内的甲醇等易燃易爆有害物质极易挥发泄漏，生产人员在高温环境下工作易出现操作失误。

该地区极端最低温度-23.4℃，最大冻土深度为19cm。

在严寒条件下，某些备用或停用的输水管道及水冷换热设备内的积水可能会因结冰胀破管道和设备，低气温也会造成人员冻伤。

2 主要危险、有害物质的特性合成甲醇生产过程中，可能会给安全和健康带来危险危害的主要物质分布如下：煤气化、甲醇生产装置；一氧化碳、二氧化碳、氢气、硫化氢气体、甲醇、硫等；空分装置：氧气（液）、氮气（液）冷冻装置：丙烯火炬系统辅助燃料系统：液化气循环冷却水站：液氯除盐水站：盐酸（30%）、烧碱（40%）循环流化床锅炉点火及助燃系统：轻柴油各物质的危害、有害特性如下：2.1 一氧化碳CO【危险类别】第2.1类易燃气体【理化性质】无色无臭气体。

氮气危险有害特性识别：泄漏、爆炸、中毒、窒息氮危险有害特性识别表1.氮气性质氮气是一种无色、无味、无臭的惰性气体，在空气中约占78%。

氮气分子由两个氮原子组成，分子量为30.02。

氮气属于非金属元素，具有极低的化学活性，在正常条件下很难与其他元素形成化合物。

2.氮气泄漏氮气泄漏可能导致以下危害和后果：氧气缺乏：氮气大量泄漏后，会导致空气中氧气含量降低，引发缺氧和窒息症状。

燃烧爆炸：在一定浓度范围内，氮气与空气混合后可能形成爆炸性混合物，遇明火或高温会引发燃烧爆炸。

容器受损：氮气泄漏可能导致设备、容器受损，甚至发生破裂、损坏等事故。

3.氮气爆炸氮气爆炸的危险性和原因主要包括：压力过高：氮气在高压下容易发生物理化学变化，导致温度骤升、压力剧增，进而引发爆炸。

容器受损：如容器存在裂缝、孔洞等缺陷，或受到外力冲击，可能导致氮气泄漏并发生爆炸。

火源存在：火源是引发氮气爆炸的必要条件之一，包括明火、电火花、飞溅火花等。

4.氮气中毒氮气中毒的原理是高浓度氮气可抑制呼吸中枢，导致呼吸停止和窒息。

氮气中毒的症状包括头晕、恶心、呕吐、乏力、呼吸困难等。

预防氮气中毒的方法包括佩戴呼吸器、定期检查空气中氮气浓度等。

5.氮气窒息氮气窒息的原理是氮气占空气的比例过高，导致机体缺氧，进而引发窒息症状。

氮气窒息的症状包括恶心、呼吸困难、晕厥、意识丧失等。

预防氮气窒息的方法包括定期监测空气中氧含量、佩戴氧气呼吸器等。

6.氮气引燃在高温或明火存在的情况下，高纯度氮气可能发生引燃。

但实际上，由于氮气的化学惰性，引燃所需的温度和能量较高，因此在实际操作中很少发生氮气引燃事故。

然而，在生产、储存和使用高纯度氮气的过程中，仍需注意防止其与氧气、氢气等其他可燃气体混合，并采取适当的安全措施来防止潜在的引燃风险。

7.氮气排放氮气排放的主要途径包括工业生产、化肥制造、食品加工和金属冶炼等领域。

在这些过程中，产生的废气往往含有高浓度的氮气。

当这些废气未经处理直接排放到大气中时，会对环境产生一定的影响。

液氮的理化性质及危险特性表
氮是一种无色、极低温的液体，没有气味。

它的熔点为-209.8℃，沸点为-195.6℃，相对密度为0.81/-196℃（相对于水）和0.97（相对于空气）。

氮微溶于水和乙醇，且不易燃。

然而，氮比空气重，可能会在低层空间积累，造成缺氧。

如果漏损，氮液将迅速蒸发，使空气中过饱和，有窒息严重风险和燃烧爆炸危险。

氮气的灭火方法是使用各种灭火剂，但受热会引起压力升高，有爆裂危险。

氮是一种不燃气体，属于第2.2类危险货物。

在储存和运
输时，要注意避免阳光直射，远离火源和热源，并与易燃气体和金属粉末分开存放。

包装和储仓内温度不应超过30℃。

验
收时要注意品名和验瓶日期，先进仓的先发用。

搬运时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

氮气具有稳定性，不存在聚合危害。

目前未制订氮的职业接触限值。

人体接触氮的途径主要是吸入。

氮液体可能会引起冻伤，漏损时也可能造成严重窒息风险。

为了预防这种危险，应采取密闭操作和提供良好的自然通风条件。

在作业场所空气
中氧气浓度低于18％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。

在进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业时，必须有人监护。

在氮气泄漏污染区，应迅速撤离人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一泄漏处置。

氮气危险化学品安全周知卡一、危险化学品基本信息1.1 化学品名称：氮气1.2 化学式：N21.3 分子量：28.011.4 外观性状：无色、无味、无毒、无腐蚀性气体二、危险性2.1 主要危害：氮气虽然无毒、无害，但它的危险在于它是一种惰性气体，可以使人体窒息而死亡。

当含氧浓度低于16%时，人体会出现恶心、头晕、喘不过气等症状，直到最终彻底失去知觉甚至死亡。

2.2 火灾爆炸危险：氮气是一种惰性气体，不易燃烧，但高浓度的氮气可以排出氧气，使物质失去燃烧条件。

2.3 与其他物质的危险反应：与氧、氟素、三氟化氮、氯气等发生反应，可以产生相关的危害。

三、预防措施3.1 危险区域标识：在储存或使用氮气的场所，要进行明显的标识。

可设置告示牌或标志，明确标识储存、使用的危险程度等信息，提醒工作人员注意安全。

3.2 防护措施：(1)必须戴防毒面具和防护手套，注意保暖，防止口、鼻和眼睛受到刺激，也可以戴上防护帽、隔离服等。

(2)在使用氮气时，必须保证通风良好，气氛中一定要有一定的氧气浓度，防止窒息等意外情况的发生。

(3)避免氮气泄漏，一旦发现泄漏，必须迅速地采取措施加以处理，避免造成意外事故的发生。

(4)必须遵守相关操作规程，使用或储晒氮气设备一定要符合有关规定。

3.3 应急处理：(1)如果在使用氮气时出现了窒息，应当迅速采取下面的措施：①尽快将氧气补充到恰当的浓度，让受害者的呼吸道得到有效的保护。

②如果患者无自主呼吸，应尽快进行人工呼吸和胸外心脏挤压等急救措施，解救其生命。

(2)如果出现了氮气泄漏，应及时采取如下措施：①立即将人员疏散到安全场所，防止受害者进一步接触氮气。

②立即呼叫专业队伍到现场进行处理。

氧气厂氩气氮气二氧化碳充装项目设备或装置的危险有害因素识别1.1 工艺设备、装置的危险、有害因素识别容器爆炸危化品爆炸事故的发生，主要是因为危化品的蒸发或因事故出现跑、冒、滴、漏，导致大量易爆物质的分子与空气形成爆炸性混合气体，在爆炸极限范围内，遇明火、高热或静电等原因，引起爆炸事故。

液氮、液氩、二氧化碳贮槽以及充装气瓶为压力容器，压力容器设计时均有一定的压力限制。

当出现压力异常升高，设备的安全设施发生故障，压力可超过设备的耐压极限，会导致压力容器超压爆炸。

压力容器爆炸的影响范围与压力和容积相关。

由于贮槽内介质温度很低，如果贮槽夹套内真空度不够，导致贮槽内大量液体气化，操作压力大于设备设计压力时会引起贮槽爆炸，或是贮槽在设计制造时存在缺陷、罐体结构不连续、罐体腐蚀超过允许值、罐体安全阀门失灵等情况下，储槽内部压力过大时，也可能会发生爆炸；另外气瓶如果充装速度过快，充入钢瓶内气体温度过低，充装结束，瓶内气体逐渐升温至环境温度，超压引起爆炸。

贮槽爆炸所造成的人员、设备、财产的损失较大；气体钢瓶的超压爆炸造成的人员、设备、财产的损失，相对较小。

但不论是储槽区还是气瓶的爆炸事故的发生，均会造成人员身体损伤甚至危及生命。

另外由于充装的压缩气体或液化气体中大多具有易爆、窒息性，发生爆炸和中毒事故的危险性很大，一旦压力容器超压爆炸使所储存的物质扩散到空气中，加大事故救援难度，增加事故损失。

综合分析贮槽、气瓶火灾爆炸情况，在生产、储存、运输过程中贮槽、气瓶发生火灾、爆炸的主要原因大致有以下几种：（1）受热、超装引起爆裂或爆炸气瓶因受热引起爆裂或爆炸的原因有2种情况：①气瓶超过使用期限或材质不良气瓶充装前未经检验或对钢印、颜色标记不符合要求，瓶内介质不确定；附件不合格；超过检验期；有外观缺陷；粘有油污；首次充装未经置换或抽真空处理的气瓶进行充装，可能使应报废或维修的钢瓶投入使用，导致在充装、运输和使用过程中产生泄漏、爆炸等危险。