---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印---摘要环己酮是一种重要的化工原料和工业溶剂，广泛应用于涂料、纤维、农药、印刷、橡胶和有机溶剂等领域。
本设计综述了环己酮国内外的研究进展、市场情况及其下游产业的发展现状。
对环己酮的工艺方法进行了各方面的比较，最终选取了环己烯水合法生产工艺。
本设计采用环己烯为原料，将工艺分为三个工段，第一个工段是环己烯水合法制环己醇和环己醇的精制；第二个工段是环己醇脱氢法制环己酮以及环己酮产品的提纯；第三个是回收工段，由于环己烯的单程转化率较低，因此需要对环己烯溶液进行回收来循环利用。
其中，环己烯水合工艺使用改性的HZSM -5分子筛催化剂，而环己醇脱氢工艺使用铜-硅催化剂。
设计过程中进行了主要工段的物料衡算和热量衡算，对环己酮精馏塔进行了一系列的工艺计算，并选取了适合的附属设备，叙述了厂址概况和原料来源、厂区布置以及环境保护等内容。
最终绘制了该工艺的PFD图、PID图、车间主要设备布置图和主要设备结构图，初步确定了工艺。
关键词：环己烯水合法；环己醇脱氢；环己酮；精馏；工艺计算Cyclohexanone production process design with annual output of100,000 tonsAbstractCyclohexanone is an important chemical raw material and industrial solvent, widely used in coatings, fibers, pesticides, printing, rubber and organic solvents. This design summarizes the research progress, market situation and development status of downstream industries of cyclohexanone at home and abroad. The technical methods of cyclohexanone were compared in various aspects, and finally the cyclohexanone hydrated production process was selected.This design uses cyclohexene as the raw material and divides the process into three stages. The first stage is the refining of cyclohexanol and cyclohexanol by the cyclohexene hydration; the second stage is the cyclohexanone produced by the cyclohexanol dehydrogenation method. And the purification of cyclohexanone products; the third is the recovery section, because the cyclohexene conversion rate is low in one pass, the cyclohexene solution needs to be recovered for recycling. Among them, the cyclohexene hydration process uses a modified HZSM-5 molecular sieve catalyst, and the cyclohexanol dehydrogenation process uses a copper-silicon catalyst.In the design process, the material balance and heat balance of the main section were carried out, a series of process calculations were carried out on the cyclohexanone rectification tower, and suitable auxiliary equipment was selected. Environmental protection and other content. Finally, the PFD diagram, PID diagram, main equipment layout and main equipment structure diagram of the process were drawn, and the process was preliminarily determined.Keywords: Cyclohexene hydration; Cyclohexanol dehydrogenation; Cyclohexanone; Distillation; Process calculation目录1前言 (1)1.1环己酮的研究进展和意义 (1)1.1.1环己酮的性质与用途 (1)1.1.2国内外研究进展 (1)1.1.3研究意义 (1)1.2市场分析 (2)1.2.1国外市场 (2)1.2.2国内市场 (2)1.3下游产业的发展现状 (5)2工艺选择 (6)2.1工艺方法的介绍 (6)2.1.1苯酚加氢法 (6)2.1.2环己烷液相氧化法 (6)2.1.3环己烯水合法 (7)2.2工艺方法的比较与确定 (7)2.2.1环己酮的质量比较 (7)2.2.2原料消耗比较 (8)2.2.3工艺安全性比较 (8)2.2.4环保情况比较 (9)2.2.5工艺方法的确定 (9)2.2.6催化剂的选用 (9)2.3工艺流程 (10)2.3.1环己烯水合法制环己醇工段 (10)2.3.2环己醇催化脱氢制环己酮工段 (11)2.3.3环己烯溶液回收工段 (11)3物料衡算 (12)3.1生产条件 (12)3.2物料物性参数 (12)3.3环己烯水合反应器物料衡算 (12)3.4环己醇精馏塔物料衡算 (14)3.5环己醇脱氢反应器物料衡算 (15)3.6轻塔物料衡算 (17)3.7环己酮精馏塔物料衡算 (18)3.8比例因子 (19)4热量衡算 (20)4.1环己酮精馏塔 (20)4.1.1操作压力 (20)4.1.2操作温度 (20)4.1.3饱和蒸气压 (22)4.1.4平均摩尔质量 (22)4.1.5平均密度 (23)4.1.6平均表面张力 (25)4.1.7平均粘度 (26)4.1.8比热容 (27)4.1.9气化潜热 (28)4.1.10热量衡算 (28)4.2环己烯水合反应器热量衡算 (29)4.2.1原料进入热量 (29)4.2.2产物流出热量 (29)4.3环己醇脱氢反应器热量衡算 (30)4.3.1原料进入热量 (30)4.3.2产物流出热量 (30)5环己酮精馏塔工艺设计 (32)5.1环己酮精馏塔的塔径 (32)5.1.1相对挥发度 (32)5.1.2最小回流比 (32)5.1.3平衡级数和进料位置的确定 (32)5.1.4实际塔板数和进料板位置 (35)5.1.5全塔气液相负荷 (35)5.1.6塔径的计算 (36)5.2溢流装置 (37)5.2.1堰长 (37)5.2.2弓形降液管的宽度及横截面积 (38)5.2.3降液管底隙高度 (38)5.3塔板布置 (39)5.3.1塔板类型 (39)5.3.2塔板的布置 (39)5.3.3筛孔数n与开孔率φ (39)5.4流体力学验算 (40)5.4.1塔板压降 (40)5.4.2雾沫夹带量ev的验算 (42)5.4.3漏液的验算 (43)5.4.4液泛的验算 (43)5.5塔板负荷性能图 (44)5.5.1液沫夹带线 (44)5.5.2液泛线 (45)5.5.3液相负荷上限线 (46)5.5.4漏液线 (46)5.5.5液相负荷下限线 (47)5.5.6负荷性能图 (47)5.5.7操作弹性 (48)5.6塔体总高度 (48)5.6.1塔顶封头 (48)5.6.2塔顶空间 (49)5.6.3塔底空间 (49)5.6.4人孔布置 (49)5.6.5进料板处板间距 (49)5.6.6裙座 (49)6附属设备的选取 (51)6.1塔的接管 (51)6.1.1进料管 (51)6.1.2回流管 (51)6.1.3塔底出料管 (51)6.1.4塔顶蒸汽出料管 (52)6.1.5塔底蒸汽进气管 (52)6.2进料泵的选取 (52)6.2.1流体阻力损失 (53)6.2.2泵的扬程 (53)6.3冷凝器的选取 (54)6.3.1热负荷及冷凝水的用量 (54)6.3.2平均温差及换热面积 (54)6.3.3冷凝器的选取 (54)6.4再沸器的选取 (55)6.4.1热负荷 (55)6.4.2平均温差及换热面积 (55)6.4.3再沸器的选取 (55)7厂址概况和原料来源 (56)7.1厂址概况 (56)7.2公共工程 (56)7.3交通运输 (56)7.4气候条件 (56)7.5原料来源 (57)8车间布置 (58)8.1车间布置依据 (58)8.2生产工艺对设备布置的要求 (58)8.3车间的布置 (59)9自动控制方案 (60)9.1泵的控制方案 (60)9.2压缩机的控制方案 (60)9.3换热器的控制方案 (61)9.4塔设备的控制方案 (62)9.4.1压力控制 (62)9.4.2液位控制 (62)9.4.3温度控制 (63)9.5储罐的控制方案 (63)9.5.1回流罐的控制 (63)9.6反应器的控制方案 (64)9.6.1反应压力的控制 (64)9.6.2反应温度控制 (64)10环境保护 (65)10.1废水处理 (65)10.2废气处理 (65)10.3废固处理 (65)10.4噪声处理 (65)参考文献 (66)谢辞 (67)附录 (68)1前言1.1环己酮的研究进展和意义1.1.1环己酮的性质与用途环己酮是一种无色透明液体，泥土味。
《江苏林浆纸产业园一期年产60 万吨杨木化机浆、年产150 万吨优质印刷纸工程项目》环境影响评价报告书简本1、总论江苏林浆纸产业园有限公司是由国有大型企业集团—北京中科诚毅科技发展有限公司、宿迁市经济技术开发区、江苏专业林业公司和投资公司共同组建的专业项目公司，公司注册资金13.7 亿元人民币，江苏省宿迁市经济开发区管委会为项目的主管单位。
建设单位下设林业分公司、七个事业部和五个综合管理部门，目前正进行造林和项目报批工作。
规划在宿迁营造的66.6 万亩自有原料林基地，以适合在宿迁生长的意杨95 和895 为主，每亩年产林木可高达1.8 立方米。
同时与乡镇和农户签定“林木定向购销合同”，扶持农民种植杨树并开展林农复合经济，在林地发展种植和养殖业，促进当地农业增收，提高土地综合收益率。
考虑到市场需求，项目公司在产品规划方面，以国内需求量大的高档文化纸为主，增加特种纸的生产，完善产品结构。
公司也将在项目建设中，采用具有自主知识产权的制浆污水处理技术和复合相变换热器电厂锅炉节能技术，在环保和节能方面达到世界先进水平。
公司资金雄厚，在造林、制浆和造纸方面拥有成熟的先进技术，在管理和市场营销上也有可靠的保障。
2007 年7 月，北京中科诚毅科技发展有限公司首次提出在江苏省宿迁经济技术开发区建设大型林浆纸产业园项目，宿迁市政府非常重视。
2008年6 月成立了江苏林浆纸产业园有限公司。
拟投资建设“江苏林浆纸产业园一期年产60 万吨杨木化学机械木浆、年产150万吨优质印刷纸工程项目” 。
本项目主要建设内容为：((1)备料车间：处理原木177.6万m3/a;(2)杨木化机浆车间：两条年产30万t/a杨木化机浆生产线组成；(3)造纸车间：4条年产37.5万吨优质印刷纸生产线组成；(4)60万t/a BCTMP杨木化机浆；(5)68.25万t/a商品木浆；(6)150万t/a优质印刷纸；(7)热电站：年供热量944.85 X104GJ，年供电量1.4688 Xl09kWh(8)6台钢混结构逆流冷却塔；(9)10亩自备渣场；(10)污水处理厂规模103000 m3/d。
己内酰胺己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
目录展开名称己内酰胺;ε-己内酰胺;Caprolactam;CPLIUPAC名 Azepan-2-oneCAS号 105-60-2分子式 C6H11NO;NH(CH2)5CO分子量 113.18常温下状态白色晶体蒸汽压0.67kPa/122℃闪点125℃熔点 68～70℃沸点270℃溶解性溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂相对密度 (水=1)1.05(70%水溶液)稳定性稳定危险标记1943年,德国法本公司通过环己酮-羟胺合成（现在简称为肟法），首先实现了己内酰胺工业生产。
随着合成纤维工业发展，对己内酰胺需要量增加，又有不少新生产方法问世。
先后出现了甲苯法(又称斯尼亚法)；光亚硝化法(又称PNC法)；己内酯法（又称 UCC法）；环己烷硝化法和环己酮硝化法。
新近正在开发的环己酮氨化氧化法，由于生产过程中无需采用羟胺进行环己酮肟化，且流程简单，已引起人们的关注。
在已工业化的己内酰胺各生产方法中，肟法仍是80年代工业应用最广的方法，其产量占己内酰胺产量中的绝大部分。
甲苯法由于甲苯资源丰富，生产成本低，具有一定的发展前途。
其他各种生产方法，鉴于种种原因，至今仍未能推广。
如以环己烷为原料的方法中，PNC法具有流程短、原料价廉等优点；但耗电多、设备腐蚀严重。
在己内酰胺的生产过程中，往往副产硫酸铵，但由于硫酸铵滞销，因此，减少或消除副产硫酸铵，成为评价当今己内酰胺工业生产经济性的一个重要因素。
各种肟法的主要生产步骤如下：一、拉西羟胺合成法（由法本公司开发）是用二氧化硫还原亚硝酸铵生成羟胺二磺酸盐（简称二盐），二盐水解生成硫酸羟胺。
硫酸羟胺与环己酮在80～110℃下反应生成环己酮肟（简称肟）和硫酸，然后用25％氨水中和至pH约7，肟和硫酸铵溶液即分层析出。
10万吨己内酰胺资料介绍己内酰胺是一种有机化合物，其化学式为C6H11NO，分子量为113.16 g/mol。
这种化合物常用作聚合物材料的原料，具有广泛的应用领域。
己内酰胺是一种无色液体，具有特殊的气味。
它可以通过伯胺和己内酸酐的反应合成。
己内酸酐是一种环酸酐，其分子内含有一个内酯环结构。
己内酰胺在化学反应中可以发生酰胺化反应、烷化反应等，并可形成大分子聚合物。
己内酰胺具有多种重要的功能和性能。
首先，它是一种优良的溶剂，可以用作涂料、胶黏剂和油墨中的溶剂。
其次，己内酰胺可以与多种单体单体发生聚合反应，形成聚合物。
聚己内酰胺具有高拉伸强度、刚性和耐磨性，并且对水、油和化学品具有优异的耐腐蚀性。
因此，聚己内酰胺可以用于制备纤维、涂层、溶胶、胶粘剂等产品。
此外，己内酰胺还可以用作润滑剂、防腐剂和表面活性剂等。
己内酰胺的应用领域非常广泛。
在纺织工业中，它常用于制备纺织纤维和绳索，以及防静电剂和尼龙纤维等。
在化妆品行业，己内酰胺也被用作固定剂和柔软剂成分。
另外，在汽车零部件、塑料制品和胶粘剂等行业，己内酰胺也有着重要的应用。
尽管己内酰胺具有许多优良的性能，但也存在一些潜在的危险。
己内酰胺蒸气和液体对眼睛和皮肤有刺激性。
在使用过程中，必须采取适当的保护措施，如佩戴防护眼镜和手套，避免接触此物质。
总之，己内酰胺作为一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它不仅可以作为聚合物的原料，还可以用于制备溶剂、润滑剂、表面活性剂等。
然而，在使用己内酰胺时，必须保持高度的警惕性，以防止对人体和环境产生潜在的危害。
