木门套木饰面深化节点收口及施工工艺(全套图集)【最新版】

木门及门套施工工艺1 成品门套的安装1) 施工顺序在室内装饰工程中，成品门套的安装一般采用后塞口的安装方法，其安装流程是：门洞口的检查→成品门套的安装与调整→成品门套的固定2) 施工方法(1) 门洞口的检查检查门洞口是否按图纸上的位置和尺寸留出。

门洞口应比门套外框大20～30mm（每边大10～15mm）。

墙体的厚度应比门套的宽度小2～3mm。

(2) 成品门套的安装与调整安装成品门套时，先把成品门套塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。

(3) 成品门套的固定校正后，将门套板与墙体的间隙用专用发泡剂填充均匀严实。

再把门贴脸扣上，450拼装要严实平整。

2 成品门的安装1) 施工顺序试装→成品门安装→试开2) 施工方法(1) 试装检查门扇无翘曲、平直无碰损后，将成品门用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出合页位置，合页位置距上、下边的距离宜取门扇高度的1/10。

(2) 成品门安装接着把扇取下来，用扁铲剔出合页槽。

合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页装上后与框、扇平正为准。

剔好合页槽后，将合页放入，上下合页各拧一颗螺丝钉，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平。

合格后，再把螺丝钉全部上齐拧紧。

螺丝安装时应先打入1/3，然后用螺丝拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，螺丝尾部十字槽要全部垂直对齐。

双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。

(3) 试开门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。

3 门扇小五金的安装,应符合下列规定：1) 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；2) 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。

安装后应开关灵活；3) 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。

应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。

采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；4) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；5) 门锁安装高度应距离地面900～1000mm，凿眼不得碰坏门扇面板。

木门及门套专项施工方案本工程的木装饰门及门套采用专业工厂化生产，现场组装成品木门和门套施工工艺，以确保施工进度、工程质量和环保。

成品木门具有尺寸精确、不易变形、漆面均匀一致、无需现场喷漆等优点。

在材料选用方面，基层木材采用经过烘干处理的松木，面板采用符合设计要求的木皮，喷漆颜色由专业工厂调配与样板一致。

成品木门的制作加工过程在工厂进行，现场安装施工分别有门框安装、门套线安装、门扇安装和五金件安装等步骤。

在安装过程中需要注意的要点包括门框位置的确定、发泡胶的注入、门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙的调整、合页的固定和五金件的安装等。

要求：使用1米垂直检测尺进行检查。

在检查平台上，使用塞尺进行检查。

检验方法允许偏差为1.5～4.0毫米。

外门的允许偏差为4.0～6.0毫米，内门为6.0～8.0毫米，卫生间门为8.0～10.0毫米。

使用塞尺检查装饰面贴面表面外观，缺陷范围包括麻点直径1毫米以下（距离300毫米）不限2个，5个麻面均匀颗粒，手感不刮手不限；宽度≤0.5毫米，深度不划破PVC的划伤3条1条2条；饰面长100毫米凹陷深度≤1.5毫米、宽2毫米以下，压痕8条3条6条不集中；浮贴粘贴不牢不允许；褶皱饰面重叠不允许；缺皮面积不超过5毫米25个不允许，翘皮凸超不超过2毫米不限5个不允许；亮影/暗影面积不超过50平方米不限2处3处痕不超过离缝拼接缝隙1毫米0.5毫米1毫米。

漆饰表面外观要求为漆膜划痕不明显，漆膜鼓泡不允许，漏漆不明显，污染（包括凹槽线型套色部分）不允许有。

色漆直径≤0.3毫米，每片门表面不超过8个针孔；面漆不允许。

表面漆膜皱皮不超过门板总面积的0.2%，透砂不明显，漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑，套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致色差一般允许。

注意的质量问题包括：有贴脸的门框安装后与抹灰面不平，门洞口预留尺寸不准，门框安装不牢。

装饰木作施工工艺全套图集1.木饰面木饰面板是以木材为材料做的饰面板，在装修领域饰面板用得最多的就是木饰面板。

它即具有木材的优美花纹，又达到了充分利用木材资源降低了成本。

1、阳角木饰面：木饰面阳角拼接不严密，开裂；现场枪钉固定，整体效果差。

①分析阳角开裂的原因？无论是在工厂制作，还是运输途中，以及到现场后的工人搬运、安装木饰面总会受到不同大小、不同方向的力，而力矩是产生形变的根本原因，从力学的角度分析：力矩（M） = 力臂（L） * 力（F）从这个公式我们可以看出，在外力一定的前提下，减小力矩的办法：a、是缩小力臂，反映到木饰面上就是控制阳角一侧木饰面板幅的大小；b、是改变受力点的大小，从而达到降低木饰面变形的系数，避免阳角开裂！②阳角木饰面受力分析图：③阳角海棠角制作工艺：④阳角一侧留工艺缝：阳角海棠角及阳角一侧留工艺缝，整体效果好。

⑤阳角木饰面注意事项：a、尽量避免45°拼角（尤其是现场拼角），尽可能采用海棠角及侧面留缝工艺。

b、阳角工艺槽尽可能留在人的正常视线范围以外（非主视面）。

2、阴角木饰面：①阴角木饰面的质量通病有哪些？a、阴角工艺槽空洞b、木饰面干燥收缩缝阴角不同于阳角，开裂的情况比较少见，但从我们项目检查情况来看，存在新的质量问题，如：阴角工艺缝空洞以及阴角木饰面收缩缝问题。

这两个问题有人为因素也有自然因素，像木饰面干燥收缩在很大程度上就是受外界温度的变化，导致含水率的不稳定，从而形成收缩缝。

那么这些自然的因素，我们能不能从改变工艺的角度，解决这些质量通病呢？下面看两个图例：图例一：阴角工艺缝空洞的形成原因及改进措施。

图例二：阴角木饰面收缩缝的形成原因及改进措施。

②阴角木饰面注意事项：1、注意阴角木饰面工艺缝空洞及干燥收缩缝问题；2、交叉木饰面的接缝避开人的正常视线；3、木饰面工艺缝分为：“U”型工艺缝、“V”型工艺缝和平接工艺缝。

4、木饰面为什么要做工艺缝？a.节约成本；b.方便制作、便于运输、安装；c.防止变形；d.装饰效果美观。

木饰面收边施工工艺《木饰面收边施工工艺：我的亲身体验》嘿，你要是和我一样对装修有点兴趣，那今天我可得和你唠唠木饰面收边施工工艺。

这事儿啊，可不像咱们想象的那么简单。

就说我前段时间帮朋友盯着他家装修这事儿吧。

他家那木饰面安装得是真好看，大片大片的木饰面往墙上一贴，那感觉一下子就出来了，高级又温馨。

可是呢，这木饰面要是不收边啊，就像一个美女穿了一身漂亮衣服，却没有搭配好的腰带或者配饰一样，看着总是有点别扭。

那施工师傅开始做木饰面收边的时候，我就在旁边瞅着。

首先啊，师傅准备的工具可不少，各种型号的锯子、锤子、钉子、胶水，还有一些我叫不上名字的小玩意儿。

他就像一个即将上战场的战士，这些工具就是他的武器。

师傅先量了量木饰面的边缘长度，那眼神专注得很，眼睛就像自带尺子一样。

量完之后，他就拿起一块用来收边的木条。

这木条啊，材质得和木饰面差不多，这样才能保证整体的协调性。

师傅拿着木条在木饰面边缘比划了几下，嘴里还嘟囔着：“嗯，这个长度差不多，稍微再裁一点就完美了。

”然后他就拿起锯子开始锯木条。

这锯木条可讲究了，师傅的手稳稳当当的，锯子沿着画好的线一点一点地走，那声音“吱呀吱呀”的，就像木头发出来的小抗议。

锯下来的木屑像小雪花一样落在地上，我还忍不住踩了几脚，感觉还挺有趣的。

木条锯好之后，师傅就开始处理木饰面的边缘了。

他先用砂纸轻轻地打磨，这就像是给木饰面的边缘做一个温柔的按摩，把那些粗糙的地方都变得光滑起来。

他的手在木饰面上移动得很慢很轻柔，就像在抚摸一件珍贵的宝贝。

我在旁边看的时候就在想，这装修还真是个细致活儿啊。

接下来就是关键的一步了，上胶水。

师傅把胶水均匀地涂在木条的一面，那胶水亮晶晶的，涂得满满的，但是又不会溢出来。

然后他小心翼翼地把木条贴到木饰面的边缘上，对齐了之后，还稍微调整了一下角度，确保严丝合缝。

贴好之后，师傅拿起小锤子，轻轻地敲打着木条，让木条和木饰面粘得更牢固。

那敲击的声音不大，但是每一下都像是在给这个收边工程注入生命力。

木饰面安装施工1、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

2、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

3、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

4、龙骨配制与安装：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。

木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。

如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。

木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。

5、钉装面板：全部进场的面板材，使用前按同房间。

临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。

面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。

原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。

面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。

面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm 。

6、钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。

贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接桂应顺平无错槎。

木门窗套饰面操作工艺一、编制原则1、安全第一原则按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。

对重点安全部位，制定有效的技术方案及措施，安全防护到位，确保万无一失。

2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。

根据质量目标和创优规划的总体要求，贯彻质量体系，推广应用“四新”技术，确保质量规划目标的实现。

3、方案优化的原则技术含量高、施工难度大、工期紧，编制中对施工各环节的关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。

4、确保工期的原则根据总指对工期要求及结合本标段总的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。

5、科学配置的原则根据标段工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置。

选派有施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入先进、精良的施工设备；确保流动资金的周转使用，做好建设资金的管理，做到专款专用；选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

6、突出环保水保的原则结合工程项目采取积极、严密的环保、水保措施，加强环境保护和水土保持。

二、操作工艺1、在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。

彩木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。

2、制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。

一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。

横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm 时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。

横撑位置必须与预埋件位置对应。

木龙骨架安装必须平整牢固。

木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。

木饰面收口工艺(一)木饰面收口工艺介绍•木饰面是一种常见的装饰材料，被广泛应用于家庭和商业建筑中。

它可以为空间增添温馨和高档感。

•木饰面的收口工艺是安装过程中非常关键的环节，它直接影响着装饰效果和耐用性。

选择合适的木材•选择适用于饰面用途的优质木材非常重要。

常见的木材有橡木、胡桃木和樱桃木等，它们具有较好的耐用性和美观度。

•根据饰面区域的特点和风格需求，选择不同材质和颜色的木材进行搭配。

制定详细的收口方案•在进行收口工艺前，应制定详细的收口方案。

方案中应包括木饰面的安装位置、接缝处理方式等具体内容。

•针对不同位置和需求，可选择使用拼接、镶嵌或平面收口等不同的工艺方法。

室内空间勘测•在进行饰面收口工艺前，必须对室内空间进行准确的勘测。

测量墙面、天花板和地面的尺寸，确保木饰面与空间的吻合度。

•勘测期间应注意记录各种特殊结构或装修细节，以便后续进行收口工艺时进行合理设计和处理。

接缝密封处理•木饰面中的接缝处理是确保收口工艺完美的关键环节。

采用合适的密封材料对接缝进行填充，既能保护木材，又能掩盖缝隙。

•常用的密封材料有环氧树脂、硅胶等，根据实际需要选择合适的密封材料进行处理。

表面涂漆或喷涂处理•完成接缝密封后，可对木饰面进行表面涂漆或喷涂处理，以增加其耐用性和美观度。

•涂漆时应注意选用环保无害的涂料，并按照规定的涂刷顺序进行施工。

涂漆液体的厚度应均匀，以防止出现色差和漏刷现象。

定期维护和保养•木饰面虽然具有较好的耐用性，但仍需要定期维护和保养。

定期清洁木饰面，移除灰尘和污渍。

•避免使用含有酸性或腐蚀性成分的清洁剂，以免对木材表面造成损害。

定期检查木饰面的状况，如发现破损或变色等问题，及时修复和更换。

结语•木饰面的收口工艺对于装饰效果和使用寿命至关重要。

正确选择木材、制定详细方案、密封接缝、表面处理以及定期保养，都是确保木饰面完美的重要步骤。

•通过良好的收口工艺，木饰面能够为空间增添独特的魅力和温暖，给人们带来舒适和愉悦的生活和工作环境。

木饰面收口工艺木饰面收口工艺引言木饰面是一种常见又受欢迎的装饰材料，其使用广泛应用于家居、商业空间以及办公环境等。

在安装木饰面时，一个重要的环节就是确保收口工艺的精细和完美。

本文将介绍一些关键的木饰面收口工艺，帮助您在进行木饰面装饰时达到理想的效果。

收口工艺的意义1.美观性：收口工艺的好坏直接影响视觉效果，平整的收口可以让木饰面看起来更加精致、一体化。

2.耐久性：合理的收口工艺可以提高木饰面的耐用性，防止漏水、开裂等问题的产生。

3.卫生性：完善的收口工艺有助于减少尘垢的积累，方便清洁和维护。

收口工艺途径在进行木饰面收口时，可以采用以下几种常见的工艺途径：1. 切割收口•利用锯片或切割工具对木饰面进行切割，以便与相邻部分完美贴合。

•切割收口需要专业的工具和技术支持，尤其对于复杂的曲线装饰，需要更高的技术要求。

2. 平滑收口•通过涂料或填缝剂来使收口处变得平滑，与整块木饰面融为一体。

•平滑收口需要良好的手工技巧和细腻的处理，建议在涂料或填缝剂干燥后进行磨光，以获得更好的效果。

3. 搭接收口•搭接收口是将两块木饰面的收口处进行搭接，形成一个无缝衔接的效果。

•搭接收口需要准确的测量和精细的切割，以确保两块木饰面完美对齐。

收口工艺注意事项在进行木饰面收口工艺时，有一些重要的注意事项需要牢记：1.精确测量：在切割木饰面前，务必进行准确的测量，以避免浪费和安装不完美的问题。

2.合理嵌入：将木饰面放置到位时，需注意确保与相邻部分合理嵌入，避免留下明显的缝隙。

3.质量控制：选用优质材料和涂料/填缝剂，以确保收口工艺的质量和耐用性。

4.定期维护：收口工艺可能会随着时间的推移而磨损或受损，需要定期检查和维护，保持其美观性和功能性。

结论木饰面收口工艺是精细化装饰工作中的一个重要环节。

通过合理选择收口工艺途径、注意事项和定期维护，我们能够确保木饰面的美观、耐用和卫生。

希望本文的介绍能给您在进行木饰面装饰时提供一些有益的指导和帮助。

门窗套制作与安装工程施工工艺标准一、施工工艺(一）木门窗套制作与安装工程工艺流程检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线（二)木门窗套制作与安装工程操作工艺1、检查门窗洞口尺寸核对门窗洞口的尺寸,木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。

洞口比门窗樘高出25咖，以便安装。

门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整，与墙体牢固连接，不得松动。

龙骨架应刷防腐、防火涂料.2、安装基层板一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层，采用胶钉连接方法与龙骨架固定。

板与板间应留5mm缝隙,防止变形。

3、粘贴面板1）同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板.裁板时要略大于基层的实际尺寸，大面净光,小面刮直，木纹根部向下。

2）长度方向需要对接时,木纹应顺直。

一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上；门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。

3)当采用厚木板材(厚度大于l0m）时，板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为l00m，槽宽l0mm，深度5～8mm。

4）用胶粘剂粘贴饰面板，基层板与饰面板背面均需抹胶，涂胶要均匀,不得漏刷或不刷，然后将饰面板贴在基层板上.如用钉子固定饰面板时，钉子的长度为饰面板厚度的3倍,钉帽砸扁冲入饰面板板面0。

5~lmm,间距一般为l00m。

4、钉收口实木压线根据设计文件要求和样板间的做法，钉收口实木压线。

(三)石材门窗套制作与安装工程工艺流程基层处理、找规矩→基层抹灰→试拼→粘贴→擦缝或勾缝→养护（四）石材门窗套制作与安装工程操作工艺1、基层处理、找规矩先进行基层处理,然后吊垂直、套方、找规矩.门窗口的转角处，应注意留出粘贴的厚度。

2、基层抹灰先湿润基层,随后用1:3水泥砂浆分遍抹灰，压实刮平,并将表面划毛。

3、试拼设计有图案时，宜先拼图案,后拼其他部位.采用规格材时，同一墙面上不得有一排以上非规格材.4、粘贴门窗套安装方法应符合设计要求。

粘贴前，应先分块弹线。

木饰面收口节点图集专注做好建筑装饰人才教育平台Contents目录1顶面工程2墙面工程3地面工程4细部安全工程微信公众号木饰面顶端工艺槽高度不宜过小，否则会影响油漆工找补施工，工艺槽尺寸可根据顶面高度适当调整，使常规60°视角墙顶交界面线能够弱化瑕疵效果。

木饰面与石膏板顶面收口方式一微信公众号顶面收口条工艺槽尺寸根据设计尺寸制作，可定制成品石膏线，注意墙面不同材质完成面到墙体的距离，确保顶棚周边预留工艺槽宽度相同且贯通。

木饰面与石膏板顶面收口方式二微信公众号墙面木饰面与石材平收方式一饰面横向工艺槽注意水平高度一致，交接处U型工艺槽宽度根据设计要求深化，可不抽横向工艺槽。

微信公众号墙面木饰面与石材平收方式一（细部）微信公众号木饰面基层板需延伸至嵌条位置，嵌条基层条宽度小于U型条内壁宽度，采用中性硅酮胶安装。

墙面木饰面与石材平收方式二微信公众号墙面木饰面与石材平收方式二（细部）微信公众号木饰面边缘留5*5工艺槽与石材平收，注意槽内贴皮油漆到位，交界处石材侧面需抛光处理。

墙面木饰面与石材平收方式三微信公众号木饰面与石材平收方式三（细节）实例照片微信公众号木饰面与石材交界边缘如图所示抽槽处理，石材压木饰面，防止横向工艺槽阴角处收口露空洞。

墙面木饰面与石材阴角收口微信公众号微信公众号由于皮革材质的特殊性，在施工时需注意工序、材料成品保护。

软包造型样式存在多样性和可变性，所以造型规格与材料尺寸需把控精确，避免板块拼角处基层露底为防止木饰面膨胀挤压软包导致变形，交界处可适当离缝。

微信公众号木饰面与软包嵌条收口一般采用自攻螺丝安装方式先固定好嵌条再安装软包，防止工序倒置导致安装嵌条时因留缝偏小，强制安装后破坏软包皮革。

微信公众号木饰面与硬包同平面可加嵌条收口，先通过自攻螺丝或胶固定嵌条，后安装硬包，嵌条完成面略高于木饰面和硬包。

木饰面与墙面硬包平收微信公众号木饰面阴角与壁纸收口若不打胶则端头工艺槽宽度不宜太小，否侧会影响油漆工找补或壁纸工裁切；若后期打胶，则可留3mm工艺槽，后期精细打胶处理。

木饰面深化节点收口及工艺解析（全套图集）“木饰面”和“收口”一直是大家非常关注的点。

所以，今天我们将深挖木饰面的收口问题，希望能给你带来帮助。

本文预计解决以下3个问题：-面对装饰构造的收口问题时，应该怎么办？-木饰面板与其他材料的收口有哪些规律？-木饰面收口需要注意哪些细节？01.顶面工程木饰面与顶面石膏板收口木饰面顶端工艺槽高度不宜过小，否则会影响油漆工找补施工，工艺槽尺寸可根据顶面高度适当调整，使常规60°视角墙顶交界面线能够弱化瑕疵效果。

木饰面与石膏板顶面收口方式1△顶面收口条工艺槽尺寸根据设计尺寸制作，可定制成品石膏线，注意墙面不同材质完成面到墙体的距离，确保顶周边预留工艺槽宽度相同且贯通。

木饰面与石膏板顶面收口方式2△02.墙面工程墙面木饰面与石材收口木饰面横向工艺槽注意水平高度一致，交接处U型工艺槽宽度根据设计要求深化，可不抽横向工艺槽。

墙面木饰面与石材平收方式1△墙面木饰面与石材平收方式1（细部）△木饰面基层板需延伸至嵌条位置，嵌条基层条宽度小于U型条内壁宽度，采用中性硅酮胶安装。

墙面木饰面与石材平收方式2△墙面木饰面与石材平收方式2（细部）△木饰面边缘留5*5工艺槽与石材平收，注意槽内贴皮油漆到位，交界处石材侧面需抛光处理。

墙面木饰面与石材平收方式3△木饰面与石材平收方式3（细节）△实例照片△木饰面与石材交界边缘如图所示抽槽处理，石材压木饰面，防止横向工艺槽阴角处收口露空洞。

墙面木饰面与石材阴角收口△墙面木饰面与石材阴角收口（细部）△木饰面与软硬包收口由于皮革材质的特殊性，在施工时需注意工序、材料成品保护。

软包造型样式存在多样性和可变性，所以造型规格与材料尺寸需把控精确，避免板块拼角处基层露底为防止木饰面膨胀挤压软包导致变形，交界处可适当离缝。

木饰面与墙面软包平收方式1△木饰面与软包嵌条收口一般采用自攻螺丝安装方式先固定好嵌条再安装软包，防止工序倒置导致安装嵌条时因留缝偏小，强制安装后破坏软包皮革。

解决木饰面的所有收口问题，看这一篇就够了！“木饰面”和“收口”一直是大家非常关注的点。

所以，今天我们将深挖木饰面的收口问题，希望能给你带来帮助。

本文预计解决以下3个问题：1、面对装饰构造的收口问题时，应该怎么办？2、木饰面板自身的收口有哪些形式？3、木饰面板与其他材料的收口有哪些规律？PS：开始之前先明确一点，本文提到的木饰面，若未做特殊说明，均为常规的木饰面板，也就是厚度＞9mm的厚板。

01.材料收口的总原则不管面对任何装饰材料的收口问题，都有一套科学的规律可循，其中，你必须要遵守下面这条铁律。

所有收口，尽量都在阴角，哪怕在平面上收口，也千万不要在阳角收口。

如果不得不在阳角收口时，也要想办法把阳角转换成平面或者阴角。

在这个铁律的基础上，你应该分两步去分析收边收口的问题。

第一步：谁和谁收？第一步一定是了解谁和谁收口，明确收口的是什么材料跟什么材料、谁来收谁的口、谁来压谁、在哪儿收口、如果不收口会怎么样？能不能改变收口方式。

明确这些必要条件后，才能判断使用的收口方法。

第二步：适用什么收口形式？任何分析都是这样，只有当你了解它的前因后果以及环境因素后，才能动用行之有效的方法论对它进行快速处理。

在你明确了谁和谁收口后，就可以从下面这5种形式中，选择适合的一种甚至是多种形式的组合，用于解决你面对的收口问题。

02.木饰面平面收口根据第一步，我们把木饰面的收口类型拆分为“木饰面与木饰面收口”与“木饰面与其他材料收口”两部分来讲解，下面先看木饰面与木饰面的收口情况。

1、从材料特性和安装运输的角度来看，单块木饰面的规格不建议＞2400mm*1200mm。

因为大于该尺度后，一是木饰面的基层板需要拼接后才能贴皮，增加了单块木饰面的成本，二是＞2400mm后的木饰面单板是不便于运输和安装。

所以，在你大面积采用木饰面时，一定要从最后落地的角度来控制木饰面进行工艺缝的预留。

否则，项目落地后，木饰面的分缝必然会影响设计效果。