砂浆弹性模量测定仪结构及操作方法

砂浆稠度测定仪操作规程1.将拌好的砂浆一次装入容器内，用直径10-12mm的捣棒插捣25次，再轻拍容器5-6次，将容器置于试锥尖端之下，并使容器中心对准试锥尖端。

2.调整锥体架、使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，拧紧螺钉。

3.调节销母及指针对准零位，移动表盘升降架，使齿条下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4.松开试锥固定螺丝，让标准试锥自由沉入砂浆混合物10秒钟，拧紧固定螺丝。

5.转动销母，使齿条下端刚好与试锥滑杆接触，从表盘读出下沉的距离。

6.试验在进行过程中不得离开，非试验人员不得使用本仪器，每次使用后，应洗净擦干。

仪器不用时加罩保护。

7.标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。

砂浆凝结时间测定仪操作规程1. 使用时首先将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上口平面约10 毫米抹平，砂浆表面泌水不清除，将试模放在圆盘上。

2. 此时将压力显示器清零，然后操作者用手将压杆垂直向下施压力，在10 秒时间内将试针缓慢而均匀地垂直贯入砂装25mm ，这时压力显示器上所示为测定值。

3. 同时将限位螺母调到适当位置，放开压杆，试针在弹簧力作用下复位按每半小时重复一次，当阻力值达到0.3MPa 时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到0.7MPa 为止。

4. 砂浆贯入阻力计算：p pp A N f式中：f p ——贯入阻力值(MPa)，精确至0.01MpaN p ——贯入深度为25mm 时的静压力(N ) ;A p ——贯入试针截面积(30mm 2);5. 试验结束，须将工作台面板，试针及接触片擦洗干净。

工作台面勿受重压(小于10kg)。

将试模内试样取出，擦洗干净并上油防锈，使用前上脱模剂。

滑动部分应经常注油润滑，使仪器工作正常。

6. 应安放在室温在20℃左右安静及无腐蚀无介质的环境中。

立式砂浆收缩膨胀仪操作规程1、先将标准棒置于工作台上，拧动调整螺丝使之近似垂直。

2、将测量框架置于标准棒的顶头，调整螺杆和螺母，使百分表对准零位（或记下百分表之刻度）。

混凝土弹性模量测定仪操作规程
（一）根据试件尺寸，应先调好上下两刀距离。

（二）在上下主体上装上连接板，并拧紧上紧螺钉。

（三）松开紧表螺钉，把量表分别装在左右表位上。

在调整量表位置，量表顶尖与顶杆平面接触，测压缩变形可将量表起始位置0.01mm左右，然后紧固螺钉固定好量表。

如测拉伸变形可将量表压缩，使起始位置在接近量表时要保证量表最大量程，需注意紧固量表时要保证量表测杆能上下运动自如，不被卡主。

（四）双职工手捏住连接板上下主体刀口与活动刀口体连接板。

使两刀口距增大，这时将仪器夹持在试件的所需位置上如嫌夹紧力不够，可跳整螺钉。

混凝土弹性模量测定仪的操作方法混凝土是建筑结构中常用的一种材料，其力学性能在设计和施工中具有重要的作用。

其中，弹性模量是表征混凝土抗弯刚度的重要参数。

为了准确测定混凝土的弹性模量，需要使用专门的测试设备。

本文将介绍混凝土弹性模量测定仪的操作方法。

仪器介绍混凝土弹性模量测定仪是用来测定混凝土抗弯刚度（即弹性模量）的设备，主要由电机、钢轨、推力孔板、载重架、位移传感器等组成。

其中，电机驱动钢轨上的推力孔板施加一定荷载，载重架固定在孔板上，混凝土试件放在载重架的两端，通过位移传感器来测量试件在荷载下的变形量，从而计算出试件的弹性模量。

操作步骤1. 安装设备（1）将混凝土弹性模量测定仪放置在平稳的地面上，并按照说明书连接好电源线和传感器线。

（2）安装钢轨和推力孔板，使其与电机相连。

需要注意的是，钢轨和孔板之间应该具有一定的摩擦力，以确保荷载的施加稳定和均匀。

（3）安装载重架和位移传感器，注意使其垂直安装，并调节传感器的灵敏度和零点校准。

2. 制备试件根据测试标准要求和试件的尺寸，制备好混凝土试件。

试件应该具有一定的平整度和表面粗糙度，并按照标准要求进行养护。

3. 进行测试（1）将试件放在载重架的两端，并根据测试要求调整试件的跨度和荷载大小。

（2）在计算机上调节控制程序，设置相应的测试参数和采集时间间隔。

可以选择式前荷载还是后荷载，以及荷载施加的速度。

（3）开始测试，观察试件在荷载下的变形情况，并记录下荷载值和试件变形量。

（4）根据测试数据，通过计算计算出试件的弹性模量，并对测试结果进行分析和比较。

注意事项（1）在使用前应仔细阅读说明书，并根据要求进行设备的安装和调试。

（2）制备试件时应严格按照测试标准要求进行，以保证测试的准确性和可靠性。

（3）在测试过程中，应严格控制荷载施加的速度和大小，以避免试件破坏或变形过大。

（4）在测试结束后，应及时对设备进行清洗和保养，以保证设备的长期稳定运行。

结论混凝土弹性模量测定仪是一种用于测定混凝土抗弯刚度的重要设备。

水泥砂浆测定仪操作规程
1 、用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；
2 、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm 左右。

用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25 次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6 下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。

3 、拧松制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读数（精确至1mm）。

4 、拧松制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），二次读数的差值即为砂浆的稠度值；
5、盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。

150*300型混凝土弹性试模使用说明书上海雷韵试验仪器制造有限公司一、简介本产品符合GB11971-89《加气混凝土力学性能试验方法》GB81-85《普通混凝土力学试验方法》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中Ｔ0556/T0557-2005的试验仪器要求：主要用于测量水泥混凝土的抗压弹性模量试验。

二、主要技术参数检测混凝土试件类型（本仪器可用于多种试件）菱形试块150 x150x300 圆柱试块Φ150x300100x100x300 Φ100x30070.7x70.7x3千分表量程：0-1mm测环上下距离：150mm三、结构及操作程序本测定仪由上下环接触杆千分表和固定螺丝组成。

(参见附图)试验前，将弹性模量测定仪放置于平整位置，旋出上、下的固定螺钉，将养护好的混凝土试件放入测试环中, 旋紧上、下固定螺钉, 装上千分表，松开固定板，取下固定板，测定仪己在试件上固定。

把测定仪与试件一同放置在压力试验机的下压板上，试件的上中心与压力试验机的上压板的中心对准, 千分表调整到零位置。

开动压力试验机，当上压力板与试件接近时，调整球座，使试件与上压板接触平衡。

加荷至基准应力为0.5MPA并以0.6Mpa/S的速度连续而均匀的加压到PA（即使试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样的速度卸荷至零，如此反复做三次试验。

在预压时，观察压力机和千分表是否正常。

试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异常，当采用100X100截面试件时，其两侧变形之差不得大于变形下平均值的20%，否则用硬木敲击球座调整，或调整试件的位置。

用上述速度进行第四次加荷，先至荷载PO(约0.5MPA)，保持30秒，分别读取两侧千分表▲0，然后加荷至PA，保持3秒，分别读两侧千分表▲A，分别计算两侧的变形增量▲A——▲O，并算出平均值，设为读取▲A后即以同样的速度卸荷至PO，保持30秒，分别读取两侧千分表读数▲O。

弹性模量、阻尼分析仪设备安全操作规定为了确保弹性模量、阻尼分析仪设备的运行安全和准确性，降低设备使用人员的操作风险，特制定本安全操作规定，要求设备使用人员严格按照规定操作。

一、设备安装1.设备应安装在室内干燥、通风、明亮的场地，避免阳光直射和潮湿环境影响设备的正常使用。

2.设备应安装在平稳的台面或架子上，保证设备水平稳定，防止震动对仪器的影响。

3.设备应连接地线，确保设备及运行人员的安全。

二、设备操作1.设备操作前必须认真查看设备的使用说明书，并做好相关记录。

2.操作人员必须严格遵守设备安全操作规程和流程，禁止擅自更改、拆卸、修理设备。

3.在使用设备前，操作人员应对设备的各项参数进行检查、确认、调整，确保设备处于正常工作状态。

4.操作人员应正确使用设备所搭配的样品支架和夹具，避免因使用不当导致的错误测试结果。

5.操作过程中应保持专注、集中注意力，避免疲劳和分心导致的错误或意外情况的发生。

6.操作人员应定时检查设备的状态，例如电源、地线、仪器是否完整、接口是否松动等，并记录相关情况。

三、设备维护1.设备操作结束后，应实时对设备进行清洗，并按操作规程要求进行保养，保持设备的完好性和正常状态。

2.定期对设备进行维修，清洗、校准和保养，确保设备的精度、可靠性和长期使用寿命。

3.如果设备出现故障，应及时通知经销商或售后服务提供商，避免操作人员擅自维修设备导致的风险和影响。

4.设备在长期存放或闲置期间，应做好防尘、防潮、防腐、防虫等任务，确保设备长时间存放后能够继续使用。

四、设备安全保障1.严格按照规定对设备进行安全防护和维护，并建立完备的设备档案和台账，记录设备的使用状态和维护情况。

2.工作人员须经过专业培训，持证上岗，确保能够熟练的操作和维护设备。

3.设备操作、维护时应穿戴适宜的服装和防护用品，遵守相关职业卫生安全规定。

4.若设备存在安全隐患，应立即停机处理，并通知相关人员协助处理。

五、不当操作及其风险1.操作人员如果擅自更改、拆卸、修理设备，将导致设备精度和长期使用寿命的损害，同时还可能导致设备出现危险情况后果。

TM-2弹性模量测定仪使用说明书一、概述TM-2弹性模量测定仪符合G B11971-89〈加气砼力学性能试验方法〉、 GB81-85〈普通砼力学性能试验方法〉、JGJ053-94〈公路工程水泥砼试验规程〉、ASTMC-469。

主要用于测量砼试块的弹性模量。

本仪器简单、轻巧、便于试验中使用。

二、主要技术参数1、适用砼弹性模量试块....150×150×300mm,φ150×300mm100×100×300mm, φ100×300mm2、千分表量程.......0-1mm3、上、下环中心距.......150mm4、下环离底部距离.........75mm三、结构及操作方法本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，（参见附图）试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。

将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。

开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。

在预压时，观察压力机及千分表是否正常。

试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。

用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm),否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。

砂浆时间凝结测定仪使用方法
宝子们，今天来唠唠砂浆时间凝结测定仪咋用哈。

这个测定仪呢，在使用之前呀，咱得先把它放在一个平稳的地方。

就像给它找个安稳的小窝一样，可不能让它晃悠，不然测出来的数据就不准啦。

然后呢，把要测定的砂浆准备好。

砂浆的量得合适哦，不能太多也不能太少。

就像做菜放盐似的，得恰到好处。

把砂浆小心地放在测定仪相应的位置。

接着呀，开启这个测定仪。

这时候呢，它就开始工作啦。

它会很认真地监测砂浆的状态哦。

咱就静静地看着它，就像看着一个小宠物在认真地做自己的事情一样。

在测定的过程中，可别去乱动测定仪或者砂浆哦。

要让它们安安静静地进行这个凝结的过程。

如果中途去捣乱，那可就像打扰小朋友做作业一样，结果肯定就不对啦。

随着时间的推移，测定仪会显示出砂浆凝结的相关数据。

这时候咱就可以根据这些数据来判断砂浆的凝结时间啦。

这就好比看一个小种子慢慢发芽长大，最后到了某个阶段，我们就知道它长成啥样了。

用完这个测定仪之后呢，要好好地清理它。

就像我们吃完饭要洗碗一样，让它保持干净整洁，这样下次用的时候它才能好好工作呀。

宝子们，砂浆时间凝结测定仪的使用方法就是这么简单又有趣呢。

只要按照这个步骤来，就能轻松搞定砂浆凝结时间的测定啦。

可别觉得它很复杂，就像我们平时玩个小游戏一样，按照规则来就好啦。

希望宝子们都能顺利使用这个测定仪哦。

结构及操作方法本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。

将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。

开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。

在预压时，观察压力机及千分表是否正常。

试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。

用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm），否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。

然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：PA-终载荷（N）PO-初载荷（N）△a-第五次或最后一次加荷，试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值（mm)L-标距（mm)A-试件断面积（mm2)以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。

若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。

结果精确至100Mpa注意事项1。

砂浆凝结时间测定仪使用方法
以下是砂浆凝结时间测定仪的使用方法：
1. 将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上口平面约10毫米抹平，砂浆表面泌水不清除。

2. 将试模放在圆盘上，此时将压力显示器清零（显示器设定见附录）。

3. 操作者用手将压杆垂直向下施压力，在10秒时间内将试针缓慢而均匀地垂直贯入砂浆25毫米，这时压力显示器上所示为第一次测定值，同时将限位螺母调到适当位置，放开压杆，试针在弹簧力作用下复位。

4. 按每半小时重复一次，当阻力值达到时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到为止。

以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取具体步骤和注意事项。

动弹模量测定仪操作规程
DT-W18
一、控制面板键盘使用说明
垂直短按：即把开关向垂直于主机面板的方向轻按，然后松开。

主要用于确定，或位移选择项。

垂直长按：即把开关向垂直于主机面板的方向按住约1秒钟，然后放开。

用于退出或取消当前的操作，返回到上一界面。

正向转动（顺时针）：即把开关按顺时针方向旋转。

用于下移菜单光标或增大数字的大小。

反向转动（逆时针）：即把开关按逆时针方向旋转。

用于上移菜单光标或减小数字的大小。

垂直按住正向转动（顺时针）：即按住开关按顺时针方向旋转，此步用于手动扫描时对数字光标进行往右移动。

垂直按住反向转动（逆时针）：按住开关按逆时针方向旋转，此步用于手动扫描时对数字光标进行往左移动。

二、控制仪操作步骤
1．接通电源，开机。

2．旋转按钮即可改变光标位置，按下即可选择相应的菜单，并进行子菜单项或运行相应指令。

3．在试验的过程中，用户要结束试验，可通过垂直短按来完成。

4．查看试验结果：可以通过左右旋动按钮，在四个画面之
间切换。

查看完毕，垂直长按按钮，可返回主菜单。

5．打印实验结果：在一次实验结束后，如果用户开启了自动打印，打印机会自动打印实验结果，如果没有开启，用户可在实验结束后，通过垂直短按来打印。

三、使用注意事项
1．试件下面要用2cm以下厚度的海绵垫或者其它软质物体与桌面隔离，防止试件与其它物体接触，而导致试件固有谐振频率不准。

2．两个传感器的接头只要轻轻的接触到试件即可，禁止用力靠近，否则会损坏传感器。

3．发射探头和接受探头，与试件之间要用黄油或凡士林等它填充。

砂浆稠度测定仪操作规程
一、按照计算配合比试拌的新调砂浆倾于盛浆桶内，离桶顶约1厘米为止，将盛浆桶颤动使砂浆表面平匀。

二、将盛浆桶置于试验仪上，使标准圆锥尖端与浆面恰好接触，旋紧制动螺丝，较正指示，标于零点。

三、按下启动按钮，使标准圆锥突然下降，要垂直、平稳、自由的沉入砂浆中，时间控制为10秒后读取指示标所指出的沉入量（准确至
0.5厘米），以二次试验结果平均值为沉入度。

四、如沉入度不符合设计要求，应调整砂浆配合比，拌合后重新使用。

五、每次使用后，应洗净擦干，表面应涂以油脂，以防生锈而失灵。

注意事项：
1、标准试锥存放和使用时，应注意保护不得碰伤锥体外锥面和尖端。

2、试验完毕后，仪器应清洁干净，并涂上防锈油脂。

3、试锥应定期在天平上称量并标定。

4、。

砂浆分层度测定仪参数砂浆分层度测定仪如何操作砂浆分层度测定仪参数：★内径：150mm 。

★上节高：200mm 。

★下节高：100mm 。

相关设备粘度杯砂浆分层度测定仪试验步骤：★将拌和好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆（或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀）一次注满分层度筒。

★静置30分钟后，再取容器下部1/3部分的砂浆即：去掉上层20厘米砂浆，然后取出底层10厘米砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。

★两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度（厘米）。

★砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

砂浆分层度测定仪结构：其内径为15厘米，上节高20厘米，下节高10厘米，带底，用金属板制成，上下节用螺栓连接。

试验仪具：★分层度测定仪★砂浆稠度仪★其他：拌和锅、抹刀、木锤等。

砂浆分层度测定仪维护保养：★仪器设备不准任意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。

★常常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

★建立大型精度、宝贵备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。

做好使用原始记录。

砂浆分层度测定仪目的：测得砂浆分层度仪在运转及停放时的保水本领，即稠度的稳定性。

结构构成：★由试锥、容器和支座三部分构成。

试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。

★钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。

★秒表等。

试验方法：★静置30min后，去掉上面200mm砂浆，剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。

★再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。

结果处理及精度要求,以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度，以mm计。

★将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器四周距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。

贯入式砂浆强度检测仪的相关使用介绍概述贯入式砂浆强度检测仪是一种用于测定砂浆强度的机器设备，它可以通过对砂浆的贯入深度进行测量，来判断砂浆的强度。

它适用于水泥砂浆、灰浆、饰面砂浆等材料的强度测定，特别是在建筑工程中有重要的应用价值。

使用方法步骤一：准备工作在进行测量之前，需要进行一些准备工作：1.首先，让仪器平稳放置，并进行基础校准。

这一步骤确保了最终结果的准确性。

2.测量前要清洁砂浆，确保砂浆表面光滑，没有明显凹凸不平、杂质等。

3.测量仪需要连接电源，打开电源开关。

建议在测量前30分钟预热，让机器达到稳定状态。

步骤二：进行测量1.取一定量的砂浆样品，将其塞入试模内。

砂浆样品在填置时要分几次填入，每次压实一次，直至砂浆样品填满。

2.使用铁锤轻敲模具的四侧，使其剩余气泡尽量排出。

3.用腰尺将试样顶面整齐，使其与顶口平齐。

4.将测量头轻轻贴合试样，使其与样品中心对齐，并保持轻压。

5.调整仪器的刻度以实现合适的读数范围。

6.启动测量，将贯入头向下推入试样中。

7.当贯入头接触底界时，即可停止测量。

步骤三：数据处理1.测量完成后，取出试样，并测量试样的直径和高度，计算出试样的体积。

2.根据仪器的读数确定贯入深度。

3.计算砂浆的强度，公式为：强度 = （0.39 × 贯入深度） ÷ 试样面积4.将测量值记录下来。

注意事项1.先进行基础校准，确保结果的准确性。

2.每个测量至少重复三次，取平均值作为最终结果。

3.测量前应清洁试样，确保其表面光滑。

4.仪器需要预热约30分钟后才能进行测量。

5.贯入头要与试样中心对齐，保持轻压。

6.测量范围应根据试样强度而定，避免强度高的试样“爆表”。

结语贯入式砂浆强度检测仪是一款易于操作、测量精度高的设备。

合理使用该设备，可大幅度提高工作效率，并为建筑工程中的强度检测提供重要支持。

但是，为了完全掌握该设备的测量方法，需要在日常工作中不断实践、总结。

砂浆强度和弹性模量测试规范一、测试设备和试样的准备1.1测试设备：应选用符合国家标准要求的测试设备，如压力机、挠度计等。

1.2试样准备：按照国家标准要求，制备符合尺寸和数量要求的砂浆试样。

二、砂浆强度测试步骤2.1试样的准备：根据试样尺寸要求，制备符合要求的试样。

2.2试验条件的设置：根据试验要求，设定试验条件，如湿季或干季试验条件等。

2.3试验方法：将试样放置在测试设备上，按照国家标准规定的加载速率进行加载，记录加载过程中的载荷和位移数据。

2.4试验数据处理：根据试验数据计算出砂浆的强度值，包括抗压强度、抗折强度等。

2.5试验结果的评价与分析：对试验结果进行评价与分析，判断砂浆的强度是否符合规范要求。

三、砂浆弹性模量测试步骤3.1试样的准备：根据试样尺寸要求，制备符合要求的试样。

3.2试验条件的设置：根据试验要求，设定试验条件，如湿季或干季试验条件等。

3.3试验方法：将试样放置在测试设备上，进行加载与卸载循环测试，记录加载与卸载过程中的载荷和位移数据。

3.4试验数据处理：根据试验数据计算出砂浆的弹性模量值。

3.5试验结果的评价与分析：对试验结果进行评价与分析，判断砂浆的弹性模量是否符合规范要求。

四、试验质量控制4.1试验环境控制：保持试验环境的稳定，如温度、湿度等。

4.2试验设备检验与校准：定期对试验设备进行检验与校准，确保测试设备的准确性和可靠性。

4.3试样制备：严格按照规定的试样制备方法制备试样，确保试样的质量和尺寸符合要求。

4.4数据处理与分析：严格按照规定的方法处理和分析试验数据，减少误差和主观因素的影响。

五、试验报告编制试验报告应包括试验的背景、目的、方法、结果等内容，详细描述试验过程中使用的设备和试样的准备情况，结果应进行分析和评价，最终得出结论。

总之，砂浆强度和弹性模量测试规范的制定是为了保证测试的准确性和可比性，确保砂浆的质量和性能符合规范要求。

通过严格执行测试规范，可以提高测试结果的可靠性，为砂浆的应用和工程选材提供科学依据。

砂浆回弹仪-说明书(总47页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--HT-20砂浆回弹仪使用说明书上海高致精密仪器有限公司目录一﹑适用范围 (1)二﹑仪器主要技术性能.......................1三﹑回弹仪的构造原理........................1四﹑仪器的标准状态..........................2五﹑仪器的操作方法..........................4六﹑回弹仪的校验. (5)七﹑维护保养 (6)八﹑测试技术 (8)(一)一般规定 (8)(二)测强准备过程 (9)(三)回弹值的测量与计算 (10)(四)碳化深度值测 (11)(五)砂浆强度的评定 (12)(六)评定报告 (15)九﹑H T20型回弹仪的率定 (16)十﹑附件和技术文件.........................18十一﹑附录 (18)附录一回弹仪检测砌筑砂浆强度报告表.19附录二砖砌体测区砂浆强度换算表 (20)一、适用范围HT-20型回弹仪适用于测定工业与民用一般建筑物烧结普通砖砌体中砌筑砂浆的抗压强度。

测定范围为—25Mpa二、仪器主要技术性能HT20型回弹仪的主要技术性能指标如下：1．标称冲击动能·m)2. 弹击拉簧工作长度±（mm）3．指针滑块的静摩擦力±（N）4．弹击杆球面曲率半径SR 25±（mm）5．回弹仪在钢砧上率定平均回弹值Rm 74±2 6．外形尺寸 60×280mm7．重量≈1kg三、回弹仪的构造原理HT20型回弹仪的构造原理是，利用砂浆表面硬度与其抗压强度之间的相关关系，建立砂浆强度与回弹值和碳化深度值的回归方程和曲线并用来评定砂浆的强度。

HT20型回弹仪主要由弹击系统，示值系统和仪壳部件等组成其构造如图1所示：弹击系统中的弹击杆1主要是将弹击锤14的动能传给被测砂浆试件2，并将冲击后的回弹能量传给弹击锤，使其回弹一定的距离，弹击拉簧16主要是储存能量并赋予弹击锤14，而弹击锤14既是能量的携带件，又是弹击系统与示值系统间的联系元件。