仓储存货管理方案
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第一章总则第一条为加强仓库存货管理,确保库存数据的准确性,提高库存周转率,降低库存成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的存货管理,包括原材料、半成品、成品、包装物等。
第三条仓库管理人员应严格按照本制度执行,确保库存数据的真实、准确、完整。
第二章库存管理职责第四条仓库管理人员负责日常的库存管理工作,包括入库、出库、盘点、调整等。
第五条仓库管理人员应定期参加库存管理培训,提高库存管理水平和业务能力。
第六条仓库管理人员应保持仓库环境整洁,确保货物存放安全。
第三章入库管理第七条入库前,仓库管理人员应核对采购订单、质检报告等相关资料,确保货物符合要求。
第八条入库时,仓库管理人员应填写入库单,详细记录货物的品种、规格、数量、单价、总价等信息。
第九条入库后,仓库管理人员应及时将货物按品种、规格、批号等进行分类存放,并做好标识。
第四章出库管理第十条出库前,仓库管理人员应核对出库单,确认出库货物的品种、规格、数量等信息。
第十一条出库时,仓库管理人员应确保出库货物与出库单一致,并在出库单上签字确认。
第十二条出库后,仓库管理人员应及时更新库存数据,确保库存数据的准确性。
第五章盘点管理第十三条仓库管理人员应定期进行库存盘点,盘点周期根据实际情况确定。
第十四条盘点时,仓库管理人员应严格按照盘点表进行清点,确保盘点数据的准确性。
第十五条盘点结束后,仓库管理人员应将盘点结果上报给上级领导,并及时处理盘点差异。
第六章库存调整第十六条仓库管理人员应定期检查库存数据,发现异常情况应及时调整。
第十七条库存调整包括库存数量调整、库存单价调整、库存状态调整等。
第十八条库存调整后,仓库管理人员应及时更新库存数据,确保库存数据的准确性。
第七章库存分析第十九条仓库管理人员应定期对库存进行分析,包括库存周转率、库存积压率等。
第二十条根据库存分析结果,仓库管理人员应提出改进措施,提高库存管理水平。
第八章奖惩制度第二十一条对在库存管理工作中表现突出的个人或团队,给予表彰和奖励。
仓库存货方案当原辅料验收结束之后,我们需要将其全部存放在相应的仓库中,并做好原辅料入库报告和仓库存货报告。
其次,我们在管理仓库的时候,对仓库的卫生,原辅料的摆放等也有比较严格的需求。
1、仓库管理规定为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各生产工程所需材料的品牌、规格以及质量合符需求,保障仓库材料供应不延误生产工程的进度,较准确做好各工程工程成本决算。
特制定本管理制度。
(1)为防止公司材料资产流失,公司用于生产工程的一切所购买材料物品都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交生产部门的做法。
没验收人签名,公司财务部有权拒绝报账。
(2)仓库所有物品进行分类建立账册。
(3)仓库所有原辅料必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,必须在固定位置上贴上库存标号以便拿取、档案管理以及成本管理。
(4)仓库必须建立起分类的入库账本和各生产工程的出库账本。
所有账目当天发生当天入账完毕,禁止隔天做帐。
(5)与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各生产车间主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的生产工程所需原辅料除外(购买回来必须仓库进行验收入账后再按手续领出)。
(6)仓库每季度进行一次仓库清洁卫生整理和原辅料整体盘点并将盘点情况上报公司。
盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。
(7)仓库对所有生产所需小型器具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。
每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。
特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的器具要及时上报公司财务部销账。
(8)做好仓库的安全防范工作。
合理摆放消防器具,仓库内任何人员不准吸烟。
非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。
不听劝告者给予经济处罚。
(9)做好仓库物品的安全保护工作。
仓库储存管理计划方案模板一、目的及背景对于仓库的储存管理,需要进行科学合理的规划和管理。
本文档旨在提供一份可行的方案模板,以帮助企业管理者有效提升仓库储存管理水平,提高管理效率,减少管理成本。
本方案主要适用于仓库物流企业。
二、基本业务流程1.入库管理:–货物进仓:负责人按照货物清单核对并签字确认收货,负责统计已入库的货物数量。
–货物入库:存储人员按物品类别、种类、规格等因素进行分类储存,并记入库存系统,总结月度、季度、年度各品类、规格等各项数据的入库量、结存量、损耗率等指标。
2.出库管理:–收到出库通知单及货物清单后,仓库人员按照数量、品种、要求进行拣货、打包并标明运输信息。
–拣货完成后,进行出库登记;将装好的货物交给相关部门或装车,通知车辆司机根据运输单所规定的路线和时间出发。
–根据各级指令,及时配合非正常情况下的物流配送需求,解决出库瓶颈问题和拦截异常无法出库问题。
3.库存管理:–在系统中实时维护货物的库存状态,并对库存进行周期性清点和核实。
–可以通过仓库管理系统查看所在仓库一定规则条件下货物的数量状态,通过该项指标对仓库库存数量进行监测以及分析各时期、各毛利润等指标,为制定变化策略提供参考。
三、详细实现方案1.仓库储存管理系统:搭建符合企业需求的高效率的仓储管理信息化系统,协调、规划、监控和控制各个环节,提高管理效率;2.规范化管理:成立专业化的仓库管理团队,制定并实施详尽的操作流程标准,规范业务操作;3.人员培训:针对仓库管理人员,加强培训并提高素质、能力,提高仓库管理水平;4.安全管理:完善配齐安全设施,制定安全操作流程、安全检查流程和安全知识宣传进行安全管理;5.外部配合:制定完善配合企业外部运输、配送机构,规范洽谈交接流程。
对于不同运输、配送机构将制定不同标准化手段。
四、实施计划1.确定仓库储存管理方案,制订详细计划,明确责任人、完成时间、完成标准;2.向专业咨询机构咨询,选择合适的仓库管理系统,进行电子化信息化的建设;3.在专业培训机构进行相关培训;4.逐步推进仓库储存管理信息化建设、规范化建设,确保先期实施可行,达到计划目标;5.持续跟踪,总结经验,不断改进优化,实现长远稳定发展。
仓储单位存货管理制度第一章总则第一条为规范和加强存货管理工作,提高单位的物资管理水平,保障存货安全、准确、及时、完整,特制定本制度。
第二条本制度适用于仓储单位的存货管理工作,包括物料、零配件、备件等存货。
第三条存货管理的原则是“合理、科学、标准、规范、经济、高效”。
第四条存货管理工作应当遵循“集中负责、分级管理、信息化操作、规范流程、严格控制”的原则。
第二章存货管理的组织机构第五条仓储单位的存货管理工作由设立存货管理部门进行具体管理,负责存货的采购、入库、出库、盘点、清点和保管等工作。
第六条存货管理部门由部门负责人、库房管理员、仓管员等人员组成,负责存货的具体管理工作,领导并推动存货管理工作的改进和完善。
第三章存货的采购管理第七条存货的采购应当根据实际生产、运营需要,合理规划采购计划,确保存货的合理、安全、准确、及时补充。
第八条采购人员应当遵循节约用度、质量第一、供应商信誉良好的原则,选择合适的供应商进行采购。
第九条采购人员应当依法合规进行采购活动,严格按照采购程序进行采购,确保采购的公平、公正、合法。
第十条采购人员应当加强与供应商的沟通和合作,及时了解供应商的生产情况、供货能力、价格变动等信息,以保证存货的有效供应。
第四章存货的入库管理第十一条存货的入库应当根据采购计划进行,由采购人员和仓管员共同协调,确保入库的存货种类、数量、质量等与采购合同、规范要求相符。
第十二条入库时,仓库管理员应当对存货进行认真的验收,检查存货的数量、质量,确保达到要求,做好存货的入库登记和存档工作。
第十三条存货的入库应当按照不同的种类、规格进行分类存放,标识清楚,做好防潮、防晒、防盗等安全保障工作。
第十四条存货的出库应当根据生产、运营需求进行,需经过凭证、审批程序,确保出库的合理、准确,及时补充。
第十五条出库时,仓库管理员应当对存货进行认真的核对,确保存货的数量、质量,与出库单、规范要求相符,做好存货的出库登记和存档工作。
仓库货物储存整理与整理方案制定三篇《篇一》随着业务的不断发展,仓库中的货物储存和整理显得越来越重要。
一个合理有效的仓库货物储存整理方案可以提高仓库空间的利用率,减少货物损坏和丢失,提高货物检索效率,从而降低运营成本,提升企业的竞争力。
因此,制定一套科学合理的仓库货物储存整理方案是十分必要的。
1.分析现有仓库货物储存和整理的情况,找出存在的问题和不足。
2.根据货物的特性,分类制定储存和整理方案。
3.制定仓库货物储存和整理的规范和操作流程。
4.定期对仓库货物储存整理情况进行检查和调整,确保方案的有效实施。
5.第一阶段:对现有仓库货物储存和整理情况进行全面了解,收集相关信息。
6.第二阶段:根据收集到的信息,分析存在的问题,制定初步的储存整理方案。
7.第三阶段:对初步的储存整理方案进行细化和完善,形成详细的方案。
8.第四阶段:对详细的方案进行实施,并定期检查和调整。
工作的设想:1.通过科学的货物储存整理方案,提高仓库空间的利用率,降低运营成本。
2.减少货物损坏和丢失,提高货物的安全性。
3.提高货物检索效率,提升企业的竞争力。
4.每周对仓库货物储存整理情况进行一次检查,及时发现和解决问题。
5.每月对仓库货物储存整理情况进行一次全面分析,找出存在的问题和不足。
6.每季度对仓库货物储存整理方案进行一次调整和优化,确保方案的有效性。
7.确保仓库货物储存整理方案的科学性和合理性。
8.加强对仓库管理人员的培训,提高他们的管理水平。
9.建立健全的仓库管理制度,确保方案的实施和执行。
10.对现有仓库货物储存整理情况进行全面了解,收集相关信息。
11.根据收集到的信息,分析存在的问题,制定初步的储存整理方案。
12.对初步的储存整理方案进行细化和完善,形成详细的方案。
13.对详细的方案进行实施,并定期检查和调整。
14.每周三对仓库货物储存整理情况进行一次检查,及时发现和解决问题。
15.每月末对仓库货物储存整理情况进行一次全面分析,找出存在的问题和不足。
仓储保管实施方案一、前言。
仓储保管是企业物流管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的生产运营效率和成本控制。
为了规范仓储保管工作,提高仓储保管效率,我们制定了以下的仓储保管实施方案。
二、仓储保管流程。
1. 收货,收货是仓储保管的第一步,要求仓库人员对收到的货物进行验收,核对数量和质量,及时录入系统,并安排妥善存放。
2. 上架,收到货物后,要及时将货物上架,根据货物的特性和储存要求,合理安排货架位置,确保货物存放整齐、易于管理。
3. 存储管理,对于不同种类的货物,要进行分类存储,并严格按照规定的存储条件进行管理,确保货物不受损坏。
4. 出库,根据订单要求,及时、准确地将货物出库,确保发货及时,减少订单等待时间。
5. 盘点,定期对仓库内的货物进行盘点,确保库存数量与系统记录一致,及时发现并处理异常情况。
三、仓储设备管理。
1. 仓库货架,货架是仓储保管的重要设备,要保证货架的稳固性和承重能力,根据货物特性和存储需求合理配置货架。
2. 叉车管理,叉车是仓库内货物搬运的主要设备,要加强叉车的维护保养,保证叉车的正常运转,提高搬运效率。
3. 包装设备,对于需要包装的货物,要保证包装设备的正常运转,确保包装质量和效率。
四、人员管理。
1. 岗位责任,明确仓库人员的岗位职责,确保每个岗位的责任清晰,避免责任模糊和交叉。
2. 培训管理,对仓库人员进行定期培训,提高其仓储保管技能和安全意识,确保操作规范和安全。
3. 奖惩机制,建立奖惩机制,激励仓库人员工作积极性,提高工作效率。
五、安全管理。
1. 货物安全,加强货物防火、防潮、防盗等安全管理,确保货物安全存放。
2. 人员安全,加强仓库内部的安全管理,规范作业流程,防止人员伤害事故的发生。
3. 库区安全,对仓库内的库区进行合理划分,设置安全通道和应急出口,确保仓库内部的安全通畅。
六、总结。
仓储保管实施方案是企业仓储管理的重要依据,通过规范的流程、设备、人员和安全管理,能够提高仓储保管效率,降低成本,确保货物安全。
第一章总则第一条为确保本企业仓库存货的安全、准确、高效管理,保障生产、销售等业务的正常进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有仓库及其工作人员,旨在规范仓库库存管理流程,提高库存管理效率,降低库存成本。
第二章管理范围第三条本制度管理范围包括原材料、产成品、工具、模具等所有仓储物资。
第三章仓库管理职责第四条仓库管理员负责仓库的日常管理工作,具体职责如下:1. 负责物资的入库、出库、盘点等操作,确保库存数据的准确性。
2. 负责仓库的清洁、整理、标识等工作,确保仓库环境整洁有序。
3. 负责仓库安全保卫,防止火灾、盗窃等事故发生。
4. 负责定期对库存物资进行检查,及时发现问题并采取措施。
5. 负责执行本制度及公司其他相关规章制度。
第四章入库管理第五条入库流程:1. 采购部门根据采购计划填写入库申请单,经审批后交仓库管理员。
2. 仓库管理员核对入库物资的品名、规格、型号、数量、外包装等信息,确认无误后办理入库手续。
3. 入库物资需经质检部门验收合格后方可入库,不合格物资不得入库。
4. 入库物资应按照分类、分区、分层原则进行堆放,并做好标识。
第五章出库管理第六条出库流程:1. 领用部门填写出库申请单,经审批后交仓库管理员。
2. 仓库管理员核对出库物资的品名、规格、型号、数量等信息,确认无误后办理出库手续。
3. 出库物资应按照领用部门的实际需求进行发放,确保发放准确无误。
4. 出库物资的发放需做好记录,并及时更新库存数据。
第六章盘点管理第七条盘点流程:1. 每月进行一次全面盘点,特殊情况可随时进行盘点。
2. 盘点时,仓库管理员与财务部门人员共同进行,确保盘点结果的准确性。
3. 盘点结束后,填写盘点报告,并及时上报公司领导。
4. 对盘点过程中发现的问题,应及时采取措施进行整改。
第七章安全管理第八条仓库安全管理:1. 仓库应设置明显的安全警示标志,提醒工作人员注意安全。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
仓库运营方案及管理一、仓库运营方案1. 仓储布局规划(1)根据产品品类和数量确定不同的存放区域,保证货物分类清晰,易于管理。
(2)利用仓库内部空间,进行合理的货物堆放和转运,提高仓库存储利用率。
2. 货物进出管理(1)建立完善的货物进出记录系统,对每一批货物进行准确记录,确保货物的流转可追溯。
(2)制定进出仓库的流程规范,明确货车装卸、货物验收、货物装车等环节,提高货物的进出效率。
3. 仓库设备管理(1)对仓库设备进行定期维护保养,确保设备运转正常。
(2)配备合适的搬运设备和货物堆垛设备,提高货物的搬运效率。
4. 人员管理(1)进行仓库人员的培训,提高他们对货物运输和管理的认知,保障仓库管理的顺畅进行。
(2)合理安排人员的工作岗位,明确责任分工,提高工作效率和责任心。
5. 安全管理(1)完善仓库的安全设施,安装监控摄像头、防盗报警等设备,保障货物和人员的安全。
(2)加强对危险品的管理,确保危险品的存放和运输符合相关法规要求。
6. 数据管理(1)建立仓库信息化管理系统,对每批货物和供应商信息进行记录和管理。
(2)利用信息化系统分析仓库运营数据,优化仓库运营规划,提高运营效率。
7. 环境保护(1)对仓库周边环境进行定期清理和维护,确保环境整洁,并防止污染。
(2)严格按照环保政策要求,对仓库产生的垃圾进行分类处理,降低对环境的影响。
二、仓库管理1. 仓库存货管理(1)建立科学的库存管理模式,确保货物周转的及时性和准确性。
(2)建立货物定期盘点机制,保障库存数据的准确性,防止货损或丢失。
2. 仓库物流管理(1)建立完善的物流配送网络,提高货车装卸效率,确保货物运输的准时性。
(2)合理规划车辆的调度和货车的装载,提高运输效率和货物安全性。
3. 仓库订单管理(1)建立订单处理流程,确保订单的准确性和及时性,提高客户满意度。
(2)建立客户信息管理系统,及时了解客户需求和反馈,及时做出相应的调整和改进。
4. 成本管理(1)对仓库运营成本进行合理评估和控制,降低仓库运营成本。
存货管理制度第一章总则第一条本制度所称存货是指本单位在正常经营过程中持有以备出售的商品。
第二条存货的具体范围如下:1、已经支付货款、购入并存入本企业仓库的库存商品等。
2、已经验收入库,但尚未收到销货方结算发票的商品等。
3、已经发运,但尚未办妥托收手续的库存商品。
第三条本制度适用于____公司。
为促进经营活动的正常进行,各单位必须严格执行本办法的各项规定,加强存货日常管理。
第二章管理职责第四条企业负责人是本单位存货管理的主管领导,对本单位是否有效组织实施《存货管理制度》及存货的真实性、合法性负责。
第五条企业财务部门对存货资金实行统一管理,认真执行《存货管理制度》的相关规定,对存货的结算发票、验收证明等相关凭证的真实性、完整性、合法性及合规性进行严格审核。
第六条仓库管理人员负责存货的具体保管、收发和相关记录等业务,仓库管理人员工作调动时,必须经企业财务部门组织相关部门进行存货清查,并写出清查报告,报公司。
第三章仓储保管制度第七条仓库负责存货的储存保管责任。
第八条存货的领用必须经过适当的授权,授权人签字后,到仓库办理领用手续。
第九条存货的存放和管理由保管员负责,并按存货类别编制目录进行登记,便于与财务部门的账户记录核对。
存货的摆放应当整齐、有序,便于盘点。
第十条仓库保管人员应定期对存货进行检查,查看有无损坏、变质或长期不流动的情况,检查结果应予记录。
如发现有损坏、变质情况,应及时填制专门的报告单,说明数量、原因,报经有关部门及分管领导批准后,仓库和财务部门做调账处理,保证账实相符。
第十二条各企业根据生产需要等情况确定合理的库存量,避免存货积压或短缺,常规存货由仓库根据库存情况向采购部门提出请购。
第四章存货收发制度第十三条存货验收入库手续:1、收货时,必须查明签发凭证的单位和发货单位是否一致。
2、验收人员应当查明随货同行发票、调拨单、质量检验报告等手续是否齐全,是否有相关部门或人员签章手续,手续不完备的,不办理验收手续。
存货管理方案第一章总则第一条为了加强对公司存货的管理和控制,保证存货的安全完整,提高存货运营效率,保证合理确认存货价值,防止并及时发现和纠正存货业务中的各种差错和舞弊,根据国家有关法律法规和《企业内部控制基本规范》,制定本制度。
第二条本制度所称存货,是指公司在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料,主要包括各类原材料、在产品、半成品、产成品、商品、周转材料、备品备件,五金配件等。
公司代销、代管存货,委托加工、代修存货也适用于本制度。
第三条库存物资内部控制中的不相容职务应当分离,其中包括:(一)物资入库和出库经办者与审批者应分离;(二)实物的验收保管与采购应分离;(三)审批发料的计划员与存货保管员相分离;(四)存货盘点应由保管、记账及独立于这些职务的其他人员共同进行;(五)若某职位空缺或相关人员临时外出,应指定替代人员或临时人员负责,避免暂时的职务重叠。
第二章岗位分工与授权第四条职责分工:(一)仓储处负责办理物资的验收入库、存储保管和物资出库业务,审核相关表单并及时录入系统,妥善保管所有存货收发凭证并装订成册,定期盘点库存物资,保证库存物资达到帐证相符、帐实相符、帐帐相符;(二)财务管理部负责存货核算业务及对相关存货管理的监督;(三)商务负责成品发货、销售退换货业务指令的下达、起始表单的填制;(四)采购部负责外购品入库业务指令的下达、起始表单的填制和报账、付款事宜;(五)质量控制处负责相关物资出入库的质量检测事宜。
第五条公司对存货业务建立严格的授权审批制度,明确审批人对存货业务的授权批准方式、权限、程序、责任和相关控制措施,规定经办人办理存货业务的职责范围和工作要求。
第六条各部门领用与本部门职责相关的消耗性库存物资由本部门负责人签字批准,领用与本部门职责无关的库存物资或达到固定资产标准的设备由本部门负责人签字审核后由分管领导签字批准,本单位以书面形式指定由某部门负责实施某项工作(获得授权),该项工作实施部门负责人才有权批准领用与指定实施工作有关的库存物资。
第七条审批人应当根据存货授权批准规定,在授权范围内进行审批,不得超越审批权限。
经办人应当在职责范围内,按照审批人的批准意见办理存货业务。
第九条库存物资的盘盈、盘亏的处理决定权由公司仓储部门与财务部门行使,并报公司负责物资管理的分管领导和财务总监、总经理审核批准,金额较大还须经董事长和董事会批准。
库存物资的变质老化、报废毁损的处理决定权由公司仓管部门、财务部门及综合管理办公室行使,并报公司负责物资管理的分管领导和财务总监、总经理审核批准,金额较大还须经董事长和董事会批准。
公司的库存物资如出现上述情形,应及时组织清点造册,查明原因,由主管负责人向公司报告,公司物资管理部门与财务部门共同协商,根据相关法规制度的规定作出处理决定并进行会计核算。
第三章请购、采购、验收与保管第八条公司的原材料请购采购业务必须依照公司《采购控制程序》执行,由采购部根据生产部下达的原料需求计划进行采购。
对于原料需求计划外的采购需经部门负责人、分管领导及总经理的批准。
公司备品备件及五金配件采购由设备处通过OA填写“备品备件及五金备品备件采购申请单”,经批准后由采购部执行。
第九条仓管处、质量控制处分别对入库原材及产品的数量、质量、技术规格等方面进行检查与验收,保证存货符合采购要求。
仓管处、设备处分别对入库五金配件的数量、质量、技术规格等方面进行检查与验收,保证存货符合采购要求。
第十条外购原材料验收由仓管员填写“进料检验申请单”通知质控处进行检验,具体程序依照公司《进料检验控制程序》执行,经检验合格的原料,仓管员方可办理入库手续。
对供应商错发、少发或不合格原材料,仓储处通知采购部予以退货或补货。
第十一条拟入库的自制存货,按公司《仓储控制程序》及入库检验的相关规定和要求由质量控制处组织专人对其进行检验并予以标识,只有检验合格的产成品,生产部、仓储处才可以作为存货办理入库相关手续。
(入库流程)第十二条由生产车间发出至客户、实物不入库的产成品,以及采购后实物不入库而直接发至使用现场的外购存货,必须采取适当方法办理出、入库手续。
第十三条仓储处必须定期对存货进行检查,加强存货的日常保管工作。
(一)因业务需要分设仓库之情形,应当对不同仓库之间的存货流动办理出入库手续。
(二)仓库应按材料名称及规格型号一物一卡准确标识,存卡应逐笔登记材料的收、发、存,各项内容应填写齐全、准确。
(三)上架保管的材料,应做到分门别类按行次-层次-位置排序摆放,标志明显,易于存取和保管。
(四)同种牌号的库位应集中设置,每一托盘200kg以上物料只能堆放一个品种,不得混堆;(五)每一托盘中的每种物料必须在货架标识牌上注明牌号、批号及数量;(六)当不同批号的物料在同一垫仓板上存放且每个品种批量低于200kg以下的物料,可集中放置,但要正立放置,并标识清楚、不得混杂;(七)仓库摆放原材料单个品种高于200kg以上的物料一个托盘一个原材料批号,对于没有原材料批号的原材料,必须在每一个包装上标示流水号(此时等同于原材料批号);(八)物资存放,进出环节注意防止渗、漏、变质等浪费行为,并保持材料仓库现场整洁整齐;(九)易燃物品的包装容器应牢固密封,安全可靠,如有破损、残缺、变形或物品分解变质等情况,应立即进行安全处理消除事故隐患,材料仓库不能自行处理的应立即报告公司领导;(十)经常巡视材料仓库物资,注意防潮、防变质等防护措施,发现问题及时向有关部门报告;(十一)为保证材料物资的安全,材料仓库人员应注意防火、防盗,并掌握基本消防知识,严禁有火险隐患存在,如明火、吸烟、非法用电,易燃易爆品、烧焊维修火花等,由本仓储处经理定时安排检查消防器材设施;(十二)仓管员每日下班前应认真检查,确认无人滞留材料仓库后,关好水源、电源、门窗,方可离开,以确保材料仓库材料物资安全;(十三)发料时,根据先进先出的原则发料,先到先发,应先集中发同一批次的物料,发完后再发另一批次的物料;发货时,同一生产批号所需原材料集中发出,集中放置。
(十四)贵重物品、生产用关键备件、精密仪器和危险品的仓储,应当实行严格审批制度。
第十五条仓储处必须对入库的存货建立存货明细账,详细登记存货类别、编号、名称、规格型号、数量、计量单位等内容,并定期与财务管理部就存货品种、数量、金额等进行核对。
第十六条入库记录不得随意修改。
如确需修改入库记录,必须经部门经理及相关部门的批准。
第十七条对于已售商品退货的入库,仓储处应根据销售部门填写的产品退货凭证办理入库手续,经销售部门经理、总经理或分管销售副总批准后,对拟入库的商品进行验收。
因产品质量问题发生的退货,应分清责任,由生产中心确定处理方法。
第十八条仓储处必须根据自身的生产经营特点制定仓储的总体计划,并考虑工厂布局、工艺流程、设备摆放等因素,相应制定人员分工、实物流动、信息传递等具体管理制度。
存货的存放和管理应指定专人负责并进行分类编目,严格限制其他无关人员接触存货,入库存货应及时记入收发存登记簿或存货卡片,并详细标明存放地点。
第十九条建立和健全出入库人员登记制度,入库人员均须经过仓管员的同意,并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库,进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,不得在库房内吸烟。
第二十条公司内部除存货管理部门及仓储人员外,原则上不得进入仓库,其他部门和人员在下列情况下可进入仓库:1.开展存货的年度盘点、月度盘点和不定期盘点。
2.企业副总级以上管理人员对仓库工作进行检查。
3.仓储部门经理对仓库工作的开展进行指导。
4.财务部工作人员根据账实核对工作要求,需进库核对。
第二十一条除上一条款的规定以外,其他所有人员进入仓库均需要批准。
具体程序如下。
1.拟进入仓库现场的单位、部门或人员填写企业统一印制的进库申请单,对进库时间、人员、主要事项等进行说明,并由申请单位、部门或人员予以盖章或签字。
2.仓储处审核进库申请单,根据不同仓库保管环境要求分析进库的合理性和在库时间的长短,提出审核意见,仓储部门经理签字确认。
3.企业总经理对下列情况进入仓库进行最终审批。
(1)非本单位人员进入仓库。
(2)进入危险品、保密物品以及贵重物品存放仓库的。
第二十二条仓库工作人员对经特别授权批准或其他允许进入存货保管现场的人员的进入仓库证明进行审核,确保无违规审批情况。
第二十三条仓库工作人员对入仓人员应说明入库须注意的事项,并检查入库人员所携带的物品是否在仓库保管所允许的范围内。
第四章领用与发出第二十四条库管员根据物资入库时间,遵守“先进先出”的出库原生产部门、基建维修领用材料,应当持有生产部门及其他相关部门核准的领料单。
仓管员需凭经批准的领料单,核对物资数量、品名、规格后发料。
如实行限额领料,对超出领料限额的,应当经过相关部门和领导的特别授权。
第二十五条对仓管人员由于违规发放材料造成材料失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,仓管人员除承担全部经济损失外,还要接受行政处分。
第二十六条月末,已领用但尚未耗用完的物资(包括残余料),应及时退回仓库,如果是下批生产仍要用的物资,其物资实体可不退回仓库,但应办理退料入库或红字出库手续,待下月月初重新开具“出库单”,便于财务如实核算成本。
第二十七条材料质量异常欲退料时,应先将退料品及“退料单”送质量控制处检验,并将检验结果注记于“退料单”内,再连同料品缴回仓库。
对于使用单位退回的料品,仓管人员应依检验退回的原因,研究处理对策,如原因系由于供应商所造成,应立即通知财务暂停支付此批材料款项,并与采购人员协调供应商处理。
第二十九条销售出库需由仓管员按公司《仓储控制程序》和《出货检验管理办法》等相关规定,在接到出货通知后组织发货,仓管员需现场跟踪存货的发放过程,严格按照出货单或调拨单发货,严禁仓库工作人员随意改变产品的型号、编号、等级等不符合客户要求的信息,严禁不符合质量、包装等要求的产品装车发出。
第三十条产品装车时,仓管人员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,装车完毕后应经仓管货人员与客户同时签字确认。
第三十一条仓库工作人员在装车过程中应尽力避免人为原因造成的产品损失,对于确已发生的损失,由责任人按出厂价赔偿。
第三十二条在产品发货过程中,若因破损数量多需要生产车间补充产品数量时,必须由生产部门负责人签字后方可予以补损。
第三十四条设备、工具类物资置换领用时需将原设备、工具交给仓库管理员方可领用。
若客户因特殊原因进行“先开单,后提货”,提货有效期为7个工作日。
但提货不得跨月进行。
每月26日仓管员应及时与客服联系并提请客户注意《发货单》的时效。
第三十五条财务管理部必须针对存货种类繁多、存放地点复杂、出入库发生频率高等特点,加强与仓储部门经常性账实核对工作,避免出现将已入库存货不入账或已发出存货不销账之情形。