DMG精密硅橡胶印模材精讲
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加成型硅橡胶印模材料三型说明书近年来,随着3D打印技术的不断发展和应用,加成型硅橡胶印模材料逐渐成为模具制造行业中的一种重要材料。
本说明书将详细介绍加成型硅橡胶印模材料的三种类型及其特点,供广大读者参考。
一、密挤流型加成型硅橡胶印模材料密挤流型加成型硅橡胶印模材料是一种高粘度的液态材料,常用于制作复杂结构的印模。
其主要特点如下:1. 高精度:密挤流型加成型硅橡胶印模材料具有较高的可塑性,能够精确重现细微的纹理和细节,适用于制作高精度的模具。
2. 高硬度:该类型材料在加工后硬度较高,能够给予印模更好的支撑力,提高模具的耐用性和稳定性。
3. 高耐磨性:密挤流型加成型硅橡胶印模材料拥有出色的耐磨性能,能够承受重复使用和压力,延长模具的使用寿命。
4. 快速硬化:该类型材料在通常条件下,硬化时间较短,可以提高生产效率和制作周期。
二、凝胶型加成型硅橡胶印模材料凝胶型加成型硅橡胶印模材料是一种半固化材料,常用于制作较大型的印模。
其主要特点如下:1. 高伸缩性:凝胶型加成型硅橡胶印模材料具有较高的伸缩性能,能够适应复杂形状和大小的模具制作需求。
2. 良好的灵活性:该类型材料在加工前表现为半固化状态,易于模具的脱模,能够保证模具表面的光滑度和精细度。
3. 耐高温性:凝胶型加成型硅橡胶印模材料具有出色的耐高温性能,适用于制作高温环境下的模具。
4. 长期稳定性:该类型材料在长时间使用后,硬度和伸缩性能能够保持稳定,延长模具的使用寿命。
三、水性型加成型硅橡胶印模材料水性型加成型硅橡胶印模材料是一种无机胶体材料,常用于制作对环境要求较高的印模。
其主要特点如下:1. 环保无毒:水性型加成型硅橡胶印模材料使用水为溶剂,不含有机溶剂,对环境无污染,无毒性,适用于食品等领域。
2. 低收缩率:该类型材料的收缩率较低,能够保证印模的尺寸准确性和形状稳定性。
3. 耐水性:水性型加成型硅橡胶印模材料具有较好的耐水性能,可湿法制作印模,适用于一些液体或湿润环境下的模具制作。
硅橡胶印模材料说明书产品名称:硅橡胶印模材料产品特性:1.本产品是一种双组份加成型或缩合型硅橡胶,具有良好的流动性、精确的细节复制能力以及稳定的尺寸恢复性。
2.材料无毒、无味、生物相容性好,适用于口腔或其他人体接触部位的印模制作。
4.具有优良的操作时间(工作时间)和固化时间(设置时间),可适应不同操作需求。
5.固化后形成的印模具有良好的弹性和耐久性,易于从口腔或其他复杂表面取出。
适用范围:主要用于牙科临床取模、义齿制造、正畸模型制备,以及其他医疗领域需要精确复制物体表面形状的场合。
组成成分:主要由A、B两部分组成,分别代表基础剂和催化剂。
混合后发生化学反应形成三维网络结构的固态弹性体。
使用方法:1.准备工作:确保待取模区域干燥清洁。
2.按照推荐比例准确称量A、B两组分,一般为1:1或特定比例。
3.使用调拌机或手动工具充分均匀混合两组分,避免产生气泡。
4.在规定时间内将混合好的印模材料灌入待取模区域,并保持固定直至完全固化。
5.硬化后按照正常程序取出印模并进行后续处理。
注意事项:1.使用前请确保双手和器具清洁卫生。
2.混合时严格遵循规定的比例和时间,防止过早固化或未完全固化。
3.对某些特殊患者如过敏体质者,请预先进行皮肤敏感测试。
4.储存于阴凉干燥处,避免阳光直射,且远离火源。
5.开封后的材料应尽快使用,未用完的部分不可再用于临床。
包装规格与储存条件:每套产品包含基础剂与催化剂各一瓶,建议在XX℃至XX℃下储存,有效期自生产日期起XX个月。
废弃处理:按医疗废物相关规定进行妥善处理。
制造商信息:包括公司名称、地址、联系方式等。
以上内容仅为示例,具体说明需根据实际产品包装上的说明书为准。
2019 年11月第6卷/第33期V ol.6, No.33 Nov. 2019全科口腔医学电子杂志Electronic Journal Of General Stomatology21硅橡胶3种不同印模方法的临床比较胡伟杰1,戴 杰2(1.浙江台州天台县人民医院,浙江台州 317200;2.台州恩泽集团路桥院区,浙江台州 318050)【摘要】目的 选择DMG硅橡胶为印模材料而进行研究,分别通过一次法印模法、二次薄膜法、二次刮除法进行处理,对比分析处理效果。
方法 对87颗需冠修复的患牙进行研究,根据修复方法的差异进行划分,而分为一次印模法组、二次薄膜印模法组、二次刮除印模法组;牙备后,在二次排龈下,完成印模并记录相应印模时间,比较不同印模方法的颈缘清晰度。
结果 二次薄膜法、二次刮除法成功率之间不存在明显的统计差异,不过都高于另一种方法的;印模耗时:二次刮除法>二次薄膜法>一次印模法。
结论 在同等条件下,硅橡胶的二次薄膜印模法,更值得临床推荐。
【关键词】印模;硅橡胶;二次排龈【中图分类号】R783 【文献标识码】A 【文章编号】ISSN.2095-7882.2019.33.21.02硅橡胶是一种新型的人印模材料,其目前在化工领域得到广泛的应用,根据实际的应用结果表明这种材料的特征表现为流动性、弹性、韧性高,且印模很清晰,其稳定性明显的高于澡酸盐类印模材的,有较高的应用价值[1]。
但临床实践中发现,不同制取印模的方法得到的效果与耗时有所不同[2],本研究旨在比较一次印模法、二次薄膜法、二次刮除法的成功率(优秀率与良好率之和)与耗时(从初印模开始制取到终印模完成),希望对临床有一定的借鉴作用。
1 资料与方法1.1 一般资料选择78例从2016年3月~2019年4月在本院进行全冠修复患者为对象,患者中男女性人数分别为43和35例,相应的年龄区间为21~54岁,依据修复方法的不同进行分组。
纳入标准:口腔没有相关疾病,且牙周没有异常,基牙龋坏、缺损不严重,没有进入到龈下。
硅橡胶印模材料使用注意事项English Answer:Verify material compatibility: Ensure the silicone rubber is compatible with the materials being molded. Some silicones may react with certain substances, affecting dimensional stability or surface properties.Prepare surfaces thoroughly: Clean and dry surfaces thoroughly before applying silicone. Contaminants or oils can affect adhesion and mold quality.Use correct mixing ratio: Follow the manufacturer's instructions for mixing the silicone base and catalyst. Incorrect ratios can compromise the performance of the mold.Degas thoroughly: Vacuum degas or centrifuge the mixed silicone to eliminate air bubbles. Trapped air can create imperfections in the mold surface.Control curing conditions: Maintain a stable temperature and humidity during curing. Fluctuations can cause warpage, shrinkage, or other defects.Use release agents: Apply a release agent to the mold surface to prevent the molded material from adhering. This ensures easy part removal and prevents damage to the mold.Follow storage guidelines: Store unused silicone in a cool, dry place to prevent premature curing or degradation.Handle with care: Treat silicone molds gently to avoid tearing or damage.Clean and maintain regularly: Clean the mold surface regularly with a mild detergent to remove any residues.Inspect for defects: Regularly inspect the mold for tears, cracks, or other defects. Timely repairs can prevent further damage or molding issues.中文回答:注意事项:确保材料相容性,确保硅橡胶与被模制的材料相容。
一、硅橡胶(沪鸽)的使用方法1.上二楼冰箱旁边取出硅橡胶拿至诊室;2.先将二印放置(DMG 1:1)硅胶枪上,将头安好放至医生旁边;3.(1)一步法①选择合适的托盘放至椅旁②摘掉手套洗手③根据托盘的大小按照比例1:1取出基质1(白色)和基质2(紫色)放一起揉捏至均匀④将调好的基质放置托盘上,在相应部位挤出细部少量,交于医生。
(2)两步法①选择合适的托盘放至椅旁②摘掉手套洗手③根据托盘的大小按照比例1:1取出基质1(白色)和基质2(紫色)放一起揉捏至均匀④将调好的基质放置托盘上,交于医生⑤将硅橡胶雕刻刀和细部放至治疗椅上4.医生取出印模后确认无误将托盘清水冲洗干净放至前台5.将二印的头取下扔掉,从枪上取下二印放好归位6.待看完患者将硅橡胶放到二楼冰箱旁。
二、临时牙的制作方法1. DMG临时冠材料①确认患者需做临时牙的牙位,取出相应的托盘,调合印模材,放置托盘内,待取出印模浸泡在清水中②待医生备完牙后将之前取的模型递于医生,③将临时冠材料从冰箱旁取来,并将临时冠材料安放在(DMG 1:10)的枪上,头安好放在椅旁。
④医生用完后将用完的头卸下扔掉,将物品归位。
2. 自凝树脂临时牙材料①先取下模型,将备好牙上的石膏瘤去除,再涂上分离剂②在小杯子里放入适当的自凝粉,滴入牙脱水③待自凝成为面团期时放在取好的模型上④然后将多余的自凝材料刮去,精细休整⑤待自凝凝固后取下,进行调磨三拔牙1. 选择麻药①国产麻药(5ml注射器、肾上腺素、利多卡因)②进口麻药(必兰注射器、必兰麻、一次性针头)2. 引导患者进诊室协助躺下,准备基本治疗台,给患者系上铺巾,告知其漱口的位置3. 待患者同意方案后,准备麻药(国产或进口,根据情况而定),递给医生碘伏棉球,再给麻药(针柄末端朝向医生),并取下针帽4. 调整灯光,安抚患者;注射完毕后嘱患者漱口,将痰盂移向患者,漱口后递上纸巾或帮助擦拭5. 根据医生的要求选择相应的挺子、拔牙钳、挖勺(手术刀,缝合针线,高速手机依情况)6. 拔完牙后递于纱布压迫止血,用棉球清理患者口角处血液7. 告知患者注意事项8. 待患者出去诊室将治疗台清理,用消毒水将痰盂冲洗干净,牙椅归位。
中国乡村医药杂志印模膏与硅橡胶印模材料联合一次性印模的应用效果观察吴士群 陈 旗 张楷楷 苗 淼 (浙江慈溪市第三人民医院 315324)印模材料的优劣直接影响到灌注模型的准确性和精度,从而会影响到修复体的质量。
笔者将印模膏和硅橡胶两种不同印模材料相结合一次性完成工作印模,扬长避短,获得高精度印模的同时,大大降低了印模成本,操作方便、快捷。
现报道如下:1 资料与方法1.1 一般资料及分组 选择2009年5月至2010年10月本院口腔科门诊修复病例156例,年龄16~79岁,平均42岁。
烤瓷冠79例,桥28例,嵌体2例,桩核14例,精密附着体3例,铸造支架24例,全口义齿6例。
知情同意的情况下,将患者均分为两组。
两组患者一般情况大体一致。
1.2 材料与器械 印模膏(上海医疗器械股份有限公司齿科材料厂),DMG塞拉格SilagumHandmixLight轻重体型硅橡胶(德国),塑胶隔纸,注射针筒,印模托盘等。
1.3 方法 常规牙体预备后嘱病人漱口,气枪吹干,选择好合适型号的托盘。
1.3.1 印模膏-硅橡胶组 印模膏用医用纱布包好置于热水中热浴,取适量置托盘内,大概整塑出上下颌印模的外形后铺垫一层塑料纸,范围略宽于托盘,按常规取初印模,略硬固后连托盘取下印模,冷水冲洗印模使印模完全硬固,去掉塑料纸,用刀片在印模组织面纵横划几条沟后,放置于弯盘内备用。
塞拉格SilagumHandmixLight轻体型硅橡胶按1∶1比例混合(30s),并应用到初印模托盘上,(可用注射针筒收集混合物直接注射到牙颈部周围,嵌体窝洞和根管内),把托盘放入口腔内,并在口腔内保持3.5min;按预备牙长轴方向平行取出印模,然后用水彻底清洁、消毒、干燥,在室温(最高25℃)下储存。
1.3.2 硅橡胶两次印模组 先用重体型加聚硅橡胶印模材取初印模,牙备后取下手套洗干净手,取同等体积或重量的基质糊剂和催化剂糊剂。
用彩色勺子取基质,用白色勺子取催化剂。
医疗器械产品技术要求编号:硅橡胶弹性体印模材料1.产品型号/规格及其划分说明依据YY 0493/ISO 4823对产品进行分型,型号及各型号间区别见表1。
表1 产品型号/规格1.1基质主要组成成分:乙烯基聚硅氧烷、含氢聚硅氧烷、二氧化硅、碳酸钙。
1.2基质与催化剂颜色见表2表2 基质与催化剂颜色2.性能指标2.1性状产品应无异物。
2.2包装2.2.1外观包装不得有破损、漏液。
2.2.2装量1型(重体型):基质≥380g,催化剂≥60g;2型(中体型):基质≥380g,催化剂≥60g;2.3附件2.3.1外观混合头表面应光滑、无划痕、裂纹、毛刺、小缺口等机械加工所致宏观缺陷。
2.3.2使用性能按照说明书操作,0型(油泥型)附件两个量勺可以方便取样,颜色不同,且容积相差不大于5%。
2.4各组分色泽用于同一混合物的不同组分颜色应有强烈对比,以便能确定各组分完全调和均匀。
2.5调和时间或混合均匀度罐状包装(0型油泥型)的产品,按生产厂说明书调和材料,达到均匀混合物(无纹理)所需的平均时间不应超过生产厂说明书的规定。
2.6稠度产品的稠度应达到表3的要求。
2.7工作时间工作时间不应低于生产厂说明书的规定,且比获得均匀混合物所需的时间至少长30s。
2.8细节再现按照3.8试验,该产品的细节再现性应达到表3的要求。
表3 特性和物理性能要求2.13 微生物指标需氧菌总数:≤500 CFU/g。
霉菌与酵母菌总数:≤100 CFU/g。
大肠埃希菌:不得检出。
3. 检验方法3.1性状目视检查,结果应符合2.1的要求。
3.2包装3.2.1外观目视检查,结果应符合2.2.1的要求。
3.2.2装量从内包装取出后,利用天平称量,结果应符合2.2.2的要求。
3.3附件3.3.1外观目视检查,结果应符合2.3.1的要求。
3.3.2使用性能目测量勺的颜色。
利用量筒分别测试两个量勺盛满水的体积,计算差值。
结果应符合2.3.2的要求。
按照说明书进行操作检查,结果应符合2.3.2的要求。
硅橡胶印模材料硅橡胶印模材料是一种常用于制作复杂形状的模具的材料,它具有优异的柔韧性和耐高温性能,适用于各种不同的制模需求。
硅橡胶印模材料通常由硅橡胶基料和固化剂组成,通过混合、搅拌、真空脱泡等工艺制作而成。
在模具制作过程中,选择合适的硅橡胶印模材料对于模具的质量和使用寿命至关重要。
下面将介绍硅橡胶印模材料的特点、应用和制作方法。
硅橡胶印模材料的特点。
硅橡胶印模材料具有优异的柔韧性和弹性,能够轻松复制出复杂形状的细节,并且不易变形。
此外,硅橡胶印模材料还具有良好的耐高温性能,能够在高温下保持稳定的性能,适用于各种不同的制模需求。
另外,硅橡胶印模材料还具有优异的抗拉伸性能和化学稳定性,能够在各种不同的环境下保持稳定的性能。
因此,硅橡胶印模材料被广泛应用于各种不同的领域,如工艺品制作、雕刻模具、玩具制作、模型制作等。
硅橡胶印模材料的应用。
硅橡胶印模材料在各种不同的领域都有着广泛的应用。
在工艺品制作领域,硅橡胶印模材料常用于制作精美的工艺品模具,能够复制出细致的纹理和精美的细节。
在雕刻模具领域,硅橡胶印模材料能够制作出复杂的雕刻模具,为雕刻工艺提供了便利。
在玩具制作领域,硅橡胶印模材料常用于制作玩具模具,能够制作出各种不同形状的玩具模具。
在模型制作领域,硅橡胶印模材料能够制作出精密的模型模具,为模型制作提供了便利。
因此,硅橡胶印模材料在各种不同的领域都有着重要的应用价值。
硅橡胶印模材料的制作方法。
硅橡胶印模材料的制作方法通常包括以下几个步骤,首先,将硅橡胶基料和固化剂按照一定的配比混合均匀;其次,将混合均匀的硅橡胶印模材料放入真空脱泡机中进行脱泡处理,以去除材料中的气泡;最后,将处理好的硅橡胶印模材料倒入模具中,待其固化成型后即可取出,得到所需的印模制品。
通过以上制作方法,可以制作出质量稳定、性能优异的硅橡胶印模材料,满足不同领域的制模需求。
总结。
硅橡胶印模材料具有优异的柔韧性和耐高温性能,适用于各种不同的制模需求。
dmg硅橡胶印模材料
DMG硅橡胶印模材料。
DMG硅橡胶印模材料是一种高性能的印模材料,广泛应用于模具制作、手工艺品制作、工艺品制作、玩具制作等领域。
它具有优异的柔韧性、耐磨性、耐高温性和化学稳定性,因此备受制模行业的青睐。
首先,DMG硅橡胶印模材料具有优异的柔韧性,能够轻松实现复杂模具的制作。
其柔软度和弹性可以有效地复制模具细节,使制作的产品更加精致和逼真。
同时,它的柔韧性也使得模具的脱模更加容易,不易损坏模具和产品。
其次,DMG硅橡胶印模材料具有出色的耐磨性,能够长时间保持模具的细节和表面光滑度。
在模具制作过程中,频繁的使用和脱模往往会导致模具表面磨损和细节丢失,而DMG硅橡胶印模材料可以有效地延长模具的使用寿命,减少制作成本。
此外,DMG硅橡胶印模材料还具有出色的耐高温性能,能够在高温环境下稳定工作。
在一些需要加热处理的模具制作过程中,DMG硅橡胶印模材料能够保持稳定的性能,不会因高温而失去弹性或变形,确保模具制作的质量和效率。
最后,DMG硅橡胶印模材料具有优秀的化学稳定性,能够在常见的化学溶剂和材料中保持稳定。
这使得它可以广泛应用于不同的制模领域,无论是制作树脂模具、石膏模具还是混凝土模具,都能够表现出色。
总的来说,DMG硅橡胶印模材料以其优异的柔韧性、耐磨性、耐高温性和化学稳定性,成为模具制作领域的首选材料之一。
它的出色性能不仅能够满足模具制作的需求,还能够为手工艺品制作、工艺品制作、玩具制作等领域提供高质量的模具支持。
相信随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,DMG硅橡胶印模材料将会有更广阔的发展空间,为各行各业的制作工作带来更多便利和可能。
硅橡胶印模的几种方法嘿,咱今儿就来唠唠硅橡胶印模的那几种法子。
你说这硅橡胶印模啊,就好比是给物体做个特别的“身份证”。
咱先来说说一步法硅橡胶印模。
这就像是一次干脆利落的行动,把材料一下子就放到要印模的地方,快速又直接。
就好像你饿了直接拿起面包就啃,不拖泥带水。
它操作起来相对简单,对于一些着急要结果的情况,那可真是再合适不过啦!还有两步法硅橡胶印模呢,这就有点像精心烹饪一道大餐,得一步一步来。
先弄个初型,然后再精细加工。
这种方法能让印模更加精准细致,就如同雕刻大师精心雕琢一件艺术品一样。
虽然步骤多了点,但出来的效果那可真是没得说呀!再说说重体硅橡胶和轻体硅橡胶结合的方法。
这就好像是一对好搭档,相互配合,取长补短。
重体硅橡胶就像个稳重的大哥,给印模打下坚实的基础;轻体硅橡胶呢,就像是灵活的小弟,在细节处大显身手。
它们俩一合作,那印模的质量绝对是杠杠的!你想想看,要是没有这些合适的方法,那我们怎么能得到那么精准的印模呢?这就好比你要去一个陌生的地方,没有好的导航,那不是得迷路呀!硅橡胶印模的方法就是我们的“导航”,指引着我们得到想要的结果。
每种方法都有它的特点和适用场景,就像不同的工具,有的适合敲钉子,有的适合拧螺丝。
咱得根据实际情况来选择,可不能瞎用一通。
要是选错了方法,那不就像穿错了鞋子,怎么都觉得别扭嘛!而且啊,在操作这些方法的时候,可得细心点,就跟照顾宝贝似的。
搅拌材料的时候要均匀,放置的时候位置要准确,不然印出来的东西可就走样啦!这可不是闹着玩的,毕竟我们要的是高质量的印模呀。
咱再说说这硅橡胶本身,它的性能那可是相当不错的。
柔软又有弹性,能很好地贴合要印模的部位。
这就像一个温柔的拥抱,把一切都完美地呈现出来。
总之呢,硅橡胶印模的这几种方法各有各的好,咱得根据具体情况来挑。
就像咱吃饭,有人喜欢米饭,有人喜欢面条,适合自己的才是最好的呀!你说是不是这个理儿?咱可得把这些方法好好掌握,让它们为我们的工作和生活服务,让我们能得到最准确最完美的印模!。
dmg硅橡胶印模材料
DMG硅橡胶印模材料。
DMG硅橡胶印模材料是一种用于制作模具的特殊材料,它具有优异的柔韧性
和耐磨性,适用于各种印模制作工艺。
本文将介绍DMG硅橡胶印模材料的特性、
应用范围以及制作方法,希望能为您对该材料有一个全面的了解。
DMG硅橡胶印模材料具有良好的流动性和成型性,能够快速填充模具,并在
一定时间内固化成形。
其硬度范围广泛,从软硬度到硬硬度均可满足不同工艺要求。
同时,DMG硅橡胶印模材料还具有出色的抗拉强度和耐磨性,能够长期保持模具
的稳定性和耐用性。
在实际应用中,DMG硅橡胶印模材料被广泛用于模具制作领域。
例如,它可
以用于制作工艺品模具、玩具模具、模型模具等。
由于其优良的柔韧性和精细的表面质感,DMG硅橡胶印模材料还被应用于艺术品雕刻模具的制作。
此外,由于其
耐高温性能,它还可以用于制作热压模具、注塑模具等高温工艺的模具。
制作DMG硅橡胶印模的方法相对简单,首先需要将硅橡胶材料与固化剂按一
定比例混合均匀,然后倒入模具中进行固化。
在固化过程中,可以根据需要进行真空脱泡以去除气泡,以保证模具的成型质量。
固化时间一般较短,可以根据材料的硬度和厚度进行调整。
固化完成后,即可取出模具进行后续加工和使用。
总的来说,DMG硅橡胶印模材料具有优良的性能和广泛的应用范围,是模具
制作领域中的重要材料之一。
它不仅可以满足各种工艺要求,还能够为模具制作提供高效、稳定的解决方案。
希望本文能够帮助您更深入地了解DMG硅橡胶印模材料,并在实际应用中发挥其优势。
硅橡胶印模在假牙即修复体制作之前,都需要制取牙齿的阴模,然后在口外复制出牙齿的形态,以便于假牙的制作。
这是假牙制作中最重要的步骤之一。
这时,假牙的精密性就通过印模材料反映出来。
取印模这步好比工厂内制作加工品的磨具,越精确越好。
这步直接影响到假牙的最终质量。
遗憾的是,由于费用和历史的原因,在做固定假牙、烤瓷冠等过程中使用硅橡胶的比较少。
精密度可以想象。
常见的印模材料可以分为三种:1,藻酸盐类印模材料。
是粉末状的材料调拌然后凝固。
优点是便宜,操作简单。
缺点也是显而易见的,收缩比较大,不能较精确的反映牙齿的状态。
对于固定假牙的制作,比如说嵌体,烤瓷冠,铸瓷冠,精密附着体等技术,是不能用它来取假牙部分印模的。
见下图。
2,琼脂类印模材料。
用得较多的商品名也叫“寒天材”,比较便宜,可以用于固定修复,缺点是容易折断、脆性大。
3,硅橡胶类印模材料。
精确性较高,可以用于各种修复体的制作。
是近些年才在国内越来越普及,但是使用的医院和诊所还是不多。
又分为三类:a,缩聚类硅橡胶。
在硅橡胶印模材里精密度最低医学教育网搜集整理。
b,加聚类硅橡胶。
精密度最高材料之一。
很稳定。
是首选的印模材之一。
价格较高。
c,聚醚橡胶。
是精密度最高的材料之一,流动性好,价格较高。
硅橡胶印模材料概述硅橡胶属于高分子人工合成橡胶,是弹性不可逆印模材料。
近年来在医学领域应用广泛,作为印模材料主要是利用材料具有良好的弹性、韧性、强度的特点。
此外。
硅橡胶印模还具有良好的流动性、可塑性、体积收缩小的优点,取制的印模精确度高、化学稳定性好,与模型材料不发生反应,容易脱模,是目前印模材料中较理想的一类。
作为印模材料的硅橡胶根据聚合反应类型,分为缩合室温硫化型和加成聚合型。
缩合室温硫化型硅橡胶印模材料(1)作用和机制:缩合室温硫化型硅橡胶印模材料,又称为Ⅰ型硅橡胶印模材料。
该印模由基质端羟基聚二甲基硅氧烷、交联荆硅酸乙酯、催化剂辛酸亚锡及填料组成。
商品形式有双组份和三组份。