有色金属及其合金的焊接.

2023年一级造价师之建设工程技术与计量（安装）题库附答案（基础题）单选题（共40题）1、主要用于频繁接通、分断交、直流电路，控制容量大，其主要控制对象是电动机，广泛用于自动控制电路。

该低压电气设备是（）。

A.熔断器B.低压断路器C.继电器D.接触器【答案】 D2、铝合金管道保温时不得使用的碱性材料有石棉绳、石棉板和（）。

A.玻璃棉B.硅藻土C.矿渣棉D.硅纤维【答案】 A3、电动机装设过载保护装置，电动机额定电流为10A，当采用热元件时，其保护整定值为（）。

A.12AB.15AC.20AD.25A【答案】 A4、油性调和漆一般采用的涂覆方法是（）。

A.刷涂法B.空气喷涂法C.静电喷涂法D.高压无空气喷涂法【答案】 A5、以数据库为基础，可以把业务作成应用软件包，包内的不同应用程序之间可以互相调用或共享数据的办公自动化系统为（）。

A.事务型办公系统B.信息管理型办公系统C.信息管理型办公系统D.系统科学型办公系统【答案】 A6、当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹时，应选用的焊条为（）。

A.酸性焊条B.比母材强度低一级C.低氢型焊条D.重力焊条【答案】 C7、（2017年真题）扑救立式钢制内浮顶式贮油罐内的火灾，应选用的泡沫灭火系统及其喷射方式为（）。

A.中倍数泡沫灭火系统，液上喷射方式B.中倍数泡沫灭火系统，液下喷射方式C.高倍数泡沫灭火系统，液上喷射方式D.高倍数泡沫灭火系统，液下喷射方式【答案】 A8、依据《通用安装工程工程量计算规范》（GB 50856—2013），项目安装高度若超过基本高度时，应在“项目特征”中描述，对于附录J消防工程，其基本安装高度为（）。

A.3.6mB.5mC.6mD.10m【答案】 B9、锅炉的汽、水压力系统及其附属设备中，应单独做水压试验的是()A.安全阀B.过热器C.对流管束D.水冷壁管【答案】 A10、某阀门主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口时具有良好的流量调节功能，易于实现快速启闭且维修方便。

有色金属焊接方法有色金属焊接是指对铜、铝、镍、钛等非铁基金属的焊接过程。

由于这些金属的熔点低、导热性能好、导电性能好以及韧性强等特点，使得它们成为各种工业领域中广泛应用的材料。

下面将详细介绍一些常见的有色金属焊接方法。

1. 焊锡焊接：焊锡焊接主要适用于铜及铜合金的焊接。

该方法通过在焊缝上焊锡来完成焊接过程。

焊锡具有低的熔点，使得在加热的过程中只需受热区域达到焊锡的熔点即可保证焊接质量。

这种方法适用于很多领域，如电子器件、仪器仪表、管道等。

2. 氩弧焊接：氩弧焊接适用于铝及其合金的焊接。

氩气在该焊接方法中起到保护焊缝的作用，以防止氧化。

在焊接过程中，电弧通过铝焊丝，并在氩气的保护下使焊丝熔化，然后与基材达到焊接温度，形成焊缝。

这种方法适用于飞机、汽车、船舶等航空航天工业和交通工具制造业。

3. 电阻焊接：电阻焊接适用于铜、铝等金属的焊接。

该方法利用电流通过工件引起局部加热，使两个工件达到熔点而完成焊接过程。

这种方法能够在短时间内实现快速焊接，适用于各种金属材料的焊接，如汽车制造、管道安装等。

4. 慢速电弧焊接：慢速电弧焊接适用于钛及其合金的焊接。

由于钛的反应性较强，容易氧化，所以在焊接过程中需要使用惰性气体来保护焊缝。

电弧的温度可达到5000摄氏度，因此在焊接过程中需要较高的焊接能量。

这种方法适用于航空航天工业和化工工业中的钛材料焊接。

5. 气体焊接：气体焊接适用于铜、铝、镍等金属的焊接。

气体焊接主要包括氩气焊接、氢气焊接和二氧化碳焊接等。

其中，氩气焊接适用于非铁基金属及其合金的焊接，氢气焊接适用于高温合金的焊接，二氧化碳焊接适用于低碳钢等的焊接。

这种方法适用于船舶、汽车制造、建筑等各个领域。

总结起来，有色金属焊接方法有很多种，每种方法都有其适用的金属与焊接需求。

在选择合适的焊接方法时，需要根据具体的材料和焊接要求进行综合考虑。

同时，焊接操作和焊接设备的选择也是影响焊接质量的重要因素，需要严格遵循相关的操作规程和标准，确保焊接质量。

焊接技术考试试题及答案一、填空题（本大题共20分，共10 小题,每小题 2 分)1. 焊条牌号是根据焊条主要用途和性能特点来命名的,牌号前加“J”（或“结”）字，表示_结构钢焊条。

2。

焊接变形可分为局部变形和整体变形两大类.3。

晶胞是一个立方体，原子位于立方体的八个顶角上和立方体的中心，该晶格为体心立方晶格4. 易切削钢的钢号冠以Y ，以区别于优质碳素结构钢.5. 点缺陷其特征是三个方向的尺寸都很小，不超过几个原子间距，如空位、间隙原子和置换原子。

6. 熔焊时，被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比叫做熔合比.7。

焊接时熔滴爆裂后的液体颗粒溅落到焊件表面形成的附着颗粒，较严重时成为飞溅缺陷.8. 把各种合金元素对淬硬、冷裂的影响都折合成碳的影响，即碳当量法.9。

焊接铁基合金时，常用锰铁、硅铁、钛铁、铝粉作为脱氧剂。

10. 氮不象氧那样可以采用脱氧的方法去除，因此首先应加强对焊接区的保护，防止空气侵入。

11。

焊接温度场是指某一瞬时焊件上各点的温度分布.12. 焊条电焊机按电源的种类可分为交流电弧焊机和直流电弧焊机两大类.13. 在阴极上电流集中，电流密度很高，发出烁亮光辉的点叫做阴极斑点。

14。

焊缝金属的脱氧反应分区域连续进行，按其特点可以分为:先期脱氧；置换脱氧；扩散脱氧.15. 铁碳合金是金属铁（铁为基础组元)与非金属碳通过熔合的方法使它们结合在一起，形成一种具有金属特性的新物质。

16。

电流大小主要取决于焊条直径和焊缝空间位置，其次是工件厚度、接头形式、焊接层次等。

17。

焊接时熔滴爆裂后的液体颗粒溅落到焊件表面形成的附着颗粒，较严重时成为飞溅缺陷。

18。

焊接性是指金属材料对焊接加工的适用性。

19. 熔滴的过渡形式有粗滴短路过渡、附壁过渡、喷射过渡、爆炸过渡。

20. 整个焊件完全冷却到室温后,焊件内存在的应力即为焊接残余应力。

二、名词解释题（本大题共30分，共10 小题，每小题 3 分）1。

电弧焊利用气体介质中放电过程所产生的热能作为焊接热源，它是焊接热源中应用最为广泛的一种,如手工电弧焊,埋弧焊，惰性气体保护焊（TIG，MIG）,活性气体保护焊(MAG）等。

按焊丝分为：药芯；实芯MIG/MAG/CO22 气体保护焊--特点1 电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。

2 焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。

3 电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。

4 有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。

5 可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、铜及其合金。

6 可以焊接薄板。

7 在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差。

8 电弧的光辐射很强。

9 焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。

3.MIG/MAG焊的应用50年代初应用于铝及铝合金，以后扩展到铜及铜合金的焊接实际上适用于几乎所有的材料但是成本高，所以一般用在有色金属及其合金的焊接，不锈钢的焊接中4. MIG/MAG焊的对比MIG以Ar或He作为保护气体MAG在Ar或He中加入活性气体，如O2，CO2MAG焊在电弧形态、熔滴过渡、电弧特性等方面与氩弧相似，活性气体的量一般小于30% MAG焊可消除指状熔深MAG焊由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的，在选择焊丝时应注意在成分上给与补充。

MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。

5.MIG焊的保护气体及焊丝1 保护气体1）单一气体Ar或者He2)混合气体Ar+He2 对气体的要求Ar气纯度：99.9%3 焊丝的选择MIG焊的焊丝成份要求与母材接近.(冶金反应较单纯，合金元素基本没有烧损)Ar+CO2+O2用80％Ar+15%CO2+5%O2混合气体焊接低碳钢、低合金钢，焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都非常满意。

焊丝MAG焊应采用高Mn高Si焊丝，补充烧损二、MIG/MAG焊的冶金特点MIG焊：以Ar或He为保护气体，不与金属发生冶金反应氩气是制氧的副产品，如果氧含量超标会引起氧化反应MAG焊：含有氧化性气体O2，CO2 ，金属发生氧化反应Al＋O2 →Al2O3 Fe + CO2 →FeO + CO ↑Si + 2CO2→SiO2 + 2CO ↑Mn + CO2 →MnO + CO ↑Si + 2O →SiO2Mn + O →MnO C + O →CO Fe + O →FeOMIG/MAG焊：由于蒸发造成的合金损失三、MIG/MAG焊的熔滴过渡MIG/MAG焊的熔滴过渡形式主要有：短路过渡，滴状过渡，喷射过渡，亚射流过渡熔滴过渡形式主要取决于电流、电弧长度、极性、气体介质、焊丝材质、直径、伸出长度等参数。

几种焊接的优缺点钨极氩弧焊的优缺点1钨极氩弧焊的优点：①氩气能有效的隔绝空气，本身又不溶于金属，不和金属反应，施焊过程中电弧还能自动清除熔池表面氧化膜的作用，因此，可成功的焊接易氧化、氮化、化学活泼性的有色金属，不锈钢和各种合金。

②钨极电弧稳定，几十在很小的焊接电流（小于10A）下仍可稳定的燃烧，特别适合用于薄板，超薄材料的焊接。

③热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。

④由于填充焊丝熔滴不通过电弧，所以不会产生飞溅，焊缝成型美观。

2钨极氩弧焊的缺点①焊缝熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。

②钨极承载电流较差，过大的电流会引起钨极融化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，造成污染（夹钨）。

③惰性气体（氩气、氮气）较贵，和其他电弧焊方法（如手弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊等）相比，生产成本较高。

注：脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别是全位置对接焊。

钨极氩弧焊一般只适用于焊接厚度小于6mm的焊件。

二：熔化极氩弧焊的特点：①与TIG焊一样，几乎可焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。

②由于焊丝作电极，可采用高密度电流，因而母材熔深大，填充金属熔敷速度快，用于焊接厚铝板，铜等金属时生产率比TIG焊高，焊接变形比TIG小。

③熔化极氩弧焊可直流反接，焊接铝及其合金有着很好的阴极雾化作用。

④熔化极氩弧焊焊接铝及其合金时，亚射流电弧的固有调节作用比较显著。

三：MIG焊的特点：（MIG焊通常采用惰性气体（氩、氦或其混合气体））作焊接区的保护气体。

MIG焊的优点：①惰性气体几乎不与任何金属产生化学作用，也不溶于金属中，所以几乎可以焊接所有金属。

②焊丝外表没有涂料层，焊接电流可提高，因而母材熔深较大，焊丝熔化速度快，熔敷率高，与TIG（Tungsten Inert Gas ArcWelding ）焊相比，其生产效率高。

③熔滴过渡主要采用射流过渡。

焊接手册(第2版) 焊接方法及设备(第一卷)本卷共分6篇、41章，特点是焊接工艺与设备兼顾，原理与工艺（或设备）密切联系。

目的是引导读者正确选择和使用焊接方法及设备，并提供解决焊接工艺问题的基本途径。

具体内容包括各种电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、焊接过程自动化技术以及其他焊接方法等。

增加了药芯汉斯电弧焊及SMT中的焊接技术两章。

【目录】第1章焊接方法概述第1篇电弧焊第2章弧焊电源第3章焊条电弧焊第4章埋弧焊第5章钨极气体保护焊第6章等离子弧焊及切割第7章熔化极气体保护焊第8章药芯焊丝电弧焊第9章水下电弧焊于切割第10章螺柱焊第11章碳弧气刨第2篇电阻焊第12章点焊第13章缝焊第14章凸焊第15章对焊第16章电阻焊设备第17章电阻焊质量检验及监控第3篇高能束焊第18章电子束焊第19章激光焊于切割第4篇钎焊第20章钎焊方法及工艺第21章钎焊材料第22章各种材料的钎焊第5篇其他焊接方法第23章电渣焊及电渣压力焊第24章高频焊第25章气焊气割及高压水射流切割第26章气压焊第27章热剂焊(铝热焊)第28章爆炸焊第29章摩擦焊第30章变性焊第31章超声波焊接第32章扩散焊第33章堆焊第34章热喷涂第35章SMT中的焊接技术第36章胶接第6篇焊接过程自动化技术第37章焊接电弧控制技术第38章焊接传感器及伺服装置第39章计算机在焊接中的应用第40章焊接机器人第41章专用焊接设备设计概要-------------------焊接手册(第2版) 材料的焊接(第二卷)本卷分5篇、23章。

内容包括：材料焊接性基础、铁与钢、有色金属、异种材料、新型材料的焊接。

按生产的需要提供母材性能及焊接特点、焊接材料、焊接工艺、缺欠及防止，特别强调给出并分析生产实例、使手册更为实用。

【目录】第1篇材料的焊接性基础第1章焊接热过程第2章焊接冶金第3章焊接热影响区组织转变及其性能变化第4章焊接缺欠第5章金属焊接性及其试验方法第2篇铁与钢的焊接第6章碳钢的焊接第7章低合金钢的焊接第8章耐热钢的焊接第9章不锈钢的焊接第10章其它高合金钢的焊接第11章铸铁的焊接第3篇有色金属的焊接第12章铝、镁及其合金的焊接第13章钛及其合金的焊接第14章铜及铜合金的焊接第15章高温合金的焊接第16章镍基耐蚀合金的焊接第17章难熔金属的焊接第18章稀贵及其它有色金属的焊接第4篇异种材料的焊接第19章异种金属的焊接第20章金属材料堆焊第5篇新型材料的焊接第21章塑料的焊接第22章陶瓷与陶瓷陶瓷与金属的连接第23章复合材料的焊接--------------------焊接手册(第2版) 焊接结构(第三卷)本卷分为3篇、27章，介绍了焊接结构选材、设计、制造诸方面的问题，力求通过对典型结构的分析等介绍合理的焊接。

焊接种类1、焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。

利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。

属气－渣联合保护。

主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。

应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。

适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

2、埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。

利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。

属渣保护。

主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。

凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。

板厚需大于5毫米（防烧穿）。

焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。

属气保护。

主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金色。

应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。

适于各种厚度。

广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。

4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体保护焊）：原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。

保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。

MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。

焊接方法焊接：通常是指金属的焊接。

是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。

分类：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。

⑴熔焊。

将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池(通常还加入填充金属)，冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。

常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。

⑵压焊。

在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。

常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。

(3)钎焊。

采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。

钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。

焊接生产的特点：(1) 节省金属材料，结构重量轻。

(2) 以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。

(3) 焊接接头具有良好的力学性能和密封性。

(4) 能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。

应用：焊接技术在机器制造、造船工业、建筑工程、电力设备生产、航空及航天工业等应用十分广泛。

不足：焊接技术也还存在一些不足之处，如焊接结构不可拆卸，给维修带来不便; 焊接结构中会存在焊接应力和变形「焊接接头的组织性能往往不均匀，并会产生焊接缺陷等。

各种焊接技术介绍一.电弧焊电弧: 一种强烈而持久的气体放电现象，正负电极间具有一定的电丿艮而且两电极间的气体介质应处在电离状态。

引燃焊接电弧时，通常是将两电极（一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条）接通电源，短暂接触并迅速分离，两极相互接触时发生短路，形成电弧。

这种方式称为接触引弧。

电弧形成后，只要电源保持两极之间一定的电位差，即可维持电弧的燃烧。

电弧特点: 电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20〜30V的电压即可维持电弧的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从儿十安培到儿千安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上，可以熔化各种金属。

浅谈航空航天中的铝合金焊接工艺近些年来，随着航空航天的不断发展，对航天器材料的要求也越来越高，由于铝及铝合金密度小，强度好、易加工成型、弹性好、抗冲击性能好、耐腐蚀、耐磨、表面易着色、可回收再生等良好的物理化学性能，在航空航天工业中得到了广泛的应用。

轻合金的广泛应用又促进了轻合金焊接工艺的发展，文章分别对铝及铝合金的钎焊，钨极惰性气体保护焊，熔化极惰性气体保护焊，搅拌摩擦焊，超塑成形/扩散连接进行了概述。

标签：航空航天；铝合金；焊接随着科技的进步及航空航天工业的发展，对材料的要求越来越高。

减轻零件质量和降低制造成本使轻合金在航空航天领域得到应用。

轻合金能使飞行器在减轻质量的同时，节约能源，降低费用，增加有效载荷，进而带来可观的经济效益[1]。

铝的地球储量丰富，约占地壳重量的8%[2]，铝合金是极具竞争力的在工业上应用最广泛的轻金属。

铝及铝合金材料具有密度小，强度适中、弹性好、易加工成型、抗冲击性能好、耐磨、耐腐蚀、易表面着色、可回收再生等优良特性，在飞机制造中得到了广泛应用[3]。

焊接是轻合金材料的重要连接技术之一，具有减重、节材和提高生产效率的作用[4]。

铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展也拓展了铝合金的应用领域[5]。

下面介绍几种可应用于铝合金的焊接工艺。

1 钎焊铝及铝合金的钎焊是目前国内外学者研究较多的热点之一，其钎焊技术也得到了很大的发展。

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法[6]。

钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。

钎焊又包括软钎焊和硬钎焊，软钎焊的温度不超过450℃，基体金属不熔化，不产生界面反应，避免了高温加热对被连接材料的影响。

硬钎焊接头强度高，有的可在高温下工作。

2 钨极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊是最早的气体保护电弧焊方法，广泛用于焊接容易氧化的有色金属铝、镁及其合金、钛及钛合金等。

铝及铝合金焊接工艺研究摘要：有色金属(non-ferrousmetal)，狹义的有色金属又或简称其为非铁金属，是对我国除铁、锰、铬以外的所有金属的统称。

广义的有色金属还包括有色合金。

有色合金是以一种有色金属为基体含量通常大于50%，在其中混合一种或者几种不同的金属元素形成的合成金属。

有色金属是国家实力、航空航天、国防工业和科技发展不可缺少的基本材料和重要战略物资。

没有有色金属，就不能实现农业现代化、工业现代化、国防现代化。

比如，飞机、雷达、火箭、核潜艇、航空母舰等尖端武器，以及先进技术，如原子能、电视、通信、雷达、电子计算机所需的构件或部件，大多由有色金属中以及轻金属和稀有金属构成；此外，没有镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属，也不能生产合金钢。

有色金属在电力、航空航天等行业的使用量也是非常大的。

有色金属在工业发达国家也属于国家级别战略资源，国与国之间的竞争也非常激烈。

关键词：铝及铝合金；焊接工艺；策略1铝合金的分类硬铝：硬铝就是指以铜为主要合成元素的铝合金，硬铝具有良好的机械性能，强度比其他铝合金要大，而且硬铝的密度小，可以用于制作轻型结构材料。

为了增加铝合金的抗拉强度，需控制合金中铜的含量，铜含量不得超过4%。

锰含量也是影响铝合金硬度的主要成分，铝合金中加入适量锰，主要目的是降低铁与铝发生对抗性，而对铝合金性能产生的影响。

一般的硬铝中，严格控制Mn的含量小于1%。

在硬铝中可以加入少量的钛，合金晶粒得到一定细化。

铝合金合成元素中，镁、铜、硅等元素可快速形成且属于可溶性有机化合物，硬铝合金通过高温加热时，其性能更加优良。

铜铝在高温退火过程中的抗拉性能和强度一般在160Mpa～220Mpa之间，经高温淬火和加速时效后其抗拉强度可提高到312Mpa～460Mpa。

由于硬铝抗腐蚀性能不佳，为增强铝合金的抗腐蚀性，可在硬铝合金外层增加一层保护膜。

硬铝的缺点主要有：(1)硬铝的抗腐蚀性较差，所以一般要在硬铝焊件的表面镀上一层工业纯铝，来保护件不被腐蚀，这种材料被叫做包铝硬铝，当材料有包铝层时，它的强度会因纯铝的厚度降低强度。

焊接的三种焊接方法解释按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

一、熔化焊1、气焊气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。

2、电弧焊手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。

另外由于电弧焊设备轻便，搬运灵活，可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

适用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状的焊接。

埋弧焊一般只适用于平焊位置，不适于焊接厚度小于1mm的薄板。

由于埋弧焊熔深大，生产率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。

埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金和铜合金等。

3、气电焊用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气电焊。

气电焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为不熔化极（钨极）惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊，氧化混合气体保护焊、CO2气体保护焊和管状焊丝气体保护焊。

从被焊件材质上看，CO2气体保护焊可以焊接碳钢和低合金钢；从焊接位置上看，可以进行全位置焊接，也可以进行平焊、横角焊及其他空间位置的焊接。

钨极惰性气体保护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛和铜等有色金属，以及不锈钢和耐热钢等。

钨极惰性气体保护焊GTAW所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以3mm以下为宜。

对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如压力容器及管道），为了保证高的焊接质量，也采用钨极惰性气体保护焊。

熔化极气体保护除具备不熔化极气体保护焊的主要优点（可进行各种位置的焊接；适用于有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢绝大多数金属的焊接）外，同时也具有焊接速度较快，熔敷效率较高等优点。

4、等离子弧焊等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。

管道焊接技巧手法
1、手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。

适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。

2、埋弧焊(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。

焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。

适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。

3、气电焊：（气体保护焊和氩弧焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。

保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。

采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。

氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金。

4、热熔焊接：PPR管安装工具，包括热熔工具和切割工具，如压力调节器，电熔，加热装置，切割机，也有成套的集成工具。

热熔接工具的加热功率选择：通常是700-800W为≤63mm外径的管材；1200-1500 W为管外径≥75mm的管材。

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1手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。

它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。

涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。

熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。

手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。

可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。

手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

2钨极气体保护电弧焊这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。

焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。

同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。

还可根据需要另外添加金属。

（在国际上通称为TIG 焊）。

钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。

这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。

这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。

3熔化极气体保护电弧焊这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）。

以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。

熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。

氩弧焊和电焊区别| 氩弧焊的优点与缺点氩弧焊和电焊区别：一、性质不同1、氩弧焊氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

2、电焊电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。

二、特点不同1、氩弧焊电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。

另外，容易引弧。

2、电焊可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点。

用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

三、应用不同1、氩弧焊氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

2、电焊用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。

四、概念不同1.氩弧焊指的是用氩气来作为保护气体的一种焊接技术。

铸钢件厂家又称其为氩气体保护焊，通俗的来说就在电弧焊的周围通上了氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

2.电焊是以外部涂有涂料的焊条来做电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件的表面之间燃烧电弧。

五、焊接过程不同1.氩弧焊焊接过程：利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流让焊材在被焊机材上融化成液态形成熔池，让被焊的金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，铸钢件厂家在使用氩弧焊来焊接铸件的时候，因为在高温熔融焊接中会不断地送上氩气，让焊材不能和空气中的氧气接触，所以能够防止焊材出现氧化，氩弧焊可以焊接不锈钢和铁类五金金属。

2.电焊焊接过程：涂料在电弧的热作用下，一方便可以产生气体来保护电弧，另外一方面可以产生熔渣覆盖在熔池的表面，防止融化金属和周围的气体相互作用。