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钢管脚手架作业安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施，操作人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。
三、脚手架作业层上的施工荷载不得超过设计允许荷载。
四、当遇六级及以上强风、浓雾、雨或雪天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。
五、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。
六、在搭设和拆除脚手架作业时，应设置安全警戒线和警戒标志，并应设专人监护，严禁非作业人员进入作业范围。
七、严禁将模板支撑架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的附着件等固定在双排脚手架上。
八、脚手架验收合格投入使用后，在使用过程中应定期检查。
九、当脚手架遇有下列情况之一时，应进行全面检查，确认安全后方可继续使用：(1)遇有六级及以上强风或大雨后；(2)冻结的地基土解冻后；(3)停用超过一个月后；(4)架体遭受外力撞击作用后；(5)架体部分拆除后；(6)其他可能影响架体结构稳定性的特殊情况发生后。
十、当在双排脚手架上同时有两个及以上操作层作业时，在同一跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不超过5kN/㎡。
防护脚手架应有限载标识。
十一、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体主节点处的纵向水平杆、横向水平杆、纵向扫地杆、横向扫地杆和连墙件。
十二、当脚手架在使用过程中出现可能危及人身安全的重大隐患时，应停止架上作业，撤离作业人员，并及时组织检査处置。
十三、脚手架在使用过程中，应对整个架体相对主体结构的变形、基础沉降、架体垂直度进行观测。
十四、在影响脚手架地基安全的范围内，严禁进行挖掘作业。
十五、脚手架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。
十六、在脚手架上进行焊接作业时，必须有防火措施，应派专人监护，并应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720的规定。
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工地点：_________________________4. 施工内容：_________________________二、钢管架搭设及拆除安全技术要求1. 搭设前的准备工作（1）熟悉施工图纸和规范，明确搭设要求。
（2）检查钢管、扣件、脚手板等材料的质量，确保符合规范要求。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 搭设过程中的安全技术要求（1）搭设场地平整，排水畅通。
（2）基础处理：确保地基承载力，按照施工组织设计要求进行。
（3）搭设顺序：自下而上，按步架设，逐层改变搭设方向，减少误差积累。
（4）立杆搭设：严禁将不同规格的钢管混合使用，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
（5）横杆搭设：横向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，交错布置。
（6）连墙件设置：高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件，中间应每隔6跨设置一道。
（7）防护措施：搭设过程中，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 拆除过程中的安全技术要求（1）拆除前，应做好安全防护措施，确保人员安全。
（2）拆除顺序：自上而下，逐层拆除。
（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，防止人员受伤。
（4）拆除后的材料，应按照规定进行分类堆放，及时清理现场。
三、应急措施及事故处理1. 事故预防（1）加强施工现场的安全管理，严格执行安全技术交底。
（2）定期对钢管架进行检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
（3）事故处理后，对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、安全责任1. 施工单位应严格按照规范要求进行钢管架搭设及拆除工作。
钢管脚手架使用安全交底
为了确保施工过程中的安全性，以下是钢管脚手架的使用安全
交底事项：
1. 脚手架安装
- 检查脚手架的结构完整性，确保没有损坏或松动的部件。
- 搭建脚手架时，确保地面坚实平整，不得搭在不稳定或易滑
的表面。
- 使用合适的材料进行脚手架的固定，保证其稳定性和安全性。
2. 脚手架使用
- 在脚手架使用前，工人应接受相关培训，了解安全操作规程。
- 确保工人佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
- 在脚手架上工作时，不得超出脚手架的边界，以防止坠落事故。
- 不要在脚手架上堆积过多的材料和工具，以免影响平衡和稳
定性。
- 定期检查脚手架的连接件和支撑，确保其没有松动或破损现象。
- 在恶劣天气条件下，如风雨大雪等，暂停使用脚手架，以确
保工人的安全。
3. 脚手架拆除
- 在拆除脚手架之前，确保工作区域已清理干净，防止材料和
工具掉落。
- 按照正确的拆除顺序，逐步拆除脚手架，避免突然失去支撑。
- 在拆除脚手架时，保证周围人员的安全，防止他们被掉落的
部件击中。
以上是钢管脚手架使用安全交底的要点，希望大家严格按照以
上规定操作，确保施工过程中的安全性和工人的健康。
(完整版)脚手架搭设安全技术交底第一部分：工程概况与安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目脚手架搭设工程1.2 工程地点：XXX市区1.3 工程规模：本工程为XXX层建筑，建筑高度XXX米，脚手架搭设面积约为XXX平方米。
1.4 脚手架类型：本工程采用门式脚手架、扣件式脚手架和悬挑式脚手架。
1.5 施工单位：XXX建筑安装工程有限公司1.6 施工期限：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日二、安全要求2.1 安全法律法规（1）严格遵守国家及地方关于建筑施工安全的法律法规，确保施工安全。
（2）遵循国家和地方关于脚手架搭设的相关标准及规定。
2.2 安全管理（1）建立健全施工现场安全管理体系，明确各级管理人员职责。
（2）实行安全目标责任制，将安全责任分解到每一个施工人员。
（3）加强施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
2.3 安全培训（1）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握脚手架搭设的安全技术要求。
（2）定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
（3）特殊工种人员需持证上岗，如电工、焊工等。
2.4 安全防护措施（1）脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全防护措施交底。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）脚手架搭设过程中，严格执行安全防护措施，如设置防坠落装置、防护网等。
三、脚手架搭设安全技术要求3.1 门式脚手架（1）门式脚手架基础应平整、坚实，底部设置防滑措施。
（2）门架立杆应垂直，上下层门架立杆错开距离不得小于500mm。
（3）门架横杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（4）门式脚手架应设置剪刀撑，增强整体稳定性。
3.2 扣件式脚手架（1）扣件式脚手架立杆应垂直，底部设置防滑措施。
（2）横杆、纵杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（3）扣件应紧固，不得松动。
（4）扣件式脚手架应设置剪刀撑、水平撑，增强整体稳定性。
一、交底目的为确保钢管脚手架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用钢管脚手架的工程项目。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全技术培训，掌握钢管脚手架的基本知识、操作技能和安全注意事项。
（2）施工前，应对钢管脚手架进行详细的检查，确保其符合安全技术规范要求。
（3）制定合理的施工方案，明确施工顺序、施工方法、安全措施等。
2. 钢管脚手架的搭设（1）搭设场地应平整、坚实，排水畅通，确保脚手架基础稳定。
（2）脚手架立杆、横杆、斜撑等构件应符合设计要求，不得使用不合格产品。
（3）立杆间距、横杆步距、斜撑间距等应符合安全技术规范要求。
（4）脚手架搭设过程中，应保持立杆垂直，横杆水平，斜撑稳固。
（5）搭设过程中，严禁攀登、跳跃，防止发生坠落事故。
3. 钢管脚手架的使用（1）使用前，应对脚手架进行全面检查，确保其安全可靠。
（2）使用过程中，严禁超载、堆放重物，防止脚手架变形、倾覆。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，防止坠落。
（4）施工过程中，应定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。
4. 钢管脚手架的拆除（1）拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施等。
（2）拆除过程中，应逐步拆除，确保脚手架的稳定性。
（3）拆除过程中，严禁攀登、跳跃，防止发生坠落事故。
（4）拆除后的构件应分类堆放，不得随意丢弃。
四、安全注意事项1. 施工人员必须遵守安全技术规范，严格执行操作规程。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
5. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、应急措施1. 发生脚手架倾覆、坠落等事故时，应立即停止施工，迅速组织救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确救援流程、措施等。
钢管脚手架安全技术交底钢管脚手架是现代建筑施工中常见且重要的辅助工具，然而在使用过程中，如果不严格按照安全技术要求进行操作和交底，就可能存在安全隐患和事故发生的风险。
为了确保施工现场的安全，以下是钢管脚手架使用和操作的相关技术交底事项：搭设钢管脚手架在搭设脚手架前，必须进行施工现场的安全检查，并清理现场，除去可能造成脚手架倒塌的障碍物。
在选择脚手架施工地点时，应考虑地面的稳固性和承重能力，并确保地基符合相关规范要求。
在搭设脚手架之前，需要检查和清除构件的锈蚀、变形等问题，并确保所有构件的完好性。
搭设脚手架时，应按照设计方案和操作规程进行，并确保脚手架的稳定性和承载能力符合要求。
在搭设过程中，需要注意与电力线路、管道等设施的安全距离，并采取必要的防护措施。
使用钢管脚手架在使用脚手架之前，必须经过相关培训并获得操作证书。
未经培训和授权的人员不得使用脚手架。
在上下脚手架时，应使用适当的上下设施，例如脚手架梯子和防护栏杆，以确保安全。
在工作过程中，应确保脚手架的平稳性，不得超过承载能力和安全使用范围。
操作人员在脚手架上工作时，应穿戴安全帽、防滑鞋和其他个人防护装备，并严禁携带沉重或不稳定的物品。
在气候恶劣或强风天气下，应暂停使用脚手架，并做好防护措施，避免意外发生。
维护钢管脚手架定期检查脚手架的各个连接部位和构件是否完好，如发现问题应及时修复或更换。
在使用过程中，应保持脚手架的清洁，防止积尘和杂物对脚手架结构的影响。
脚手架在暂停使用或拆除前，应进行全面检查，确保没有松动、裂纹、缺陷等问题。
拆除脚手架时，应按照安全规程进行，避免突然解除支撑导致脚手架倒塌。
通过遵守上述技术交底事项，可以有效提高钢管脚手架的安全性和施工效率。
使用脚手架的操作人员需要严格按照要求进行操作，并随时关注脚手架的安全状态，以确保工作的顺利进行。
钢管脚手架安全技术交底咱今儿就好好唠唠钢管脚手架这档子事儿，特别是安全技术交底这块。
先来说说我之前遇到的一件事儿。
有一回我去一个建筑工地，老远就看到工人们正在搭建钢管脚手架。
我走近一瞧，发现有个年轻的小伙子，干活儿挺麻利，可就是不太注意安全细节。
他往上递钢管的时候，随手一扔，差点砸到下面的工友。
这可把大家吓得不轻！所以啊，咱们可得把这安全技术交底给弄明白了，不能有丝毫马虎。
首先，搭建钢管脚手架之前，得把场地整清楚。
地面要平整、坚实，不能有坑坑洼洼或者松软的地方。
要是地面不扎实，这脚手架搭起来也不稳当，那可就危险啦！选用的钢管和扣件也得严格把关。
钢管不能有弯曲、裂缝或者锈蚀严重的情况。
扣件呢，得保证灵活好用，不能有松动或者损坏的。
这就好比咱挑鞋子，不合脚的可不行，容易摔跤。
搭建的时候，要按照规定的步骤和方法来。
立杆、横杆、斜杆，每一根都得安装到位。
间距和高度都得符合要求，不能想怎么搭就怎么搭。
就像搭积木一样，得有规矩，不然搭出来的东西一推就倒。
还有啊，在搭建过程中，工人们得系好安全带，戴好安全帽。
这可不是闹着玩的，万一不小心从高处掉下来，那后果不堪设想。
而且，在脚手架上作业的时候，不能随意抛掷工具和材料，得用绳索传递，不然砸到下面的人可就出大事了。
我再给大家提个醒，脚手架的拆除也得小心谨慎。
不能一下子就把整个架子给拆了，得从上往下，逐步拆除。
拆除的钢管和扣件要及时清理，不能堆得到处都是，影响现场的施工和安全。
说到这儿，我想起之前看到的另一个工地，人家那钢管脚手架搭建和拆除都做得特别规范，工人们干活儿也认真负责。
从那以后，那个工地一直顺顺利利的，没出过啥安全事故。
总之，钢管脚手架的安全技术交底可不是嘴上说说就行的，大家都得牢记在心，严格按照要求去做。
只有这样，咱们才能保证施工安全，顺顺利利地完成工作，平平安安回家。
可别像我开头说的那个小伙子那样，让大家都提心吊胆的。
希望大家都能重视起来，把安全放在首位，让钢管脚手架成为咱们可靠的工作平台，而不是危险的陷阱。
钢管脚手架安全技术交底钢管脚手架是一种广泛应用于建筑施工现场的临时性支撑结构，它在提供施工人员工作平台的同时，也需要严格遵守一系列的安全操作规范。
本文将着重介绍钢管脚手架的安全技术交底，以确保工人在使用过程中的安全。
钢管脚手架的安全技术交底应始于施工前期，包括对脚手架搭建的规范与要求进行交底，以及对相关操作步骤和注意事项进行讲解。
以下是一些在施工过程中的安全技术交底要点：1. 搭建脚手架的前期准备在搭建脚手架之前，需要确保施工场地的承重能力，检查地面是否平整稳固，排除杂物及障碍物等。
还需要对所需的钢管、连接件等进行质量检查，确保其符合相关标准。
2. 脚手架的搭建与拆除严格按照脚手架搭建方案进行操作，确保每一个连接点牢固可靠。
在拆除脚手架时，要注意逐层逐节进行，防止发生坍塌事故。
3. 脚手架的稳固性脚手架的稳固性是使用安全的关键。
规范要求脚手架的纵向和横向水平度应符合相关标准，确保稳固性。
一般来说，横向水平度应在±1‰以内，纵向水平度应在±2‰以内。
4. 施工人员的安全意识施工人员应接受相关培训，了解脚手架的安全操作规范。
在使用脚手架时，要正确使用安全带、安全网，佩戴安全帽等防护装备。
同时，在高风速、恶劣天气等环境下，要暂停施工并撤离脚手架。
5. 脚手架的定期检查与维护对已搭建好的脚手架应进行定期检查，确保其稳定性和安全性。
检查内容包括连接件的锈蚀情况、螺栓松动情况、脚手架各部位的变形情况等。
如有发现问题，要及时进行维护或更换。
6. 应急处理措施在使用脚手架过程中，如发生灾害事故或紧急情况，应按照紧急处理预案进行操作，确保工人的生命安全。
同时，应提前制定好应急疏散路线，并保持脚手架通道的畅通。
在进行钢管脚手架安全技术交底时，施工单位应组织专业人员进行讲解，并要求工人签署相应的安全责任书。
此外，还可以通过定期的安全学习和交流会议，不断提高施工人员的安全防范意识。
总之，钢管脚手架的安全技术交底对于建筑施工安全至关重要。
一、交底目的为确保钢管架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
请所有参与搭设人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、适用范围本交底适用于各类钢管架的搭设，包括但不限于施工脚手架、模板支撑架、吊装支架等。
三、安全操作规程1. 进入现场要求- 所有人员进入现场必须佩戴安全帽，穿反光背心，并遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 作业前的准备- 作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
- 严格按照高支模方案的要求作业，不合格的材料、扣件不准使用。
3. 搭设要求- 支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，不高于200mm。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
4. 连接要求- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
5. 特殊要求- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
6. 材料传递- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
7. 工具管理- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
四、模板尺寸与安装- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松动板或缝隙。
五、注意事项1. 人员培训- 参与搭设人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 现场监督- 施工现场设专职安全员，负责监督施工过程，确保安全操作。
3. 应急预案- 制定应急预案，遇有紧急情况能迅速采取有效措施。
六、总结钢管架搭设是一项危险性较大的作业，所有参与人员必须高度重视安全，严格遵守操作规程，确保施工安全。
如有违反，将严肃追究责任。
钢管脚手架安全技术交底1. 引言钢管脚手架是一种常见的建筑施工工具，能够提供高度支撑和平台工作的便利。
然而，使用钢管脚手架也存在一定的安全风险。
为了确保工人的人身安全和施工质量，有必要进行钢管脚手架安全技术交底。
本文将详细介绍钢管脚手架的安全技术要求和操作规程，以便施工人员正确使用钢管脚手架并防范潜在的危险。
2. 钢管脚手架的构成和组装安全要求2.1 钢管脚手架的构成钢管脚手架由立杆、横杆、斜杆、支撑体系、连接件等组成。
在组装和使用钢管脚手架时，需要遵守以下安全要求：•立杆、横杆、斜杆应符合规定的尺寸和材质标准，不得使用损坏或锈蚀的杆件。
•支撑体系应合理搭设，确保脚手架的稳定性和承载能力。
•连接件应牢固可靠，不得出现松动、断裂等情况。
2.2 钢管脚手架的组装要求钢管脚手架的组装过程需要特别注意安全事项，以下是组装要求的细化：•在组装钢管脚手架之前，应对工地地基进行检查，确保地基坚固平稳。
•按照设计要求和施工方案进行组装，确保各个组件的正确连接和固定。
•安装立杆时，应使用安全带固定，并确保立杆与地基之间有足够的间隔。
•横杆和斜杆的安装应坚固可靠，使用专用连接件进行固定。
•安装完毕后，应进行静载试验，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3. 钢管脚手架的使用安全要求3.1 使用前的准备工作在使用钢管脚手架之前，应进行以下准备工作以确保安全：•检查脚手架的完整性和稳定性，确保没有松动、破损或错位的部分。
•检查脚手架的立杆、横杆和斜杆是否牢固连接，并且连接件是否完好。
•检查脚手架周围的环境，确保没有杂物、坑洞或其他危险因素。
3.2 使用过程中的安全注意事项在使用钢管脚手架的过程中，需要注意以下安全事项：•在上下脚手架时，必须使用合适的爬梯或爬升设备，并确保设备的牢固和稳定。
•在脚手架上工作时，必须站稳并保持平衡。
注意不要超出脚手架的边缘或跨越横杆。
•使用钢管脚手架时，不得超过其设计承载能力。
在脚手架上堆放材料时要均匀分布并防止堆积过高。
一、交底目的为确保搭设钢管架施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉钢管架搭设的施工工艺、安全操作规程及应急预案。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域与通行区域隔离。
3. 施工前应进行现场勘查，确认搭设钢管架的场地平整、坚实，排水畅通。
4. 搭设钢管架前，应编制施工组织设计，明确搭设方案、施工工艺、安全措施等。
5. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
6. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水带等，并确保其完好有效。
7. 搭设钢管架过程中，应遵循以下安全要求：（1）立杆、横杆、斜杆等构件应选用符合国家标准的优质钢管，严禁使用变形、腐蚀、裂纹等不合格钢管。
（2）搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜杆等构件连接牢固，严禁出现松动、脱落等现象。
（3）搭设过程中，应定期检查钢管架的稳定性，发现问题及时整改。
（4）搭设过程中，应确保施工人员与地面保持安全距离，严禁攀登、跳跃、翻越钢管架。
（5）搭设过程中，严禁施工人员酒后作业，确保施工人员精神饱满。
8. 搭设完成后，应进行验收，确保钢管架符合设计要求和安全标准。
9. 搭设过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，待天气好转后再进行施工。
10. 施工结束后，应及时拆除钢管架，清理施工现场，确保场地整洁。
三、应急措施1. 如发生钢管架倒塌、构件脱落等事故，应立即组织人员救援，确保受伤人员得到及时救治。
2. 如发生火灾，应立即启动应急预案，使用消防器材进行灭火，并确保人员安全疏散。
3. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行现场急救，同时拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底发放给施工人员，确保施工人员熟悉并遵守。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的巡查，确保施工安全。
三、构造要求四、施工要求五、检查与验收六、安全管理二、材料要求一、体系介绍一、体系介绍分类特点概念单排扣件式钢管脚手架一排立杆横向水平杆的一端搁置固定在墙体上双排扣件式钢管脚手架内外两排立杆立杆和水平杆等构成满堂扣件式钢管脚手架不少于三排立杆与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架，顶部作业层施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态满堂扣件式钢管支撑架不少于三排立杆与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。
架体顶部的钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过可调托撑轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态扣件式钢管脚手架体系是为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含各类扣件式钢管脚手架与支撑架。
单排脚手架双排脚手架满堂支撑架脚手架的安全等级当荷载和搭设高度二者均满足安全等级为Ⅱ级的条件时，方可按安全等级为Ⅱ级采用，当荷载或搭设高度二者有任一项不满足安全等级为Ⅱ级的条件时，应按Ⅰ级采用。
二、材料要求钢管：脚手架钢管宜采用 48．3×3．6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25．8kg。
限制钢管的长度与重量是为确保施工安全，运输方便，一般情况下，单、双排脚手架横向水平杆最大长度不超过2．2m，其他杆最大长度不超过6．5m。
扣件：扣件按结构形式分直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，扣件本体、螺栓、垫圈均不得发生破坏。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
直角扣件对接扣件旋转扣件脚手板：可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
木脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
可调托撑：1、可调托撑螺杆外径不得小于36mm，调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
一、交底目的为确保钢管架搭设和使用过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目负责人2. 搭设和使用钢管架的施工人员3. 监理单位人员三、交底内容1. 钢管架搭设前的准备工作（1）认真阅读施工图纸，了解钢管架的设计参数、搭设要求及注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）对钢管、扣件、脚手板等材料进行验收，确保材料合格。
（4）清理搭设场地，平整地面，做好排水工作。
2. 钢管架搭设过程中的安全要求（1）搭设前，对搭设人员进行安全教育，明确搭设过程中的安全注意事项。
（2）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）搭设过程中，注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）搭设时，严格遵守操作规程，确保搭设质量。
（6）搭设过程中，加强上下沟通，确保搭设进度和安全。
3. 钢管架使用过程中的安全要求（1）使用过程中，加强对钢管架的巡查，发现问题及时处理。
（2）使用人员必须遵守操作规程，不得擅自改变钢管架的结构。
（3）使用过程中，严禁超负荷使用钢管架。
（4）使用过程中，注意检查钢管架的连接部位，确保连接牢固。
（5）使用过程中，加强上下沟通，确保使用安全。
4. 钢管架拆除过程中的安全要求（1）拆除前，对拆除人员进行安全教育，明确拆除过程中的安全注意事项。
（2）拆除过程中，注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
（3）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）拆除时，严格按照操作规程进行，确保拆除质量。
（5）拆除过程中，加强上下沟通，确保拆除安全。
四、应急处理1. 发生事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查，查明事故责任，制定整改措施。
五、交底总结本次安全技术交底已结束，请各相关人员认真学习并严格执行以上安全要求。
施工过程中，如有疑问，请及时向项目负责人或安全员咨询。
一、交底目的为确保钢管式脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢管式脚手架搭设、使用和拆除的施工人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确各级管理人员、施工人员的安全职责，落实安全生产责任制。
（2）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 脚手架搭设前的准备工作（1）对脚手架搭设人员进行安全教育和技能培训，确保其具备搭设脚手架的基本技能。
（2）对脚手架搭设材料进行检查，确保其质量符合要求。
（3）对搭设现场进行勘察，确定搭设方案。
3. 脚手架搭设安全要求（1）搭设前，应对地基进行平整处理，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。
（2）搭设过程中，应遵循自下而上、先立后横的原则，确保脚手架搭设的稳定性。
（3）搭设时，应使用合格的材料，严禁使用不合格的钢管、扣件等。
（4）搭设过程中，严禁施工人员攀登、跳跃或站立在脚手架上。
4. 脚手架使用安全要求（1）使用前，应对脚手架进行全面检查，确保其符合安全要求。
（2）施工人员在使用脚手架时，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）严禁在脚手架上堆放超重物品，堆放材料应均匀分布。
（4）严禁在脚手架上使用电气设备，如需使用，应采取有效防护措施。
5. 脚手架拆除安全要求（1）拆除前，应对脚手架进行全面检查，确保其符合安全要求。
（2）拆除过程中，应遵循自上而下、先横后立的原则，确保拆除过程的稳定性。
（3）拆除时，严禁施工人员攀登、跳跃或站立在脚手架上。
（4）拆除过程中，严禁将脚手架上的材料、工具等抛掷地面。
6. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，并立即上报。
（2）对受伤人员采取紧急救治措施，并尽快送往医院。
（3）对事故现场进行保护，等待调查处理。
四、交底时间交底时间为搭设、使用和拆除钢管式脚手架前。
五、交底要求1. 施工单位应组织安全技术交底，确保施工人员充分了解并掌握安全技术要求。
2. 施工人员应认真参加安全技术交底，并做好记录。
一、交底目的为确保钢管架子搭设、使用和拆除过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有涉及钢管架子搭设、使用和拆除的工程项目。
二、交底内容1. 人员要求- 搭设、使用和拆除钢管架子的作业人员必须经过安全技术培训，并通过考核，持证上岗。
- 学徒工必须在技工的指导和带领下操作，不得单独进行高处作业。
- 作业人员应定期进行体检，确保身体条件符合高处作业要求。
2. 材料要求- 钢管应选用外径45-51mm、壁厚3-3.5mm的优质钢管，长度以4-6.5mm和2.1-2.3mm为宜，不得使用严重锈蚀、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管。
- 扣件、脚手板等配件应选用合格产品，不得使用有裂缝、变形或滑丝的螺栓。
3. 搭设要求- 搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求。
- 脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。
木垫厚度不小于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。
- 立杆对接扣件部位应交错部置。
两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距1/3。
- 立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
- 纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。
4. 使用要求- 脚手架应经检查验收合格后才准使用。
架子工要经培训考核合格持证上岗。
- 严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。
- 正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。
- 作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走过档和跳跃架子。
5. 拆除要求- 拆除前应清除作业面杂物，确保场地安全。
- 拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。
- 严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件。
一、交底目的为确保钢管架子施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢管架子施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其充分了解钢管架子施工的安全知识。
（2）检查施工材料，确保材料质量合格，符合设计要求。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工步骤及安全措施。
2. 施工工艺（1）钢管选用：选用外径48-51mm、壁厚3-4mm的钢管，长度以4-6.5m为宜。
（2）扣件选用：选用合格的产品，严禁使用破损、变形的扣件。
（3）立杆设置：立杆底部设垫板，立杆间距应符合设计要求，不得大于1.5m。
（4）横杆设置：横杆间距应符合设计要求，不得大于1.5m。
（5）剪刀撑设置：剪刀撑应设置在立杆交叉点，高度不得小于1.5m。
（6）安全网设置：安全网应设置在架体四周，网眼尺寸不得大于10cm。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）施工现场严禁吸烟、动火。
（4）施工过程中，注意检查扣件、立杆、横杆等部位，发现松动、变形等情况，应及时处理。
（5）施工过程中，严禁将模板、钢筋等重物堆放在架子上。
（6）施工过程中，严禁攀爬架体。
（7）施工完成后，及时拆除架体，清理现场。
四、施工注意事项1. 施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其充分了解钢管架子施工的安全知识。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中，应加强施工现场安全管理，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工完成后，应及时清理现场，确保现场整洁。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
六、监督与检查1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
2. 施工单位应定期对施工现场进行检查，及时发现和消除安全隐患。
