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浅谈建筑工程钢筋工程的质量控制建筑工程中，钢筋工程是一个非常重要的环节，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
钢筋工程的质量控制是非常关键的，只有严格控制工程质量，才能保障建筑物的安全性和使用寿命。
本文将就建筑工程钢筋工程的质量控制进行浅谈，希望能对大家有所帮助。
1. 资质齐全的施工单位钢筋工程的质量控制首先要求施工单位必须是经过合法注册，具备相应资质的建筑施工单位。
这样才能保证施工单位有着专业的技术人员和合格的施工队伍，能够按照相关的施工标准和规范进行施工，从根本上保障钢筋工程的质量。
2. 合格的材料和设备在钢筋工程中，使用的钢筋材料必须经过质量检测合格，并且要有相关的质量证明。
施工过程中使用的设备也必须是符合要求的，能够满足工程的施工需要。
只有保证了材料和设备的质量，才能保证钢筋工程的质量。
3. 严格按照施工图纸进行施工钢筋工程的质量控制关键在于施工的规范和准确性。
施工单位必须严格按照施工图纸进行施工，包括钢筋的布置、连接和固定等步骤都要按照图纸要求进行。
施工过程中还要不断进行质量检查，保证每一道工序都符合相关标准和规范。
4. 质量检验在钢筋工程的施工过程中，必须要进行质量检验。
这包括对材料、施工工序、连接节点等进行抽检，确保工程质量符合要求。
质量检验要由专业的质检人员进行，其结果也应该得到专业的认可和监督。
5. 管理人员的把关在整个施工过程中，管理人员起着非常重要的作用。
他们必须对施工过程进行全程的监督和把关，确保施工人员严格按照规范进行施工，杜绝违规操作和不良行为。
管理人员还要对施工质量进行定期的检查和评估，发现问题及时处理。
6. 完善的资料和记录在钢筋工程的质量控制中，还要求施工单位做好完善的资料和记录。
包括每一步施工过程的记录、质量检测报告、工程资料等都应该做到清晰完整。
这些资料和记录不仅能够作为合同履行的依据，也是今后工程质量评估的重要依据。
7. 隐蔽工程验收在钢筋工程施工完毕后，还要进行隐蔽工程验收。
浅谈建筑工程钢筋工程的质量控制建筑工程钢筋工程是指在建筑施工过程中，对于钢筋的加工和安装进行管理和控制的工作。
钢筋作为建筑结构的重要构件之一，其质量直接影响着整个建筑的安全性和稳定性。
对于钢筋工程的质量控制至关重要。
钢筋工程质量控制应从材料的选择开始。
在选用钢筋时，应确保材料的质量符合国家相关标准，且经过正规的生产厂家生产。
应检查钢筋的化学成分、力学性能和表面质量等指标，确保材料的质量合格。
钢筋加工过程需要进行严格的控制。
钢筋的加工应符合相关规范要求，如钢筋的切割、弯曲、焊接等工序应按照规范要求进行操作。
特别是对于钢筋的弯曲工序，它决定了钢筋在混凝土结构中的受力性能，因此弯曲工序必须要操作规范、精确。
钢筋的安装工作也需要进行严格的控制。
钢筋的安装应按照设计图纸和相关规范要求进行，如钢筋的间距、排布、连接方式等都要符合规范要求。
安装钢筋时，应严格控制间距和偏差，确保钢筋的几何尺寸和位置精确。
在钢筋工程施工过程中还需要进行质量监控。
质量监控可通过现场检查、实测数据分析以及相关检测手段来进行。
现场检查是通过对钢筋加工和安装过程中的工艺流程、操作方法、材料使用等进行现场检查和抽样检验的方式来进行质量监控。
实测数据分析是通过对施工过程中产生的数据进行分析，如钢筋间距、直径、长度等数据进行统计和对比分析，判断其质量是否合格。
检测手段主要包括无损检测、超声波检测、磁粉探伤等，通过对钢筋的材质、连接、弯曲等进行全面检测，判断其质量是否合格。
建筑工程钢筋工程质量控制还需做好相关记录和档案工作。
施工单位应建立完善的质量档案制度，对于钢筋工程的施工、质量检验、质量评定等相关工作进行记录和归档。
这样不仅方便对工程质量进行追溯和评估，也为后续相关工作提供重要的参考资料。
建筑工程钢筋工程质量控制对于建筑工程的安全和稳定性至关重要。
只有从材料的选择、加工流程的控制、施工过程的监控和质量记录等多个环节全面把控，才能确保钢筋工程的质量合格，保证整个建筑工程的安全和稳定。
钢筋工程施工技巧与质量控制要点钢筋是建筑中常见的重要材料之一，质量控制好坏直接影响到整个工程的安全和稳固性。
本文将介绍一些钢筋工程施工技巧以及质量控制的要点，以供参考。
一、钢筋的存放与保护在施工过程中，钢筋的存放与保护至关重要。
首先，钢筋需在干燥通风的地方堆放，并要远离水泥、砂浆等湿度较大的材料，以防止钢筋氧化。
其次，在钢筋存放区域应划定明确的区域，并保持整洁干净，避免与其他杂物混杂。
另外，当钢筋长时间暴露在日晒雨淋中时，需定期喷水进行湿润处理，以保持表面的湿度。
二、钢筋的切割与焊接在钢筋施工中，切割与焊接是常见的作业。
切割时需选用合适的切割工具，并注意安全。
在进行焊接作业时，需注意焊接位置的清理，确保钢筋表面洁净。
同时，在焊接过程中要控制好焊接温度和时间，以免对钢筋产生不良影响。
三、钢筋的定位与连接在钢筋工程中，定位与连接起到了关键作用。
在定位过程中，可通过合理布置定位钢筋、使用钢筋支撑、设置模板等方法，确保钢筋的准确位置。
而在进行钢筋的连接时，则需要选用合适的连接件，并进行牢固可靠的焊接或者搭接，以确保钢筋之间的连接紧密可靠，不易出现松动等问题。
四、钢筋的正确配筋在钢筋工程中，正确的配筋是确保施工质量的重要环节之一。
在进行配筋时，要依据设计要求、结构要求以及相应的规范标准进行操作。
同时，还需注意检查和调整钢筋的位置，以确保钢筋的正确安装。
此外，在配筋过程中，需使用合适的连接件将钢筋连接好，并进行焊接或者搭接，确保连接的牢固性。
五、钢筋的预应力和张拉在一些特殊的工程中，预应力钢筋和张拉操作往往需要用到。
在预应力操作中，首先需进行预应力钢筋的预埋，确保预应力锚固的可靠性。
在进行张拉操作时，要依据具体的要求，选用合适的张拉设备，并控制好预应力的大小和张拉的速度。
同时，还要及时检查和调整张拉钢筋的位置，保证其与构件的紧密连接。
六、钢筋的压力试验和检查在钢筋工程施工结束后，需要进行相应的压力试验和检查，以检验钢筋工程的质量。
钢筋施工中的质量控制要点与技术难点一、施工前的质量控制钢筋施工前的质量控制非常重要，它直接关系到整个工程的安全性和可靠性。
首先，施工前需要进行材料的检查和评估，确保钢筋的质量符合相关标准。
其次，需要进行工程的技术交底，确保每位参与施工的人员都明确工作要求和技术要点。
同时，还需要做好施工方案的编制和评审工作，确保方案的可行性和安全性。
二、钢筋的加工和传输钢筋的加工和传输是钢筋施工中的重要环节，也是技术难点之一。
钢筋在加工过程中需要根据不同的工程要求进行裁剪和弯曲，这需要操作人员具备熟练的操作技巧和经验。
同时，在钢筋的传输过程中，需要采取科学合理的方法，确保钢筋的完整性和质量，防止产生损坏和变形。
三、钢筋的焊接和连接钢筋的焊接和连接是保证工程结构稳固和安全的重要环节。
在焊接过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保焊接强度和质量。
钢筋的连接也需要选择适合的连接方式，确保连接的牢固和可靠。
同时，在连接过程中需要注意焊接接头的防腐防锈处理，以延长其使用寿命。
四、钢筋的定位和调整在钢筋施工过程中，钢筋的定位和调整是确保施工质量的重要环节。
钢筋定位需要准确、精细，保证每根钢筋的位置和间距符合设计要求。
若出现定位不准确的情况，会导致工程结构的不稳定和承载能力的下降。
同时，钢筋的调整也需要及时进行，避免因施工误差而影响工程的质量和安全。
五、钢筋的混凝土保护层钢筋与混凝土之间的黏结力是钢筋混凝土结构的关键因素之一。
为了保证结构的耐久性和安全性，必须对钢筋进行保护。
混凝土保护层的施工过程中需要注意控制混凝土的配制比例和浇筑过程，确保保护层的强度和均匀性。
同时，在保护层施工过程中，还需要进行养护工作，确保混凝土的强度和密实性。
六、钢筋的质量检测钢筋的质量检测是保证施工质量的重要手段之一。
在钢筋施工过程中，需要随时监测和检测钢筋的质量，及时发现并处理存在的问题。
常用的检测方法包括超声波检测、磁粉探伤和拉力试验等。
钢筋工程质量控制技巧与要点解析一、引言钢筋工程是建筑中不可或缺的一环，其质量对建筑的安全性和持久性起着决定性作用。
本文旨在探讨钢筋工程质量控制的技巧与要点，以期提高施工过程中的质量保障能力。
二、原材料选用钢筋的选材是钢筋工程质量的基础，选用合格的原材料至关重要。
首先，需要确保钢筋符合国家标准，并自行抽样进行质量检测。
其次，应选择品牌信誉良好的供应商，以确保原材料的质量稳定可靠。
三、钢筋加工钢筋加工是钢筋工程中的关键环节。
首先，应确保加工设备正常运行，并进行定期维护保养。
其次，加工过程中要严格控制钢筋的长度和直径，避免出现加工尺寸偏差。
最后，加工完成的钢筋应进行质量检验，确保其符合施工图纸的要求。
四、钢筋的保管与运输钢筋在保管和运输过程中容易受到外部环境的影响，因此需要采取一系列措施来保证其质量。
首先，应将钢筋存放在干燥通风的仓库中，避免长期受潮。
其次，在运输过程中要注意防止撞击和挤压，以免导致钢筋表面出现损伤和变形。
五、钢筋的安装钢筋的正确安装是保证工程质量的关键步骤。
首先，要根据设计要求和施工图纸进行钢筋的定位和配筋。
其次，在安装过程中要注意控制钢筋的间距和偏差，确保符合设计要求。
最后，在固定钢筋时要采用可靠的连接方式，确保其稳固性和牢固性。
六、钢筋的焊接与扎接在某些情况下，需要对钢筋进行焊接和扎接处理，以满足特定的施工需求。
焊接时要注意控制焊接温度和焊接强度，避免焊接过热或焊接质量低劣。
扎接时要确保扎实牢固，避免出现扎接不牢固导致的质量问题。
七、钢筋的连接与固定钢筋的连接与固定是保证工程质量和安全性的重要环节。
在连接过程中要选择适当的连接件，并确保连接牢固可靠。
在固定过程中要注意采用符合要求的焊接、扎实或预埋固定等方法，确保钢筋的稳定性和牢固性。
八、钢筋的验收与检测钢筋工程的质量验收与检测是施工过程中的重要环节。
验收时要按照国家标准进行抽样检测，确保钢筋的材料和尺寸符合要求。
检测时可采用非破坏性方法，如超声波检测和磁粉检测等，对钢筋的质量进行评估。
钢筋混凝土结构施工技术与质量控制钢筋混凝土结构是建筑工程中常用的一种结构形式，它具有强度高、耐久性好等优点，因此在施工过程中需要严格控制技术和质量。
一、施工技术1. 基坑开挖与基础处理：在施工之前，首先需要进行基坑开挖和基础处理。
基坑开挖要根据设计要求进行，确保地基承载力满足设计要求。
基础处理包括基础沉降、回填等工作，在进行施工之前要确保基础处理完全完成。
2. 模板搭设与混凝土浇筑：模板搭设是钢筋混凝土结构施工中的重要环节，要根据设计要求和施工图纸进行模板的搭设，确保模板的稳定性和尺寸的准确性。
混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，不得出现空鼓、漏浆等情况。
3. 钢筋加工与安装：钢筋是钢筋混凝土结构的主要承载部分，钢筋加工与安装的质量直接影响到结构的强度和稳定性。
钢筋加工要满足设计要求，遵循相应的工艺规范，钢筋安装要按照设计图纸进行，确保钢筋的位置和间距准确无误。
4. 混凝土施工工艺与养护：混凝土施工要控制好水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
施工过程中要注意混凝土的浇筑顺序、均匀度和振捣等工艺要求。
施工完成后，还需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
二、质量控制1. 施工方案审查与验收：施工方案是钢筋混凝土结构施工的重要依据，要经过专业人员的审查和验收，确保施工方案符合设计要求和相关规范。
2. 施工工艺与材料检验：施工工艺和材料是保证施工质量的关键，要进行严格的检验，确保施工工艺和材料符合相关要求，如模板的稳定性、混凝土强度等。
3. 施工质量检查与监理：施工过程中要进行质量检查和监理，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
对于发现的问题要进行及时的整改和解决。
4. 施工记录与验收：施工过程中要做好施工记录，记录施工工艺和材料的使用情况，以备验收和工程质量追溯的需要。
施工完成后，要进行验收，确保施工质量符合规范要求。
三、安全措施在钢筋混凝土结构的施工过程中，安全是至关重要的。
施工现场要建立完善的安全管理制度，制定详细的施工安全方案，并进行全员培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
监理工程师对建筑钢筋分项工程的质量控制钢筋分项工程属于建筑工程中的重要组成部分，加强钢筋分项工程质量控制是确保整体建筑质量的必要手段。
钢筋工程施工主要包括配料、裁剪、加工、绑扎、安装等过程，在施工过程中，必须要做好质量控制，确保工程质量。
本文对建筑钢筋分项工程的质量控制进行简单分析。
标签：建筑工程；钢筋工程；分项工程；钢筋质量；质量控制；监理引言随着建筑功能和造型的多元化发展，许多房屋建筑都使用钢筋混凝土结构。
钢筋混凝土结构是钢筋和混凝土制成的建筑结构，具有节省钢材及工程成本低等特点，被广泛使用。
在房屋钢筋混凝土建筑施工过程中，由于各种因素的影响，导致建筑工程质量受到影响。
钢筋分项工程作为建筑施工的重要组成部分，对钢筋的质量控制非常必要。
1 钢筋工程质量的影响因素（1）钢筋连接。
钢筋连接是钢筋施工技术中的常见问题，纵向受拉力的钢筋结构位置概率要符合相关规定，墻、梁、板等结构不超过30%，柱子结构不超过55%，建筑施工中需要加大钢筋连接位置时，梁类结构的连接面积不能超过55%，其他结构可以根据实际情况对连接位置面积进行合适的调整。
依据相关规定，结构连接位置面积不能超过55%。
（2）钢筋结构的中间节点。
钢筋框架的中间节点位置，钢筋相对能密集些，很难达到最小净距离的规范要求，给混凝土与振捣棒通过结构框架造成很大的难度。
当遇到这样的情况时，施工人员要及时和监理、设计单位沟通，将结构的中间节点位置下方的纵向钢筋改变成在结构框架外进行搭接，这样可以使结构框架的钢筋变长，满足了施工和设计的要求。
（3）钢筋代换。
建筑工程施工过程中要避免施工人员的操作失误，防止出现钢筋代换情况，很多施工人员都将其误认为是进行了结构截面代换。
结构框架的钢筋是要通过内力计算才得到结果的，如果只是简单的采用等截面代换方法会带来安全隐患。
（4）避免使用材质不达标、配筋不足、错偏差的钢筋材料。
选用的钢筋材质必须达到规定的标准要求，否则会对工程质量造成严重影响。
钢筋工程的施工方法及质量控制在建筑工程施工中，钢筋工程施工中确实普遍都存在着问题，虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测等方法的实施有助于钢筋工程的质量有明显提高，但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。
1 原材料质量的控制1.1 严控进货渠道关。
工程施工中经常出现劣质、次品材料，为了减少这种情况的发生，施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。
1.2 嚴把钢筋进场要严格按照设计要求使用合格钢筋。
钢筋原材料进场时，主要核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状、颗粒状等。
最后对钢筋性能检测，钢筋抽检应在监理单位监督下，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的要求，并标上“见证取样”字样，送往有资质的试验室做相关的材性试验，待检测合格后才能使用。
2 施工过程中质量的控制2.1 钢筋绑扎与安装前先认真熟悉图纸，检查核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。
清理工作面的杂物、现场弹线，准备绑扎用的铁丝、工具和绑扎架等，待准备工作做好后方可进行绑扎。
2.2 柱钢筋绑扎与安装柱钢筋绑扎应在柱模板安装前进行；竖向钢筋的弯勾应朝向柱心，角部钢筋的弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。
2.3 梁钢筋绑扎与安装。
纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
钢筋分项工程的质量控制一、钢筋分项工程概述钢筋分项工程在工程建设中的具体定义主要是，钢筋原材料从进场检验到加工、连接、安装以及在其过程中进行的必要性的检验等一系列相关的具有一定程序的，技术性较强的，并最终完成工程实体的总称。
一般来说，钢筋分项工程可以依据相关的施工工序及验收标准来进一步确定其相对应的检验批。
钢筋分项工程从整体上可认为是工程实体施工过程中的一道工序，而钢筋分项工程的质量控制就是将这道工序从工程中抽取出来，然后对其进行详细分解，将其分解成更细化的工序的过程，然后从每个被细化的工序上逐一进行控制，并最终达到对其质量控制的目的。
二、钢筋分项工程质量控制的意义1.对钢筋分项工程进行质量控制，能够从很大程度上保证钢筋在工程建设参与中的合格。
钢筋作为工程中普遍采用的原材料，其在工程建设中本身具有一定的独立性，因此在它被使用到工程建设实体中的时候，首先需要保证钢筋本身是合格的，只有这样，它才不会因为质量问题而影响到参与其中的其它元素，所以钢筋分项工程质量控制的意义首先是保证钢筋自身的合理。
2.对钢筋分项工程进行质量控制，进而能够最大程度上保证工程实体质量达标。
在实际的工程建设中，钢筋作为一种原材料，它往往不是单独地构成了工程实体，而大多数情况下是与混凝土结合成为钢筋混凝土，从而作为一个工程实体或工程实体中的一部分而发挥其功能作用。
那么对钢筋分项工程进行质量控制，能够及时避免不合格钢筋与混凝土参与结合，而大大降低结合后钢筋混凝土的强度及使用寿命等质量问题。
三、钢筋分项工程质量控制要点钢筋分项工程质量控制主要是从钢筋原材料进场、钢筋加工、钢筋连接、钢筋连接检验、钢筋安装以及工程实体钢筋检查等方面进行质量控制的。
只有这样，才能对钢筋分项工程的质量进行有效控制。
1.钢筋原材料质量控制要点钢筋原材料质量控制是钢筋分项工程中对其质量控制的第一步，也是非常关键的质量卡控关卡。
钢筋原材料进场时，首先需要检查钢筋原材料的产品质量合格证书，通过产品质量合格证及进货订单对钢筋进行数量吨位及钢筋型号的检查，这个步骤的检查主要是为了防止进货单上钢筋的型号与实际不相符合，另外还要特别主要吨位上是否存在差错，以防止实际数量大于订单数量，让多余的质量不过关的钢筋蒙混过关而使用的工程中。
浅论钢筋分项工程的质量控制摘要:钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。
作为施工工程现场工程技术人员尤其是质量检查员，对钢筋分项工程的质量控制是工程质量控制重点之一。
本文专门阐述了钢筋分项工程质量控制的一些要点及方法，以便于同行之间交流探讨，促进工程质量管理水平进步。
关键词:钢筋分项;质量控制钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，因此对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。
作为工程现场的质量检查员，对钢筋分项工程的质量控制是质检员工作的重点之一。
一、原材料的控制:钢筋作为“双控”的材料，按国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及黑龙江省地方标准《混凝土结构工程》(DB23/716-2003)的规定:“钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
”因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面:1、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料即材质单原件(复印件应有原件保存单位公章)与钢筋炉批号铭牌相对照，看是否相符。
注意每一捆钢筋均应有铭牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝伪劣钢筋进场用上工程。
2、钢筋进场后，取样员应及时在见证员的监督下按取样要求进行取样送检。
钢筋按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。
取样后应及时封存送有关检测单位进行力学性能检测，进口钢材及对材质单有疑义的，还要做化学分析检测。
待钢筋检测符合要求后方可使用，检测未有结果前不得使用。
二、对钢筋加工的控制:施工人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。
浅谈建筑钢筋分项工程施工技术与质量控制摘要：钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此施工中强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。
本文结合工程实例概述了建筑钢筋分项工程施工技术及质量控制要点，可供类似工程参考借鉴。
关键词：钢筋工程；建筑工程；施工技术；质量控制abstract: the quality of construction projects for steel structure engineering quality relationship is very big, so stressed in construction process control, partial to the full construction of reinforcing supervision and comprehensive inspection process, control the key in anchorage, joint, seismic regulations, reinforced location, protection layer, and so on. this paper summarizes the building with an engineering example steel lifting project construction technique and quality control points, a reference for the similar project.keywords: reinforcing bar engineering; building engineering; construction technology; quality control 中图分类号：o213.1文献标识码：a 文章编号：1工程概况与钢筋工程施工重点1.1工程概况某职业学校教学、实训大楼工程占地面积1846㎡，总建筑面积为13981㎡，其中地上总建筑面积均为12878㎡，地下建筑面积为1075㎡。
1.2钢筋工程施工重点1.2.1本工程钢筋在场内集中加工。
1.2.2结构主次梁截面大，数量多，梁内钢筋排列紧密，钢筋的下料长度和加工尺寸的准确性将是影响施工速度和质量的关键环节之一。
1.2.3钢筋规格、型号、品种繁多，钢筋的加工制作、领料使用建立严格的管理制度，避免混用错用。
1.2.4结构中构造节点多，施工复杂，主要包括变截面楼板、变截面梁、弧形梁、结构开洞等。
2钢筋分项工程施工技术及要点2.1底板钢筋绑扎钢筋接头采用直螺纹连接。
底板下层钢筋采用混凝土垫块，侧边钢筋优先采用塑料垫块，上层钢筋采用钢筋马凳支撑。
钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等满足设计及施工规范的要求。
2.1.1工艺流程钢筋位置弹线→搭设反梁钢筋承托架→吊运钢筋→铺设反梁上铁及箍筋→穿反梁下铁→铺放底板钢筋下铁→底板下铁钢筋绑扎→放置马凳铁→铺放底板钢筋上铁→底板上层钢筋绑扎→插墙、柱钢筋2.1.2操作要点1）防水保护层混凝土达到强度值后，在防水保护层上按图纸弹线，要求弹出柱、墙边线、柱墩、中线和集水坑、电梯井坑的轮廓线，并将墙体孔洞位置测放在防水保护层上并做出明显标记。
2）钢筋绑扎顺序：先绑扎集水坑及电梯井坑内的钢筋,然后再绑扎筏板基础下铁及上铁钢筋,最后是墙柱插筋及预埋件安装。
钢筋绑扎方向：顺流水段施工方向。
3）在垫层上划出筏板钢筋分档标记，然后依据该标记摆放钢筋。
纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固。
4）绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点，全部扎牢，中间部分的相交点梅花型绑扎，保证受力钢筋不位移，对于双向受力的钢筋全部扎牢，不得跳扣绑扎。
5）根据测量人员弹好的墙、柱位置线进行预埋插筋墙、柱主筋插铁伸入基础深度、型号、规格、数量、间距要符合设计要求，并绑扎牢固，位置准确无误，为了保证柱子插筋位置的正确，上部分绑扎二道箍筋，四周用钢筋临时斜撑固定。
6）对于墙体暗柱、墙体插筋，底板内部绑扎两道与墙插筋相同的水平筋固定预埋插筋，上部绑扎两道水平筋固定预埋插筋，确保位置准确。
7）钢筋支撑：底板下层钢筋采用混凝土垫块，呈梅花形布置，纵横间距不大于600mm；底板上层钢筋采用φ25钢筋焊制的支脚支撑，1500mm×1500mm梅花形布置，对于1500以上及厚度较大的柱墩，支撑应采用直立d=28mm钢筋制作，间距1000，梅花型布置。
高度为板或梁厚减去上下皮钢筋直径和上下保护层厚。
马凳应在底板上铁绑扎前在适当位置摆放。
2.2墙体钢筋绑扎2.2.1施工顺序弹位置线→校正预埋插筋→绑扎暗柱或附墙柱钢筋→画钢筋分档线→绑定位横筋→画竖筋分档标志→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩套塑料垫块→检查2.2.2操作要点1）在混凝土板上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预留钢筋。
如有移位时，按规定认真处理。
2）墙体钢筋直径≥20采用直螺纹连接，直径＜20钢筋采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。
3）绑扎钢筋时，先绑2－4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
先绑横筋后竖筋，横筋在外，竖筋在内。
绑扎墙竖向受力钢筋时，吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点全部扎牢，凡是搭接处绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝朝内。
4）绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，做到横平竖直。
5）墙体钢筋定位靠钢筋定距框（见图1），可以保证所有墙主筋间距准确全部到位，保证保护层完全正确。
图1墙体钢筋间距控制示意图6）墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求，见图2。
图2墙体钢筋保护层厚度控制7）墙体钢筋保护层采用标准塑料垫块，垫块使用前经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时逐一检查，确保绑扎牢固。
塑料垫块呈梅花状，间距为600mm×600mm。
2.3柱钢筋绑扎2.3.1工艺流程测放柱位置控制线、标高控制线→套入柱箍筋→柱筋直螺纹连接→箍筋绑扎→套塑料卡或垫块→检查2.3.2操作要点1）框架柱接头形式采用直螺纹连接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。
2）在框架柱的主筋连接之前，按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子竖向钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣向柱中心，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。
3）钢筋绑扎到位，并保证保护层厚度尺寸，在框架柱钢筋绑扎过程中，采用定位箍进行四次定位。
2.4梁钢筋绑扎2.4.1施工顺序主梁钢筋→次梁钢筋→短向楼板下筋→长向楼板下筋→楼板负弯矩筋→楼板分布筋（架马凳）→绑扎楼梯钢筋→检查2.4.2操作要点梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。
当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于ф25的钢筋做分隔钢筋，见图3。
图3多层钢筋分隔示意图绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm，梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均符合设计和规范要求。
2.5楼板钢筋绑扎2.5.1工艺流程在模板上画出板筋分档标记→穿板下层铁→下层钢筋垫块设置→上层钢筋及马凳设置→上层钢筋绑扎→检查2.5.2操作要点1）楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。
绑扎主次梁钢筋，并入模就位。
2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋间距。
按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。
在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
3）绑扎钢筋时，采用顺扣或八字扣，除外围两个筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
在绑扎楼板上网钢筋的同时架设φ12通长钢筋焊制，间距不超过1000mm，支腿间距不超过600mm的钢筋马凳。
负弯矩钢筋每个相交点均绑扎。
板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块，纵横间距不超过800mm，呈梅花状布置。
4）洞边加强筋：除图纸中已注明加强筋的洞口外，直径不大于30mm的圆洞及变长不大于300×300mm的方洞，钢筋不得截断，应弯曲绕过，若洞口尺寸超过上述范围却不大于1000mm时，应在洞口四周设加强筋。
2.6钢筋骨架质量检查钢筋绑扎分项工程允许偏差：钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制，确保施工质量。
3结束语综上所述，钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。
因此，只有在工作中不断积累经验，才能搞好钢筋分项工程的施工和质量控制。
参考文献：［1］ gb 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)［2］ jgj 107-2003 钢筋机械连接通用技术规程［3］ jgj 18-2003钢筋焊接及验收规程注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。
