放码工艺要求与流程

纸样放码岗位职责

纸样放码岗位是一个在纺织或服装生产流程中非常重要的环节。该岗位负责将制作好的纸样按照要求放置到裁床上，以便进行裁剪。以下是纸样放码岗位的职责：

1. 检查纸样的完整性：在纸样放码之前，需要检查纸样是否完整无缺，没有破损、涂鸦等情况。如果发现不完整，需要及时补齐缺失部分或更换纸样。

2. 根据要求放置纸样：根据生产工艺和订单要求，将纸样按照规定的方式放置在裁床上，并保证纸样的位置准确无误，不会在裁剪过程中出现错位或偏差。

3. 维护纸样的标识与记录：将每个纸样的编号、名称、生产批次等信息记录在相应的记录本或电子表格中，以备之后的查证和追溯。

4. 协助裁剪人员进行工作：纸样放码岗位与裁剪岗位紧密配合，需要协助裁剪人员进行准确、高效的裁剪工作。在裁剪过程中，需要注意随时调整纸样的摆放位置，以保证裁剪出的布料尺寸准确无误。

5. 维护纸样和裁床的清洁：需要随时保持工作区域的整洁和清洁，并注意维护纸样和裁床的清洁。在完成一批纸样放码工作之后，需要及时清理裁床表面的废料和纸屑，以便下一次工作的进行。

纸样放码岗位的工作需要细心、耐心、精确和有序。在工作中需要注意保持秩序和安全，防止发生纸样错位、裁剪错误、机器故障等情况，确保生产任务的正常完成。同时，需要不断学习和提高技能，以适应科技和社会的发展变化。

放码工艺基本步骤要求

1：先阅读好下单确认单，对照样衣检查，打开大货样板，检查是否有特殊工艺，比如印花，绣花，面

料复合50针织衬等等，样板是否有印花位置绣花位置以及贴标位置等等。没有的要及时与

版师进行沟通，把位置标在大货样板上。

2：样板位置顺序摆好，检查裁片是否与样衣一致。看确认单有几个号型放码，（比如S M L XL )没有

号型退给版师主管，按照号型点击显示层的码数推码设置。回到放码页面，进行放码。

3：放码注意事项：检查裁片拼合检查是否吻合长短是否一致，误差较大与版师沟通，面里料的放松量

是否合理，门襟与挂面拼合是否吻合，领圈与领座翻领拼合是否吻合，挂面与后领贴肩缝处拼合是否

吻合，等等侧缝袖笼拼合检查。检查裁片属性是否正确，如前片*2，后片*1，是否粘衬的，要出粘衬

样板属性。检查刀眼是否吻合，袖笼刀眼，侧缝刀眼，领圈刀眼，肩缝刀眼等等刀眼位置拼合检查是

否吻合。不吻合要及时与版师沟通。吃势较大的及时与版师沟通。

4：放码规则以及档差是否合理，按本公司档差来算：胸腰摆4cm，短上衣1cm，长款呢大衣羽绒服

1.5cm，正常肩宽1cm，小肩长0.5cm，落肩袖肩宽2cm，小肩长1cm，正常袖笼前档差0.8cm后档差

0.8cm，落肩袖前袖笼档差0.5cm，后袖笼档差0.5cm，正常袖肥1.2cm，落肩袖袖肥1cm。正常袖长

1cm，落肩袖袖长0.5cm，插肩袖肩袖长1.5cm。长袖袖口一致档差为1cm。

5：放码检查完毕之后打开排料软件再检查裁片是否与样衣一致，属性是否准确，裁片多少！以防止裁

片遗漏！

工艺单制作流程：

1：打开大货ET文件，打开工艺单模板，按工艺单模板顺序进行填写尺寸，样衣尺寸与样板尺寸进行对

比，误差较大与版师沟通。正常情况下样衣比样板尺寸偏小，误差0.5到1cm之间。

2：按工艺单要求填写基础工艺以及辅料栏，基础工艺包括单独裁片粘衬位置和单独裁片缝份宽度（缝

份为毛缝），机针使用，正常春夏机针为9#，秋冬为11#，羽绒服为9#进口机针！牵条部位如：正常呢

童装的生产工艺流程

童装的设计与生产工艺流程

童装的生产一般包括一下几个工序：接单，采购面辅料，设计（出款），纸样,

制版，放码，裁片，缝制，整烫，包装。

具体的童装制作流程如下：

1、 服装生产准备（设备，原材料）

2、 服装裁剪工艺

3、 粘合工艺

4、 缝制工艺

5、 服装的熨烫工艺

6服装后整理

7、 服装产品包装

8、 产品的储运

以上是服装生产的流程大过程，当然每项还有很多细节。

1、 面料检测：是否有甲醛含量？再检测面料是否有疵点与色差，要做上标记，如有大面 积的就要退货，小面积的就事后重新配片。

2、 排料裁剪：如果是有方向的花型或条纹，排料时要统一方向，这种就比较废料，但成 品后会显得做工很考究。

3、 打样：用面料先制作出一件中码的样衣来确认整体工艺及效果，如一切 0K，就可以做

齐色齐码样，同时大货也可以制作了。

4、 大货粘衬：有的工厂用专业的粘衬机，这种粘的比较牢固。而规模小的工厂就用熨斗 人工烫衬，

5、 小烫工序

6、 整烫

7、 检验

8、 包装

9、 仓储

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服装制版放码

0 4 典型款式的制板与推板

4.1 下装的制板与推板

合约号 04NMKC2681 款号 2621136A 品名 西服裙

规格尺寸 单位：cm

号型

部位

155/64A

160/66A

165/68A

档差

腰围 W 66 68 70 2

臀围 H 92.2 94 95.8 1.8

腰臀深 WHL 19.5 20 20.5 0.5

裙长 L 57.5 60 62.5 2.5

1 用衬

部位 腰面、腰里、衩位

辅料

数量 拉链 风纪扣 丝带 洗涤标 吊牌 款号贴纸 胶带 薄纸

15cm1根 1副 22cm2根 一只 一个 一只 一个 一张

工艺要 求

1． 缝线不起皱，松紧一致。针距密度对称，回针牢固。

2． 撬边不暴针。

3． 压衬注意温度、牢度，粘衬不反胶。

4． 不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢固。

5． 规格正确。

6． 拉链先预缩，封口扎实。

7． 套装顺号码10件（条）一捆，配套生产包装。

缝制工艺说 明

1． 面：侧缝、后中缝缉1.5cm分开缝；里：侧缝缉1.2cm烫0.3cm坐势向前倒，后中缝缉1.2cm烫0.3cm坐势向右倒。

2． 面前后片上口收省，止口向侧倒；前后片里折裥向侧倒。

3． 后中装拉链，拉链净长15cm，齿距腰下口0.5cm，下齿固定，拉链里压缉0.1cm止口，里角角方，拉链拉合顺畅。

4． 后中开叉向左倒，叉长17 cm，叉叠4 cm。上口暗封实，叉下口不反吐，下口用白线X字手工明封实。前中阴裥暗缝，长度离底边27 cm。

5． 绱腰里侧缝里口装丝带，侧缝左右各1 cm夹放，丝带伸出10cm。

6． 裙底折边4 cm，里底三折边1 cm，距边2cm，在侧缝处用线袢使里子折边与大身面料的折边牵连。里角手撬三角针3 cm5只角。

7． 针距：平缝3 cm13针，拷边3 cm14针。