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(完整word)加工中心刀具切削参数

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(完整word)加工中心刀具切削参数

加工中心刀具切削参数

CNC加工应分为低速加工和高速加工两大类，普通机是指机床转数8000转以内的机床,高速机是指转数能超过12000转的机床,介于8000—12000之间的机床叫准高速机，此参数只针对普通机。

CNC加工工艺习惯上分三类，开粗，中光(半精)，光刀（精铣)，一般以为开粗宜用较大刀具（飞刀和端铣刀)并用较大的切削深度和步距(重切削），以求快速大量的去除材料.光刀则以轻切削（小切深，，小步距）配合较高转数和进给运行，以求得完美的表面精度。光平面用端铣刀（或圆角刀）和飞刀，光垂直壁用端铣刀，光曲面用球刀（或圆角刀）.

在加工过程中，应根据被加工零件的材料硬度,选用适当的刀具，如塑胶，木料等可选用国产的白钢刀。铜，铝材以及硬度在洛氏38度以内的钢材(如45号钢，王牌料)应选用进口的钢刀及国产优质的钢刀。硬度较大的材料(如淬硬模具钢）应优先选用合金刀，镀钛刀或钨钢刀。

本参数针对普通CNC机床,针对开粗和光刀分别对各种刀具加以说明（飞刀，白钢，端铣刀，钨钢平铣刀，白钢球刀,钨钢球刀)。因加工素材繁多，本表仅以富有代表性的铝合金，45号钢，不锈钢加以说明。

表一(飞刀 开粗 以45号钢为例)

刀具种类 深度(毫米) 步距 F（进给) S（转速）

￠40R6

￠30R5 1

1 28

20 1200

1500 1500

1700

￠25R5 0。8 15 1500 1700

￠20R4 0.6 12 1600 1800 (完整word)加工中心刀具切削参数

￠25R1 0。8 18 1400 1600

￠20R0.8 0。6 15 1500 1700

￠16R0。4 0.5 12 1400 1700

￠12R0。4 0。5 9 1300 1800

表二(进口 白钢平刀开粗 铝合金 45号钢）

刀具 深度 步距 F S

铝 钢 铝 钢 铝 钢

￠25 2 0。8 18 1800 1200 2000 1500

￠20 2 0.8 15 1700 1100 2000 1500

￠16 1。5 0.7 12 1700 1100 2200 1600

￠12 1.5 0。6 9 1600 1000 2200 1600

￠10 1.2 0。5 7 1500 900 2300 1700

￠8 1 0.5 6 1500 900 2400 1700

￠6 1 0。5 4 1500 800 2400 1700

￠5 0.8 0.4 3 1200 700 2500 1800

￠4 0.8 0.4 2.5 1000 600 2600 1800

￠3 0。5 0。3 2 800 500 2800 1900

￠2 0。3 0。2 1 600 400 2900 2000

￠1 0.2 0.1 0.5 500 300 3000 2200

表三（白钢球刀光刀 铝合金 45号钢）

刀具 加工前留量 步距 S F

铝 钢 铝 钢 铝 钢

￠0.25 0。15 0.3 2200 1800 2300 1500 (完整word)加工中心刀具切削参数

20R10

￠16R8 0。25 0。15 0.3 2200 1800 2300 1500

￠12R6 0.2 0.12 0.25 2500 2000 2600 1800

￠10R5 0.2 0。12 0。25 2500 2000 2600 1800

￠8R4 0。2 0.12 0.2 2600 2300 2400 1600

￠6R3 0。15 0。1 0。15 2800 2400 2300 1500

￠4R2 0.12 0.08 0。12 3000 2500 1800 1200

￠3R1.5 0.1 0.06 0。08 3200 2600 1600 900

￠2R1 0.08 0.05 0。06 3500 2700 1300 600

￠1R0.5 0。06 0。04 0。04 3800

2800 1200 500

表四（钨钢球刀光面 45号钢 不锈钢）

刀具 加工前留量 步距 S F

45号钢 不锈钢 45号钢 不锈钢 45号钢 不锈钢

￠20R10 0。2 0.15 0.25 2400 2400 2000 1800

￠16R8 0。2 0.12 0。25 2400 2400 2000 1800

￠12R6 0。15 0.1 0。2 2600 2700 2200 2000

￠10R5 0。15 0。1 0。2 2600 2700 2200 2000

￠8R4 0。15 0。1 0。15 2800 2800 2000 1600

￠6R3 0.12 0.08 0.12 3000 3000 1800 1500

￠4R2 0.1 0.06 0.08 3200 3200 1300 1000 (完整word)加工中心刀具切削参数

￠3R1.5 0.08 0.05 0.06 3500 3500 1000 700

￠2R1 0.07 0。04 0。05 3800 3800 600 500

￠1R0。5 0.05 0。03 0。03 4000 4000 500 400

表五(钨钢平刀光刀 45号钢 不锈钢）

刀具 最大切削量 最大切深 S F

45号钢 不锈钢 45号钢 不锈钢 45号钢 不锈钢 45号钢 不锈钢

￠16 0.3 0。25 40 30 1600 1600 800 700

￠12 0。25 0.2 35 25 1700 1700 800 700

￠10 0。2 0.15 30 20 1700 1700 750 650

￠8 0.15 0.1 25 20 1800 1800 650 600

￠6 0.15 0。1 20 15 2000 2000 600 500

￠5 0.1 0.08 15 10 2200 2200 500 400

￠4 0。08 0。06 10 7 2300 2300 400 300

￠3 0。06 0。05 5 3 2500 2500 400 300

￠2 0.2 0。15 1 1 3000 3000 700 500

￠1 0。15 0.1 0.5 0。5 3500 3500 600 400

表六（白钢平刀光刀 铝合金 45号钢）

刀具 最大切削量 最大切削深度 S F

铝合金 45号钢 铝合金 45号钢 铝合金 45号钢 铝合金 45号钢

￠16 0.4 0。25 50 35 1700 1600 1200 800

￠12 0。35 0.2 40 30 1700 1600 1000 700 (完整word)加工中心刀具切削参数

￠10 0.3 0。15 35 20 1800 1700 900 600

￠8 0。25 0.1 30 15 2000 1800 900 550

￠6 0.2 0.1 25 10 2200 1900 800 500

￠5 0.15 0。08 20 8 2300 2000 700 450

￠4 0。5 0.3 2 1.2 2600 2200 1200 1100

￠3 0.3 0.2 1.5 1 2700 2400 1000 800

￠2 0.25 0.2 1 0。5 2800 2500 800 500

￠1 0。2 0。15 0.8 0.3 3000 2600 600 400

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加工中心硬质合金刀具切削参数表经典

加工中心硬质合金刀具切削参数表经典

刀具直径种类参数切削参数底刃切削侧刃切削高速切削刀具精度侧刃切削E2高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削19-0.025--0.047高速推荐侧刃切削切削深度E2高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削0.10.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削跨距E2高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削5001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E2高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削550013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E2高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削5060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E2高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削0.7830.81-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E3高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.19-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E3高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削1.50.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E3高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削8001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E3高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削500013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E3高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削5060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E3高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削0.7830.81-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E4高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.1-0.29-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E4高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削20.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E4高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削10001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E4高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削350013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E4高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削5060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E4高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削0.7830.81-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E5高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.1-0.29-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E5高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削20.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E5高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削10001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E5高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削300013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E5高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削5060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E5高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削0.7830.81-0.025--0.047高速推荐侧刃切削刀具直径种类参数切削参数底刃切削侧刃切削高速切削刀具精度侧刃切削E6高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.2-0.39-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E6高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削40.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E6高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削12001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E6高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削295013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E6高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削5060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E6高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削0.7830.81-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E8高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.2-0.39-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E8高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削60.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E8高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削13001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E8高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削280013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E8高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削5060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E8高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削0.7830.81-0.025--0.047高速推荐侧刃切削刀具直径种类参数切削参数底刃切削侧刃切削高速切削刀具精度侧刃切削E10高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.25-0.515-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E10高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削80.2-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E10高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削15001450-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E10高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削17507950-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E10高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削6060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E10高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削1.0874.35-0.025--0.047高速推荐侧刃切削E12高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.25-0.518-0.032--0.059高速推荐侧刃切削E12高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削100.24-0.032--0.059高速推荐侧刃切削E12高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削15001450-0.032--0.059高速推荐侧刃切削E12高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削20006600-0.032--0.059高速推荐侧刃切削E12高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削6060-0.032--0.059高速推荐侧刃切削E12高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削1.5666.26-0.032--0.059高速推荐侧刃切削`

加工中心切削参数表(整体合金刀、飞刀、球刀

加工中心切削参数表(整体合金刀、飞刀、球刀

刀具直径种类参数切削参数底刃切削侧刃切削高速切削刀具精度侧刃切削

E2高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削19-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E2高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削0.10.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E2高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削5001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E2高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削550013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E2高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削5060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E2高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削0.7830.81-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E3高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.19-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E3高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削1.50.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E3高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削8001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E3高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削500013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E3高速涂层4寿命(min)不提倡底刃切削5060-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E3高速涂层4金属去除率不提倡底刃切削0.7830.81-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E4高速涂层4aa(mm)不提倡底刃切削0.1-0.29-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E4高速涂层4ar(mm)不提倡底刃切削20.06-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E4高速涂层4F(mm/min)不提倡底刃切削10001500-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

E4高速涂层4S(转/min)不提倡底刃切削350013000-0.025--0.047高速推荐侧刃切削

加工中心切削参数表

加工中心切削参数表

加工中心切削参数表

CNC加工切削刀具参数

⑴一般大小的钢料开粗时尽量选用Φ30R5，较大型的钢料尽量选用Φ63R6；

⑶铜公2D外形光刀，高度50mm以下选用M12刀具；

高度在50-70mm 之间，选用M16刀具；

高度在70-85mm之间，选用M20；

高度在85-120mm 之间，选用M25；

超过120mm以上用Φ25R0.8、Φ32R0.8飞刀把加工；

⑷较平坦的曲面或较高的外形曲面尽量选用Φ20R4、Φ25R5、Φ40R6

作为光刀刀具；

5. 钢料开粗时，Z下刀量0.5-0.7mm。铜料开粗时Z下刀量1.0-1.5mm(内部开粗1.0mm，基准边开粗1.5mm)

6. 平行式精铣时，ma×imum stepover按“精加工平行式最佳等高参数表”来设定。精铣前余留量尽量留小点，钢料0.10—0.2mm。铜料0.2--0.5mm。不要使用R刀精锣面积大的平面

8. 快速下刀至3mm高度使用F速下刀(相对加工深度)正常下刀F速一律300mm/m， 有螺旋下刀和外部进刀的Z下刀F速一律是900

mm/ m，有踩刀地方的Z下刀F速一律150mm/m，内部快速移动F速一律是6500mm/m（必须走G01）。

9. 使用Φ63R6、Φ40R6、Φ30R5飞刀开粗时，余量留单边0.8mm，不能出现踩刀现象，不能使用Φ63R6加工范围较小的内型框。挖槽开完粗后，要使用同一把刀具，将较大的平面再加工，保证底部留0.2mm余量，方便下一把刀具可以直接精加工工件底部。

10. 精铣前必须先用较小直径的刀将角位的余量粗清角，无法清角的地

方，必须做曲面挡住，避免精铣时角位余量过多导致刀具损坏

2、在二次开组选用参考刀具易造成过切或撞刀" R; _, b2 g q0 ^&

f

解决方法﹕ 在选用参考刀具时 我们应当设置参考的刀具S" w+ N:

m$ h) g! 比实际上一把刀具的直径大2~~3MM 牛鼻刀9 @( k* |/ z#

加工中心刀具转速-1

加工中心刀具转速-1

普通加工中心钨钢平铣刀的切削参数

切削材料 模具钢料(30≤硬度HRC≤40)

刃径(d) 转速(S) 进刀(F) 切削量(H)

0.5 6000-8000 250 0.005

1 6000-8000 300 0.01

1.5 6000-8000 300 0.015

2 6000-8000 350 0.02

2.5 6000-8000 350 0.02

3 3500-4500 500 0.03

4 2500-3500 600 0.05

5 2500-3000 800 0.05

6 1800-2500 1000 0.08

8 1500-2000 1000 0.08-0.15

10 1200-1800 1100 0.1-0.2

12 1000-1500 1200 0.2-0.3

14 1000-1200 1200 0.2-0.3

16 1000-1200 1200 0.25-0.35

切削材料 黄铜(硬度HRC≤30 铍铜硬度HRC35-42)

刃径(d) 转速(S) 进刀(F) 切削量

0.5 6000-8000 300 0.01

1 6000-8000 300 0.01

1.5 6000-8000 350 0.01

2 6000-8000 350 0.02

2.5 6000-8000 350 0.02

3 4500-5000 600 0.03

4 4000-4500 800 0.05

5 3500-4000 1000 0.05

6 3000-3500 1000 0.1

8 2500-3000 1000 0.1-0.2

10 2000-2500 1200 0.2-0.3

12 1500-2000 1300 0.3-0.5