通风空调工程监理细则

目 录

一 工程概况

二 范围和目标

三 编制依据

四 监理控制要点

(一） 事前监理控制要点与方法

（二) 事中监理控制要点与方法

（三） 事后监理控制要点与方法

第 1 页 一、 工程概况

二、 范围和目标

本监理细则主要使用于通风空调工程施工阶段的质量监理控制，主要包括前期的准备和配合、施工中的质量控制和调试、验收工作全过程的监控.根据合同和对业主的承诺，本分部工程的质量控制目标如下：

序号 项目名称 等级 备注

1 送排风系统 合格； 优良

2 防排烟系统 合格; 优良

3 除尘系统 合格； 优良

4 空调风系统 合格; 优良

5 净化空调系统 合格； 优良

6 制冷设备系统 合格; 优良

7 空调水系统 合格; 优良

三、 编写依据

为了更好地开展和指导本专业工种的监理工作，在监理规划基础上编写本监理细则.编写主要依据：

1. 建设工程监理规范GB50319-2000

2. 建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009 备案号J951—2009

3. 通风与空调工程施工及验收规范GB50243—2002

4. 通风空调工程质量检验评定标准GBJ304-88

5. 工业金属管道工程施工及验收规范GB_50184—2011

6. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002

第 2 页 7. 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—2009

8. 制冷设备/空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274—2010

9. 压缩机/风机/泵安装工程施工及验收规范GB50275—2010

10.行业主管部门现行有关其它节能工程管理的文件规定；

11.其它相关技术资料、图书资料（标准图、通用图、技术规程）；

12.本工程设计文件和技术资料;

13.施工监理合同;

14.施工合同;

15.承包单位施工组织设计（方案)、作业指导书

四、 监理控制要点

(一) 事前监理控制要点与方法

1． 要求施工单位提交资质证明及审查其是否符合本工程的要求

2． 要求施工单位提交通风空调工程的施工组织设计方案并审查

3． 及时组织图纸会审

a、 检查施工图纸是否符合相关的暖通空调设计规范规定和防火设计规范的规定。

b、 专业图纸是否齐全(风系统、水系统、防排烟系统等）。

c、 各种大样是否满足安装要求。

d、 风管、水管的走向和标高是否清楚.

e、 根据结构图的梁高，配合其他管路计算出天花的最大高度,是否业主使用满足要求。

f、 排烟防火是否满足要求，风口（阀）与风机联锁情况,防火分区是否

第 3 页 合理。

g、 防、排烟风机的进出风口距离是否足够，防止风短路。

h、 依施工规范和相应分部分项施工工艺检查各部分能否达到安装的要求。

i、 各种预留孔洞是否考虑。

j、 发电机房送排风,环保要求等.

k、 通风空调设计提出由其他专业配合的要求是否得到满足；其它专业对通风空调专业的特别要求是否得到满足。

l、 设计对选用的设备参数能否满足定货条件。

4． 工程材料、设备的控制

a、 控制要点

 主要材料和设备订货前,要求施工单位向监理组提出申报，由监理工程师进行核定是否符合设计要求（是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号、规格和标准等）。如：机组、风机盘管等.特别是设备与设计型号不符时(即购买另外厂家的设备)，要审核其容量和功率是否满足电气设计要求。

 主要材料进场时应有正式的出厂合格证及检验报告。

 设备开箱检查

i、参与人员：甲方、监理方、施工方，三方共同进行，并做好检查记录。

ii、开箱前，先要核对提货单与到货箱数是否相符，如有不符不应开箱，检查包装箱有无损坏或受潮.

第 4 页 iii、根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零部件、附属材料和专用工具.

iv、主体和零部件等表面无缺损和锈蚀现象。

v、开箱检查后，设备应采取保护措施,不宜过早任意拆除，以免设备受损。

vi、参与开箱检验责任人签字、盖章，作为竣工资料和设备技术档案保存。

 施工单位填写好工程材料报验单

b、控制内容和方法

材料与设备预控措施表

序号 材料名称 技术要求 质量控制措施与方法

1 风管 ①钢板表面光滑平整,厚度符合要求，镀锌层没有明显破坏和划痕。②风管断面尺寸符合要求，法兰与中心线垂直,角钢大小与风管尺寸一致。③咬缝必须紧密，厚度均匀，无空洞，焊缝不能焊穿、漏焊和裂纹。 观察、尺量

2 风阀 ①出厂合格证或质量鉴定文件应齐全。②转动应灵活，关闭应严密，防烟防火阀要满足观察、手扳

第 5 页 功能要求，调节和制动装置应准确、灵活、可靠。③表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷。防火阀和排烟阀板材厚度不应少于2mm。

3 风口 ①出厂合格证或质量鉴定文件应齐全。②表面平整，叶片平直,转动调节部分灵活，插板阀插板应平齐，边缘光滑,抽动灵活. 手动、观察

4 风机 ①开箱检查，规格型号是否正确，功率是否按设计要求，设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全,主机、附属零部件、专用工具应齐全,设备表面无缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象。②拨动叶片，转动是否正常（大型风机要用较大的力才能拨动）,叶轮每次停止转动时,不得止在原来位置上. 手动、观察

5 消声器 ①消声器型式和消声值（标明）要符合要求,消声器穿孔板应平整、孔板排列均匀，不得有毛刺.②框架应牢固，所补消声材料应均匀紧贴,不得脱落，拼缝密实，表面平整，框架外表面无明显破坏。 观察、手摸

6 空调机组设备 ①开箱检查(详细按开箱程序检查）。②安装完毕后可通过调试检验其性能，包括各空气观察、记录、分析

第 6 页 处理段是否满足相应功能要求。 数据

7 风机盘管 ①安装前做水压实验。②严格控制产品质量，特别是检查风机及电机等，各连接点不得松动，防止产生噪声.③安装形式、容量、调节方法等是否满足设计要求。 观察、记录

8 制冷设备（冷水机组、冷却塔） 开箱检查，检查主体和零部件表面有无破损和锈蚀,保护气体有无泄漏，油封是否完好。 观察

9 水泵(冷冻、冷却) ①开箱检查，检查水泵规格、型号,电动机型号、功率、转速、离心泵基础尺寸位置是否符合设计要求.②检查叶轮有无摩察现象，内部有无污物，配件是否齐全无损,用力扳动转轴（大型泵转动较困难)了解转动情况。 观察、手动、尺量

10 保温材料 ①具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。②应符合空调设计参数要求和消防规范规定；导热系数应为0。022~0。047W/(m·K），不燃或阻燃。

5． 质量控制点设置和预控措施

5.0总则

质量控制点是在施工中质量控制重点及关键部位,根据本工程特点，

第 7 页 设置如下的质量控制点，并提出相应的质量预控措施。

5.1 风管的制作与安装

1．风管尺寸偏差太大：要求在保温或其他隐蔽前，按设计要求检查,矩形风管允许偏差范围为：当边长≤300mm时为[2mm］；当300

2．风管法兰连接不正，螺孔及铆钉间距不合要求:用方尺找正使法兰与直管垂直，管口四边翻边量宽度一致,螺孔及铆钉间距应≤150mm,螺孔最好具有互换性，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。

3．法兰翻边四角漏风，翻边不一致，且过小:管片压角前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口，翻边宜为6~9mm。

4．风管不直,两端口平面不平行，管径变小：用法兰口风管扳边宽度调整风管两端口平行度，以及法兰与风管的垂直度;明装风管水平安装，水平度的偏差≤3mm/m，总偏差≤20mm，垂直安装垂直度偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm，暗装风管位置应正确、无明显偏差。

5．矩形风管弯管的边长大于或等于500mm时，设置导流片。

6．圆形弯头、三通角度不准:利用法兰风管搬边宽度调整角度.

7．无法兰风管连接不严,四角无固定措施;咬缝不严密,且宽度不一致：采用漏光法检测，可按连接短管与风管间隙量加衬圈或更换连接短管,用万能密封胶衬封，四角应有固定措施。

8．支吊架不刷油、吊杆过长、不垂直：合理选择支架的形式，支架应先做防腐后安装,吊杆截取时应仔细核对标高。

第 8 页 9．支吊架间距过大:贯彻规范规定,水平安装直径或长边尺寸〈400mm，间距不应〉4m；≥400mm，间距不应〉3m.

10． 风管没按要求加固,可拆御接口位置不对,装在墙或楼板上：按规范规定，加强对工艺的了解。

11． 管件连接出现孔洞：用漏光法检测，出现孔洞用锡焊或密封胶等措施堵严。

5。2 部件的制作与安装

1．防火阀动作不灵活（在极限温度时,防火阀动作延时失效)，安装方向不正确，关闭不严：按设计要求对易熔片做熔断试验(易熔件应为消防部门认可的标准产品）；调整阀体轴孔同心度,减小阀板外形尺寸,使阀体与阀板之间的间隙适当，在保证原阀板重量不变情况下可作配重；易熔片应逆气流方向安装；漏风量应符合规范要求。

2．防火阀、排烟阀设置不当：风管穿越防火墙时应设置防火阀，防火排烟阀要严格按设计和规范要求设置。

3．密闭式斜插板阀阻力增大（插板不能完全开启,风管系统效率降低)：按气流方向调整安装方向；阀板及滑轨定期上润滑油;垂直安装，阀板必须向上拉启，水平安装时，阀板顺气流方向插入。

4．圆形光圈式启动阀调节不灵活：调整叶片表面平整度，将叶片重合起来，调整其重合误差;叶片铆接以移动量不大于1mm转动灵活为宜;调整转动圈的圆度及分度，从调节缝定期上润滑油.

5．帆布口过长,扭曲：长度宜为150~250mm，铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要拉紧帆布，不要漏铆，并且不能作异径管用。

第 9 页 6．风口软接不实:应该用软管专用卡子，软管应套进风口喉颈100mm后用卡子上紧;与软管连接风管的端，应压制鼓筋，以利于软管安装。

7．一般阀门离墙太近，法兰在墙内：按图安装,放样时注意此问题。

8．风口不平整,与建筑装修不协调:水平度偏差不应〉3/1000，垂直度不应>2/1000,同一厅室、房间的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐,外露部分平整美观。

9．冷水机组的配管，要有独立的支架，不得将压力施加在机组上；软接头安装应处于自然状态，不得有变形.

5。3 空气处理设备的制作与安装

(一）、空调设备制作与安装(包括表面式热交换器、风机盘管、诱导器、空气过滤器、窗台式空调器、空调机组）

1．坐标、标高不准,不平不正：严格按设计或操作工艺要求进行,对基础要处理好。

2．段体之间连接处，垫料规格不按要求，有漏垫现象：熟悉工艺操作要求,加强自检、互检工作。

3．表冷段存水排不出:按排水要求处理好排水措施，特别注意要做存水弯的处理。如图：

4．柜式空调机组试调冷量不足：按设计要求加足制冷剂；检查风机叶旋转方向，调整三角带松紧度，清洗空气过滤器，调整新风、回风和送风阀门;加大水量或调整冷却水温度；按设计蒸发温度调节膨胀阀开启度.

5．风机盘管表冷器易堵塞：风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得