铝单板工程施工方案

干挂铝单板幕墙工程

施

工

方

案

编 制：

审 批：

审 核：

- 2 - 目 录

目 录 …………………………………………………………………2

编制依据据………………………………………………………………3

第一章、工程概况 …………………………………… ………………4

第二章、项目组织部署…………………………………………………5

第三章、施工工艺………………………………………………………6

第四章、产品加工制作…………………………………………………9

第五章、质量保证措施…………………………………………………11

第六章、安全文明施工保证措施……………………………………19

- 3 - 编制依据：

1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

3 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ102-2003

4 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80

5 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46

- 4 - 一、 工 程 概 况

一、工程概况

二、材料说明

1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。

2、五金配件

(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。

(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。

(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。

4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。

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二、 项目组织部署

对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。

铝单板施工方案

铝单板施工方案

一、施工前准备工作

1. 确定施工图纸并仔细研究：根据设计图纸和相关规范要求，确定施工方式、施工工艺及施工方法。

2. 材料及设备准备：根据施工图纸确定所需的铝单板材料及相关配套材料、设备，确保施工所需材料及设备齐全。

3. 确定施工人员：根据工程规模和施工要求，确定施工队伍，并做好人员的技能培训，确保施工人员具备相关技术。

二、施工流程

1. 建筑外立面的打底处理：在建筑外立面基层打底完成后，开始铝单板的施工。先用水平尺测量基层的垂直度和平整度，确保铝单板的施工质量。

2. 划线定位：根据施工图纸确定铝单板的位置和尺寸，并用直角尺和量角器进行线条的划分，确保铝单板的精准定位。

3. 进行开槽和加工：根据划线位置，在铝单板上进行定尺开槽和加工，以便于后续的安装和连接。

4. 安装固定：根据铝单板施工图纸要求，将开槽加工好的铝单板进行安装，并用螺丝进行固定，确保铝单板的牢固性。

5. 焊接打磨：将铝单板进行焊接，并进行打磨处理，以保证铝单板的表面光洁度和美观度。

6. 涂装：将焊接打磨好的铝单板进行喷涂处理，以保护铝单板的表面，增加其使用寿命。

7. 清理施工现场：完成铝单板的安装后，及时清理施工现场，保持施工现场整洁，以便于后续的验收和交付。

三、施工注意事项

1. 施工期间要做好安全防护措施：施工现场要设置警示标志，工人要穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作鞋等。

2. 严格按照施工图纸要求进行施工：施工人员要仔细研读施工图纸，按照要求进行施工，保证施工质量。

3. 施工过程中要注意与其他施工工序的协调：铝单板施工过程中，与其他工种的协调衔接非常重要，要加强沟通，确保施工进度和质量。

4. 注重细节处理：在施工过程中，要注意铝单板的拼接平整度和外观美观度，及时发现并处理好影响施工质量的问题。

5. 定期进行工程验收：完成施工后，要及时进行工程验收，确保铝单板施工符合规范要求，达到设计要求。

一、 施工准备

1、技术准备

（1）熟悉施工图纸,掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种，规格和性能。

（2）按图纸设计要求对吊顶龙骨，罩面板,外露灯具，嵌入式空调，风口 ， 烟感报警装置等位置进行排列优化设计。

（3)编制施工方案并根据设计要求和现场情况编制技术交底，并向施工人员进行技术，质量，安全,文明施工及环保交底。

2、材料准备

铝合金板材、龙骨、吊杆等.所有材料按设计图纸并结合现场实际计算所需的种类规格和数量,留有余量一般为 5％-8％。

（1)轻钢龙骨，本工程所用的 U 型龙骨骨架主体有大，中,小龙骨；配件有吊顶 挂件,连接件,挂插件等；零配件有吊杆,花篮螺钉,膨胀螺栓,射钉,自攻螺钉等；罩面板,胶粘剂.按设计和业主要求的品种,规格 和吊顶构造提出各种龙骨，配件需用量计划。

（2）罩面板，本工程吊顶所用铝合金罩面板有 100, 宽条形板和

600×600 200 方形板三种板材。

（3） 反向支撑体系: M10×100 胀锚螺栓, L40×40×4 角钢吊杆。

（4）主要机具

切割机具:金属型材切割机,手持式电动圆锯等。

钻孔机具：电动冲击钻,电锤等.

钉固机具：射钉枪，电动打钉枪等. 施工机具：钳子、冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等

3、作业条件

（1）各种管道及重型灯具吊杆安装完毕。

(2)顶棚内各种管线及管道,均应安装完毕，并已办理验收手续。

（3）吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成.

（4）吊顶施工脚手架搭设完成。

（5）各种材料,全部配套备齐.

(6)安装完顶棚吊顶 内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

(7）轻钢骨架顶棚 在大面积施工前，应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、 窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

二、施工工艺

1、工艺流程

施工准备→测量放线定→位反向支撑吊杆及角钢安装→吊杆加工与加固→龙骨的安装与调平→安装铝单板→安装压条→分项、检验批验收。

铝单板幕墙工程施工方案

1、施工准备

（1）确定施工工艺流程：

预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收

（2）施工准备

①所用工具机具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

②材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。

(3) 安装注意事项

1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证和质检报告。

2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm

(4)作业条件

1）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

2）铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，进行电动吊篮的安装。

(5)测量放线

1)将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。

2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

3)经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。