自检互检专检制度模版

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自检、互检、专检制度

1. 目的

为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。

2. 范围

本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。

3. 定义

3.1自检：是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。

3.2互检：是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。

3.3专检：是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。

4. 职责

4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。 目 录

页脚内容 4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。

4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。

4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。

4.5质量部专职检验员负责专检。

4.6 技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。

5. 控制要求

5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。

5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。车间质管员对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。

5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。

5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。

5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。

鑫华建筑安装公司

1of1 三检制

所谓三检制，就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这种三结合的检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结，是行之有效的。

自检

自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。

互检

互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有3：

下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检； 就是平常说的“抽样检验“。

同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；就是平常说的“交接检”。

小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。就是平常说的“抽样检验“。

这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。

专检

专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，检验已成为专门的工种和技术，专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩，所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检，取消专检，是既不科学，也不符合实际情况的。

应当指出，ISO9000系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。目前，我国已等同采用该标准，必须严肃对待，严格执行。今后，是否重视质量检验，实际上是一个是否重视质量的试金石，没有质量标准，没有质量检验机构和质量检测手段的产品，不能允许正式投产。

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第一章 总 则

第一条 为贯彻落实公司质量管理要求，加强产品质量控制和管理，确保产品符合标准要求，根据《质量管理体系要求》（GB/T 19001-2016）等相关法律法规，制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有生产车间和相关质量控制部门。

第三条 公司产品质量控制遵循“自检互检专检”原则，即由自检人员进行初步自检，通过后由互检人员进行互检，最后由专检人员进行专项检查。

第四条 公司将定期对自检、互检、专检人员进行培训，确保其具备相关工作技能和知识。

第五条 所有自检、互检、专检记录必须真实、准确、完整，记录人员必须按要求填写相应的记录表，并在规定的时间内提交上级审核。

第二章 自 检

第六条 自检是指由生产工人在生产过程中，对所负责的工序进行质量控制和检查。

第七条 自检人员应具备以下条件：

1. 具备相关的产品质量知识和工作技能；

2. 能够独立完成自检工作；

3. 对自己负责的工序质量要求有清晰的认识。 第 2 页 共 5 页 第八条 自检人员的职责包括：

1. 按照工艺流程和质量标准进行自检；

2. 及时发现和记录产品质量问题，并及时采取纠正措施；

3. 提出改进产品质量的建议。

第九条 自检人员应按照规定的自检频次进行自检，自检频次由质量管理部门根据产品特性和工艺要求制定。

第十条 自检记录应包括以下内容：

1. 自检日期、时间及班次；

2. 自检人员姓名；

3. 自检工序名称；

4. 自检项目和标准；

5. 自检结果和处理措施；

6. 监督检查人员签字。

第三章 互 检

第十一条 互检是指由相邻工序的操作人员对当前工序进行质量控制和检查。

第十二条 互检人员应具备以下条件：

1. 具备相关的产品质量知识和工作技能；

2. 能够独立完成互检工作；

3. 对互检工序质量要求有清晰的认识。

第十三条 互检人员的职责包括：

1. 按照工艺流程和质量标准进行互检； 第 3 页 共 5 页 2. 及时发现和记录产品质量问题，并及时采取纠正措施；

编制： 审核： 批准：

1. 目的：

提高员工自互检意识，提高线体一次下线合格率，减少资源浪费，降低生产、质量成本。

2. 使用范围：

生产部所有车间。

3. 定义：

3.1自检：就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。

3.2互检：互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检；同一工序轮班交接时进行的相互检验；班组长对本班组组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。

3.3专检：专检就是由专职检验人员进行的检验。

4. 职责：

操作员工：不生产不良品，不接收不良品，不流转不良品。

班组长：对本班组成员生产的产品进行抽查检验，发现问题及时督促整改；对班组成员的技能、意识等进行培训、督导。

检验员：生产线最终产品进行专业检验，确定流到下个车间的产品为合格品。

巡检员：对操作员工、班组长、检验员的工作进行监督巡查，对违反质量原则的行为进行督导、教育以及考核。

统计员：对考评单进行月度汇总。

5. 实施细则：

5.1每位员工有对其经手的产品质量责任和义务，上道工序、车间有为下道工序、车间提供合格品的义务，下道工序车间有检验上道工序产品的义务，生产合格产品，提高一次合格率，降低生产和质量成本，杜绝浪费是每位员工的责任。