橡胶加工原理

橡胶加工操作规程

一、人工切胶安全操作规程

1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。

2、手推车运输，不准超过本厂规定的限额。

3、切胶时必须用铁钩。

4、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手，脚推动生胶。

5、禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。

6、设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

7、往刀口糟衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。

8、停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。

二、自动切胶安全操作规程

1、遵守人工切胶各项安全操作规程

2、自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业．

三、破胶机安全操作规程

1、送带上，严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。

2、必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转时．必须停车处理．搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3、破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。

4、其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。

四、XHM系列密炼机安全操作规程

1、工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。

2、开车前必须检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。

环保橡胶油的开发及应用

郭新军

（中海油气开发利用公司，北京 １０００２９）

摘要：介绍环保橡胶油的开发及应用情况。随着对含有大量多环芳烃的非环保橡胶油会对环境和生物造成严重毒害越来越深刻的认识，国内外均在积极开发绿色环保橡胶油。目前市场上轮胎用环保橡胶油主要有处理芳烃油、浅抽油或浅度精制油、残渣油和重环烷油或环烷油，通过橡胶油的粘重常数可以判断橡胶油的类型并预测橡胶油的使用性能。我国环保橡胶油的开发和推广刚刚起步，规模较小，但采用国产环保橡胶油替代进口产品必将成为环保橡胶油的发展趋势。

关键词：橡胶油；环保；轮胎；应用性能

中图分类号：ＴＱ３３０．３８＋４ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００６－８１７１（２０１３）０２－００７３－０５

橡胶填充油是橡胶生产过程中加入的一种特殊的石油产品，能够显著改善橡胶的理化性能和加工性能，其应用于橡胶制品的制造过程时又称为橡胶加工油或橡胶软化剂，简称橡胶油。芳香基橡胶油（也称为芳烃油，ＤＡＥ）因芳烃含量高，与橡胶相容性好，能够赋予轮胎良好的使用性能且成本低廉，在国内外充油橡胶和轮胎生产中曾经得到大量的应用。但是，ＤＡＥ中含有大量的多环芳烃，这些物质在轮胎的加工、使用以及废弃物处理中会对环境造成污染，且对人体具有致癌作用，因此在使用上受到了越来越严格的限制。以欧盟国家为代表的发达国家纷纷出台了限制多环芳烃的环保法规，其中最具代表性的是欧盟的ＲＥＡＣＨ法规（《关于化学品注册、评估、授权和限制》），该法规的ⅩVII附则对轮胎用橡胶油中多环芳烃的总含量以及某些特定多环芳烃的含量都进行了非常明确的限制。这些法规的实施给我国从事橡胶制品及助剂生产和出口的相关企业造成了很大压力，开发满足环保限令的橡胶油（即环保橡胶油）成为行业内外共同的呼声。

橡胶加工分析仪（RPA2000）的应用

应用RPA2000橡胶加工分析仪对弹性体及其混炼胶料的流变性能进行评价。RPA的测试结果能容易的识别弹性体在流变性上与被替代弹性体的相似性。综合RPA测试，流变性能测试和硫化胶物理性能测试，Eaton能够选择一家供应商，并且从中选择合适等级的产品。

应用RPA2000橡胶加工分析仪对弹性体及其混炼胶料的流变性能进行评价。RPA的测试结果能容易的识别弹性体在流变性上与被替代弹性体的相似性。综合RPA测试，流变性能测试和硫化胶物理性能测试，Eaton能够选择一家供应商，并且从中选择合适等级的产品。无疑，在相当广的胶料和应用范围内，新弹性体在加工性能和最终应用要求上匹配。就像粘度数据一样，应用RPA的tanδ可以更好的区别弹性体。此外，通过选择单一的供应商，可明显降低制造成本。

1．RPA聚合物评价测试

RPA2000是一台设计用来提供橡胶试样在加工过程和最终使用的剪切条件，测试响应的测试设备。测试试样装在一个加热、加压无转子的试验腔内，其下模能移动，上模测试试验试样的反应。RPA的试验腔是基于MDR2000硫化仪的模板系统建立的。RPA能在模腔内改变温度、拉力、频率测试条件以模拟加工和最终使用的条件。适宜的测试条件如下：

温度：35-230 ℃ (以每秒1℃的速度升高或降低)；

应变：±0.02-90弧度(±0.28％-1256％应变，硫化仪测试范围为7％-14％)；

频率：0.008-33.3 Hz(0.5-2000 cpm，硫化仪为100 cpm)。

从Cox—Merz经验模型可以看出，RPA能够模拟最高达126 S 的剪切速度。对于表现出幂规律流动响应的材料来说，剪切强度和剪切速率之间的关系倾向应用于更大的剪切速率，以便预测高剪切速率下的流动行为。

2．RPA测试聚合物流变能力

聚合物流变能力受到聚合物化学很多因素的影响，包括分子量、分子量分布、支链、共聚物单体比率、凝胶组分、油／黑组分(母炼胶)、微观结构(乙烯基、顺式、反式结构含量)、皂乳液、溶聚丁苯橡胶的化学修饰。传统分析试验，例如溶液粘度、GPC、FTIR、DSC和TGA对也影响流变行为的聚合物化学结构的变化非常敏感。不幸的是分析试验精确度较低，且需要相当熟练和注意力集中的操作者。另外，每一等级的EPDM在化学上是唯一的，且匹配类似的化学表征试验的并不能确保类似的流变性能。

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橡胶加工操作规程

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一、人工切胶安全操作规程

1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。

2、手推车运输，不准超过本厂规定的限额。

3、切胶时必须用铁钩。

4、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手，脚推动生胶。

5、禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。

6、设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

7、往刀口糟衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。

8、停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。

二、自动切胶安全操作规程

1、遵守人工切胶各项安全操作规程

2、自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业．

三、破胶机安全操作规程

1、送带上，严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。

2、必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转时．必须停车处理．搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3、破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。

4、其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。四、xHM系列密炼机安

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1、工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。

2、开车前必须检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。

3、开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。

4、投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

5、设备运转中严禁往混炼室里探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。