模板工程验收要求

模板工程验收要求

7.2 验收程序

起底验收→模板安装前支架验收→砼浇筑前全面验收

1.起底验收：高支模搭设前必须按照施工方案中立杆排距进行开线、起底，项目部自检，并经公司验收小组验收合格后方可继续施工。

2.模板安装前支架验收：支架体系完成模板安装前必须经公司验收小组验收支架体系后，方可进行模板安装施工。

3.全面验收：模板及钢筋安装完成后，浇筑混凝土前项目部进行自检，公司验收小组进行验收（包括砼泵机、泵管布置、砼走向和安全机械等），合格后，报建设及监理单位验收，必须经公司技术负责人及总监理工程师同意后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时项目部需安排专人旁站。

4.在三项验收中前，还必须进行材料验收，验收小组对所用钢管、方管、扣件、对拉螺栓及模板等周转材料进行验收，材料合格方可使用，避免不合格材料导致危险因素产生。

5.验收中如发现有不合格项，由验收小组出具整改通知单，项目部在规定时间内整改完毕后，向验收小组申请复验。

6.高支模施工及验收程序

高支模施工及验收程序图

7.3 验收内容及标准

7.3.1 构配件检查与验收

1.新钢管的检查应符合下列规定：

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量符合规范规定；

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定：

（5）钢管必须涂有防锈漆；

2.旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合规定，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； （2）钢管弯曲变形应符合规定；

3.扣件的验收应符合下列规定：

（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；

（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；

（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定；

4.扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

5.可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距符合现场国家标准的规定；可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑与螺母长度不得少于5扣，螺母厚度不得小30mm。可调托撑受压承载力设计值不得小于40kN，支托板厚不应小于5mm。

6.构配件允许偏差应符合下表的规定。

构配件允许偏差

项 目 允许偏差（mm） 检验方法

焊接钢管尺寸（mm）

外径48

壁厚3.0

-0.5

-0.3 游标卡尺

钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺

钢管外表面锈蚀深度 ≤0.18 游标卡尺 钢管弯曲

各杆件钢管端部弯曲

l≤1.5m ≤5 钢板尺

钢管立杆

3m≤l≤4m

4m≤l≤6.5m

≤12

≤20 钢板尺

水平杆、斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m ≤30 钢板尺

可调托撑

支托板变形 1.0 钢板尺、塞尺

7.3.2 脚手架检查与验收

1.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

（1）基础完工后及脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

（3）每搭设完 6～10m 高度后；

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级以上大风、大雨后；

（6）停用超过一个月；

2.进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

（1）相关规范规定；

（2）施工组织设计及变更文件；

（3）专项施工方案及技术交底文件；

3.脚手架使用中，应定期检查下列项目：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求；

（2）地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；

（3）扣件螺栓是否松动； （5）安全防护措施是否符合要求；

（6）应无超载使用；

4.脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定：

脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法

项 目 允许偏差（mm） 检验方法

步距

立杆间距 ±20

±30 钢板尺

剪刀撑斜杆与地面

倾角 45～60° 角尺

扣件螺栓拧紧扭力矩 40～45N.m

5.脚手架安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规范规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。

7.3.3 模板检查与验收

1.主控项目

（1）安装现浇结构的上层梁板及其支架时，下层梁板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支撑；上、下支撑的立柱应对准，并铺设垫板。

（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。

2.一般项目

（1）模板安装应满足下列要求：

①模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。

②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

③浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。

（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

（3）固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

（4）现浇结构模板安装偏差应符合下下表规定：

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项 目 允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置 3

预埋管、预留孔中心线位置 3

预埋螺栓 中心线位置 2

外露长度 ±10，0

插筋 中心线位置 5

外露长度 ±10，0

预留洞 中心线位置 10

截面内部尺寸 ±10

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项 目 允许偏差 检验方法

轴线位置 5 钢尺检查

底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查

柱、墙、梁 ＋4 －5 钢尺检查

层高垂直 全高≤5mm 6 经纬仪或吊线、钢尺检查

全高＞5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查

7.4 验收相关表格

附表1

高支模支撑体系告知单

项目名称：六安市裕安区齐云路小学工程 项目经理： 沈华勇

告知项目 告知内容

轴线范围 面积（㎡） /

所在楼层 结构形式

高度(m)

跨度(m)

均布荷载（kn/㎡）

集中线荷载（（kn/m）

支撑板厚(mm)

支撑梁、柱截面(mm)

高支模体系中有、无悬挑

无

有 最大悬挑长度（m）：

高支模体系中有、无高低差

无

有 最大高差（m）：

架体支撑底部有、无硬化

无 有

计划开始施工日期 年 月 日

告知日期 年 月 日

说明：1、本告知单内告知项目均为本支撑体系内最大值。如：最大跨度

2、本告知单中 采用“√”选择。

附表2

高支模支撑体系验收申请单

项目名称： 六安市裕安区齐云路小学工程项目 项目经理：沈华勇

验收项目 验收内容

最大高度（m） 最大跨度（m）

钢管型号

立杆纵、横向间距(mm)

(间距≦900×900) 纵向： 横向：

水平杆步距(mm)（步距≦1500）

立杆伸出顶层水平杆至支撑点长度a(m)（a≦0.3）

大梁： 底部支撑排数

有、无设置水平加强层

（间距≦8.0m）

无

有

间距（m）：

四周和中部有、无刚性连接(水平间距≦4.5m，竖向间距≦3.6m)

无

有

水平间距（m）：

竖向间距（m）：

中部有、无设置剪刀撑

(间距≦5.0m)

无

有

竖向间距（m）：

四周外立面有、无满设剪刀撑

无 有

有、无满设扫地杆

无 有

大梁底部小横杆与立杆连接有、无设置保险扣

无 有

立杆和水平杆对接接头有、无错开

无 有

架体支撑底部有、无硬化

无 有 验收申请日期 年

月 日

验收人员意见

签字： 年 月 日

主管负责人意见

签字： 年 月 日

说明：1、本验收申请单验收标准参照JGJ130-2011和《高大模板安全专项施工方案》。

2、本验收申请单中 采用“√”选择。

附表3

高支模支撑体系拆模申请单

项目名称： 六安市裕安区齐云路小学工程项目 项目经理： 沈华勇

项目 内容

轴线范围 面积（㎡） /

楼层 结构形式

高度(m)

跨度(m)

均布荷载（kn/㎡）

集中线荷载（（kn/m）

支撑板厚(mm)

支撑梁、柱截面(mm)

高支模体系中有、无悬挑

无

有 最大悬挑长度（m）：

混凝土标号 梁、板： 柱、墙：

混凝土养护期间平均温度