化工仓库管理规定
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一、总则为加强公司化工产品的安全管理,确保仓库的安全运行,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、仓库管理原则1. 安全第一,预防为主;2. 规范管理,严格操作;3. 严格执行国家有关化工产品储存、运输、使用的法律法规。
三、仓库管理职责1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作,包括物品的入库、出库、保管、盘点等;2. 仓库保管员负责物品的储存、保养、维护,确保物品安全;3. 安全员负责仓库的安全管理工作,包括消防安全、危险化学品管理等;4. 领导层负责对仓库管理工作的监督、检查和指导。
四、仓库管理制度1. 物品入库(1)采购人员将采购的化工产品送至仓库,仓库管理员进行验收,核对物品名称、规格、数量等;(2)验收合格后,由仓库管理员填写入库单,并签字确认;(3)仓库保管员根据入库单将物品存入指定位置,并做好标识。
2. 物品出库(1)使用部门填写出库单,注明物品名称、规格、数量等;(2)仓库管理员根据出库单进行审核,确认无误后签字;(3)仓库保管员按照出库单将物品取出,并做好标识。
3. 物品保管(1)仓库内物品分类存放,按照化学性质、火灾危险性等进行分区;(2)易燃易爆、有毒有害物品实行隔离存放,并设置醒目标识;(3)仓库内禁止存放无关物品,保持仓库整洁、通风。
4. 仓库盘点(1)仓库管理员每月进行一次全面盘点,确保库存与账目相符;(2)盘点过程中,发现账实不符的,及时查明原因,并采取措施纠正;(3)盘点结果上报领导层。
5. 仓库安全(1)仓库内禁止吸烟、使用明火;(2)仓库内禁止堆放杂物,保持通道畅通;(3)定期检查消防设施,确保消防器材完好;(4)加强危险化学品管理,防止泄漏、爆炸等事故发生。
五、仓库管理流程1. 采购人员将采购的化工产品送至仓库;2. 仓库管理员验收、填写入库单;3. 仓库保管员将物品存入指定位置;4. 使用部门填写出库单;5. 仓库管理员审核、签字;6. 仓库保管员取出物品;7. 安全员定期检查仓库安全。
化工厂仓库安全管理制度是为了保障化工厂仓库内部的安全,防止事故和危险品泄漏而制定的一系列管理措施和规定。
下面是一个化工厂仓库安全管理制度的范例:一、一般规定1. 仓库管理员应具有专业知识,熟悉化工仓库的管理规定,能够独立负责仓库的日常管理。
2. 仓库管理员必须严格按照仓库安全管理制度操作,不得擅自改动仓库的布局和物品摆放。
3. 仓库管理员必须定期进行库存盘点,确保存放的化学品数量和种类与实际情况相符。
二、物品保存规定1. 存放的化学品必须按照种类和性质进行分类,防止不同性质的化学品混放。
2. 存放液体化学品时要使用防溅、防漏的容器,并将其放置在防漏托盘内,以防发生泄漏事故。
3. 必须定期检查和维护仓库内的储存设施和容器,确保其正常使用。
三、仓库设施规定1. 仓库应配备防火、防爆系统设施,并保持设施的良好状态。
2. 仓库内应安装合适的照明设备,保持良好的照明条件。
3. 仓库应保持干燥、通风和避光等条件,以保持化学品的质量和稳定性。
四、入库出库管理1. 仓库管理员必须核对货物清单和实际货物数量,确保入库和出库的准确性。
2. 出库时必须检查货物的包装,确保不受污染和损坏。
3. 进行危险品出库时必须按照相关安全操作规程进行,不得发生泄露和事故。
五、危险品管理1. 仓库管理员要对所有的危险品进行专门的标识,并存放在专门的柜子或区域内。
2. 危险品的使用必须进行评估和许可,不得擅自使用或存放。
3. 对危险品的包装、标记、运输和处置必须按照相关法律法规和公司规定进行。
六、应急预案1. 仓库应制定化工仓库安全管理应急预案,明确各类事故的应对措施和责任人。
2. 仓库管理员必须熟悉应急预案,并能迅速有效地组织应急救援工作。
七、培训和管理1. 对仓库管理员和仓库工作人员进行安全管理培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2. 建立仓库安全管理台账,记录仓库安全问题和事故处理情况,及时进行整改和汇报。
以上是一个化工厂仓库安全管理制度的范例,具体的制度可以根据实际情况进行适当调整和完善。
化工仓库安全管理制度范文一、概述为加强化工仓库的安全管理,确保化工仓库内人员和设备的安全,减少事故发生的概率,制定本安全管理制度。
二、安全责任1.化工仓库的仓库管理员对化工仓库的安全负有直接责任,应保证化工仓库的安全设施完善,并定期进行安全自检。
2.化工仓库员工要严格遵守安全管理制度,不能违反制度进行任何活动。
三、化工仓库设施管理1.化工仓库应有明确的出入口,出入口应设有防火阀门和安全闸,以确保仓库的安全。
2.仓库内应设有灭火器、防毒面具、防滑防腐涂料等安全设施,员工应定期检查设施的完好性,并及时进行维修更换。
3.化工仓库内设有违禁品检测仪,员工进入仓库前要进行检测,并达到安全标准后方可进入。
四、危险品管理1.化工仓库内禁止存放易燃易爆和有毒有害物质。
2.化工仓库内所存放的化学品应明确标识,包括化学品的名称、危险性等级、禁火标志等。
3.危险品的存储要求应符合国家的相关标准,化工仓库员工应遵守相关安全操作规程。
五、日常安全管理1.化工仓库员工应定期进行安全培训,提高自身的安全意识和应急救援能力。
2.化工仓库应设立安全巡查制度,定期对仓库的安全设施进行检查,发现问题及时处理。
3.仓库内不得进行吸烟等违规行为,严禁携带易燃易爆物品进入仓库。
六、事故应急处理1.化工仓库发生事故时,员工应立即向仓库管理员报告,并进行相应的应急处理。
2.仓库管理员应配备相应的应急物资,并组织员工进行应急演练,提高员工的应急处理能力。
3.发生火灾等严重事故时,应及时拨打火警电话并采取措施进行灭火,确保人员和财产的安全。
七、安全培训和意识提升1.仓库管理员应定期组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.员工应自觉遵守安全操作规程,不得擅自违反操作规程进行操作,否则将被视为违纪。
八、附则1.本安全管理制度将定期进行评估和更新,以符合法律法规的要求和化工仓库的实际情况。
2.对于违反本安全管理制度的员工,将按照相关规定进行纪律处分,甚至追究法律责任。
化工企业仓库防火安全管理规第一章总则第一条为规范化工企业仓库的防火安全管理工作,保障企业财产安全和人员生命安全,根据《中华人民共和国消防法》等相关法律法规,结合本企业特点,制定本管理规程。
第二条化工企业仓库防火安全管理规程适用于本企业所有仓库的防火安全管理工作。
第三条本规程所称的化工企业仓库是指存放化学品、易燃易爆物品、毒害物品等的场所。
第四条本规程所指的防火安全管理是指通过建立和落实安全管理制度、加强消防设施设备的维护等措施,提高仓库火灾防范和应急处置能力,确保仓库的防火安全。
第五条本规程的内容包括仓库布局、消防设施设备、消防演练、职工培训等方面的规定。
第六条化工企业仓库防火安全管理规程必须严格遵守,违反规定的,将依法予以处理。
第二章仓库布局和消防设施设备第七条化工企业仓库的布局应符合以下要求:(一)仓库应远离办公区、生活区等非存储区域。
(二)仓库应远离易燃易爆、毒害等危险性大的化学品或物品。
(三)仓库内的通道应保持畅通,堆垛物品不得妨碍疏散通道。
(四)仓库应设有足够的灭火器材,并保证易燃易爆、毒害等危险品的储存安全。
第八条化工企业仓库应配备相应的消防设施设备,包括但不限于消防水源、消防水泵、消防车道等。
(一)消防水源应符合消防部门的要求,保证供水充足。
(二)消防水泵应定期维护检修,确保正常运行。
(三)消防车道应与仓库直接相连,通道宽度、弯道半径等应符合消防车通行要求。
(四)仓库应装配烟感报警器、手动火警报警器等消防设备,并定期检测和维护。
(五)仓库内应配备足够数量和种类的灭火器,放置位置显眼,易于操作。
第三章消防演练第九条化工企业仓库应定期组织消防演练,提高职工的防火安全意识和应急处置能力。
(一)演练内容应包括灭火器材的正确使用、疏散逃生的方法等。
(二)演练时间应按照消防部门要求定期组织,并将演练计划提前告知职工。
(三)演练时应注意防止火灾蔓延,防止造成二次灾害。
第四章职工培训第十条化工企业仓库应加强职工的防火安全培训,提高他们的防火安全意识和知识水平。
化工仓库管理规定模版第一章总则第一条目的:为规范化工仓库的管理,确保化工品的安全、稳定储存,并提高仓库工作效率,保障企业的经济利益。
第二条适用范围:适用于所有拥有化工仓库的企业。
第三条定义:化工仓库是指专门用于存储化工品、化学原料和其他相关物品的机构。
化工仓库管理是指对化工仓库的日常运行、库存储备、出入库作业等各项管理活动进行协调、控制和监督的工作。
第二章仓库的布置与设备第四条仓库的布置:化工仓库的位置应远离易燃、易爆、有毒有害物质,应有良好的通风和防火设施。
仓库内应定期检查仓库区域是否有漏水、渗漏、破损等情况,并及时进行修复。
第五条仓库的设备:仓库应配备必要的设备和工具,包括叉车、起重机、气体检测仪等。
设备应定期检查,确保运行正常,并定期维护保养。
第三章仓库的管理制度第六条仓库的监督与管理:建立仓库管理制度,明确各级责任人,制定仓库管理规范、仓库物品的存储标准和分类。
通过负责人定期检查、报告仓库存储情况,确保仓库存储的物品按规定安全储存。
第七条保管人员的要求:仓库保管人员应具备相应的专业知识,熟悉化工品的储存和操作规范,能够判断和处理突发情况。
对新员工进行培训,掌握相关安全操作流程。
第四章仓库的安全管理第八条安全防范措施:仓库应配备相应的消防设备和灭火器材,并定期检查和维护。
仓库区域要安装监控摄像头,保障仓库的安全。
仓库内禁止吸烟、开火和使用易燃物品。
第九条仓库的通风管理:保持仓库的通风,定期检查通风设备的工作状态,确保室内空气流通,防止化工品产生挥发、腐烂等问题。
第十条废弃物的处理:废弃物应按照国家和地方法律法规进行分类储存和处理,并委托合法单位进行处理。
第五章仓库的储备与出入库管理第十一条储备管理:定期进行库存盘点,及时补充不足的物品,并对过期物品进行处理。
对不同性质的化工品进行分类储存,确保相互之间不会发生反应。
第十二条出入库管理:对进出仓库的物品进行记录和登记,确保物品的真实性和安全。
化工厂仓储安全管理制度是指一个化工厂在仓储作业过程中,为确保职工和设备的安全,有效防范化工品事故的发生而制定的管理规定和安全措施。
一、安全管理责任和要求:1. 设立安全管理部门,明确安全管理人员的职责和权限。
2. 制定安全管理制度和操作规程,组织实施,确保执行。
二、仓储区域划分和管理:1. 根据危险程度划分存储区域,区域之间要设有防火隔离设施。
2. 仓库内存储的化工品要按照品类、危险等级做好标识和分类管理。
3. 对重要的化学品进行登记,建立详细的台账,记录数量、品名、危险特性等信息。
4. 严格控制仓库内的温度、湿度和通风情况,确保化学品的质量和稳定性。
5. 建立定期巡视制度,检查设备和仓库的运行状况,及时发现和排除安全隐患。
三、安全措施和应急准备:1. 制定消防安全措施,包括安装灭火设备、建立消防通道、设置火灾报警系统等。
2. 设立合适的应急疏散通道,并进行相关培训,确保员工熟悉应急疏散流程。
3. 建立应急预案和演练机制,定期进行应急演习,提高员工应对突发事故的能力。
四、员工安全教育和培训:1. 对新入职员工进行化工行业安全教育和培训,包括化工品的特性及危险性、安全操作规程等。
2. 定期进行安全教育和培训,加强员工的安全意识,提高应对突发事件的能力。
3. 定期组织安全知识考核,对合格的员工进行奖励,对不合格的员工进行培训和警示。
五、管理制度的执行和追责:1. 建立违规行为的纪律处罚制度,对严重违规行为进行追责处理。
2. 定期开展安全检查和评估,及时发现和整改存在的安全隐患。
以上是一个化工厂仓储安全管理制度的基本要点,具体实施细节需要根据化工厂的实际情况进行规定。
同时,还需遵守国家相关的法律法规和标准,确保化工厂的仓储作业安全可靠。
化工厂仓储安全管理制度(二)第一章总则第一条为了保障化工厂仓储的安全,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,根据国家有关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工厂的仓储区域,包括危险品仓库、非危险品仓库等。
化工厂仓库管理制度及流程一、总则1. 本制度适用于化工厂内所有仓库的管理,包括原料、成品、半成品、包装材料、辅助材料等的存储与保管。
2. 仓库管理应遵循安全、高效、节约的原则,确保物资的安全存储和合理使用。
二、仓库组织结构1. 仓库应设立仓库主管,负责仓库的日常管理工作。
2. 设立仓库保管员,负责物资的收发、存储和盘点工作。
三、物资入库管理1. 所有入库物资必须有完整的随货文件,包括但不限于采购合同、质量检验报告等。
2. 保管员应对入库物资进行数量和质量的检查,确保与随货文件相符。
3. 入库物资应按照类别、规格分区存放,并做好标识。
四、物资存储管理1. 仓库内应保持清洁、干燥、通风,防止物资受潮、变质。
2. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放,并有明显的安全警示标识。
3. 定期检查物资存储情况,发现问题及时处理。
五、物资出库管理1. 出库物资必须有正式的出库单,经仓库主管审批后方可出库。
2. 保管员根据出库单核对出库物资的品种、规格、数量,确保准确无误。
3. 出库后,保管员应及时更新库存记录。
六、库存盘点1. 仓库应定期进行盘点,一般为每季度一次,盘点结果应与库存记录相符。
2. 对盘点中发现的盈亏、损坏等情况,应及时查明原因并上报处理。
七、安全管理1. 仓库应制定严格的安全管理制度,包括防火、防盗、防破坏等。
2. 定期对仓库安全设施进行检查和维护,确保其有效性。
八、信息化管理1. 仓库应采用信息化管理系统,实现物资的电子化记录和管理。
2. 定期对系统数据进行备份,防止数据丢失。
九、培训与考核1. 定期对仓库工作人员进行业务技能和安全知识的培训。
2. 对仓库工作人员的工作绩效进行考核,确保仓库管理工作的有效性。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施,由仓库主管负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过相关部门审批后执行。
请注意,以上内容是一个基本的化工厂仓库管理制度及流程的模板,具体实施时需要根据实际情况进行调整和完善。
一、目的为确保化工厂仓库的安全、有序、高效运作,保障公司生产、科研、销售等活动的顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有化工厂仓库及其相关区域。
三、职责1. 仓库管理员:负责仓库的日常管理、物资的收发、保管、盘点等工作。
2. 生产部:负责提出物资需求,并监督仓库管理工作的执行。
3. 安全部:负责对仓库的安全进行监督检查,确保安全措施落实到位。
四、管理制度1. 仓库区域划分(1)收货区:负责物资的验收、入库工作。
(2)储存区:负责物资的储存、保管工作。
(3)发货区:负责物资的出库、发货工作。
(4)退货区:负责退货物资的接收、处理工作。
2. 物资验收(1)验收人员应核对物资的名称、规格、数量、质量等,确保与订单一致。
(2)验收不合格的物资,应及时反馈给采购部门,并妥善处理。
(3)验收合格的物资,由验收人员填写入库单,交仓库管理员办理入库手续。
3. 物资储存(1)仓库管理员应根据物资的性质、特点,合理规划存放位置,确保物资安全。
(2)易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放,并设置醒目标志。
(3)仓库内不得存放与生产无关的物品,不得随意堆放杂物。
4. 物资盘点(1)仓库管理员应定期对库存物资进行盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中,如发现物资短缺、损坏等情况,应及时查明原因,并采取措施进行处理。
5. 物资发放(1)仓库管理员应根据生产、科研、销售等部门的申请,及时、准确地办理物资发放手续。
(2)发放物资时,应核对领用人、领用数量、用途等信息,确保发放准确无误。
6. 仓库安全(1)仓库内应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
(2)仓库内禁止吸烟、使用明火,严禁存放易燃、易爆物品。
(3)仓库管理员应定期对仓库进行安全检查,发现问题及时上报并整改。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度,工作表现优秀的仓库管理员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故或损失的责任人,视情节轻重给予警告、罚款、降职、解聘等处理。
化工仓库管理规定化工行业是一个危险性较高的行业。
针对化工行业的行业特点,化工仓库管理规定是非常重要的。
化工仓库管理规定是针对化工行业所设立的一系列规章制度,主要目的是为了保障公司的财产安全和员工的生命安全。
下面我们详细介绍一下化工仓库管理规定的内容。
一、化工仓库的基本规定1.化工仓库应该是建立在符合安全要求的场所,在建设地点要经过行政建设部门的审核,并严格按照国家建筑设计规范和安全行业标准建设。
2.化工仓库的建造和使用必须符合国家有关法律法规、规章制度以及安全行业标准的要求。
这包括建筑安装工程质量标准、安全防范设施、防火安全制度和仓库设备的管理规范等等。
3.化工仓库内必须安装完善的监控、报警系统,以防止意外事故的发生。
4.化工仓库必须按标准进行分类存储,按不同物质的危险等级进行分区,并有相应的牌示。
二、进出仓库规定1.进入仓库区域的人员都必须进行严格的身份证件登记、检查,并佩戴防宇服、安全帽,进出门口处必须进行消毒处理。
2.任何人员在进入化工仓库前必须先接受相应的安全培训,在安全方面符合要求,方可进入仓库内进行作业。
3.所有物品或设备都必须进行检查和许可手续后方可进入仓库内。
三、危险物品的存储标准1.危险化学品必须按照其物性和危险性进行分类储存,并标上相应的等级标识。
符合标准要求的应有易燃液体、氧化剂、毒性气体、易燃固体、爆炸品等不同种类。
2.存储容器必须有明显的标识,标示内容应包括物质名称、危险等级、出厂日期、生产厂家、有效期等。
3.危险品存放区与周边存储区域应分割开来,区域内要有明显的区域标记,并建立防火隔离带。
4.危险品的保管要强化安全管理,要做好防火、防毒、防滴漏等工作。
5.危险品必须进行专人专用,按时定期检查、维护。
四、仓库内作业规定1.任何作业人员前必须先接受严格的安全操作和实施要求培训,并通过安全操作考试。
2.各类危险品转运工作必须按照相关规定进行。
3.各类仪器设备必须安装运输、起重、搬运、装卸、排风等专用工具,不能强行翻制、拉拽。
化工库房管理规定一、库房管理概述化工库房是企业存放危险化学品的重要设施,对库房的管理至关重要。
本规定的目的是为了规范化工库房的管理,确保化学品的安全储存和使用。
二、库房设置1.位置选择:库房应设置在远离工业区和居民区的地方,地势较高、通风良好的区域。
2.建筑:库房建筑应符合相关规定,具备防火、防爆、防盗等安全设施。
3.分类储存:不同性质的化学品应分开储存,避免发生混合、交叉污染。
三、入库管理1.入库登记:每批新进的化学品都需进行登记,记录其名称、数量、产地等信息。
2.验收:对新进化学品进行验收,确保其质量完好,不存在泄漏和损坏。
四、储存管理1.分类储存:根据化学品的性质和危险等级进行分类储存,采取适当的防护措施。
2.密封:化学品容器需保持密封,避免挥发和泄漏。
3.防火防爆:加强火灾和爆炸的防范工作,设置相应的灭火器材和报警装置。
五、出库管理1.审批:出库前需经过相关部门批准,确认用途合法合规。
2.记录:出库需有记录,包括出库时间、数量、接收单位等信息。
六、应急措施1.应急演练:定期组织化工库房的应急演练,提升员工的应急处理能力。
2.应急预案:建立健全化工库房的应急预案,保障在紧急情况下的有效处置。
七、违规处理1.违规处罚:对任何违背管理规定的行为,按照公司制定的处罚标准进行处理。
2.整改措施:发现问题后需立即整改,并制定防范措施,避免再次发生。
八、附则1.本规定自发布之日起生效,凡涉及化工库房管理的事项均适用本规定。
2.对于本规定未涉及的事项,由公司根据实际情况另行制定管理细则。
以上为本公司制定的《化工库房管理规定》,请相关部门和员工认真遵守,确保化学品安全管理工作的顺利开展。
化工仓库管理规定第一章总则第一条为规范化工仓库的管理,保障职工的安全和生产的顺利进行,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条化工仓库是指用于储存和保管化学物质的特定场所,包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
第三条化工仓库的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条化工仓库的管理人员应具备相应的专业知识和操作技能,并接受相关培训。
第五条化工仓库的管理人员应遵循“严格执行、迅速反应、按章办事、精益求精”的原则。
第六条化工仓库的管理应建立健全安全管理制度和工作流程,并对职工进行安全教育和培训。
第七条化工仓库的管理应定期进行安全检查和隐患排查,做好安全防范工作。
第八条化工仓库的管理应建立相应的档案资料和报告制度,做好记录和汇报工作。
第九条化工仓库的管理应建立良好的沟通机制,加强与相关部门的协调配合。
第十条化工仓库的管理人员应积极参与行业交流和经验分享,不断提高管理水平和技术能力。
第二章仓库布局和设施第十一条化工仓库应根据储存物质的性质和数量合理布局,确保设施和设备的安全性和可靠性。
第十二条化工仓库应设有围墙,门窗应坚固,设有相应的防火、防爆和防盗设施。
第十三条化工仓库的通风设施应满足安全、卫生和环保的要求,保证空气流通和污染物排放。
第十四条化工仓库的储存设施应按照储存物质的特性,采取相应的防渗漏、防漏、防爆和防腐蚀措施。
第十五条化工仓库应设有相应的消防设备和应急处理设施,保证在火灾、泄漏等突发情况下能够及时进行应急处理。
第十六条化工仓库应建立相应的物品标识和管理系统,确保物品的存放和取用有序。
第十七条化工仓库应对存放的物品进行分类、分档和分区管理,定期进行检查和清点。
第十八条化工仓库应设有相应的储存记录和报告系统,做好物品进出库的登记和统计工作。
第十九条化工仓库应设有相应的安全警示标识和标牌,提醒职工注意安全事项。
第二十条化工仓库应定期维护和检修设施和设备,确保其正常运行和安全使用。
第三章库存管理第二十一条化工仓库的库存管理应按照物品的特性和需求,制定相应的储存计划和管理制度。
化工仓库管理规定范文第一章总则第一条为了加强化工仓库的管理,确保安全生产和环境保护,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本单位的化工仓库管理,适用于所有进入和使用化工仓库的人员。
第三条化工仓库管理工作应当依法遵守国家相关法律法规,遵循相关标准规范,按照属地管理和综合管理相结合的原则,加强协作配合。
第四条化工仓库管理工作应当注重预防为主,强化风险防控,加强安全生产和环境保护工作。
第五条化工仓库管理工作应当加强信息化建设,提高管理效率和准确性。
第六条化工仓库管理应当落实责任,明确管理职责和任务,建立完善的管理制度和工作流程。
第二章危险化学品仓库管理第七条危险化学品仓库应当设立明显的标志,进行明确的划分,确保不同危险化学品分区、分级和分仓管理。
第八条危险化学品仓库应当配备相应的防火、防爆、防毒、防静电等安全设施,设立专门的存储区域。
第九条危险化学品仓库应当按照分级管理的原则,合理设置消防器材和设施,并定期进行检查和维护。
第十条危险化学品仓库的进出货物应当有专门的管理人员负责,严格按照出入库手续进行操作,确保货物安全。
第十一条危险化学品仓库应当建立健全的货物进出登记制度,实行随货物的全程追踪和记录,并及时报备相关部门。
第十二条危险化学品仓库应当制定应急预案和演练计划,配备相应的救援装备和设备,确保发生事故时能够及时、有效地处置。
第三章储存管理第十三条化工仓库的储存应当按照储存特性、储存期限和储存条件等要求进行分类管理,确保货物安全和质量。
第十四条化工仓库储存的货物应当进行科学的分类、编码和标识,并建立详细的档案和台账。
第十五条化工仓库的货物应当进行定期检查和审查,及时发现和处理货物的异常情况。
第十六条化工仓库的货物应当定期进行杀虫、防腐、除湿等防护措施,确保货物的质量和安全。
第十七条化工仓库的货物应当按照规定的存放位置和数量进行摆放,防止堆放过大和错位。
第十八条化工仓库的货物应当做好防火、防爆、防腐、防污染等工作,确保安全生产和环境保护。
化工仓库管理规定前言为了确保化工品的安全运输和储存,保障职工和环境的安全,减少事故发生的可能性和程度,必须建立健全的化工仓库管理规定,加强仓库管理,规范操作,保证化工品的安全使用。
一、化工仓库的设立1.1 位置选择化工仓库的选址应符合国家法律和环保监测要求,离居民区和交通要道等人口密集、交通繁忙的区域一定距离,以实现最大程度减少事故对环境和人身安全的影响。
1.2 建筑物规范化工仓库的建筑物应符合相关法规,并要求有明确的防火、防爆措施和防雷、防震等标准。
还应建设通风设施,设立相应的应急安全通道,保障化工品从生产、运输到储存环节全程安全。
二、化工仓库储存管理2.1 储存与分类化工品储存时需按类别分区域储存,对于易燃易爆的危险品应另外指定专区进行储存。
各类化工品之间应当保持一定的距离,并以标识牌、标志等方式标识,以增强职工和员工防范意识,避免人员误操作引发意外事故。
2.2 标志与标识的使用化工品的气味和颜色能使人感觉到有某种隐患存在,但有部分化工品不存在气味和颜色。
因此,对于化学品仓库的储存点应该明文标明化学品的名称、规格型号,以便于人员进行识别。
特别是易燃易爆等标识应标注在明显位置,以提醒人员注意,防止危险。
2.3 物品入库管理每批次入库的物品需要详细记录下来,应标注不同批次的编号、品种、数量、生产日期和有效期等信息,以便及时检查、盘存和分类储存。
同时,对于入库的危险品,必须拍照留档,记录下来,加强管理和监控。
2.4 物品出库管理物品出库也需要详细记录,出库单上应标注出库物品的名称、数量、领用人姓名、用途等信息,并经过相关人员审核后才能发放出库;严禁私自出库或无票交易,防止物品遗失和不安全的使用。
三、安全管理制度3.1 库存盘点制度每月必须进行至少一次化学品库存盘点,以保证仓库的数据准确性并避免盗窃事件的发生。
3.2 应急预案对于发生突发事件,化工仓库应有完善的应急预案,安排好应急队伍,做好应急预案分析、演练工作和培训等工作,确保在遇到突发情况时,有能力迅速采取措施进行应急处理。
化工库房管理规定
1、储存管理
a、所有油漆入库前必须进行以下标识:产品名称、类别、进货日期、
有效保质期;
根据油漆的种类性质分类存放、标识清楚,以防止误发误用;
c、存放场所应保持阴凉、通风、远离火种、热源;
油漆在储存期内,定期检查,发现其品质变质化,包括破损、渗漏等,应及时处理并根据实际情况建立防护措施。
2、安全防范
a、仓库管理人员应熟悉所管理油漆的性质,搬运时轻拿轻放;
b、油漆仓库区域内严禁吸烟和使用明火,同事配备消防装置;
c、油漆库房区域内应配置防火器具、防泄漏的干沙等。
3、领用管理
a、减少油漆的库存积压,严格控制存量;领用时必须遵循“先进先
出”的原则,以防过期失效;
b、车间因生产需要领用油漆,应严格控制领用量,发放时认真核
对《领用单》;
c、每次油漆出入库后,应更改其管理标识,做到账、卡、物相一致。
化工仓库管理规定是指针对化工仓库的管理和操作流程所制定的规定和要求。
下面是一些常见的化工仓库管理规定:1. 安全管理:- 严格执行化工仓库的安全操作规程和操作规范;- 积极开展安全教育、培训和考核,确保员工熟悉仓库的安全管理措施;- 定期进行安全检查和巡视,发现问题及时整改;- 确保仓库设施设备的完好,并做好维护和维修工作。
2. 入库管理:- 对入库物资进行严格的检查,确保其质量符合要求;- 对物资进行分类、标识和编码,方便出库和库存管理;- 做好物资的接收登记和库存记录,及时更新库存信息。
3. 出库管理:- 确保出库物资的正确性和完整性,防止误出和漏出;- 制定出库申请流程和审批制度,确保出库操作的合理性和经过授权;- 出库前对物资进行验收,并妥善包装和运输。
4. 库存管理:- 建立科学合理的库存管理制度,确保库存的及时补充和优化;- 定期进行库存盘点,确保库存信息的准确性;- 对过期、损坏或不合格的物资进行处理和清理。
5. 废物管理:- 建立废物管理制度,对废弃物和危险废物进行分类、储存和处置;- 定期组织废物的清理和运输,确保废物不对环境造成污染和危害;- 遵守国家和地方的废物管理法规和标准。
这些规定旨在确保化工仓库的安全、有效和经济运作,保护员工的人身安全和环境的健康,同时促进化工仓库的可持续发展。
具体的规定可以根据不同的化工仓库的特点和需求进行制定和调整。
化工仓库管理规定(二)是指对化工仓库的管理工作所制定的具体规章制度和管理办法。
以下为化工仓库管理规定主要内容:1. 安全管理要求:包括防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全措施,确保仓库及其周边环境的安全。
2. 库房区域划分:根据化工品的性质和危险等级,划分不同区域,并指定专人管理。
3. 入库管理:对入库的化工品进行验收、登记、分堆存放,确保质量不受损坏或变质。
4. 出库管理:对出库的化工品进行核对、登记、清点,确保出库的数量和品种准确无误。
第一章总则第一条为加强化工仓库的管理,确保仓库安全,保障员工生命财产安全,提高仓库工作效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的所有化工仓库及其相关管理人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章仓库安全管理第四条仓库安全管理组织:1. 成立仓库安全委员会,负责仓库安全管理的全面工作。
2. 设立仓库安全管理员,负责日常安全检查、隐患整改等工作。
3. 各部门应设立安全联络员,负责本部门的安全管理工作。
第五条仓库安全措施:1. 仓库应设置明显的警示标志,如“严禁烟火”、“禁止堆放易燃易爆物品”等。
2. 仓库内不得存放与储存物品性质相抵触的物品。
3. 仓库内不得存放过期、变质、损坏的物品。
4. 仓库内不得堆放超过规定层数的物品。
5. 仓库内不得使用明火、电焊等作业。
第六条仓库消防管理:1. 仓库应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
2. 仓库内不得随意堆放杂物,确保消防通道畅通。
3. 仓库工作人员应掌握消防器材的使用方法。
第七条仓库出入管理:1. 仓库出入应登记,包括物品名称、规格、数量、用途、进出时间等信息。
2. 仓库出入应实行严格审查制度,未经批准不得擅自进出。
3. 仓库管理人员应妥善保管出入登记记录,以备查证。
第三章仓库物品管理第八条仓库物品分类存放:1. 按照物品性质、用途、储存条件等进行分类存放。
2. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性物品应分库储存。
3. 物品存放应留有通道,方便取用。
第九条仓库物品验收:1. 仓库管理人员应严格按照物品清单、规格、数量等进行验收。
2. 验收不合格的物品应立即退回供应商或生产部门。
3. 验收合格的物品应进行入库登记。
第十条仓库物品盘点:1. 仓库应定期进行盘点,确保账实相符。
2. 盘点过程中发现差异,应及时查明原因并处理。
3. 盘点结果应及时上报相关部门。
第四章仓库人员管理第十一条仓库人员应具备以下条件:1. 具有良好的职业道德和责任心。
化工企业仓库管理规章制度第一章总则第一条为加强化工企业仓库管理,规范仓储工作流程,保障生产安全和物资质量,特制定本规章制度。
第二条化工企业仓库管理规章制度适用于所有化工企业的仓库管理工作。
所有仓库管理人员以及相关人员必须遵守本规章制度的规定。
第三条仓库管理的原则为“安全、清洁、有序、高效、合理”。
第二章仓库设施第四条化工企业仓库应设计合理,配备必要的设备设施和消防安全设备,保证物资的安全存放和保管。
第五条仓库应具备防火、防爆、防毒、防水等安全措施,确保物资存储安全。
第六条仓库内部必须保持干燥、通风、整洁,保持货物的清洁和质量。
第七条制定仓库进出货物的管理制度,确保货物的流通畅通有序。
第八条仓库应具备监控设备,定期检查设备运转情况,并及时维修保养。
第三章仓库管理第九条仓库管理员必须具备相应的仓储知识和技能,熟悉仓库管理流程,保证仓库管理顺畅。
第十条仓库管理员必须严格按照操作规程进行操作,不得私自调动货物位置或私自处理货物。
第十一条仓库管理员必须认真核对货物信息,确保货物进出库准确无误。
第十二条仓库管理员必须保证货物的完整性和安全性,禁止私自使用或丢弃货物。
第十三条仓库管理员必须按时盘点、清点货物,保证库存信息的准确性。
第十四条仓库管理员必须严格执行有关物资的储存、出库、入库等操作程序,确保各项操作符合规定。
第四章物资管理第十五条仓库管理员应根据货物属性和储存要求,合理放置货物,确保不同类型货物之间不相混淆。
第十六条仓库管理员应按规定对货物进行分类储存,并定期对存放货物进行整理,确保货物储存有序。
第十七条仓库管理员应定期检查货物质量和保质期,及时处理过期货物,确保货物质量。
第十八条仓库管理员应建立完善的货物台账和档案资料,记录货物流动情况和库存变化。
第十九条仓库管理员应及时将货物信息反馒与相关部门,确保供应链畅通。
第二十条仓库管理员应定期组织保管人员进行货物保护和保管培训,提高保管人员综合素质。
第五章安全管理第二十一条仓库管理员应加强危险品的管理,遵守相关法律法规,确保危险品的安全存放和使用。
化工企业仓库安全管理制度1、保管员每天上下班前,要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在,如有异常情况应及时采取有效措施,不能处理的及时向生产副经理汇报。
2、库房内严禁明火和吸烟,库房内除照明灯外,不准设置移动式照明工具,不准加设临时线路,离开库房时要关闭电源,保管员要做好对入库人员的宣传教育和监督。
3、对易燃、易爆、有毒、有害物品,设专库单独存放并严格出入库制度,消除不安全因素,防止意外事故的发生。
4、保管员应对库房内的消防设施进行保养和维护,不能随意挪动,消防通道内不得堆放成品/半成品/包装物/杂物等,要保持消防通道的畅通,对在库区内的不安全作业行为有权进行制止。
5、保管员对库存物品妥善进行保管,无关人员不得随意进出库房,保管员离开库房时要锁好门,切断电源,防止意外发生。
6、库房内的成品/半成品/包装物等,划定合格、不合格、待检区域,按品种、规格、整洁有序,定量堆放,并做好标识。
库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。
7、出入库要建立台帐,定期对库存进行盘点,保持账物相符,贮存的成品/半成品/包装等如发现缺失或破损要做好记录,并上报生产副经理。
8、外来车辆进入库房装卸货,必须遵守公司的车辆管理规章制度,在库房内减速慢行,随车人员遵守相关的库房管理制度。
9、库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导,必要时报警。
是为了保障化工企业仓库的安全,预防化工品泄漏、火灾等事故的发生而制定的一系列规章制度。
1. 仓库布局设计:仓库的建筑结构应符合相关安全标准,设有防火墙、通风系统等。
2. 储存区域划分:按照不同的化工品性质、易燃程度和危险程度进行分类,并设立相应的储存区域,禁止混储。
3. 储存容器和包装材料选择:选择符合国家相关标准的储存容器和包装材料,确保其耐腐蚀、耐高温、密封性能良好。
4. 库存管理:建立完善的库存管理制度,实行定期盘点、信息记录和防止超量储存等措施,防止化工品超期存放和过量储存。
5. 职责分工和安全培训:明确仓库管理人员的职责,制定工作流程和相关操作规范,并进行必要的安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
化工仓库安全管理制度为了加强化工仓库安全管理、消防管理,保护仓储免遭火灾危害。
根据公安部第____号令《仓库防火安全管理规则》及其有关规定,制定本程序。
1.安全职责1).化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一,预防为主,综合管理,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。
2).化工仓库消防与安全由化工厂及公司安全管理部门负责。
3).化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经许可,不得擅自进行管理。
4).仓储管理员(库管员)应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和相关安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火安全工作。
5).仓储管理员(库管员)须经培训通过,持证后方能上岗作业。
2.仓储管理1).严格按国家《建筑设计防火规范》、化工厂《危险化学品管理制度》及《化工厂安全生产管理制度》中第34、35条中的规定条款执行仓储管理。
2).属于危险化学品范畴的物料,不宜露天存放。
必须露天存放时,适宜采取遮阳、降温措施。
3).化工仓库物品存储应当分类、分垛存放,每垛占地面积不宜超过____平方米,垛与垛间距不小于____米,垛与墙体间距不小于____米,垛与梁、柱间距不小于____米。
物品通道宽度不小于____米。
4).危险化学品和一般化学品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全和灭火方法。
5).易自然、易水解、易挥发的物料,必须在阴凉、通风、干燥的场所存储,并安装专用的仪器定时检测,严格控制空气中的爆炸混合物含量→不超标、空气湿度→干燥和仓储温度→阴凉。
6).物料出入库须严格按照《化工厂原材料出入库及验收控制程序》中的条款执行,指派专人负责检查,专人监察,确定无安全隐患、无消防隐患后,方可准予入库。
7).储存物料的容器或包装应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物料变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏现象。
XX厂物资保管保养规定1.为规范XX厂物资库存管理,规定相关人员的职责与权限,明确库存物资保管保养的工作内容,使物资的保管保更加规范化,以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。
1.1保管员负责在库物资的管理,负有使物资不受损失的责任。
物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。
1.2保管、保养既是两个概念,又是相互促进统一的整体。
以管促养,保证物资完好无损,是仓库管理的核心1.3 物资保管对验收合格交于保管员的物资,按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。
1.4 物资保养不同物品特性不同,对存放环境特殊要求,均要及时采取不同保管、保护、保养措施,确保物资完好无损。
2.物资保管保养通用要求做好物资保管保养工作,应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。
具体应做到妥善保管、合理存放,精心保养、帐物相符。
2.1 按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法,要做到“四保”(即保质、保量、保安全、保急需)和三化工作(即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化)。
2.2 保管员对到货经验收合格的物资,核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类,实行“五五”码放,确保物品的整洁,存放有序。
2.3 易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资,必须设专库存放,采取相应措施,要与一般物资隔离储存,专人保管,定期检查。
2.4 精密仪器、仪表应封存保管,有条件要在保温库保管,无条件要采取相应的措施。
对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用,不在库房存放。
2.5 金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养;优质钢材及其制品要按不同类别做好标记,避免造成使用事故;油类、气体类要设专库。
2.6 不同物资应采取不同的标记,如金属材料应根据其金属监督要求,在材料上标记清楚,并分别存放。
对材质证明、质保书等资料妥善保存,以备查阅。
2.7 贵重物资要有专柜存放并加锁,剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。
2.8 对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品,应轻拿轻放。
2.9 无法入库需露天存放物资,必须经常做好维护保养工作(如:加盖油布、垫高、涂油、搭棚等)。
3.重要物资保管保养规定3.1油脂对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度,应根据不同类别,分别在库房容器上涂以色别,并将色别说明悬挂在油类附近,发放时验明领料单据、容器色别、对号发给,以免混用。
3.2橡胶制品、塑料制品不应受日光照射及高温、重压,以免失去弹性及机械强度,防止低温,以免硬化而发生裂纹。
不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。
应存放通风处,夏季应洒以滑石粉,以防止橡胶粘结。
发放应掌握先进先出的原则。
3.3电焊条3.3.1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。
3.3.2检查焊条药皮厚度是否均匀。
3.3.3检查是否受潮变质,注意焊条、焊芯有无锈斑,药皮是否发软、变松、起皮,部分脱落现象。
3.3.4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格,以原包装分别存放防止混乱。
3.3.5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。
离地垫高或离开墙壁不少于300毫米,垛高1.5米以下,垛距留通风道,如有轻微受潮的应即晒干,或用烘烤箱干燥,经过烘烤的焊条应即发出使用,不宜继续保管。
3.3.6重要部位用焊条,低氢型焊条最好存在保温库内,温度应在10~25℃,相对湿度低于50%。
3.3.7搬运码放要小心,轻拿轻放,不要摔掷,防止焊药脱落。
3.4有色金属材料3.4.1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。
3.4.2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。
3.4.3不宜涂油,环境要干燥,货架或堆放要横平竖直,管材防止搁压变形。
3.4.4质量证明要建档保管,随物发放付本。
3.5工业轴承3.5.1验收规格、等级和数量是否与入库单相符,包装应完整。
3.5.2轴承严禁与化学物品混存,应设专库或专柜存放,要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入,(按规定温度应在5~25℃范围内,空气的相对湿度不得大于60%)。
3.5.3轴承应定期检查,超过一年的轴承应开封检查是否生锈,如有锈应除锈,重新按要求进行涂油封存。
3.5.4轴承是精度较高的组件,防止碰撞。
3.6电瓷产品3.6.1电瓷到货,外包装应由运输人员到站查看,有损坏者找铁路交涉。
货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。
3.6.2包装完好,内有破损者应由有关人员与厂家交涉。
非标准产品要与图纸核对验收。
金属附件镀层是否良好,结合瓷件处是否吻合,充油部分是否漏油,瓷釉是否符合标准,有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。
3.6.3成批入库瓷件,尤其是悬式绝缘子,必须进行冷热试验。
3.6.4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。
3.6.5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。
按规定保持油位。
3.6.6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。
3.6.7操作机构的隔电部件,避雷器的外壳,隔离开关的绝缘子,电力电容器的套管等一般都是电瓷制品,电瓷的特点是易碎,高压绝缘要求很严格,高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。
3.6.8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。
3.6.9定期检查,螺杆螺纹及轴销,触头摩擦部件等,应采取防护防锈措施。
3.6.10存放位置要牢固,防止倾倒损坏设备。
3.6.11能入库的均应入库保管。
3.7低压电器?3.7.1验收产品包装是否完好,必要时可拆包装检查,发现问题及时处理。
3.7.2产品外观光洁美观,镀层是否完好,触头表面不准有麻点、毛刺,胶木件有粗糙裂痕为不合格,必要时按产品标准进行技术鉴定。
3.7.3发现产品不合格、数量不符时,应查明原因,及时解决。
3.7.4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。
3.7.5检查机件的开关灵活性,指示标记的准确性,闭合、通断的正确性,零件是否有松动。
3.7.6用摇表测量绝缘电阻,用万能表测量通断,库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。
带电部分相互之间的绝缘电阻,一般不应低于10兆欧。
3.7.7库内要通风干燥,温度应在5-35℃,相对湿度在80%以下,防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。
3.7.8低压电器不宜长期保存,防止绝缘老化,产品限定的保险期为仓库存放的期限。
应先进先发,应在保管一年时对产品进行老化检查。
3.7.9除尘、防锈。
机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。
3.7.10不同产品要按不同性质保养,要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等,受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验,按低压电器耐压试验规定办理。
3.8变压器3.8.1有无机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封垫要严密不渗油,散热器、油管无机械损伤、无变形现象。
3.8.2无锈,油漆层光洁,色调均匀一致,无流痕气泡,脱皮等现象。
3.8.3变压器瓷套管表面光滑无破损,无渗油现象。
如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。
3.8.4根据变压器的装箱单或说明书,检查变压器附件是否齐全。
3.8.5请技术部门协助,按规定测量绝缘电阻。
3.8.6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。
3.8.7分装的大型变压器电容式瓷套管,应直立存放在特制的架子上,经常检查是否漏油。
3.8.8为防止裸露金属件生锈,应涂上凡士林防锈,散热器如果散装,孔眼应用相应堵板封严,主体变压器法兰封口如有松动应封严,上紧螺栓。
3.8.9变压器存放日久,应检查变压器油,送化验室化验,如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。
3.8.10有油垢灰尘时,应用干净纱布头擦净,切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。
3.8.11防止变压器瓷套管破损,可用专用篓或麻带布包好扎紧。
3.8.12随设备的变压器油要妥善保管,露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。
3.9电动机3.9.1防潮防尘,上盖塑料薄膜,下垫垫木。
定期用手动气吹子(皮老虎)或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。
注意温度差造成潮湿,决不可用挥发性油料清除电机油垢,防止破坏绝缘。
3.9.2电机转子轴伸应涂凡士林,包以油纸,不可被硬物碰撞。
3.9.3检查轴承盖是否缺油,注入润滑油应在油盖全容积的三分之二为宜,便于轴承在运转时散热。
3.9.4长期保管的绕线式电动机的弹簧应该松开,取出炭刷放盒内保管,在帐上注明存放处。
转子滑环、直流电机或励磁机的整流子应用防潮纸包好,半年测一次绝缘电阻。
3.10耐火材料3.10.1防潮、防雨淋,如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物,从而降低使用寿命,不可露天存放,应入库保管。
3.10.2运输、装卸、保管轻拿轻放不要碰坏边角,影响整个砌体强度。
3.10.3耐火材料有酸性、碱性之分,应分类存放,技术资料建档管理,码垛要适当,防止倒塌损坏棱角。
3.11无缝管3.11.1要根据相应的产品检验标准,检查钢管是否正园,厚度是否均匀合格,管端应正直无卷边,表面无裂纹结疤、横裂、折痕,并无严重锈蚀,管身正直无过分弯曲。
必须有质量保证书,合金钢管需做化学分析检验。
重量验收一般以检尺计量法。
小规格的以过磅称重。
对无缝管保管应做到:3.11.2钢管应存入料棚或库房内。
按不同材质、规格分别码垛,下垫垫木,分层顺码,便于计数。
垛高1.2-1.5米,垛宽2米为好,小规格的小量的可放在悬臂料架上。
3.11.3长期保管的应用油纸密封两头管口,防止灰尘和潮气侵入,以保护内壁不受腐蚀。
3.11.4要经常检查,如发现锈蚀,应及时擦净,不涂油。
3.12钢丝绳3.12.1核对质量证明书,检查股数及根数,测量整根和每根钢丝的直径,并验看捻制方向是否符合标准规定。
3.12.2钢丝绳不应有断裂、交错和折弯的钢丝。
表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。
3.12.3钢丝绳的股不应塌入和凸起,绳的钢丝或股均应松紧一致,各钢丝间或股间允许有均匀的间隙。
重量检验应与供方方法一致。
3.12.4应按不同品种、规格分类存入干燥的库房内。
用铁、木盘缠绕的,应原盘直立放置,不可卧放。
成捆的保持包装完整,平放在垫木上,离地面300mm以上,以免受潮。
3.12.5钢丝绳防锈应涂以专用油,或用中性黄油,或用60-95%的软黄油,5-10%的煤焦油混合在60℃下热涂,涂油后用麻布带包严,以免沾污砂土、煤屑等影响使用寿命。
3.12.6盘装钢丝绳为防止涂油下沉要定期旋转,每次转动1/4圈,成捆者也应定期翻动。
3.13电缆3.13.1电缆轴应完整无损,标牌清晰;注明生产厂、电缆名称、型号、规格、长度、重量及滚动方向。
3.13.2电缆表面不能有破裂和损伤等现象。
3.13.3油浸纸绝缘电缆及通讯电缆,必须封闭良好。
3.13.4电缆应放入库房内或四周有遮蔽的棚内保管,如露天存放必须有防雨措施,高压电缆头必须封堵。