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1概述1.1焚烧厂建设的必要性随着经济的迅速发展和农村人口不断向城市集中，城市垃圾已经成为日益严重的环境问题和社会问题。
如何处理城市垃圾是目前人们关注的热点。
据有关资料统计，全国663个城市，年产生活垃圾已达14500万3平均每天产垃圾40万t,而且还在以每年8%~10%的幅度增长。
生活垃圾已成为一个污染环境、影响人们生活和妨碍城市发展的社会问题。
目前，我国城市生活垃圾的处理方式大多以卫生填埋为主。
由于部分垃圾不能自然分解，占用了大量土地，不但有碍城市景观，而且给附近的地表水、地下水、土壤、大气造成了严重的污染，危害人们的健康，影响城市化进程和城市的可持续性发展。
尤其是对于土地资源和水资源紧缺的许多大城市和沿海地区的中小城市，更需要采用减量程度高的焚烧方法来处理所产生的城市生活垃圾。
焚烧不仅可以减少城市生活垃圾90%的体积，真正做到对垃圾进行“减量化、无害化、资源化”处理，解决由于进行填埋、堆放使耕地面积逐渐减少的状况，还可以利用焚烧生活垃圾发电，部分缓解由于煤、石油等天然燃料的减少而造成的能源危机，不仅具有积极的绿色环保意义，而且实现了垃圾资源的高效、清洁利用。
固体废弃物还存在侵占土地、污染水体、污染大气、污染土壤等弊端，所以建设一个垃圾焚烧厂来解决固体废弃物是必须的。
1.2采用的设计标准和规范目前国内已建成运营的生活垃圾焚烧厂烟气排放均执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)或欧盟1992标准。
随着环保要求的口益严格及国家有关节能减排政策的实施,国内已有部分筹建的生活垃圾焚烧厂烟气排放执行EU2000/7&EC (欧盟2000)标准。
垃圾焚烧厂烟气排放标准GB18485-2001.欧盟1992标准、EU2000/7&EC见表1»表1烟气主要污染物排放标准注：1本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%02的干烟气为参考值换算。
2）烟气最高黑度时间，在任何lh内累计不得超过5min。
热电厂固废处理工艺1. 引言1.1 热电厂固废处理工艺的重要性1. 环境保护意义：热电厂固废中包含大量有害物质，如果不进行有效处理，将会对周围环境造成严重的污染，影响人们的生活和健康。
开展固废处理工艺可以有效减少环境污染，保护生态环境。
2. 资源化利用：热电厂固废中包含一定量的有用物质，经过合理处理可以实现再利用，节约资源，减少资源消耗。
采用适当的处理技术，可以将废弃物转化为资源，实现资源的循环利用。
3. 提高能源利用效率：热电厂固废中可能还包含一定量的可燃物质，通过相应的处理工艺，可以将这些物质转化为能源，提高能源利用效率，减少能源消耗。
4. 经济效益：固废处理工艺的建设和运行需要投入一定的成本，但通过合理的管理和运营，可以实现固废资源化利用，节约成本，带来经济效益。
固废处理工艺的发展也为相关产业提供了发展机会，促进经济的发展。
1.2 热电厂固废处理工艺现状当前，热电厂固废处理工艺的现状并不容乐观。
一方面，由于燃煤和燃油等化石燃料的使用量持续增加，导致固废产生量持续增加，给固废处理带来了更大的挑战。
传统的固废处理技术存在着效率低、能耗高、排放污染物多等问题，无法满足环保要求。
目前，热电厂固废处理中普遍采用的方法包括填埋、焚烧、堆肥和回收等。
填埋是最常见的处理方式，但会占用大量土地资源并产生地下污染；焚烧虽然能够减少固废体积，但会产生大量二氧化碳和有害气体排放；堆肥处理效率低且耗时较长；回收虽然可以减少资源浪费，但受到回收技术成本高和回收成品销售市场不景气等因素的限制。
热电厂固废处理工艺现状亟需改善。
需要引入新技术和方法，提高固废处理效率，减少资源浪费和环境污染。
只有不断创新和完善固废处理工艺，才能更好地保护环境，促进可持续发展。
2. 正文2.1 固废分类及特点热电厂产生的固废主要包括灰渣、煤灰和烟气等。
根据其来源和性质的不同，固废可以分为以下几类：1. 煤渣：煤渣是煤燃烧后产生的灰烬，主要包括粗渣和细渣两种。
危废焚烧处理工艺及图片公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-资料整理一、危废处理工艺流程系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
一般工业固废掺烧流程
一般工业固废掺烧流程是指将不同种类的工业固体废弃物与燃料一同投入焚烧设备，通过高温燃烧来处理和减量固体废弃物的过程。
这种处理方式通常用于处理大量产生的废弃物，以减少对环境的影响。
以下是一般工业固废掺烧流程的主要步骤：
1.废物收集和分类：首先，从不同的工业生产过程中收集产生的废物，对废物进行分类和分拣。
废物可能包括废纸、废塑料、废木材、废金属等。
2.燃料准备：同时，准备燃料，通常是一些易燃的物质，如煤、焦炭、天然气等。
这些燃料将与工业固废一同投入到燃烧设备中。
3.废物预处理：对一些特殊的废弃物进行预处理，例如固体废弃物的粉碎、破碎或其他物理处理，以确保废物更好地与燃料混合和燃烧。
4.混合与掺烧：将分类好的固体废物与燃料混合在一起，形成掺烧料。
这一步通常要求控制好混合比例，确保在燃烧过程中能够达到稳定的温度和充分的燃烧。
5.燃烧设备：掺烧料进入燃烧设备，例如焚烧炉或旋风炉。
在高温条件下，固体废物和燃料将燃烧释放热量，产生高温燃烧的气体。
6.废气处理：通过废气处理系统，对产生的废气进行处理。
这包括除尘、脱硫、脱氮等步骤，以减少对大气环境的不良影响。
7.能量回收：通过燃烧产生的热量，可以进行能量回收，例如发电或提供热能，以提高资源的利用效率。
8.废渣处理：燃烧后留下的废渣进行处理，可能通过焚渣处理设备进行资源化或固废填埋。
这个流程旨在通过高温燃烧减量和处理工业固体废弃物，同时实现能量回收和废气净化。
需要强调的是，固废掺烧是一个复杂的工艺，需要严格的环境监控和废气排放标准以确保对环境的最小影响。
垃圾处理施工工序垃圾处理是城市环境管理中至关重要的一环。
在现代社会中，城市的垃圾量越来越大，因此，高效而规范的垃圾处理工序显得尤为重要。
本文将介绍垃圾处理施工的工序，这些工序包括收集、运输、分拣、处理以及回收利用等环节。
收集工序是垃圾处理的第一步。
在城市中设立垃圾桶、垃圾箱以及垃圾收集点，方便市民及时丢弃垃圾。
垃圾桶的摆放应当合理，以免影响市区道路通行和城市美观。
同时，收集工序中还包括定期巡查垃圾收集点，确保垃圾收集工作的顺利进行。
运输工序是将垃圾从收集点运送到垃圾处理厂的过程。
为了确保垃圾的安全和卫生，运输过程中需要采取一些措施，如使用密封容器或车辆，避免污染环境。
此外，垃圾运输车辆的选择也需要考虑能源效率和环保性能，例如使用电动车或者天然气车等绿色交通工具。
分拣工序是将垃圾根据不同的种类进行分类和分拣的过程。
根据垃圾的性质和可回收性，将垃圾分为可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾等几类。
在分拣工序中，需要合理设置设备和工具，如传送带、可视识别系统等，以提高分拣效率和准确性。
同时，对于有害垃圾的处理需要特殊注意，应采用专门的设备和工序，确保垃圾处理过程中不会对环境和人体健康造成潜在危害。
处理工序是将垃圾进行焚烧、填埋或压实等方式处理的过程。
焚烧是将垃圾通过高温燃烧转变为能源的方式，填埋是将垃圾埋入地下的方式，压实是通过压缩设备将垃圾压缩成固体块。
垃圾处理厂应当配备相应的处理设备，以确保垃圾处理的科学性和环保性。
另外，处理过程中需要注意废气和废水的处理，以降低对环境的污染。
回收利用工序是将可回收垃圾进行处理和再利用的过程。
可回收垃圾包括废纸、废塑料、废玻璃、废金属等，这些垃圾在经过处理后可以重新生产为新的产品。
回收利用工序是提倡资源循环利用的重要环节，可以减少能源消耗、减少垃圾填埋量，同时也有经济效益。
综上所述，垃圾处理施工工序的规范与科学对于维护城市环境和人民健康至关重要。
通过收集、运输、分拣、处理和回收利用等工序，垃圾可以得到有效管理和处理，减少对环境的负面影响。
资料整理一、危废处理工艺流程工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
由于危险废物形状的复杂性，有的外形尺寸较大，或不规则，为了有利于焚烧处理，因此设置固体废物破碎池用于此类固体废物破碎。
固废处理工艺流程
固废（Solid Waste）处理是指对产生的固态废弃物进行分类、
处理、回收和处置的过程。
具体的固废处理工艺流程可以分为如下几步：
第一步，固废收集与分类。
在固废处理工艺的开始，需要对固废进行收集和分类。
收集可以通过设置专门的垃圾箱或垃圾袋来进行，而分类则根据固废的性质和处理方式进行划分。
常见的固废分类有可回收物、有害废物、厨余垃圾和其他垃圾几大类别。
第二步，固废处理前的预处理。
预处理可以包括固废的粉碎、破碎、过滤等步骤，以便更好地进行后续的处理和回收。
例如，有些固废可能需要经过粉碎处理后才能更好地进行焚烧或填埋。
第三步，固废处理方式选择。
通过对固废的性质和数量进行分析，确定最合适的固废处理方式。
常见的固废处理方式有焚烧、填埋、堆肥和回收利用等。
第四步，固废处理工艺的详细操作。
根据选择的固废处理方式，进行相应的操作步骤。
以焚烧为例，首先需要将固废送往焚烧炉或焚烧设备，加热至高温使固废燃烧释放出热能，并将燃烧产生的废气经过处理后排放。
填埋的工艺流程则包括将固废堆积在特定的地区，并进行压实覆土以减少废水和废气的排放。
第五步，固废处理后的产物处理。
在固废处理过程中，会产生一些可再利用的产物，例如焚烧后的热能可以用来发电，废水
可以经过处理后用作农业灌溉等。
这些产物需要进一步处理和利用，以最大限度地减少固废对环境的负面影响。
第六步，固废处置。
对于无法通过处理和回收利用处理的固废，需要进行合理的处置。
例如，对于有害废物，可以进行专门的处理和处置，以防止对环境和人体健康造成危害。
总的来说，固废处理工艺流程是一个复杂的系统工程，需要根据固废的性质和特点，选择合适的处理方式，并进行详细的操作和处理。
通过科学合理地进行固废处理，可以最大限度地减少固废对环境的污染，保护生态环境的持续健康发展。
